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準油科研中心安裝方案(8頁)
準油科研中心安裝方案(8頁).doc
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上傳人:正*** 編號:863138 2023-12-26 8頁 115.50KB

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1、準油股份科研中心-科研樓、實驗中心、生活公寓工程自升式塔式起重機安裝方案編制: 審核: 審批: 新疆金元機電安裝工程公司2014年8月 20日 塔式起重機安裝方案編制依據序號名 稱編 號1準油股份科研中心項目工程結施、建施圖2地質勘探公司提供的勘探報告地勘報告3QTZ80(63)塔吊使用說明書4建筑施工手冊第四版5建筑機械安全使用技術規程JGJ33-20016建筑塔式起重機安全使用規程GB5144-857建筑塔式起重機安全使用機械安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-20108塔式起重機GB/T5031-20081、工程概況及塔機概況:工程名稱準油股份科研中心-科研樓、實驗中心、生活公寓工2、程設備名稱塔式起重機工程地點城南中心商業區設備型號QTZ63(5010)1臺QTZ80(5612)1臺建筑面積36435.6施工單位新疆榮得建筑工程有限責任公司安裝高度QTZ80塔67mQTZ63塔38m備案編號新AS-T00227新AS-T00226安裝施工單位新疆金元機電安裝工程有限責任公司計劃安裝日期2014.8.28 -2014.8.30本工程所用塔機為山東大漢建設機械有限公司生產的2臺塔機。一臺為QTZ63型塔機,獨立式最大起升高度34m,附著式最大起升高度120m,最大工作幅度50m,最大起重量(四倍率)4t;覆蓋范圍為公寓樓(6層)和實驗中心(5層),根據本工程建筑物高度,塔機最3、終安裝高度38m,搭設1道附墻。另一臺為QTZ80型塔機,獨立式最大起升高度40m,附著式最大起升高度150m,最大工作幅度56m,最大起重量(四倍率)6t;用于科研樓(12層)施工,根據本工程建筑物高度,塔機最終安裝高度67m,搭設2道附墻(6層頂和10層頂)。兩臺塔機中心距82m,起重臂會相互交叉,安裝時高低錯位,使QTZ80塔機吊鉤升至限位位置時比QTZ63塔機起重臂頂部及拉桿垂直距離保持大于2m,符合規范強制標準規定。2、塔吊平面立面布置圖(見附圖)注:(1)按比例標明塔吊覆蓋范圍;(2)標明塔吊覆蓋范圍內的障礙物;3現場勘查3.1勘察時間 2014 年8月 20 日,勘察人 林紅軍 4、。3.2勘察結論: 3.2.1施工現場道路情況 暢通 ;3.2.2塔吊安裝位置處于有利吊裝的最佳位置(附平面圖及尺寸);3.2.3塔吊基礎下(有/無) 無 溝、坑、管、線,可以澆注基礎3.2.4塔吊回轉半徑內(有/無) 無 高壓線、障礙物(如有應采取措施);3.2.5工程竣工后可以拆卸退場。3.3對特殊環境采取的措施:3.3.1 / ;3.3.2 ;3.3.3 。4準備工作4.1起重機運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備如下表:序號名稱規格型號數量備注1汽車吊25噸-30噸12活動扳手45083專用扳手44梅花扳手17-3285大錘8磅26撬棍37千斤頂10噸18卡環、繩卡59吊索415、0電動工具111萬用表112水平儀113經緯儀114安全帽615安全帶6164.2按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆注基礎。4.2.1基礎澆注日期 2014 年 8 月 20 日。4.2.1技術要求:混凝土標號 C35 ,尺寸符合說明書要求,水平度誤差1; b.基礎由 使用單位負責施工、驗收,記錄填入塔基基礎驗收記錄表。4.3清理現場內障礙物。4.5接通現場安裝臨時用電,塔機整機容量25.9kW,額定電壓380V,需使用單位提供符合施工臨時用電規范的末端箱,末端箱距塔機中心5m以內。