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1、大唐十三師三塘湖風電場200MW工程D標預應力錨栓組合件安裝專題施工方案 葛洲壩集團電力有限責任企業新疆哈密地域200MW風電工程施工工程D標施工項目部 年 6月批 準： 日 期：審 核： 日 期：編 制： 日 期：目錄一.工程概況2二.關鍵方案敘述2三.施工前準備工作23.1人員、工器具、機械準備23.2技術準備33.3材料準備3四.施工方法54.1施工工藝步驟54.2施工方法5五.錨栓組合件安裝質量標準9六.預應力錨栓組合件驗收統計10七.安全注意事項10錨栓重力式基礎及箱變基礎專題施工方案一. 工程概況大唐十三師三塘湖風電場在周圍，部署133臺風力發電機組，單機容量1.5MW，總裝機容量2、200MW。風機基礎采取天然地基，風機基礎采取直徑16.8m圓形鋼筋混凝土獨立基礎，基礎埋深-2.25m，基礎由上、下兩部分組成，上部結構為圓柱體，高出設計地面0.5m，總高度為1.95m，直徑5.6m；基礎下部結構直徑為16.8m，圓形鋼筋混凝土獨立基礎，總高度0.8m。本工程風機基礎和塔筒連接采取湖北黃石生產預應力錨栓組合件，因配件較多，在現場進行組合安裝。螺栓、臺板安裝要求精度高，誤差均在2mm之內，所以在安裝時除嚴格根據廠家指導施工外，充足熟練掌握預應力地錨組合件安裝，使精度達成要求，而且在混凝土澆筑過程中應隨時檢驗預應力上錨板平整度和錨栓標高，發覺問題立即整改。本方案針對預應力錨栓組3、合件安裝技術進行敘述，深入指導施工。二. 關鍵方案敘述預應力錨栓組合架安裝關鍵依據風力發電機組反向平衡法蘭和預應力錨栓組合件安裝、驗收及檢驗技術條件實施，施工過程中嚴格服從廠家指導安裝。安裝關鍵以人工安裝為主，25t汽車吊配合，人工找平、找正。在施工完成后經過廠家指導安裝人員、監理企業人員、業主方驗收，在鋼筋綁扎過程中，時刻注意組合架穩定性和各項指標正確性，并在砼澆筑前進行反復驗收，澆筑混凝土過程中親密注意螺栓安裝正確度，確保混凝土澆筑完成，各項數據不變。三. 施工前準備工作3.1 人員、工器具、機械準備人員施工機械工器具管理人員1人25t汽車吊1臺水準儀1套技術人員2人直流電焊機1臺扳手8把4、施工人員20人（2個班組，每組10人）發電機1臺吊裝鎖具1套吊裝指揮1人電動扭矩扳手1套鋼板尺2把廠家人員1人手持電鉆1臺直尺2把測量人員2人酒精噴燈1臺拐角尺2把3.2 技術準備1、廠家指導技術交底及圖紙熟悉，依據廠家提供技術資料，在施工前充足熟悉掌握，并經過廠家專業人員進行現場技術交底，使每個施工人員全部能夠掌握了解預應力錨固組合件安裝方法、方法和各部件安裝注意事項。要求全部施工人員必需服從廠家具體要求。同時，和施工圖紙緊密結合，嚴格根據設計要求定位和方向。2、在安裝前，組織全體作業人員召開動員大會，要求作業人員了解預應力錨栓組件為風機基礎關鍵部件，為關鍵施工，首先提升大家主動性，首先提升5、大家重視程度。3.3 材料準備1、錨栓組合件清點序號名稱規格材料描述單臺工程量臺數單根重量（Kg）單臺重量(Kg)總重量（Kg）1高強螺桿M42-8.842CrMoL=30751766751.64 9914.88 495744.00 2PE套管外徑52mm，壁厚2mmPE管L=2400176 671.26 241.82 12090.87 3高強螺母M4235CrMo或42CrMo1薄2厚576 670.67 385.92 19296.00 4尼龍螺母M42尼龍616 67 0.58 9.25 462.40 5上錨板環Q345Et=45mm1 671720.00 1720.00 86000.006、 6下錨板環Q345Et=45mm1 671935.00 1935.00 96750.00 7下錨板環支撐組件35CrMo或42CrMo、支撐螺桿8 67 15.71 125.68 6284.00 施工前，依據預應力錨栓基礎圖紙中錨栓組合件清單（附表 錨栓組合件清單），清點各部件數量，對各部件進行外觀檢驗。查看上、下錨板是否變形；錨栓螺紋是否損傷、錨栓是否彎曲，將不合格品剔除，嚴禁使用。四. 施工方法4.1 施工工藝步驟施工準備預埋件留置下錨固板安裝安裝調整螺栓安裝加固驗收定位螺栓及上錨固板安裝4.2 施工方法1、將所需部件運至現場后應放置在平整地方，用軟木支墊，以防上、下錨板變形和螺栓螺紋損7、壞。2、預埋件留置依據預應力錨栓基礎圖要求，查對安裝下錨板預埋件數量、尺寸和位置是否正確。在澆筑地基混凝土時預留置埋件8塊，圖1所表示。 【圖1墊層澆筑過程中留置8塊預埋件】3、下錨板安裝1）使用25t汽車吊，將下錨板吊起后緩緩移動到預埋件上方300mm處停住，先將下錨板支撐螺栓對應穿入下錨板上螺孔內，下錨板上下各放一個螺母，在下錨板下面螺母上加一墊片。內外支撐螺栓對準預埋件后，吊車將下錨板放置在預埋件上。