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1、4、排風機組安裝施工方案排風機組是焙燒重要回轉(zhuǎn)設(shè)備，是動力源，它給焙燒生產(chǎn)整個工藝流程暢通運營創(chuàng)造條件，同步，它也是收塵系統(tǒng)重要引風設(shè)備，因此地位十分重要。4.1 設(shè)備安裝前準備工作 編制安裝施工方案，技管人員和安裝工人熟悉施工圖紙及關(guān)于技術(shù)、設(shè)備文獻，理解設(shè)備技術(shù)性能和安裝工藝、質(zhì)量規(guī)定等。同步作好全員技術(shù)交底和安全交底工作。 風機基本檢查驗收，核算標高、預(yù)留孔位置尺寸及縱橫向中心線，辦理中間交接手續(xù)。4.1.3設(shè)備進場，開箱檢查，辦理交接手續(xù)。4.1.4 提早備好材料、工器量具和測量儀器。4.2 安裝順序主機液力偶合器電動機進出口煙道4.3重要工序施工辦法 機組設(shè)備安裝 （1）.先安裝風機2、并以它為基準，然后依次安裝變速裝置和電動機。規(guī)定設(shè)備安裝縱、橫向中心線與基本基準線相一致，設(shè)備裝在底座上要接觸嚴密，吊裝就位使用塔吊或汽車吊，將風機機殼和軸承箱拆開清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱和軸承，以及調(diào)節(jié)機構(gòu)等清洗干凈，轉(zhuǎn)動靈活。 （2）通過調(diào)節(jié)墊鐵厚度達到風機安裝技術(shù)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)找平找正、符合安裝標高，縱向、橫向分別找好水平，縱向找平以軸頸為基準測量，橫向找平以軸承箱分型面為基準測量。 （3）機殼組裝以轉(zhuǎn)子軸線為基準找正機殼位置，機殼進風口與葉輪進口軸向插入深度S1和徑向間隙S2調(diào)正到設(shè)備規(guī)定范疇內(nèi)，同步應(yīng)使機殼測板軸孔與主軸同軸，不許接觸相碰。由于焙燒生產(chǎn)AO流程溫度高，風機最高達300多度，安裝3、必要考慮熱膨脹問題，風機動、靜間隙S1、S2，轉(zhuǎn)子非固定端軸承軸向間隙和三軸安裝等應(yīng)按設(shè)備文獻規(guī)定施工。 （4）液力偶合器整體吊裝就位，以安裝好風機為基準進行安裝找正. （5）電機安裝邁進行檢查和內(nèi)部吹掃，檢查轉(zhuǎn)子游隙和軸承部位，同步測量電氣參數(shù)，清洗潤滑部位，按質(zhì)按量加注潤滑材料.然后以裝好變速裝置為基準進行整體安裝. （6）三大件初步安裝找正后，經(jīng)專項測量檢查符合規(guī)定，然后安裝地腳螺栓裝正入位，對予留孔進行二次灌漿，砼標號要高于基本砼標號并達到養(yǎng)生期和強度規(guī)定。 （7）精準找正階段：a找正各軸軸向位置b在水平面內(nèi)找正各軸c在垂直面內(nèi)找正各軸d重新調(diào)節(jié)安裝高度猶如初步找正同樣，先找主機變速機4、電動機.找正質(zhì)量要精準，高溫風機安裝應(yīng)充分考慮熱膨脹留出膨脹間隙；找正辦法同上，測量量具和儀器同步配合并緊固地腳螺栓.逐級安裝找正后依照量具和儀器測量數(shù)據(jù)及時填寫安裝技術(shù)記錄同步履行簽字手續(xù). 風機管路系統(tǒng)安裝 （1）偶合器冷卻器安裝在基本上，其安裝高度低于偶合器進出油管。