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1、屋面彩鋼板橡條安裝施工方案 商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及平安施工。本工程質量控制點A、鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調鋼梁安裝的對稱性。d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發現問題及時解決。b、與設計、制作一起討論各種構件連接節點部位并做應力應變 測試，便于操作者控制變形。11、為保證本工程質量能到達優質標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構 工程施工同各方面的關2、系：b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種 節點，使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業工程師負責校 對、審核，對施工圖的修改必須有依有據，且必須由設計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照IS09001質量保證體系采購程序執行， 在制作期間可邀請監理工程師及業主單位來制作生產現場指導監督， 以利于制作質量的進一步提高。d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發 現質量問題應及時校正或重新生產，決不讓不合格產品進入工地現 場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規范執行，在施工過程中必 須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應及 時整改，杜絕不合格產3、品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”； 加強成品保護意識。5平安施工保證措施1、平安生產管理平安生產管理是工程管理的重要組成局部，是保證生產順利進 行，防止傷亡事故發生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場 的物、環境。a、嚴格執行有關平安生產管理方面各項規定條例等。b、研究采取各種平安技術措施，改善勞動條件，消除生產中的 不平安因素。c、掌握生產施工中的平安情況，及時采取措施加以整改，到達 預防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發生事故的措施， 防止重復事故的發生。2、明確平安目標：杜絕一切平安事故與火災事故的發生。3、建立健全各級各部門的平安生產責任制，責任落實到人4、，且 總分包之間必須簽訂平安生產協議書。4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上 崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經平安教育。5、要進行分局部項工程平安技術交底。6、必須建立定期平安檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規定進行處理報告，做好“三 不放過”工作。9、具體平安措施：（1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程按照鋼結構 的安裝工藝要求精心操作，并采取平安與工獎掛鉤。正確使用個人防 護用品和平安防護措施，進入施工現場必須戴平安帽，禁止穿拖鞋或 光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系平安帶。（25、）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的平安交底，參加安 裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提 出保證平安施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即： “不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2nl以上作業 要有平安防護措施。（3）高空工業要系好平安帶，地面作業人員要戴好平安帽，高 空作業人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建 筑物保持一定的平安距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以 驗證其平安牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件 與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必6、須在吊 鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。（5）吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不 準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業。 起重作業應做到“五不吊”： 手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負荷不吊。視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重 復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業，發現不正 常現象應停工檢查，不得在運轉中修理。（6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。（7）現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。（8）參加安裝的各專業工種必須服從現場統一7、指揮，負責人在 發現違章作業時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止 其工作。6施工進度施工進度計劃詳見后附專業施工方案施工進度計劃表。7季節性施工措施（1）雨季和汛期施工，應經常檢查現場排水系統，確保施工現場排水；施工機 械下班后應停置于平安地帶；用電設備應有接零和漏電保護裝置，必要時搭設防 雨帳篷；汛期應及時做好防范措施，必要時應設專人值班。臺風季節施工應密切注意氣象預報，臺風來臨前須落實和檢查機械、設施防臺措施, 確保平安；臺風過后，施工前應檢杳機械、設施的完好程度后方可施工。8文明施工保證措施1加強創立文明工地工作的組織領導，將創立工作納入總承包管 理的整個過程，派專人負責主管8、現場的文明施工，并建立健全總分包 創立文明工地的組織管理網絡；2按照我公司有關要求結合工程實際，制定出本工程文明工地標 準和評分標準，通過定期和不定期檢查相結合，每月對各分包單位和 班組的檢查進行打分，對評定好的給予一定的獎勵，差的那么給予處分， 并要求其及時整改。3在場容場貌上，一律實施圍檔封閉施工，高度必須高出作業面 1.5m以上，并防止物體外墜、飛濺；工地的門頭、大門、旗桿及外 部的宣傳均按公司統一標準設置；平安標志、施工區域或危險區域有 醒目的平安警示標志；在工地主要出入口設置“十牌四圖4優化現場平面布置，強化堆場劃塊管理，建筑材料區域堆放整齊， 并采取平安保衛措施，必要時派專人看護材9、料物品；施工區域與生活 區域嚴格分隔；工地上必須做到三通一平，污水入市政管網前必須經 過三級沉淀。5在生活區應設置醒目的環境衛生宣傳標牌和衛生責任區包干圖； 在生活區有綠化布置，保證環境整潔；現場“五有”設施齊全合理， 構成施工現場內排水系統；宿舍統一使用36伏低壓電，日常生活用 品統一放置整齊；生活垃圾有容器放置，并專人管理，定時清除。6文明建設上，工地四周的圍墻建筑物及適宜的地方必須有反映 本企業精神和時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、報欄等 宣傳陣地，及時向勞務工宣傳反映工地內外各種動態；加強治安綜合 治理，專人與所在區域的公安、巡警、消防等單位加強聯系，對重點 要害部位防范設施10、到位，加強防火等專項檢查。1 .工程概況1.編制依據22 .屋面系統制作安裝施工部署及技術措施.3.工程質量保證措施 65平安施工保證措施96施工進度107季節性施工措施118文明施工保證措施 111.1、 工程性質工程名稱：上海市*區機關辦公中心工程建設單位：設計單位：合作設計圍護設計：監理單位：施工單位：1.2、 工程地理位置本工程位于*區*大道道路北側，東側為*路，西側靠*。1.3、 構概況目前屋面鋼桁架已全部吊裝焊接完成，本工程采用的橡條雙層彩 鋼板屋面板結構將由專業單位進行施工。2 .編制依據1、上海市*區機關辦公中心工程承包合同2、上海建筑設計研究院的施工圖紙及有關說明(建筑、結構11、)3、政府及上級機關頒發的有關工程技術質量、平安文明施工等文件、 通知和規定4、本施工階段主要貫徹執行的現行有效規范、規程、標準建筑工程 施工質量驗收統一標準(GBJ50300-2001 )鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001 )工程測量規范(GB50026-93)建筑機械使用平安技術規程(JGJ33-2001 )施工現場臨時用電平安技術規范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業平安技術規范(JGJ80-91)建筑施工平安檢查標準(JGJ59-99)施工現場平安生產保證體系(DBJ08 903 2003)上海市*建筑程序文件匯編2005C版上海市*建筑質量手冊2005C版上海12、市*建筑職業健康平安與環境手冊2005C版.屋面系統制作安裝施工部署及技術措施2.1、 材料進場(1)材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。(2)檢驗成型浪板及楝條的規格、尺寸、厚度。