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1、醫(yī)院電氣安裝預(yù)埋期施工方案 醫(yī)院電氣安裝預(yù)埋期施工方案 本工程整個(gè)電氣部份線管采納金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，鋼管一般敷設(shè)在砼內(nèi)。鋼管的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時(shí)采納液壓彎管器施工。 b：PVC線管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程： 定位 測(cè)量下料 管路敷設(shè) 清理治理 以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，充分考慮風(fēng)管、噴頭影響因素，使管線保持直線敷設(shè)。盡量削減管路彎曲狀況，的確不能避讓的線盒照?qǐng)D預(yù)埋。對(duì)于成排線盒，采納縱橫拉線法對(duì)其定位。定位處作“十”字標(biāo)記。墻體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，留意橫向鋼筋的影響下作上下調(diào)整;線合水平距門邊、墻角的距離應(yīng)保持全都。線盒緊貼模板，線管貼底2、層鋼筋16#扎絲固定，一次配管到位。墻體內(nèi)的線盒處宜預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預(yù)留木箱，待后期作二次安裝時(shí)一并將線管敷設(shè)到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。 暗管與明管的連接處，宜預(yù)埋接線盒，作中轉(zhuǎn)連接。 測(cè)量尺寸及下料 線盒及電管線路定位后，依據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采納專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建立單位認(rèn)可，箱體采納厚度為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。作條盒預(yù)留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。 治理敷設(shè) 墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管作業(yè)時(shí)，先立管距箱盒200mm左3、右，再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管，一次到位。作進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽鳂I(yè)上端宜長(zhǎng)，成90度進(jìn)入吊頂。對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，管路敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定，其愛護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm，配管時(shí)先找準(zhǔn)燈位(或其它元件的位置)彈上“十”字線，線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用元釘固定在模板上。當(dāng)線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒時(shí)，應(yīng)保證管進(jìn)盒順直。對(duì)于較長(zhǎng)和較多彎曲的管路，應(yīng)穿好16#鋼絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。 管路敷設(shè)時(shí)，以下狀況需加設(shè)轉(zhuǎn)線盒“在管長(zhǎng)超過45米且無(wú)彎時(shí);管長(zhǎng)超過30米有一個(gè)彎時(shí);管長(zhǎng)超過20米有4、2個(gè)彎時(shí)，管長(zhǎng)超過12米有3個(gè)彎時(shí)”。配管的彎曲采納屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采納專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，便于查找。 護(hù)理、清理管路 管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人守護(hù)，以防施工時(shí)將管路損壞。土建拆模后，應(yīng)將管路的管口和線盒找出，并穿16#鉛絲，必要時(shí)模擬穿線，發(fā)覺有堵塞狀況，作好記錄并準(zhǔn)時(shí)處理。在管路進(jìn)展檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入管路。 暗管敷設(shè)工藝流程： 彎管、箱、盒預(yù)制 依據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒5、支架。電線彎管可采納冷煨法及定型彎管。 冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器。馬上管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。 箱盒測(cè)位 箱盒測(cè)位：依據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒位置時(shí)，應(yīng)掛通線或十字架。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，削減彎曲;埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土外表的凈距不應(yīng)小于15mm。 箱、盒定向穩(wěn)定 依據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)留意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注;現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵6、或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在就近鋼筋上;如為木模板時(shí)則可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。 管路連接 采有直管接頭連接，其連接長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的2-3倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。依據(jù)配管線路要求采納90度直角彎管接頭，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。 