用管路把兩者連接起來，一方面對潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)管件進行徹底清洗，除銹去污，做嚴密性實驗，冷卻管路做壓力實驗0.5MPa，15分鐘不泄為合格。管路轉(zhuǎn)向要園滑過渡，保持管徑園度，偶合器所有法蘭盤密封墊均用0.51mm厚耐油橡膠石棉板制作，墊子一面涂密封膠，一面涂潤滑脂。 （2）風機軸承和液力偶合器內(nèi)部注油：設(shè)備自身要清5、洗保持干凈，所加油質(zhì)要清潔干凈，牌號符合設(shè)備文獻規(guī)定，加夠油量，滿足油位。電機兩端軸承要解開檢查，潤滑油脂狀況與否合格，油量與否夠用，依照實際狀況進行相應(yīng)解決，以滿足潤滑規(guī)定。4.4風機部件安裝組配4.4.1機殼裝配應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準找正機殼位置；機殼進風口與葉輪進口圈軸向插入深度S1和進風口與葉輪之間徑向間隙S2按設(shè)備規(guī)定值進行調(diào)節(jié)，無規(guī)定期S1值為葉輪外徑1，S2為葉輪外徑1.53且留出熱膨脹量；風機動、靜件回轉(zhuǎn)時不能接觸碰刮。4.4.2左右軸承箱安裝，縱向安裝水平度偏差0.04；橫向水平度偏差0.08；主軸頸處安裝水平度偏差0.04。4.5 安裝質(zhì)量原則及技術(shù)辦法項 目規(guī)定容許偏差(mm6、)施 工 措 施 風機進風口軸向插入深S1 按設(shè)備規(guī)定值分4等份位置，量取S1安裝數(shù)值，再盤車量一次進風口與葉輪徑向間隙S2 按設(shè)備規(guī)定值 縱向安裝水平偏差 0.04/1000在中分面上使用精度0.01光學(xué)合像水平儀測量 縱向安裝水平偏差 0.04/1000 在中分面上使用精度0.01光學(xué)合像水平儀測量橫向安裝水平偏差 0.08/1000在中分面上使用精度0.01 光學(xué)合像水平儀測量或使用0.02框架式水平儀主軸頸處安裝水平偏差0.04/1000在主軸上平線使用上述高精度水平儀軸承孔對軸線在水平面內(nèi)對稱度偏差0.06 測量軸承兩側(cè)密封間隙之差，使用數(shù)字顯示型高精度卡尺測量或塞尺測量 滑動軸瓦與7、軸頸徑向總間隙D.2/1000D為軸徑尺寸，用0.02精度塞尺測量 滑動軸軸瓦與壓蓋過盈量用0.01千分尺和卡鉗測量兩聯(lián)軸器找正時，徑向位移量0.025上下左右等份處安裝千分表檢查兩聯(lián)軸器找正時軸傾斜度0.2/1000 上下左右等份處安裝千分表檢查 兩半聯(lián)軸器端面間隙 3-6塞尺檢查，間隙取上限機械振動 6.3MM/S使用測振儀速度擋，實行 軸向、水平、垂直3V測量溫升(滾動軸承)40使用激光測溫儀溫度(滑動軸承)65使用激光測溫儀水壓實驗壓力值規(guī)定0.5MPa 使用試壓泵壓力表顯示設(shè)備安裝標高誤差10 水準儀觀測轉(zhuǎn)子平衡實驗2.5mm/s 平衡機實驗檢查4.6試車 4.6.1點動電動機，觀測風機轉(zhuǎn)向?qū)Φ模鞑课粺o異常現(xiàn)象和摩擦聲音方可投入運營. 4.6.2風機達到正常轉(zhuǎn)速后，先小負荷運營，調(diào)節(jié)門開度50，當一切正常和軸承溫度穩(wěn)定后持續(xù)運營30分鐘. 4.6.3逐漸開大調(diào)節(jié)門，在電機電流不超額定值達到規(guī)定負荷，持續(xù)運營2小時.風機傳送高溫介質(zhì)時，其升溫速率500/h;冷態(tài)試車時，其電機不得超負荷運轉(zhuǎn). 試車中滾動軸承溫升400環(huán)境溫度，滑動軸承溫度650;軸承振動速度有效值6.3/s，噪聲85分貝。