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1、莆田第二中學（哲理校區）校區食堂工程施工電梯安裝及拆除方案設計莆田市建工投資集團有限公司施工電梯安裝及拆除方案報審表施表7.1 共 頁 第 頁 工程名稱莆田第二中學（哲理校區）食堂工程施工單位莆田市建工投資集團有限公司編制單位現報上本工程施工電梯安裝及拆除方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項目部專業分包施工單位 （蓋章）技術負責人 審核單位總承包單位審核意見：同意該施工組織設計，請在施工過程中認真落實實施。2011年03月28日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論： 同意實施 修改后報 重新編制監理單位 （蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：施工電梯安裝2、及拆除方案施工方案編制依據：1.1國家標準:1)GB/T100531996施工升降機檢驗規則 2) GB/T100531996施工升降機技術條件 3) GB/T100531996施工升降機安全規則1.2企業標準:1)Q/AJ326-2004施工升降機裝、拆工安全技術操作規程 2）Q/AJ326-2004施工升降機安裝質量、安全標準13產品銷售合同-合同號：14SC型施工升降機使用說明書15基礎荷載施工升降機高度24米/ 16節序部件名稱每臺數量單重總重（Kg）備注1標準節1617032602電纜系統13003圍欄15904天輪系統2126025205驅動裝置2380760含安全器6附墻架1243、1492取實際質量的30%7吊籠2120024008吊桿1999底座1120合計質量10541Kg額定最大裝載質量2*2000=4000（Kg）全部垂直荷載：14.541KN基礎情況詳見施工升降機基礎圖（AJ105.3）.2.工程概況：四層框架結構，建筑面積4385m22.1工程名稱：莆田第二中學（哲理校區）食堂工程2.2工程地點：莆田第二中學（哲理校區）2.3建筑物總高度：17.765m 2.4承建單位：莆田市建工投資集團有限公司3.安裝高度及日期: 3.1安裝設備名稱及型號：施工升降機SCD200/2003.2安裝總度：24m4.安裝技術安全負責人：4.1安裝技術安全負責人： 4.2安裝工4、：6人4.3電工：1人5.輔助設備及主要工具名稱數量名稱數量80t.m塔式起重機1臺經緯儀1臺扭力扳頭4把錘子2把6.安全設備名稱數量名稱數量安全帽7頂安全帶6條7.安裝、拆卸安全技術措施7.1參加安裝、拆卸人員必須經過專門培訓，熟悉本機的主要性能和特點，并持證上崗。 7.2安裝、拆卸人員需身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等疾病，且具有一定的文化程度。7.3安裝、拆卸人員必須配戴必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶等，而且必須正確使用。7.4所有作業人員必須聽從指揮，嚴禁酒后作業，應各守其職，不得擅自離開或互相調換崗位。7.5風速五級以上或雨雪天氣禁止安裝、拆卸作業。7.6安裝、拆卸時，安全5、技術負責人必須在現場何作業人員進行技術交底。8.安裝現場準備8.1選定安裝位置，清除障礙物。8.2安排合用的起重設備(汽車吊或塔吊)。8.3供電要求：1)本設備采用三相五線制(TN-S)供電。2)現場供電應良好，保證有足夠的容量。供電容量為411千瓦。3)漏電保護的動作時間小于0.1秒，動作電流小于30毫安。4)施工升降機整機應做好防雷和接地保護工作，接地電阻不大于49.安裝過程9.1在基礎上按要求擺放好底盤，然后旋上4-M24高強度螺母。用水平儀檢查、較正底盤的水平度，在底盤與基礎間插入100mmXl00mm厚薄不等的鋼板進行調整，至水平度符合要求后，將螺母擰緊，擰緊力矩350Nm。