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1、 箱變安裝 施工方案一、施工準備 1、熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設備和主要材料等進行統計，注意圖紙設計提出的施工要求。 2、施工機具、材料準備。 3、考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。 4、施工技術交底，施工前要認真聽取設計及工程技術人員的技術交底、弄清技術要求、技術標準和施工方法。 5、熟悉有關電力工程的技術規范。 6、設備開箱檢查：設備應有產品出廠合格證明，產品的技術文件應齊全；設備應有名牌，型號規格應與設計相符合，附件、備件應齊全完好；作好電氣交接試驗,保證電器設備符合工程設計要求. 二、接地制作附屬設施安裝工藝 基礎型鋼敷設 1）基礎型鋼嚴格按圖紙和規范要求敷設，2、由專業焊工操作，確保焊接工藝滿足公司質量體系作業防腐處理. 2)設備安裝用的緊固件（除地腳螺栓外）應全部采用鍍鋅制品。設備基礎型鋼安裝其允許偏差應符合下表：基礎型鋼安裝的允許偏差： 項目 允許偏差 mmm mm全長 不直度 1 5 不平度 1 5 位臵偏差及不平行度 5 3）基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 2、接地網敷設 扁鋼搭接長度不小于100毫米，至少焊接三個棱邊，焊接處作防腐處理。焊接工藝達公司質量體系作業文件“焊接工藝操作文件”要求。配電室接地電阻須小于4，接地網施工的焊接工作由專業人員焊接操作。 三、箱變安裝工藝 1、箱變搬運方案 1）在對3、箱式變電站進行拆除之間，先做好停電計劃，對箱變進行停電后，首先對箱變的固定螺栓進行松懈、去除。箱變整體吊裝時，應同時使用本體上的四個全重吊環。起吊盤柜時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30o。吊運采用8噸吊車，使用吊車前應檢查車況及鋼絲繩的情況， 2、箱變安裝方案 1）箱變運輸到目的地后，在設備安裝整體吊裝時，應同時使用本體上的四個全重吊環。起吊盤柜時，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30o。吊運采用8噸吊車，使用吊車前應檢查車況及鋼絲繩的情況,檢查必須符合一定的要求后方可起吊。 2）轉運到位后，應將變壓器所有螺栓進行一次緊固；變壓器在安裝過程中,應覆蓋塑料膜,防止異物和灰塵進入箱變。 3)4、安裝完畢后,對盤柜進行檢查。首先應核對圖紙，查看設備元件、接線等是否與設計相符;檢查柜內相序是否正確，柜內相序與主變是否相符合；調整五防機械閉鎖時，要求靈活、可靠，若不符合要求，必須對五防功能進行完善；對開關機構、接地刀等進行調整，要求快速、可靠、接觸良好。 4)二次線連接 a、檢查電纜型號、規格、長度是否與領用計劃相符,電纜外觀應無損傷， b、按照電纜清冊正確敷設電纜，電纜外觀應無損傷，絕緣良好 c、電纜敷設應整齊、美觀、其彎曲半徑符合規程要求 3、箱變安裝流程圖:（見下頁） 第三節 電力電纜安裝工藝 一、電力電纜安裝工程重點和難點 1、施工人員熟悉施工圖,明確設計電纜走向。 2、敷設前應按5、設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排電纜敷設。 3、電力電纜在終端頭應留有備用長度。 4、電力電纜的相序核對正確，并及時裝設清晰標志牌。 5、電力電纜穿入管道時，管道內部應無積水，且無雜物堵塞。 6、穿入管中電纜的數量應符合設計要求;交流單芯電纜不得單獨穿管內。 7、金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準;金屬電纜管不宜直接對焊. 8、引至設備的電纜管管口位臵,應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出.并列敷設的電纜管管口應排列整齊。 二、電力電纜安裝工藝的技術標準、質量標準 三、電力電纜施工安全技術措施 1、進入施工現場必須統一著裝，戴好安全帽； 2、每天開工前向組員交待施工任務及注意事項； 3、保證施工工具放臵可靠,防止墜落傷人或設備，工具材料傳遞時,不應上下拋物; 4、認真填寫安裝記錄、質量監督卡等書面記錄，做好施工進度統計，做好圖紙資料的整理工作； 5、工作后現場設備、材料、施工機具應按照規定擺放，每天工作結束后，應清掃現場，搞好標準化施工現場。 6、在施放電纜時,防止電纜盤旋轉，掛傷施工人員。 7、確保電纜對芯正確。