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1、預(yù)制吊車梁安裝方案吊車梁為工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)支承天車軌道、傳遞大車荷載的重要構(gòu)件。其安裝特點(diǎn)是：重量較大，高空作業(yè)，對(duì)安裝軸線和標(biāo)高要求嚴(yán)格，穩(wěn)定性要求高，校正難度較大。水工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)建筑各種類型預(yù)制吊車梁安裝工程。一、材料要求1、預(yù)制吊車梁：應(yīng)有出廠合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢查合格證，構(gòu)件上應(yīng)注明混凝土強(qiáng)度、制作日期、型號(hào)，并蓋有合格標(biāo)記。2、對(duì)水泥、砂、石子、鋼材、電焊條的要求與“ 12 1預(yù)制柱安裝”相同。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備：有履帶式（或輪胎式）起重機(jī)、獨(dú)腳式（或人字式）桅桿帶卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊及氧焊設(shè)備等。2、主要工具：吊索、溜繩、卡環(huán)、繩夾、撬杜、倒鏈、滑車、線墜、鋼卷尺、水平尺以及經(jīng)緯儀、2、水準(zhǔn)儀、塔尺多。三、作業(yè)條件1、柱已安裝完成，二次灌漿的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到7 0%以上，并辦理預(yù)檢手續(xù)。2、建筑物測(cè)量控制點(diǎn)保護(hù)良好，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤。3、預(yù)制吊車架經(jīng)檢查合格，并運(yùn)到吊裝部位就地安放，其數(shù)量可滿足連續(xù)安裝的需要；吊車梁強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1 0 0%,可滿足吊裝強(qiáng)度的要求。4、起重機(jī)械設(shè)備已經(jīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊；工具、梯子和操作平臺(tái)已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能滿足吊裝使用要求。5、安裝設(shè)備行駛場(chǎng)地、道路平整、堅(jiān)實(shí)。四、施工操作工藝1、吊車梁安裝必須在杜林二次灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后和屋蓋吊裝前進(jìn)行。在特殊情況下，也可在屋面吊裝后或與屋蓋吊裝同步進(jìn)行。根據(jù)吊車梁的重量采用履帶式起重機(jī)或輪胎3、式（或汽車式）起重機(jī)進(jìn)行吊裝，如屋蓋已吊裝完，可用短臂桿起重機(jī)或獨(dú)腳（或人字）桅桿吊裝。2、吊車梁的現(xiàn)場(chǎng)堆放位置應(yīng)布置在靠近安裝位置，使吊車梁的中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心。吊車架安裝順序一般從柱一端向另一端順序推進(jìn)，也可從中間向兩端推進(jìn)。3、吊車梁的綁扎一般綁扎兩點(diǎn)。梁上設(shè)有吊環(huán)的，可用吊索直接鉤住吊環(huán)起吊。重量5七以上的吊車梁可用卡環(huán)與吊環(huán)、吊素相互連接在一起起吊；梁上未設(shè)預(yù)埋吊環(huán)的，可在兩端用輕便吊家配合卡環(huán)繞吊車梁下綁扎。4、安裝時(shí)用起重機(jī)將吊車梁緩慢吊起，至設(shè)計(jì)位置離支承面見(jiàn)10cm時(shí)，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或相鄰已安吊車梁中心、線）對(duì)準(zhǔn)，并使兩端擱置長(zhǎng)度相等，然后緩慢落下，如有4、偏差，用撬棍拔正，如去座不平，用斜鐵片墊平，即可脫鉤。當(dāng)梁高度與寬度之比大于4時(shí)，脫鉤前應(yīng)用時(shí)號(hào)鐵絲將梁與短柱捆在一起，以防止刮風(fēng)時(shí)傾倒。5、吊車梁校正應(yīng)在梁全部安裝完畢、屋面構(gòu)件校正和最后固定后進(jìn)行。校正內(nèi)容光煥發(fā)包括中心線位移、軸線間距（即跨距）、標(biāo)高、垂直度。縱向位移，在就位時(shí)已校正，故校正主要為橫向位移。校正吊車梁中心、線與吊車跨距時(shí)，先在吊車軌道兩端的地面上根據(jù)柱軸線放出吊車軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀或鋼絲持線附或兩端拉鋼絲等方法校正。如有偏差，用撬杠拔正；或在梁端用小型液壓千斤頂側(cè)向頂正；或在柱頭上持倒鏈，將吊車梁吊起，或用杠桿將吊車梁抬起，用撬杠配合拔。