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1、離心風(fēng)機(jī)拆除安裝方案一、 介紹本方案是對(duì)609噴砂車間離心通風(fēng)機(jī)拆除及安裝方法的概述，安裝內(nèi)容包括：離心風(fēng)機(jī)的拆除、離心風(fēng)機(jī)的安裝及調(diào)試。二、 離心風(fēng)機(jī)拆除流程以下為609噴砂車間離心風(fēng)機(jī)拆除流程概述：1、 施工前準(zhǔn)備：A. 工具準(zhǔn)備B. 專業(yè)勞務(wù)班組施工人員C. 現(xiàn)場(chǎng)管理班組2、 離心風(fēng)機(jī)拆除流程：電纜拆除 腳手架搭設(shè) 氣割拆除外運(yùn) 1.由電氣工人現(xiàn)將離心機(jī)電源切斷，有電氣人員進(jìn)入負(fù)責(zé)將離心風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源拆除。將拆下電纜統(tǒng)一收集，并交由業(yè)主方保管。（或暫時(shí)存放于臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)） 2.由于離心風(fēng)機(jī)過(guò)高只能搭設(shè)腳手架，從而進(jìn)行拆除。其次由于設(shè)備過(guò)于沉重，為了達(dá)到安全，穩(wěn)重的拆除目的，所以我司建議搭設(shè)落地2、腳手架。以下為腳手架搭設(shè)流程概述：A.腳手架體系材料要求（1）鋼管選用外徑48.3mm，壁厚3. 6mm鋼管，鋼管需滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定質(zhì)量要求。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。鋼管上打孔的嚴(yán)禁使用，有嚴(yán)重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并涂漆，顏色力求環(huán)境美觀。（2）扣件扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛煉鐵制作的扣件，由有扣件生產(chǎn)3、許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得破壞。扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對(duì)接扣件，用于連接兩根桿件的對(duì)接接長(zhǎng)。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。（3）安全網(wǎng)1.安全兜網(wǎng)采用10mm主繩網(wǎng)，網(wǎng)孔100*104、0mm，批量進(jìn)場(chǎng)前需做墜物試驗(yàn)。2.安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目100cm2，1.61.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色，要求阻燃。綁扎安全網(wǎng)鐵絲用18#鍍鋅鐵絲。（4）腳手板腳手板采用木墊板和沖壓鋼腳手板兩種。沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并應(yīng)有防滑措施。腳手板不得有裂縫、開(kāi)焊與硬彎，新舊腳手板均應(yīng)有防銹層。木墊板寬度不得小于200mm，板厚不得小于50mm，長(zhǎng)度不小于2.5m，表面檢查不得有腐朽。 B.腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)（1）雙排架架平臺(tái)基本參數(shù)雙排架腳手架長(zhǎng)度5、L(m)13.0腳手架寬度B(m)1.5腳手架搭設(shè)高度H(m)8.0水平桿步距h(m)1.8（2）立桿縱距l(xiāng)a(m)1.6m立桿橫距l(xiāng)b(m)1.6橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1立桿布置形式單立桿平臺(tái)橫向支撐鋼管類型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n0立桿伸出頂層水平桿中心線0.1立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)2.176縱向鋼管驗(yàn)算方式滿足要求（3）附著點(diǎn)參數(shù)操作平臺(tái)每根橫桿鋼板扣件固定每平米扣件數(shù)4 （4）施工荷載參數(shù)材料堆放荷載q1k(kN/m2)1000施工均布荷載q2k(kN/m2)2平臺(tái)上的集中力F1(kN)0立桿軸心集中力F2(kN)0腳手架鋼管類型48.33.6（計(jì)算時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)最不利情6、況考慮483.25）每米鋼管自重g1k(kN/m)0.038腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m2)0.3欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kN/m)0.17每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.1621（5）其他設(shè)置安全網(wǎng)設(shè)置操作平臺(tái)下周邊維護(hù)其他防護(hù)措施操作平臺(tái)上置安全欄桿及生命線剪刀撐及橫向斜撐縱橫向自下而上設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道豎向及水平剪刀撐寬度均為3m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度60度之間，轉(zhuǎn)角處設(shè)置橫向斜撐。在上排腳手架與下排腳手架設(shè)置水平向剪刀撐。掃地桿離地150mm最大不得超過(guò)200mm。C.腳手架搭設(shè)施工工藝腳手架搭設(shè)的工藝流7、程為：材料配備鋼管在鋼架上用鋼板扣定位底盤搭設(shè)小橫桿大橫桿剪刀撐逐段于鋼柱抱箍連接鋪設(shè)鋼跳板設(shè)置擋腳板設(shè)置垂直爬梯設(shè)置安全兜網(wǎng)自檢及報(bào)驗(yàn)。（1）立桿基部處理與底座安放1）用鋼管在鋼結(jié)構(gòu)橫梁上以鋼板扣做好底座。2）按照腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行定位、放線。3）架底座受力鋼管采用雙鋼管用扣件連接；（2）定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。（3）腳手架搭設(shè)：在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待腳手架搭設(shè)完畢后方可拆8、除。（4）鋼平臺(tái)下鋼管頂部頂托安裝時(shí)，接觸面應(yīng)均勻受力，木方合理設(shè)置，頂托絲扣逐個(gè)擰緊并均勻受力。 3.本著安全生產(chǎn)的原則，將離心風(fēng)機(jī)分段拆除，首先采用型鋼固定支撐住離心風(fēng)機(jī)，由離心風(fēng)機(jī)最上端分段往下拆除，采用氣割分段切割，并用軸承下運(yùn)并集中堆放。因風(fēng)機(jī)拆除為分段拆除，所以固定離心風(fēng)機(jī)的型鋼也將分段對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行分段固定。 4.將拆卸下來(lái)的離心風(fēng)機(jī)外運(yùn)，并由業(yè)主方處理（或由我方放代為處理）。 三、 離心風(fēng)機(jī)安裝流程 以下為609噴砂車間離心風(fēng)機(jī)拆除流程概述：1. 安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件9、有關(guān)資料等。 2.有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98（2）化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-2000（3）化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93（4）一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件GB/T13275-91 3.風(fēng)機(jī)安裝：（1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。（2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)10、均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見(jiàn)圖。（4）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 （5）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.52.5倍。見(jiàn)圖。（6）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見(jiàn)圖。（a） 吊索裝整機(jī)；（b）吊裝機(jī)罩；（c）吊裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；（d）吊裝機(jī)座四、 調(diào)試1. 調(diào)試前準(zhǔn)備（1）檢查安裝記錄,確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.（2）軸承箱清洗并檢查合格,11、按規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂);潤(rùn)滑。（3）盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。（4）安全防護(hù)裝置齊全牢固。（5）電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。2.試車（1）按操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，各部位無(wú)異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)在小負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于20min，小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開(kāi)大進(jìn)氣風(fēng)門，直至規(guī)定的負(fù)荷為止。（2）軸承溫度、振動(dòng)，出口風(fēng)壓、風(fēng)量、電流等，繼續(xù)運(yùn)行4h，并作好記錄。（3）檢查軸承溫升，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度40，其最高溫度不得超過(guò)80；滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70。（4）查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。五、 驗(yàn)收1.經(jīng)過(guò)連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行24h，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。2.設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)3.安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。THANKS !致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考