管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在以下長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于空線和檢修： 管路無(wú)彎時(shí)，不超過30m 管路有一個(gè)彎時(shí)，不超過20m 管路有二個(gè)彎時(shí)，不超過15m 管路有三個(gè)彎時(shí)，不超過8m 管入箱、盒內(nèi)用入盒鎖扣接頭 使用專用搬子鎖緊，鎖扣護(hù)口要良好，使金屬箱、盒到達(dá)導(dǎo)電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一7、孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長(zhǎng)短全都，間距勻稱，排列整齊。 管道固定 鋼管混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。 留意事項(xiàng) 燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，留意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝開關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證全都。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，協(xié)作土建作加強(qiáng)。 建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份 1.本建筑按其次類防雷建筑設(shè)防雷愛護(hù)措施，其綜合接地體電阻實(shí)測(cè)不大于1歐，若達(dá)不到，另設(shè)人工接地體。建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，幫助等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。 2.施工工藝流程： 3.接地極、接地網(wǎng)施工時(shí)，將插入樁基8、地的柱筋兩根鋼筋與樁根底四個(gè)角的護(hù)壁鋼筋用2根16圈鋼跨連通，形成接地極。并將根底梁內(nèi)鋼筋與接地極鋼筋焊接連通。現(xiàn)依據(jù)接地施工平面圖的走向?qū)⒏琢簝?nèi)4角的鋼筋利用根底主筋用404鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網(wǎng)。 4.防雷引下線利用柱內(nèi)16主筋作引下線。引下線選柱內(nèi)兩根對(duì)角鋼筋與接地網(wǎng)中的鋼筋用2根16圓鋼跨接焊通，并對(duì)作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。 5.全部的鋼筋跨接連接，未說(shuō)明之處，均用2根16圓鋼作跨接連接線。焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，施工時(shí)長(zhǎng)度確定為110mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長(zhǎng)度為120mm，且為三面焊。焊接質(zhì)量保證無(wú)夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無(wú)虛焊，無(wú)假焊，保證電氣通路9、的暢通。 6.接地體利用建筑根底內(nèi)全部鋼筋。按平面圖示，筒井根底，被利用作接地體根底內(nèi)主筋之間連接用用焊接，樁基鋼筋體與承臺(tái)鋼筋體的連接，地梁與樁基節(jié)點(diǎn)連接作法詳參見99D562-P55、56。 7.在與防雷引下線相對(duì)應(yīng)圖示，室外側(cè)距地坪面深1.0米處在用作為引下線的鋼筋上焊出一根404 1=1.5m熱鍍鋅扁鋼，并伸向室外，距外墻皮的距離為1.5m。 8.埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見圖集99D562-P15。 9.豎直敷設(shè)的金屬管道在屋頂面應(yīng)與避雷帶焊接連通。高層30米以上的鋼筋連接應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50057-94第3.3.5條的要求，層高30米以上10、外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。 安裝施工期管路敷設(shè) 開關(guān)插座盒的安裝：清空開關(guān)插座盒處預(yù)埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個(gè)線盒的標(biāo)高，作好標(biāo)記。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線盒。 管內(nèi)穿線 依據(jù)施工進(jìn)度安排，在管內(nèi)穿線前應(yīng)清理妥當(dāng)全部預(yù)埋電線管路，在清理完畢管路內(nèi)應(yīng)穿上引線(如16#鉛絲)。穿線時(shí)，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量(按技術(shù)交底留量)去掉多余的線，如此往復(fù)搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后馬上壓接連接，如芯線外表有氧化層時(shí)應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背去除。芯線剝削長(zhǎng)度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套深度相協(xié)作，不宜過長(zhǎng)。連接時(shí)應(yīng)考慮與燈11、器具的連接預(yù)留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等封堵物做好成品愛護(hù)。 穿線前，檢查導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損，額定電壓不應(yīng)低于500伏，導(dǎo)線截面與設(shè)計(jì)相吻合。導(dǎo)線應(yīng)順直進(jìn)入管內(nèi)前，不得有折縐現(xiàn)象。對(duì)于管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線外皮，留意滑石粉不宜過量。 導(dǎo)線采納壓接連接。壓接時(shí)應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，短節(jié)線填充，其線頭不應(yīng)外露。壓線帽選擇如下表： 小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表 壓接鉗口 (DG6型) 壓接帽規(guī)格 可放導(dǎo)線(根數(shù)截面) 第一道壓口 小號(hào) 31.5 41 3112、+11.5 其次道壓口 中號(hào) 41.5 61 31.5+12.5 21.5+31 第三道壓口 大號(hào) 42.5 81.5 31.5+2.4 22.5+24 131 注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線根數(shù)，截面不夠時(shí)短節(jié)線芯填充。 