5、人員組織、分工與職責5.1人員組織、分工如下表:姓名職務、工種證號姓名職務、工種證號現場負責人何小兵安6、裝工新A052011019360李春巖質檢員123120420-2014謝海明安裝工新A052011019356林紅軍安全員新建安C0025353馬真平安裝工新A052011019354林紅軍安裝工新J052009008849周攀磊安裝工新A0520110193595.2職責現場負責人:是頂升作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度的負責者和全權指揮者;進行頂升前的安全技術交底,做到安全頂升、文明施工;質檢員:具體負責頂升前的檢查、頂升驗收、頂升過程中對各主要工序的質量檢驗和頂升后質檢工作,并做好各項質檢記錄;安全員:全程監督安全技術措施交底后的落實情況,制止違章指揮和違章作業,進行現場警戒7、,發現問題及時向總指揮、副指揮報告;安裝工職責按照安全技術交底和頂升方案內容具體完成本次塔吊的頂升任務;服從指揮完成其他工作。5.2.6汽車吊司機職責確保汽車吊經檢驗合格并在有效期,各主要部件及安全裝置完好;服從現場負責人的指揮;嚴格執行“十不吊”。6安全注意事項6.1認真執行安全生產責任制,嚴格遵守安全操作規程;6.2參加安裝作業和管理(質檢、安全、指揮)人員均必須持有相應上崗證(特殊工種還必須持有建設部門頒發的特種作業人員操作證);6.3凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、高血壓、癲癇、眩暈、突發性昏厥等疾病及肢體有殘疾者不得從事登高作業;6.4指揮信號必須有指定的指揮8、者發出,其他人員不得指揮。6.5所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業必須系好安全帶,不得穿硬底鞋和塑料底鞋,嚴禁酒后疲勞、帶病、作業;6.6暑期作業時應做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊;6.7安裝作業必須安排在白天進行,5級及以上風力停止安裝作業,4級及以上風力停止頂升加節作業;遇有特殊情況必須在夜間進行時,應保證充足的照明;6.8平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成;6.9施工現場必須設置警戒線,有專人看護,無關人員不得進入現場;6.10整個安裝過程必須按照本安裝程序進行,未經負責人同意,任何人不得更改;6.11本方案為設計的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規程進行。9、7、安裝程序安裝塔機前應熟讀使用說明書,以便正確、迅速、安全地安裝塔機;安裝塔機時,需一臺汽車吊,其性能應適應起吊部件的需要;組裝注意事項:7.1安裝基礎節。將基礎節吊在混凝土基礎座上,用地腳螺栓初步固定后找正,四個支座應在同一水平面(水平面誤差1.5),若超差則在基礎節底座與基礎的接觸面間用楔形調整塊及鐵板等墊平,注意整塊必須墊實、墊牢,不允許墊塊有任何可能的松動,然后擰緊地腳螺栓(雙螺母防松)。7.1安裝標準節、頂升套架將基礎節與標準節用高強度螺栓聯接并緊固,初裝塔身標準節高度應不大于15m。注意:基礎節有踏步的一面應與建筑物垂直(以下稱有踏步面為后面,對面為前面)。頂升套架在地面將所有平10、臺及護欄組裝好,套在裝好的三個塔身節上,注意將爬爪擔在標準節的踏步上,液壓系統置于塔身后面一側,接好臨時線。7.3安裝回轉支承總成下轉臺、回轉支承、上轉臺、回轉機構、引進梁在地面用配套的高強度螺栓聯為整體,吊起放在標準節(支承節)上,并用高強度螺栓聯接緊固。然后將套架水平吊起,用銷軸將套架與下轉臺聯接好,注意銷軸上的開口銷要裝好,并調整套架上16個爬升導輪與塔身主弦桿之間的間隙23。7.4安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好(為使安裝平衡臂、起重臂方便,亦可在塔帽朝平衡臂的方向左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿,塔帽朝起重臂的方向上下安裝兩根起重臂拉桿),隨后把塔帽吊到回轉支承上轉11、臺上,用4個銷軸將塔帽與上轉臺聯接,裝好開口銷。