（圖2下錨固板就位）【圖2下錨固板就位 】 【 圖3 支承螺栓焊接】 2）將下錨板中心對應基礎中心，將下錨板支撐螺栓和對應預埋件焊接牢靠，焊腳高度大于6mm。（圖3 支承螺栓焊接）3）調整下8、錨板平整度，調整支撐螺栓，使下錨板達成圖紙設計標高，且下錨板水平度不超出3mm。4）定位錨栓安裝基礎錨栓分為定位錨栓（套兩段熱縮管）和一般錨栓（套一段熱縮管）。用吊車將上錨板吊起到一定高度，然后在上錨板內外螺栓孔上均布對稱穿上定位錨栓，錨栓穿入上錨板后帶上臨時鋼螺母。在錨栓下端（平頭端）擰上發黑半螺母,然后將PVC套管（長度按圖紙要求）套入錨栓，再把熱縮管套在PVC套管上（定位錨栓套兩段熱縮管）。在定位錨栓上端（錐頭端）擰入尼龍調整螺母（不許可用鋼螺母）。定位錨栓穿好后，吊車慢慢吊起錨板和定位錨栓，移動至下錨板正上方，把定位錨栓穿入對應下錨板螺栓孔內，在下錨板下方墊上墊片后擰緊發黑整螺母（不得9、錯用達克羅螺母）。螺母擰緊力矩要求為300Nm。 【a】 【b】 【c】 【d】 【圖4定位錨栓安裝a-d】 一般螺栓安裝在定位錨栓安裝完成并，找平、找正后，將一般錨栓根據對角次序安裝標準，錨栓上端（錐頭端）先穿入上錨板，另一端（已安裝半螺母）穿入下錨板，一樣方法將剩下錨栓逐步安裝就位。并在錨栓下端（平頭端）擰上發黑半螺母，錨栓下端至半螺母下平面距離130mm,然后將PVC套管套入錨栓，再把熱縮管套在PVC套管上（一般錨栓套一段熱縮管），一般錨栓上端（錐頭端）螺紋長度為120-130mm。加好墊片擰緊螺母（發黑螺母）。螺母擰緊力矩要求為300Nm，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工10、程驗收，經監理驗收簽證、確定合格（無遺漏且擰緊）后方可進行下一步施工。 【a】 【b】 【c】 【d】【圖5一般錨栓安裝a-d】錨栓組合件調整在風機基礎外側（自然地坪面）每90位置定一樁，然后用裝有花籃螺栓拖拉繩將上錨板和樁連接，調整四個方向花籃螺栓，使上、下錨板同心（以上、下錨板螺栓孔中心線為基準，同心度許可偏差應滿足3mm）。上、下錨板同心后，調整上錨板水平度：測量定位錨栓處上錨板平面筒節對接區域水平度，調整尼龍螺母和臨時鋼螺母使上錨板平面達成圖紙設計標高，上錨板水平度應滿足1.5mm左右（嚴禁將PVC套管穿出上錨板上平面），然后用酒精噴燈加熱PVC套管端口處熱縮管，使其收縮封堵PVC套管11、和錨栓間隙。 【圖6地錨螺栓調整】 錨栓上端（錐頭端）露出上錨板長度應滿足175mm1.5.調整結束后，用4根鋼筋（兩個方向、每個方向為十字架）加強錨栓組合件。鋼筋上端和上錨板焊釘焊接，下端和基礎預埋件焊接，并在4根鋼筋交匯點焊接牢靠，加強錨栓組合件整體穩定性。鋼筋綁扎、支模后，混凝土澆筑前應復查上錨板水平度，達成要求后，方可澆筑混凝土。【圖7預應力地錨螺栓組合件安裝】五. 錨栓組合件安裝質量標準序號檢驗項目檢驗標準備 注1下錨板和基礎中心同心度5相對偏差2上下錨板同心度（螺孔同軸度）3相對偏差3下錨板水平度34錨栓上端露出錨板長度L11.55上錨板水平度（澆筑前）16上錨板水平度（澆筑后）112、六. 預應力錨栓組合件驗收統計項目名稱機位編號：外觀部位：驗收項目驗收統計上錨板防腐、污染、破損、變形下錨板破損、變形錨栓防腐、污染、破損、變形通常項目下錨板和基礎中心同心度5上下錨板同心度（螺孔同軸度）3下錨板水平度3錨栓上端露出錨板長度L11.5上錨板水平度（澆筑前）1上錨板水平度（澆筑后）1驗收結論評定年 月 日簽字：統計人：施工單位：監理單位：建設單位：七. 安全注意事項1、全部些人員在進入施工現場必需正確使用安全防護用具。2、吊車必需由專職人員進行指揮。吊裝過程中，需要確保場地平整、吊裝鎖具合格。3、安裝過程中，由技術人員和廠家人員進行現場統一指揮。4、全部用電設備、用電設施均由專職13、電工進行操作，無證人員嚴禁私自操作。5、安裝人員在傳輸、安裝螺栓過程中需要緊密配合，避免出現螺栓傾斜傷人。八. 編制依據Q713 J95 錨桿、錨栓組件GB/T 223.49-94 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228.1- 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 229- 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T 230.1- 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T 3075- 金屬材料疲憊試驗軸向力控制方法GB/T 3077-1999 合金結構鋼GB/T 4336- 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法）GB/T 10120-1996 金屬應力松弛試驗方法GB/T 5- 預應力混凝土用螺紋鋼筋Q/713 G153- 不合格品控制程序