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1、施工升降機(jī)安裝方案目 錄第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明3第二章 概 況41. 工程概況42. SC200/200W型施工升降機(jī)概況.43. 安裝工藝及流程44安裝安全注意事項(xiàng).65. 應(yīng)急救援措施7附件1：施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖、平面布置示意圖8附件2：施工升降機(jī)基礎(chǔ)地下室范圍加固方案9附件3：施工升降機(jī)計(jì)算書(shū)10第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明一、編制依據(jù)1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程3、施工升降機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)4、現(xiàn)場(chǎng)勘查情況5、其他有關(guān)資料二、編制說(shuō)明1. 僅合用于：SC200/200W施工升降機(jī)安裝使用2. 施工單位須嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮、盲目施工。3. 施2、工升降機(jī)的安裝施工，由具有安拆資質(zhì)的公司專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。第二章 概 況一、工程概況： 中冶實(shí)久郫縣研發(fā)大樓 工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程情況，安裝SC200/200W型施工升降機(jī)2臺(tái)。樓 號(hào)建筑物高度（米）設(shè)備安裝高度（米）設(shè)備提高高度（米）配置附墻形式附墻距離配置附墻數(shù)量（套）A號(hào)樓80米85米80米SCAT511.8-2.5米9套B號(hào)樓100米105米100米SCAT511.8-2.5米11套二SC200/200W型施工升降機(jī)概況SC200/200W施工升降機(jī)是四川建設(shè)機(jī)械（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的雙籠施工升降機(jī)。該升降機(jī)由導(dǎo)軌架、吊籠附件、基礎(chǔ)及平衡、電氣等部分組成。作為裝載物料和3、人員的兩個(gè)吊籠部置在導(dǎo)軌架兩側(cè)，每個(gè)吊籠內(nèi)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置上的小齒輪與固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)吊籠的上下運(yùn)動(dòng)，每個(gè)吊籠設(shè)有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，一次能將2噸的物料或24人在不到3分鐘的時(shí)間內(nèi)垂直送到100米的高度。該施工升降機(jī)安全保護(hù)裝置齊備，設(shè)有防護(hù)圍欄、圍欄上由機(jī)電保護(hù)裝置。在吊籠內(nèi)設(shè)有總停開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、門(mén)限位開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)扣、防墜安全裝置等安全措施，整機(jī)性能優(yōu)良，質(zhì)量保證，安全可靠，安裝拆卸方便。設(shè)備重要技術(shù)參數(shù)：額定載重量：2023公斤或24人額定起升速度：38米/分鐘電機(jī)功率：215千瓦限速器動(dòng)作速度： 60米/分鐘導(dǎo)軌架自由端最大允許高度：7.5米最大提高高度：204、0米安裝起重機(jī)起吊能力：200公斤三、施工升降機(jī)安裝工藝及流程1、重要部件安裝重要部件的安裝內(nèi)容基礎(chǔ)構(gòu)架、導(dǎo)軌、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、地面圍欄、電纜框、電氣線路等。安裝環(huán)節(jié)如下：（1） 把基礎(chǔ)表面(地下室頂板）打掃干凈，去掉地腳架孔內(nèi)雜物和積水，將基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到上面，用4個(gè)M24160的螺栓將基礎(chǔ)構(gòu)架和基礎(chǔ)連在一起；（2） 在吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架?chē)鷻诤偷诙?jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。基礎(chǔ)構(gòu)架的水平可通過(guò)基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進(jìn)行調(diào)整；（3） 按順序裝上第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度（用水平儀或鉛垂線），然后將螺栓擰緊，螺栓擰緊后應(yīng)重新檢查垂直度；（5、4） 安裝吊籠時(shí)，把吊籠上導(dǎo)向輪松開(kāi)，電機(jī)制動(dòng)松閘，用起重設(shè)備將吊籠吊到安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒輪嚙合，導(dǎo)向輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的立柱上，慢慢將吊籠放下。