吊車梁標(biāo)5、高的校正，可將水平儀放置在中部某一吊車梁上或地面上，在柱上測(cè)出一定高度的水準(zhǔn)點(diǎn)，再用鋼尺或樣桿量出水準(zhǔn)點(diǎn)至吊車梁面鋪軌需要的高度，每根梁觀測(cè)兩端及跨中三點(diǎn)，根據(jù)測(cè)定標(biāo)高進(jìn)行校正。校正時(shí)，用撬杠撬起，或在柱頭、屋架上弦端頭節(jié)點(diǎn)上掛倒鏈，將吊車梁需墊墊板的一端吊起。重型柱可在梁一端下部掛吊架，下部放小液壓千斤頂，用千斤頂頂起吊車梁填塞鐵片。在校正標(biāo)高的同時(shí)，用靠尺或線墜在吊車梁的兩端測(cè)垂直度，當(dāng)偏差超過(guò)規(guī)蕩允許偏差（一般為5mm）時(shí)，用楔形鋼墊板在一側(cè)填塞糾正。6、最后固定，吊車梁校正完畢，應(yīng)立即將吊車梁與柱牛腿上的埋設(shè)件及斜墊板焊接固定，在梁柱接頭處支側(cè)模，澆筑細(xì)石混凝土并養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一6、）保證項(xiàng)目1、預(yù)制吊車梁的混凝土強(qiáng)度及柱接頭的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、吊車梁的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形、損壞現(xiàn)象。3、吊車梁接頭的混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（二）吊車梁接頭焊接無(wú)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；接頭混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩、夾層、裂縫等缺陷。（三）允許偏差項(xiàng)目預(yù)制吊車梁安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表12-2。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中心線對(duì)定位軸線位置偏移5尺量檢查梁上表面標(biāo)高+0-5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查六、成品保護(hù)1、吊車梁在吊運(yùn)和堆放時(shí)，7、吊點(diǎn)和墊木支放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2、T形吊車梁在端頭綁扎起吊時(shí)，應(yīng)在吊索與梁棱角之間墊以木板、麻袋片或廢輪胎塊護(hù)角，以防卡傷或損壞梁邊角。3、吊車梁起吊安裝時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，并防止碰撞。七、安全措施1、高度大的吊車梁就位后，應(yīng)盡快校正固定；在刮大風(fēng)天氣，應(yīng)對(duì)未最后固定的吊車梁用8號(hào)鐵絲與往綁扎在一起固定，以保持穩(wěn)定。2、從事安裝的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體格檢查合格，方可上崗作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事吊裝工作。3、操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)還必須穿防滑鞋，系安全帶；安全帶必須掛在牢固可靠的地方；所用工具要用繩子扎好，或放入工具包內(nèi)；登高用梯子操作必須牢固。4、起重機(jī)應(yīng)與吊裝作業(yè)區(qū)的架空電8、線保持2.5m。以上的安全距離，必要時(shí)對(duì)高壓供電線路采取防護(hù)措施。5、起吊住時(shí)，起重機(jī)升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動(dòng)和沖擊；同時(shí)避免超負(fù)荷吊裝和帶負(fù)荷長(zhǎng)距離行走，在接近滿負(fù)荷時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作。6、吊裝過(guò)程中不得在已吊起的控下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)作業(yè)或行走。7、起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)利位回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，關(guān)閉、鎖好司機(jī)室門；吊構(gòu)上不得懸掛物件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人。八、施工注意事項(xiàng)1、吊車梁綁扎應(yīng)注意使兩根吊索等長(zhǎng)，左右綁扎點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，同時(shí)在一端須控好溜繩，以防就位時(shí)左右擺動(dòng)碰壞柱子。