7.5安裝司機室司機室內的電氣設備安裝齊全后,把司機室吊到上轉臺靠右平臺的前端,對準耳板上孔的位置,然后用銷軸聯接并穿好開口銷。7.6安裝平衡臂總成在地面上將起升機構、電控箱、電阻箱、護欄、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并固接好,接好起升機構所需電源線。用4根等長度鋼絲繩捆綁在吊耳或吊點上(平衡臂上設有4個安裝吊耳,如沒有吊耳,一定要找準平衡臂重心),注意吊索上弦角不得超過75,平衡臂外端綁一根穩定繩(吊起平衡臂時人在地面牽拉以保持平衡臂穩定),吊起平衡臂離地面20cm時停下,檢查吊索具、吊點和平衡臂上有無零散物件,確定安全后繼續起吊,至高度與上回轉臺12、上平衡臂鉸接點相同時停止上升,緩慢靠近對正,用銷軸將平衡臂與上回轉臺鉸接并穿好開口銷,然后將平衡臂外端繼續緩慢抬高約1020,直到將平衡臂上事先安裝好的拉桿銷孔與塔帽上事先安裝好的拉桿銷孔對正為止,用銷軸鉸接并穿好開口銷,然后,緩慢地將平衡臂放下,直到拉桿張緊受力,取下吊索具。然后吊起12塊(具體按說明書要求)配重塊放置在靠近起升機構一側。7.7安裝起重臂總成在塔機附近平整的枕木上,按順序拼裝好起重臂,留出最外端帶緩沖器的一節不裝,將變幅小車裝在起重臂上,然后裝好最外節起重臂,把起重臂停靠在約0.6m(略高于變幅小車高度,使小車離地)高的支架(枕木)上,穿繞變幅小車鋼絲繩并固定好繩端,小車防斷13、繩保護裝置應處于有效狀態。用鐵絲將變幅小車固定在起重臂上防止小車來回滑動。接好變幅機構電源線。按順序將起重臂拉桿、拉板組裝好,并用鐵絲捆綁固定在起重臂頂梁上。用2根等長度鋼絲繩捆綁在起重臂上,注意一定要找準重心,使起吊平衡,吊索上弦角不得超過75。起重臂外端綁一根穩定繩(吊起起重臂臂時人在地面牽拉以保持起重臂穩定),吊起起重臂20cm時停下,檢查吊索具及起吊平衡性,確定安全后繼續起吊,至高度與上回轉臺上起重臂鉸接點相同時停止上升,緩慢靠近對正,用銷軸將起重臂與上回轉臺鉸接并穿好開口銷,然后將起重臂外端繼續緩慢抬高約1020,直到將起重臂上事先安裝好的拉桿銷孔與塔帽上事先安裝好的拉桿銷孔對正為止14、,用銷軸鉸接并穿好開口銷,然后從臂根處先解開第一根拉桿上的固定鐵絲,緩慢地將起重臂下放,待第一根拉桿微受力時解下一根拉桿上的鐵絲,依次順序,直到所有拉桿張緊受力,取下吊索具。7.8安裝平衡重將剩余平衡重每次一塊吊放在平衡臂上。7.9安裝整機線路切斷總電源,完成整機的電氣接線,接線時參照電氣原理圖、電氣布置圖及電氣接線圖。接線后檢測各電氣線路對地的絕緣電阻(應不低于1M,潮濕環境不低于0.5 M),檢查無誤后,接通地面總電源。7.10安裝起重鋼絲繩按照說明書要求穿繞起重機鋼絲繩,鋼絲繩從起升機構卷筒上放出,繞過塔帽上部導向滑輪向下,進入起重臂根部起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組,15、最后將繩頭通過楔與楔套,用銷軸固定在吊臂頭部上(繩卡3個按規范要求卡好,壓板在長繩一邊)。8頂升過程及操作8.1頂升注意事項8.1.1待塔機組裝完畢,并進行空車試運轉正常后,可進行塔吊頂升操作,頂升過程應在風力小于4級時進行。8.1.2頂升前,將上轉臺用銷軸固定,不允許有回轉運動,并檢查平衡閥及其聯接面(油路)有無漏油現象,如有應及時處理。8.1.3頂升過程中,塔機除本機安裝需要吊裝外,不得進行吊裝作業。若液壓頂升系統出現異常,應立即停止頂升,收回油缸,檢查有否頂升障礙和油路系統障礙。8.1.5頂升結束后將上轉臺上的銷軸拔出,方可進行吊裝作業。8.2頂升前的準備8.2.1按規定給液壓泵油箱加油16、。8.2.2清理好各個標準節、除銹、去油漆、焊疤等,在標準節連接處涂上黃油,將待頂升加節用的標準節在頂升處位置時的吊臂下排成一排,這樣能使塔機在整個頂升過程中不用回轉機構,能使頂升加節過程所用時間最短。8.2.3放松電纜長度至略大于總頂升高度。8.2.4將起重臂旋轉至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方)插入上下轉臺的連接銷軸以防頂升過程中回轉。