就位后，重新調(diào)試導(dǎo)向輪及壓輪間隙，通過(guò)導(dǎo)向輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱間隙為0.40.6mm，然后，調(diào)整傳動(dòng)板背面的壓輪，使之與齒條背面接觸。并使驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條的側(cè)隙0.20.5mm接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)40%，沿齒高于50%；（5） 吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，將電機(jī)制動(dòng)器合閘；（6） 接通施工升降機(jī)的電氣線路，檢查各項(xiàng)功能是否正常，假如發(fā)現(xiàn)施工升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開(kāi)關(guān)指示的方向不同的話，可切斷電源，調(diào)整兩根電纜的連接即可；（76、） 用吊桿（或吊車(chē)）吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上；（8） 把吊籠盡也許開(kāi)到靠近導(dǎo)軌頂部，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面重要連接上涂抹2號(hào)鋰基潤(rùn)滑油；（9） 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在導(dǎo)軌架頂部，需上好齒條定位銷(xiāo)，上好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，松開(kāi)吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用350Nm的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，然后調(diào)整齒條與齒條之間的嚙合，齒條背面的街差不得超過(guò)0.5mm，調(diào)整好齒條后方可擰緊齒條固定螺栓，反復(fù)上述工作，直到所需高度；（10）安裝完畢后，安裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀再次檢查導(dǎo)軌架對(duì)底座平面的垂直度，導(dǎo)軌架垂直度偏差不得大于下表規(guī)定：導(dǎo)軌架高度（米）7070-100100-150150-200垂直度公差值（mm）導(dǎo)軌7、架高度的1/100070901102、附墻支撐的安裝：（1） 附墻支撐相對(duì)水平所允許的最大傾斜度為8；（2） 調(diào)直導(dǎo)軌架，通過(guò)調(diào)整后支撐架連接桿的長(zhǎng)短，即可改變導(dǎo)軌架的垂直度，每次安裝附墻時(shí)都需要檢測(cè)垂直度，檢查導(dǎo)軌架兩個(gè)方向垂直度符合規(guī)定后，并且保證吊籠不與附墻碰撞，方能擰緊所有螺母；（3） 每隔9米必須安裝附墻1套，最上端自由高度為7.5米。（4） 施工升降機(jī)附墻支撐詳見(jiàn)附圖。四、施工升降機(jī)安裝安全注意事項(xiàng)1. 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)、安全人員監(jiān)護(hù)；2. 安裝區(qū)域設(shè)立警戒線，有明顯標(biāo)志，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，安裝期間現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出；3. 安裝前工作人員應(yīng)對(duì)工具、附件等仔細(xì)檢查，不合格者立即更換8、，保證正常使用；4. 安裝過(guò)程中，所有工作人員必須聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一指揮和信號(hào)；5. 安裝過(guò)程中須有專(zhuān)人照看電源；6. 安裝過(guò)程中所有工作人員必須戴好安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶，配掛工具包；7. 安裝過(guò)程中嚴(yán)禁由高空向下拋投物品；8. 安裝過(guò)程中注意建筑物周邊的障礙物，若有障礙物必須排除后方可作業(yè)，防止發(fā)生意外事故；9. 安裝過(guò)程中吊籠運(yùn)動(dòng)時(shí)，人體及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)超過(guò)吊籠護(hù)欄；10. 安裝過(guò)程中每道工序完畢后經(jīng)專(zhuān)人檢查認(rèn)可方能進(jìn)行下一道安裝工序；11. 安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止安裝工作，排除故障后才干繼續(xù)安裝；12. 安裝過(guò)程中吊籠載荷不允許超過(guò)額定安裝載重9、量。13. 安裝過(guò)程中吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載，吊桿有懸掛物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)吊籠；14. 安裝期間絕對(duì)不允許非安裝人員使用施工升降機(jī)；15. 安裝期間嚴(yán)禁飲酒、打鬧；16. 不允許在風(fēng)速13m/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作；17. 