2、吊車梁安裝就位時(shí)，第一根吊車梁應(yīng)同時(shí)落在兩柱牛腿上，避免一端先落上，另一端后落下，從而產(chǎn)生水平分力9、，使處于上部自由狀態(tài)的一根柱牛腿先受力，或用撬杠撥動(dòng)后，影響已校正柱的垂直度。3、吊車梁就位時(shí)，必須把梁支座的搭接長(zhǎng)度和縱向軸線放準(zhǔn)，避免給以后吊車梁校正移動(dòng)位置時(shí)造成極大的困難。4、一般T形吊車梁校正完畢，應(yīng)立即進(jìn)行固定，但對(duì)預(yù)應(yīng)力魚腹式吊車架的最后固定，應(yīng)在安裝半年后進(jìn)行，如過(guò)早的固定，將會(huì)由于混凝土的收縮、徐變，使梁端變截面處產(chǎn)生斜向裂縫。預(yù)制外墻板安裝預(yù)制外墻板為多層民用建筑外墻內(nèi)模結(jié)構(gòu)的裝配式構(gòu)件。其安裝特點(diǎn)是：構(gòu)件尺寸較大，配筋少，高空作業(yè)，連接與防水構(gòu)造較復(fù)雜，質(zhì)量要求嚴(yán)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于外墻內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻板安裝工程。一、材料要求1、外墻板：應(yīng)有出廠合格證，要求外觀質(zhì)量和幾何尺寸10、符合要求，橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。2、水泥、砂、電焊條、鋼筋的要求與“12 1預(yù)制柱安裝”相同。3、油氈、防水涂料和嵌縫油膏的要求與“14 12油膏嵌縫涂料屋面防水工程” 一節(jié)相同。4、塑料條。聚苯板，應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)或輪胎式起重機(jī)、電焊機(jī)等。2、主要工具吊索、鋼絲繩、溜繩、卡環(huán)、繩夾、撬杠、鋼模、線墜、鋼卷尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺以及混凝土吊斗等。三、作業(yè)條件1、組織圖紙學(xué)習(xí)，熟悉了解外墻板型號(hào)、位置、尺寸、構(gòu)造作法及安裝標(biāo)高等。2、對(duì)外墻板橫豎防水空腔進(jìn)行檢查，如有破損，應(yīng)將基層清刷干凈，用摻10 7膠的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。3、外墻板兩11、側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)，鑿（撬）出拔直，在立槽和空腔內(nèi)涂刷好防水涂料。4、在墻板上彈中心線，在基層上彈安裝位置線及標(biāo)高線。5、搭設(shè)好腳手操作平臺(tái)。四、施工膠作工藝1、基層找平按安裝標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，并彈上安裝位置線，墻板就位前先澆水泥漿一層，以增強(qiáng)粘結(jié)；如不抹砂漿找平居，則應(yīng)采用填墊鐵的方法找平，待外墻板就位校正后，下面的空隙用干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。2、起吊就位墻板采用鐵扁擔(dān)或鋼掛鉤兩點(diǎn)綁扎吊運(yùn)到安裝位置上空，先找好豎向位置，再緩慢下降，由操作人員扶板下對(duì)錢就位，并用靠尺板找直，使板面上下左右手直，墻身垂直，橫豎縫隙均勻一致。3、臨時(shí)固定外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時(shí)固定卡具將外墻板與大模板12、拉結(jié)固定，山墻板需用專用支撐拉結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互垂直的墻板亦相互拉結(jié)牢固。檢查無(wú)誤后始可脫鉤。流水段分界處的外墻邊亦應(yīng)臨時(shí)拉結(jié)，待下一施工段完成后方可拆除。每層外墻板大角垂直度，均應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查。嵌防水材料在板接縫鎮(zhèn)灌混凝土前，將油氈與聚苯板一起插入防水空腔內(nèi)，要求嵌插到底，周邊嚴(yán)密，不得鼓出或出現(xiàn)折裂。5、插節(jié)點(diǎn)鋼筋使外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將堅(jiān)向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)，數(shù)量不少于三組。6、健槽處理外墻板鍵槽內(nèi)的連接鋼筋，在板就位后立即焊接，焊縫高度不少于6 mm，技度不少于9Omm。上下鋼筋錯(cuò)位時(shí)，可加幫條或厚8 mm。寬9 0mm ）。鋼板雙面焊接。鍵槽兩側(cè)用油氈將13、外側(cè)堵嚴(yán)，防止漏漿將平腔堵塞。