(3)檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，外表膜層磨損、 扭曲、污染、色差、翹角等現象。（6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負 責該局部材料的平安措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。2.2、 材料吊裝（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即 使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料13、時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公 分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。材料吊上屋架施工要點：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑 落。（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距 不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大 于2噸）。（3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠 近。（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調 整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后， 依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一14、方向（便 于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于 衍條中央）。3.3 楝條安裝整平：安裝前對楝條支承進行檢測和整平，對楝條逐根復查其平整度，安裝的楝條間高差控制在5mm范圍內。彈線：橡條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點 應用線劃出，經樵條安裝定位，按楝條布置圖驗收。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置， 偏差W 土 5mm。驗收：楝條安裝后由工程技術責任人通知質量員或監理工程師驗 收，確認合格且轉入下道工序。3.4 彩色鋼板鋪設及固定彩色鋼板鋪設順序，原那么上是由上而下，由常年風尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左15、）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝， 隨時檢查不使發生偏離。c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防 水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后 制做圖為準。（3）施工原那么與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以 固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于橡條最左邊，然后 于楝條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋16、部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合 正確。C、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施 工，并調整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅 用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時，那么以固定座固定板片，其 超出局部裁除。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應 于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、 鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板外表，其受污染局17、部應清洗干凈。（5）考前須知a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以防止切割時產生的鏗 屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿楝條方 向應踏于才稟條上，且須穿軟質平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15cm村民以 上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接 長應在10cm以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊 為原那么，1. 5mm合格，其過緊局部應加止水膠防水，其過松局部應 重新鎖緊。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩 或麻繩攜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直18、支撐面，迫緊墊圈必須完整。4 .工程質量保證措施1、施工及驗收依據。（1）鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執行。（2）變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀要。（4）鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001及其它相 關規范，質量檢驗評定標準和技術水平。2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構 穩定性和不導致永久性變形。3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種 類、型號、安裝順序分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面， 并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在 同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、安裝前，應按構件19、明細表和進場構件查驗產品合格證設計文 件。應根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品 檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強 成品與半成品的質量監督工作。5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝， 原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工 藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行 校正、固定，當天安裝的構件應形成穩定的空間體系。7、本工程頂緊的節點、接觸面應有70%的面緊貼，用0. 3mm厚 塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30機邊緣最大間隙20、不應大于0. 8mmo8、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接 固定后進行。9、必須遵循的質量原那么：、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程， 了解施工及驗收標準編制專業施工方案。、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要 點，為保證安裝質量打好基礎。、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都 必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規程要求操作，同時質量 體系加強監督檢查，保證每一環節的質量。、在施工中貫徹施工規范、規程和評定標準及監理方現場指導， 技21、術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可 上崗操作。、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接 制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格 者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常 要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工， 否那么，不能進行下道工序的施工。10、工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關 鍵步驟的必要手段。全過程質量控制的要點：對原材料、構配件采購的質量控制。復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核 無誤后，正式辦理移交手續。審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量 檢查認證。催促檢查施工機械的完好情況。做好現場施工范圍內地下管線的資料，及時向鋼結構分包