8.3頂升操作8.3.1吊起一個標準節,將標準節掛在引進梁的小鉤上,然后再吊起一節標準節變幅小車停在臂根處,將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內,這時卸下回轉下支承與標準節之間的8個高強度螺栓。開動液壓頂升系統,使油缸伸出2030mm17、,使回轉下支承與塔身標準節接合面略微分開,起動變幅小車從臂根處向外變幅,同時觀察套架前后方向的4個導輪與塔身間的間隙基本均勻(約為2mm),停止變幅(司機應記住此平衡點的位置,同時要使回轉處于制動狀態,以保證吊臂不再左右擺動)。操作液壓系統,使油缸完全伸出,此時爬爪略高于踏步,把爬爪推到踏步槽上方對正位置,操縱換向閥轉為油缸收縮,使爬爪受力支撐在踏步上。繼續使油缸完全收回,至頂升橫梁軸頭擔在上方一個踏步上,再次操縱換向閥伸出油缸,使爬爪稍離開踏步后,抽出爬爪,繼續伸出油缸,直到塔身上方有恰好能裝入一節標準節的空間為止。這時將掛在引進梁外端的標準節引入套架內與塔身對正8個螺栓孔,插入標準節螺栓,18、然后回縮油缸至上下標準節緊密接觸,緊固標準節螺栓。取出小鉤,推至引進梁外端,再收縮油缸使下轉臺支承落在新加的標準節上,插入8顆標準節螺栓,并緊固一條對角線上的4顆。8.3.2重復以上動作頂升標準節,直至塔機達到所需的高度(若超出規定的獨立高度,應按規定搭設附著)。9安裝附著裝置每套附墻裝置包括一套連結框架和三根長度可以調節的撐桿,其作用是將塔身固定在建筑物上,保持與塔身的穩定性。廠家提供的標準附墻尺寸如下圖(QTZ63、QTZ80塔機附墻尺寸相同):科研樓QTZ80塔機安裝高度為67m,在達到40m后需要安裝附墻裝置然后才能繼續加高,加高后自由端高度不超過30m,計劃安裝2套附墻裝置;公寓樓和19、實驗中心QTZ63塔機安裝高度為38m,計劃安裝1套附墻裝置;安裝高度見塔吊立面布置圖。附著連接框架1將標準節主弦桿卡緊,并用一條整桿連接塔身兩對角撐桿,撐桿的一端通過一個雙耳與建筑物附著點連接。在安裝附著時應當用經緯儀檢查塔身軸線的側向垂直度,在全高上不得大于千分之四,可以通過調整附著撐桿的長度達到,每套附著裝置的三根撐桿應盡量保持在同一水平線上,建筑物附著點的高度應于相應標準節的附著鉸座在同一高度位置,誤差不大于+200mm。塔機的頂升加節附著隨著工程的進展逐漸進行。附著安裝后垂直度要求:附著點以下不大于4/1000,附著點以上自由端不大于2/1000。10、起重機調試10.1安裝完畢后,20、應對安全裝置進行調試:10.1.1 起升高度限位器,回轉限位器,幅度限位器,重量限位器,力矩限位器的調試按各自的使用說明書進行。 安全裝置及防護措施必須有效,靈敏,可靠,齊全。11、試驗11.1 環境溫度為-1540,風速不得大于8.3m/s。11.2 工作電源電壓誤差不得大于額定電壓值的10%。11.3 試驗載荷的重量誤差不大于是1%。11.4 試驗用的儀器,應有產品合格證,而且應是在檢定周期內檢定合格的。試驗名稱檢驗方法檢驗要求1、空載試驗安裝裝置試驗合格后,進行起升,變幅,回轉,行走試驗檢驗各種安全裝置可靠有效,各機構運轉正常,制動可靠,操縱系統,電器控制系統工作正常。2、額定載荷試驗根21、據現場情況,在某一幅度下起吊相應額度起重量,進行起升,變幅,回轉,行走試驗。試驗次數不少于3次,并對各項參數進行測量,記錄。檢查起重機不應有裂紋,連接松動,構件損壞等影響起重量限制器,力矩限制器的精度和靈敏度。3、靜載試驗根據現場情況,在某一幅度下起吊1.25倍的額定載荷,離地面100200,懸空不少于10,然后卸載。卸載后,塔機不應出現裂紋,永久變形,油漆脫落,連接松動及對塔機性能和安全有影響的損壞。4、動載試驗根據現場情況,在某一幅度下起吊1.1倍的額定載荷進行起升,制動,變幅,回轉運動及試驗次數不得少于3次,每次動作停穩后再進行下次啟動。檢查起重機各機構的靈活性的制動性的可靠性,檢察機構及機構各部位有無松動和損壞等異常現象,制動性能應可靠。12、驗收塔式起重機安裝,調試,驗收后,作出自檢報告報請質量技術監督局特種設備檢驗所進行,檢驗合格后,簽發準用證,塔機便可交付使用單位投入使用。
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