9.2在6、地面上將基礎節與2節標準節用8根M24220 8.8級高強度螺栓聯接好，擰緊力矩為300Nm。聯接前，須清除節口處的泥沙及污物，并涂上黃油。(節口間必須涂黃油，以下不再特別說明)。9.3繼續用塔式起重機將預先在地面聯接好的3節導軌架吊裝加高，聯接螺栓為M24220 8,8級高強度螺栓，擰緊力矩為300Nm。9.4在地面上將吊籠裝配完整，并將各滾輪，背輪調至最大偏心位置。卸下吊籠上安全鉤及對安裝有妨礙的滾輪，松開電機制動器。9.5用塔式起重機吊起吊籠，從導軌架上方將吊籠對入導軌架，使其正確就位，將吊籠平穩地停放在高度適合的墊木上。9.6安裝第一道附墻架。9.7用經緯儀測量導軌架頂端2個垂直方向上7、的垂直度，不應超過9mmo若超差，應重新檢查、調整底盤的水平度，水平度符合要求時，可以調整附墻架調接螺桿。垂直度符合要求后，才能進行下一步作業。9.8重新安裝卸下的安全鉤及滾輪，調整各滾輪的偏心軸及壓輪的偏心套，使各滾輪與標準節立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，同時保證防墜器齒輪與齒條在寬度方向的中心平面處于齒條的中伺位置。安裝籠頂護欄。9.9拆除電機制動豁上的楔塊，使制動器復位。9.10取下傳動系統聯軸器處的檢查蓋，用撬棍插入聯軸器孔內，撬動時，必須同時用手拉開電機尾端制動器的松閘把手。每向上推一次撬棍后應松手合閘一次。這樣，反復撬動；使吊籠上升一米左右，撤去吊籠下8、面的墊木，在吊籠下面臨時加設安全支撐，安裝緩沖彈簧后拆去安全支撐。用手拉松閘把手，使吊籠緩慢下降，平穩地停靠放緩松彈簧上。9.11安裝地面圍護欄和圍欄門，用可調拉桿將其與標準節相連，并通過調節拉桿，保證門框及門與地面的垂直度。9.12電氣系統的安裝9.12.1將電纜桶放到基礎上，桶口上方正對吊籠上的電纜臂，用膨脹螺栓固定在基礎上。9.12.2將下電箱安裝在兩圍欄門之間的鋼絲網上。9.12.3將隨行電纜以自由狀態盤入電纜桶內。電纜不得扭曲和打結。9.12.4將電纜的一端穿過吊籠上的電纜臂接到傳動板上的極限開關的L12、L22、L32，N端子上。并在電纜臂處用螺栓固定好電纜。從電纜桶底部拉出電纜的9、另一端，接到下電箱的L1、L2、L3、N端子上。9.12.6接通下電箱內的電源開關，關上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運行方向與操縱箱上的“向上”、“向下”標記一致。9.12.7檢查各安全控制開關，包括圍欄門限位開關，吊籠門限位開關，運籠頂門限位開關，上、下限位開關，三相極限開關，松、斷繩開關均應能正常起作用。用接地電阻儀測量升降機鋼結構及電氣設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；用500V兆歐表測量電機及電氣元件的對地絕緣電阻應不小于1。9.13吊籠通電試行。檢查吊籠在導軌架上的運行情況：a)調整滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運動均能正常轉動；b)檢查齒輪齒條的嚙合情況10、。調整壓輪及滾輪，用著色法和壓鉛法檢查嚙合接觸面積及嚙合側隙，沿齒高接觸斑點不少于40， 沿齒長接觸斑點不少于50，齒面側隙在0.2-0.3mm。 c)檢查吊籠升降時，地面圍護欄安全門的機械聯鎖裝置工作是否正常，若不正常應予調整。9.14安裝下限位及下極限開關碰塊，應滿足吊籠滿載下行時，開關觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300mm-400mm,下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關在下限位開關動作之后吊籠不能碰到緩沖彈簧。9.15用塔吊繼續加高道軌架，并在9m、18m等處安裝附墻架各一道。