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1、xx集團年產60萬噸聯堿工程現場制作安裝非標設備施工方案目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織部署第三章 主要施工方法第四章 質量保證體系和技術措施第五章 施工進度計劃和技術保證措施第六章 安全生產和文明施工措施第七章 勞動投入計劃第八章 機械投入計劃第九章 現場平面布置第一章 工程概況1.1工程簡介本次工程為xx集團年產60萬噸聯堿裝置現場制作安裝的非標設備制安工程，設備制安具體情況如下：設備情況一覽表序號安裝位置設備名稱圖號數量（臺）設備單重（t）主要材質容積（m3）備注1.重堿堿液桶40-0013142.315Q235+20402內有攪拌裝置2.重堿氨泥桶40-0012118.70Q232、5+2074內有攪拌裝置3.重堿氨桶49-0008242.49Q2358304.重堿澄清桶40-00153161.25Q235+316L+202784內有攪拌裝置5.重堿雜水桶49-0026229.38Q2354206.氯化銨精胺干銨爐46-0001210.02316L+Q235+2058內有攪拌裝置7.氯化銨冷氨桶49-0012135.22Q2356008.氯化銨冷氨桶49-0015135.41Q2356009.氯化銨清洗氨桶49-0010135.67Q23560010.氯化銨熱氨桶9-0011135.22Q23560011.氯化銨濃銨干銨爐46-0002614.92Q235+304L+203、內有攪拌裝置12.氯化銨冷析結晶器47-0007273.7Q235+316L+20315內有軸流泵13.氯化銨鹽析結晶器43-0010397.535Q235+316L+20605內有軸流泵14.氯化銨冷析結晶器43-0009399.635Q235+316L+20540內有軸流泵15.煅燒母液循環槽40-0016222.20Cr18Ni10Ti+Q235+2083內有攪拌裝置16.煅燒軟水儲罐 49-0018111.68Q235117.51.2編制依據1.招標文件DJL（DH）-BQJ-2007-30212.大連xx工程設計有限公司設計的設備制作圖紙3.規范、標準：鋼制焊接常壓容器JB/T4734、5-1997鋼制化工容器制造技術要求HG/200584-1998機械攪拌設備HG/T20569-1994壓力容器無損檢測JB4730-20051.3工程特點1.本次設備均在現場制作安裝，部分設備需要分段在裝置區內設備安裝位置上組對安裝成型。2.本次非標設備，主體材料由Q235、316L、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni9；其中最重的設備為重堿車間的澄清桶，單臺重為161.25噸，外形尺寸25000/1600011000錐體形，內帶攪拌裝置；其它設備情況見設備一覽表。3.本次非標設備的防腐，另見防腐方案。第二章 施工組織部署2.1組織機構1.本工程我公司組建xx60萬噸/年聯堿裝置非標設備5、制安工程項目部，進行該工程的施工管理。2.組織機構圖：2.2項目部管理職責2.2.1項目經理1.項目經理是公司法人在項目上的授權代理，代表公司履行與業主的合同；2.領導項目經理部全面管理工作，是項目質量、安全的第一責任人；3.負責與顧客的聯系和溝通，協調處理項目重大問題，負責項目各類經濟合同的審核簽字。 2.2.2項目副經理1.主持項目經理部日常工作，當項目經理不在時，履行項目經理職責；2.負責協調施工現場和各項管理工作，監督項目部各部門工作的實施。2.2.3項目總工程師1.貫徹執行公司質量、技術政策，對工程質量負第一技術責任；2.主持編制審批施工組織設計/質量計劃/專項施工方案/技術措施；36、.領導引進新工藝、新技術、新材料，領導材料選型報批與控制，審定設計洽商和變更工作，領導質量技術體系的運行和管理；4.領導交工驗收、施工技術總結、工程回訪工作。2.2.4施工部經理1.主持施工部日常工作；2.負責組織圖紙會審及技術培訓，編制專業技術方案、工程預決算、技術總結，負責編制審定各種工期計劃、推動進度計劃的落實完成；3.負責協調各專業、各單位在施工生產中工序交叉工作，負責設備調度，負責技術文件的管理、現場平面布置及標識等文明施工的檢查管理。2.2.5質量經理1.主持質量部日常工作，在項目總工程師的領導下，組建、推動、完善、監督項目質量管理體系，領導現場質量管理體系的日常運行2.