在安裝上一層外墻板前，應(yīng)在鍵槽內(nèi)的混凝土澆筑完畢。7、板底部處理采用墊鐵找平時(shí)，在鍵槽處理后，應(yīng)將外墻板底部清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，然后填塞干硬性砂漿，插搗密實(shí)、抹光。8、拆除支撐外墻大角處墻板的臨時(shí)支撐，在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上時(shí)，即可拆除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、吊裝時(shí)外墻板的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、外墻板型號(hào)。位置、支點(diǎn)錨固，必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形、損壞現(xiàn)象。3、墻板鍵槽的混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆筑密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4、外墻板防水構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)14、目1、安裝的標(biāo)高、坐漿以及墻板鍵糟做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋搭接設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，焊縫厚度為6 mm、長(zhǎng)度為9 0 mm;焊縫表面平整，無(wú)凹陷。焊瘤；接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。2、接頭混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩、起殼、夾層、裂縫等缺陷。（三）允許偏差項(xiàng)目外墻板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表12 - 5。外墻板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表12 -5 項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差 檢驗(yàn)方法軸線位置偏5尺量檢查標(biāo)高層高全高10 20用水準(zhǔn)儀或尺量檢查垂直度 墻板全高每層山墻內(nèi)傾51/10全高，且不于202用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查用2m托線板檢查墻板拼縫高差垂直度55用直尺和楔形塞尺檢查用2m托線板檢查六、成品15、保護(hù)1、外墻板起吊前應(yīng)檢查吊環(huán)的錨固情況，防止吊環(huán)脫落。2、外墻板吊運(yùn)應(yīng)輕裝輕放，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在插放架內(nèi)。插放架應(yīng)綁扎牢固，每擋以存放35塊為宜。3、吊運(yùn)、安裝過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞損壞外墻板防水空腔構(gòu)造，對(duì)已損壞的應(yīng)修復(fù)，達(dá)到強(qiáng)度后才能起吊安裝。4、安裝外墻板時(shí)，避免碰撞已經(jīng)安裝好的相鄰?fù)鈮Π搴痛髽前濉Ｆ摺踩胧┌踩胧┡c“ 12.3屋蓋結(jié)構(gòu)安裝”相同。八、施工注意事項(xiàng)1、吊裝前應(yīng)做好檢查工作，核驗(yàn)各層標(biāo)高，檢查板的尺寸和質(zhì)量.不合格的外墻板，不準(zhǔn)上墻。對(duì)于部分破損的極應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；安裝就位校正時(shí)，避免用撬杠撬動(dòng)，以防損壞外墻板防水構(gòu)造。2、外墻板就位時(shí)，一定要按彈好的安裝位置線就位，保證上下層外墻板平直，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。安裝后要進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。3、安裝時(shí)墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)必須重合，豎筋應(yīng)插入重合套環(huán)內(nèi)不少于三組，以保證連接的可靠。4、鍵槽內(nèi)連接鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接，不得綁扎搭接；鍵槽外側(cè)應(yīng)用油氈堵嚴(yán)，防止漏漿堵塞防水空腔的構(gòu)造，帶來(lái)后患，并及時(shí)澆筑混10凝土，保證形成整體。11