附墻架間隔距離不得大于9m，其平面與水平面夾角不得大于8。(見安裝示意11、圖)。9.16每安裝道附墻架時，均應用經緯儀測量兩個方向的垂直度，并調整附墻架調節螺桿，以調節導軌架垂直度，使其滿足規定要求。9.17安裝電纜防風圈。在電纜桶上方2米左右處安裝第一道電纜防風圈，第二道距第一道3米，第三道距第二道4.5米，以后每隔6米安裝一道。9.18繼續加高導軌架。同時按規定要求安裝好附墻架及電纜防風圈。10.對重系統的安裝。10.1在對重緩沖彈簧座處墊上250-300mm厚的木塊，用起重設備吊裝對重，從導軌架的上方對入道軌，使其平穩地停放在墊木上。10.2將頂架、繩筒及繞有鋼絲繩的盤繩裝置用起重設備，吊到吊籠頂部，備好繩卡。10.3裝好繩筒。將吊籠升到距導軌架頂端500mm12、處，用起重設備將頂架安裝就位，然后用88級M24x220螺栓緊固在導軌架上。10.4將鋼絲繩繞過頂架上的天輪，并一直到地面的對重裝置上。海根鋼絲繩用三個繩卡將其固定在對重裝置的繩環上。繩卡間距不小于120mm，繩端外露自由端應大于200mm。用同樣方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩筒上。調整兩根鋼絲繩的長度，確保：使松繩開關位于擋板的中間位置； 當對重碰到緩沖裝置彈簧時，吊籠離頂架的距離應大于500mm以上。11.上極限碰塊及上限位碰塊的安裝上極限碰塊及上限位碰塊的安裝，應滿足吊籠運行至極限開關碰到上極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150-200mm,且吊籠上部距導軌架頂部不小于113、.5m。上限位碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至限位開關碰到碰塊而停止后，吊籠底與最高施工層平齊。12墜落試驗12.1施工升降機使用前必須進行額定載荷墜落試驗。正常運行后，每隔三個月進行一次，以保證使用安全。12.2試驗步驟12.2.1在吊籠內加裝額定載荷并撤離人員。12.2.2切斷電源，將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱，理順電纜；防止吊籠升降時卡斷。12.2.3 按下“墜落”按鈕，并保持之。此時電機制動器松脫不起作用，吊籠呈自由狀態下落，達到安全器動作速度時，吊籠平穩地制停在導軌架上。12.2.4防墜安全器復位13.施工小組每天應認真填寫“施：工記錄”。若因工作需要，中途調換作業小組或作業人14、員，應做好交接班工作。14.進行自檢，并認真填寫“自檢報告”。自檢合格后，應及時向公司質管部報檢。15.當質管部檢驗不合格時，應按規定要求及時進行整改，直至復檢合格。16.拆卸步驟 16.1拆去圍欄，將圍片擺放在空地上。16.2將吊籠升至頂部；使對重落在緩沖彈簧上，將鋼絲繩與對重分離。16.3使鋼絲繩與吊籠分離，并將鋼絲繩盆放整齊，置于空地。16.4用起重設備將最上面一道附墻架以上的標準節逐節拆下，安全運至地面。16.5將最上面一道附墻架和電纜防風圈拆下，運至地面。16.6重復過程16.4，依次再將其余標準節拆下。16.7重復過程l6.5將上面第二道附墻架和電纜防風圈：也拆下。16.8重復過程16.6、16.7直到最后只剩下升降機基礎部分。16.9用起重設備將對重吊至空地，平穩擺放。16.10將對重及吊籠底部緩沖彈簧取下，將下限位和下極限碰塊拆下并收好，然后小，心地用手拉開電機制動器，使吊籠緩慢滑至地面停放好。(注意：一定要小心下降，切勿使吊籠撞底)。 16.11拆掉升降機電源線、電纜筒與極限開關之間的接線，將電纜筒和下電箱放好。 16.12松開地腳螺母，用起重設備將底盤與基礎分開，放置在安全地方。16.13將所有各部件（包括標準節和專用工具）整理收拾好，準備入庫或轉移至下一工地。莆田第二中學（哲理校區）食堂工程施工電梯安裝及拆除方案莆田市建工投資集團有限公司