安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查施工升降機(jī)的各機(jī)構(gòu)，各部位是否應(yīng)處在良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；18. 嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的安裝方法，對(duì)安裝作業(yè)過(guò)程中各種應(yīng)急情況進(jìn)行對(duì)的解決。五、應(yīng)急救援措施1、目的為保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，保證在意外發(fā)生時(shí)，公司員工有條不紊地開(kāi)展救援活動(dòng)，有效控制事態(tài)擴(kuò)展，在大限度減少事故危害。2、管理內(nèi)部規(guī)定10、2.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目部組建應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)綜合協(xié)調(diào)組、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組和藹后解決組；組長(zhǎng)：杜君副組長(zhǎng)：李貴倫成員：胡鳳鳴、劉業(yè)洲、胡建軍、羅銀、江天中現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：由項(xiàng)目部安所有門(mén)和安裝隊(duì)組成，重要由電工、焊工、安裝工、機(jī)修工和義務(wù)消防隊(duì)員組成；善后解決組：由政工、勞資、財(cái)務(wù)和后勤部門(mén)組成，李洪生任組長(zhǎng)。2.2應(yīng)急救援物資名稱(chēng)數(shù)量單位客車(chē)1輛貨車(chē)1輛8T汽車(chē)吊1輛氣焊、氣割設(shè)備1套干粉滅火器2個(gè)安全帽8頂安全帶8根附件1：施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖、平面布置示意圖附件2：施工升降機(jī)基礎(chǔ)地下室范圍加固方案1.加固原則：本加固措施以地下室樓板不受力為原則，上部荷載通過(guò)樓板傳遞至地下室加固架體，樓板只11、是傳力的介質(zhì)。2.加固措施：本加固措施采用扣件式鋼管架，鋼管型號(hào)483.5。加固范圍為施工升降機(jī)基礎(chǔ)相相應(yīng)的地下室部分，立桿間距為600600，下設(shè)木方墊塊，橫桿間距為600600，第一步橫桿距地面200mm，整個(gè)架體外圍里面設(shè)立減力撐，在頂板處采用高強(qiáng)度鋼頂撐作支撐，具體布置圖。3.本加固措施合用于地下室一層、地下室二層。施工升降機(jī)基礎(chǔ)地下室加固架體立面圖附件3：施工升降機(jī)計(jì)算書(shū) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程布置兩部施工升降機(jī)，A塔樓施工升降機(jī)安裝高度85m，B塔樓施工升降機(jī)安裝高度105m。計(jì)算時(shí)選取B塔樓105m高度計(jì)算。一、施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)：SC200/200W架設(shè)高度12、：105m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度：1.508m外籠重：1200kg吊籠重：1600kg2=3200kg吊籠載重量：2023kg2=4000kg導(dǎo)軌架重（共需69節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重160kg）：160kg69=11040kg其他配件總重量：600kg二、荷載計(jì)算Pk=(3200+1200+4000+11040+600)10/1000=200.40kN考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1P=2.1200.40=420.84kN三、施工升降機(jī)安裝在樓板上承載計(jì)算：4.1、荷載參數(shù)：施工荷載：2.5kN/m2；4.2、鋼管參數(shù)：鋼管類(lèi)型：483.5鋼管橫距: 600mm鋼管縱距: 600mm鋼管13、步距: 1200mm鋼管架設(shè)面積：4m6m模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：0.1 m；4.3、頂板下鋼管結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：設(shè)梁板下483.5mm鋼管600mm600mm(支模未拆除)支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則：施工升降機(jī) 1.246.76=56.112kN/m2活載 1.42.5=3.5kN/m2 56.112+3.5=59.612kN/m259.6120.60.6=21.46032kN鋼管支模架步高0.6mh/la=1200/600=2h/lb=1200/600=2經(jīng)查表，的取值為：1.272計(jì)算長(zhǎng)度：L01=kh=1.1551.2721.2=1.763m L02=h+2a=1.2+20.1=1.4m取：L0=1.763m=L0/i=1763/15.8=111由此得：=0.509N=Af=0.509489.303mm2210N/mm2=52.302kN 21.460323kN頂板下的鋼管結(jié)構(gòu)滿足規(guī)定！