最終進(jìn)展分支線路絕緣測(cè)試和試亮工作。絕緣應(yīng)測(cè)試各線間、各線對(duì)地的絕緣阻值。并作好記錄。測(cè)試采納1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必需大于0.5M 留意：測(cè)試導(dǎo)線絕緣應(yīng)用1000V搖表。由于目前導(dǎo)線耐壓等級(jí)已為450-750V。詳見GB50303建筑電氣工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第七頁(yè)第4條。 測(cè)量電力線路絕緣電阻時(shí)，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開。測(cè)試時(shí)，同監(jiān)13、理甲方共同進(jìn)展，并準(zhǔn)時(shí)填寫渝建竣資料，存檔。 隨后進(jìn)展試亮工作，以檢查線路無(wú)斷路現(xiàn)象。 為便利施工接線和日后修理查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1-黃色，L2-綠色，L3-紅色，工作零線N-藍(lán)色，愛護(hù)零PE-黃綠雙色線。 托盤、橋架及電纜敷設(shè) 水平部份的電纜采納托盤敷設(shè)，豎直部份電纜采納橋架敷設(shè)。托盤通常采納沿板、梁固定支架，每1.5m一個(gè)固定支架，支架采納505等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有牢靠的電氣連接。 橋架按設(shè)計(jì)要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。強(qiáng)電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需實(shí)行支架穿墻對(duì)拉固定14、措施。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作牢靠的電氣連接。 橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差掌握在5mm內(nèi)，安裝時(shí)須輔以廣線定位，吊線錘復(fù)位。 橋架托盤轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料規(guī)劃或制作時(shí)留意此問題。 水平托盤由于是貼梁下口敷設(shè)，考慮受風(fēng)管等影響，托盤可繞向敷設(shè)。 托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無(wú)誤后則可敷設(shè)電纜電線。敷設(shè)前，按電纜不能穿插的原則，制定電纜排列、布放挨次方案。做到電纜規(guī)格、型號(hào)截面應(yīng)與敷設(shè)要求一樣，外觀無(wú)特別，絕緣阻值必需是合符驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求高阻值，否則應(yīng)查明緣由，并對(duì)其進(jìn)展處理。對(duì)電纜芯線放電后馬上電纜頭密封以防受潮。 考慮到電纜長(zhǎng)度過長(zhǎng)，重量較重15、，應(yīng)集中力氣突擊敷設(shè)，實(shí)行拽引設(shè)備幫助牽引，對(duì)講機(jī)作聯(lián)絡(luò)指揮。 電纜不宜拉得太直，應(yīng)留有肯定的波浪系數(shù)，必需用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向?yàn)?.5-2.0m，垂直方向?yàn)?.5m。 電井內(nèi)的電纜電線在各層及托盤橋架內(nèi)的電纜在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應(yīng)有每根(或同一回路的多根成束電纜)電纜的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號(hào);電纜或?qū)Ь€型號(hào)規(guī)格，起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)備名稱(或)以及電纜長(zhǎng)度等內(nèi)容。 制作電纜頭。要求電纜頭包扎實(shí)密實(shí)包滿。各芯線作好色相標(biāo)識(shí)，壓接好銅接線端子。 照明器具的安裝 燈具的安裝 1.該工程所用燈型有：安全出口燈、誘導(dǎo)燈、應(yīng)急燈、吸頂燈、標(biāo)志燈、墻上16、座燈、電梯井道照明燈。 2.燈的安裝高度與安裝方式 全部燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝，安裝時(shí)應(yīng)留意成排燈具的高度和水平定位。采納廣線定位和校正。其水平誤差掌握在3mm內(nèi)，高度誤差掌握在1mm內(nèi)。 3.應(yīng)急燈安裝 安全出口燈、誘導(dǎo)燈為吊桿式安裝，應(yīng)急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上中心點(diǎn)200mm處，誘導(dǎo)燈安在樓梯平臺(tái)轉(zhuǎn)角處距地0.5m。預(yù)埋期間要作好誘導(dǎo)燈具用孔洞的預(yù)埋。安裝時(shí)再清出孔洞內(nèi)的雜物，將燈具放入預(yù)留孔洞中，調(diào)平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差掌握在0.5mm內(nèi)。 4.開關(guān)、插座的安裝 開關(guān)的切斷方向位置應(yīng)全都。上推為閉合，下拉為斷開。單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線左級(jí)接零線;單相三孔的接零保安孔在上方。單個(gè)面板水平、垂直誤差掌握在2mm。安上面板，最終通過電試電，檢查相鄰拉接線正確否。 5.電氣設(shè)備的安裝 當(dāng)電器設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前作核實(shí)和檢查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。設(shè)備安裝與配線工程應(yīng)親密結(jié)合，施工挨次如下： 開箱檢查時(shí)會(huì)同建立單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀個(gè)，還應(yīng)著重對(duì)電氣功能進(jìn)展試驗(yàn)，以確定與設(shè)計(jì)要求是否相符。 安裝時(shí)配電箱橫平豎直，安裝堅(jiān)固，其不平程度掌握在1mm內(nèi)。 線管必需垂直或乙字彎狀進(jìn)入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進(jìn)入箱內(nèi)的長(zhǎng)度不超過5mm。 箱體與接地愛護(hù)線(PE)牢靠連接。 物業(yè)經(jīng)理人：.P