組織質量文7、件記錄管理，主持工程質量事故的調查分析，參與交工驗收工作，領導項目計量設備管理工作，組織實施質量大檢查工作。2.2.6 HSE經理1.主持HSE部日常工作，組織貫徹執行國家及公司安全生產政策，負責施工安全、環境保護、文明施工、職工健康、醫療保健工作；2.負責指導施工現場安全和文明施工的日常工作，組織安全檢查工作；3.組織現場安全和HSE教育培訓、安全技術交底工作。2.2.7采購經理1.主持采供部日常工作，組織供方評價/選擇合格供方，組織編制審批項目工程物資需求計劃/采購計劃/采購合同，組織采購實施；2.負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排，對顧客提供的設備/材料，負責組織進場驗收，負責組8、織進場驗收、儲存、維護、保管和交接。2.2.8商務經理1.領導商務部日常工作，領導各類經濟合同的起草、確定、評審，領導編制工程預決算，負責工程分包方評價和確定，與分包方洽談和簽訂合同；2.領導財務工作，負責成本管理、編制辦理工程款結算、經濟索賠等工作。2.2.9行政經理1.負責的黨務、行政、勞資、生活、保安、宣傳工作，負責人力資源管理，負責人員接待和服務；2.建立特殊工作人員臺帳，負責項目文件和記錄管理。2.2.10部室職責分工部室名稱職責范圍辦公室負責黨務工作、行政、勞資、生活、保安、宣傳工作工程部負責施工技術、計劃、施工調度、資料管理質量部負責施工質量、計量與檢測HSE部負責施工安全、環境9、保護、文明施工、職工健康、醫療保健商務部負責財務、統計、合同、費用控制采供部負責施工機具/工程設備及材料的采購、管理、儲運管理 第三章 主要施工方法3.1工程簡介 1.本工程非標設備共計42臺，16個品種。最大設備為3臺澄清桶，單件重量161.25t，外形尺寸25000/1600011000，是一個上大下小的錐形設備，最小設備為2臺精氨干銨爐，單件重量10.02t，外形尺寸為4300/30008200，是一個上大下小的小型椎體設備。2.本工程非標設備大部分為Q235材質的普通常壓設備，只有精胺干銨爐（2臺）為316L材質，母液循環槽（2臺）為0Cr18Ni10Ti材質。3.2施工方法選擇1.根10、據本次非標設備的安裝具體情況，初步確定各設備的制安方式如下：a.在設備基礎上就地進行安裝的設備有（倒裝法施工）：1#、3#、5#、7#、8#、9#、10#、16#；b.在設備基礎上就地進行安裝的設備有（正裝法施工）：2#、4#、15#；c.分段預制后在設備框架上吊裝組對設備有：6#、11#、12#、13#、14#；設備的編號是依據第一章設備目錄的順序號。2.在設備基礎上就地進行正裝法施工的設備，可根據現場的實際情況，采用筒體預制好后整體用吊車吊裝就位到底板上進行組裝的方法，上蓋也可以整體預制后用吊車吊至筒體上組對安裝，這樣的設備是2#、15#。3.3設備制作工藝3.3.1施工前準備1.材料準備11、設備用主、輔材料均應按圖紙要求和國家規范進行采購和驗收，驗收合格后方可使用；2.技術準備a.施工前應進行設計圖紙交底，并由項目部技術負責人對施工隊進行施工前技術交底；b.施工前應依據焊接工藝評定編制好焊接工藝卡，下發施工隊指導生產；c.施工前應編制設備制造施工方案，經業主和監理審核批復后下發施工隊指導生產；d.施工前應編制好質量控制點和共檢點，經業主和監理審核批準；3.機械準備施工前施工機械應按時進入施工現場，并處于完好可使用狀態；4.其它準備現場施工用水、電源接入現場，并處于完好待用狀態；3.3.2 設備制作1.設備制作執行JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器標準；2.設備的制作流程：12、3.主要設備的施工方法8臺結晶器a.由于其體積大、重量大，且安裝高度也高，給施工帶來很大的難度，結合現場實際情況，采用預制場預制，現場拼裝，分段組裝的施工方法，擬在裝置混凝土框架J軸、E軸、D軸、E軸柱頂上鋪H750300128鋼梁，安裝40T橋式起重機，用來吊裝鹽析結晶器，控制單件重量不超過30t,b.安裝順序，首先將3臺鹽析結晶器安裝好，再將工裝機具移到D軸、E軸柱頂上，進行濃銨冷析結晶器和精銨冷析結晶器的安裝；c.安裝平面布置圖：d橋式起重機安裝示意圖：3.3.3設備制作的技術要求1.下料盡可能采用自動切割機（或等離子切割機），并用自動切割機加工坡口；2.坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等13、缺陷； 3.制造中應避免鋼板表面的機械損傷，對尖銳傷痕應予修磨，修磨范圍和斜度至少為13，修磨的深度應不大于該部位板厚的5、且不大于2mm，否則應焊部后修磨；4.施焊前，應清除坡口兩側表面20mm范圍內的氧化物、油漆、熔渣及其他有害雜物；5.封頭等外協加工件必須嚴格按照標準及圖紙規定的要求進行逐一檢驗，合格后方可使用；6.筒體的橢圓度、殼體的垂直度、棱角度、搓邊量必須滿足標準和工藝文件的要求；a.進行卷制和組對工作前應按有關筒體內徑準備好弦長1/6D，且300mm的內弧樣板或外弧樣板，直徑5000m的圓筒可直接卷制，直徑5000的圓筒卷制前必須進行壓頭處理，確保接頭棱角度符合規范要求；b.卷制14、過程中須依據材料的鋼性確定每次卷制的深度，并隨時用樣板檢查筒體圓弧度，其值該段面內徑的1；7.設備上被補強板、支座、墊板等覆蓋的焊縫均應進行射線檢測，合格后打磨至與母材齊平；8.法蘭面垂直于接管或圓筒的主軸中心線，接管法蘭應保證法蘭面的水平或垂直，其偏差不得超過法蘭外徑的1，且不大于3mm；9.法蘭的螺栓通孔應與殼體主軸線或鉛垂線跨中布置。3.3.4設備制作的焊接：1.本工程非標設備制作的焊接方法如下：母材焊接方法焊接材料316L316L手工電弧焊A022（焊條）Q235Q235手工電弧焊J422（焊條）0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti手工電弧焊A132 (焊條)16Mn16Mn手15、工電弧焊J507（焊條）316L16Mn(Q235)手工電弧焊A302（焊條00Cr18Ni10TiQ235 手工電弧焊A312 (焊條)0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti氬弧焊H0Cr21Ni10Ti(焊絲)Q235Q235氬弧焊H08MnA（焊絲）2.本工程非標設備制作焊接應編制合格的焊接工藝評定報告；3.各部位焊接坡口型式如下：a.縱焊縫及平板拼接焊縫：b.橫向焊縫坡口型式： 4.施焊前必須對施焊區進行清理打磨，清除銹跡、油污等雜物；5.焊縫采用全焊透結構型式，一側焊接完畢后，另一側采用碳弧氣刨進行清根，清除未焊透部分，并進行砂輪打磨方可施焊；6.焊后必須及時清理焊縫周圍的飛濺16、及焊藥，超標表面缺陷應及時修補；7.本工程上崗焊工，應進行焊工資格審查，其施含鋼種、焊接方法、焊接位置均應與焊工本人持有的焊工合格正中考試合格項目相符，否則不能上崗施焊；8.對于焊接質量連續不佳的持證焊工（焊接一次合格率低于80），應暫停焊工作業資格，經重新培訓，考試合格后方可上崗施焊。3.3.5設備檢查1.設備制造過程中應對焊縫進行X射線抽查，按圖紙要求得比例進行；2.設備制造過程中應對設備制造的外形尺寸進行檢查，確保各部位尺寸不超出圖紙和規范的要求；3.3.5設備內件安裝1.本次非標設備中1#、2#、4#、6#、11#、15#設備帶有攪拌裝置，12#、13#、14#設備帶有軸流泵；2.這些17、設備制安完成并經過X射線探傷焊縫合格后，可進行內件的安裝施工；3.這些內件大部分為外購定型產品和外協加工產品，必須經檢驗合格后方可進行組對安裝；4.按規范機械攪拌設備HG/T20569-1994和圖紙要求進行內件的安裝。3.3.6設備試驗1.設備安裝完成后（內件也完成），對設備整體進行檢查，確認焊縫質量、設備制造尺寸、外觀質量合格，設備清理打磨完成，方可進行設備試驗；2.設備試驗前必須對設備內部進行清理；3.以上工作完成后對設備進行充水，充水過程中隨時觀測設備情況，發現異常必須立即停止充水，查找原因；4.本次設備按圖紙要求均為盛水試漏，以不變形、不滲漏為合格。3.4 設備噴砂防腐設備噴砂防腐工18、作不在非標制作范圍，另見防腐方案。3.5設備試車1.設備全部按圖紙要求完成施工后，經檢查合格，根據現場實際情況可以進行動設備的試車；2.攪拌裝置、軸流泵的試車應在試車前做好專項試車方案，并經業主和監理核準后實施。3.6設備交工1.試車合格后，做好交工資料，實施工程的交工工作；2.設備交工資料按業主要求的版本進行整理。第四章 質量及安全保證措施4.1質量目標本工程的質量目標是：單位工程質量合格率：100單位工程質量優良率：100以上焊接一次合格率：95以上重大質量事故：04.2質量保證措施之一:建立現場質量保證體系4.2.1概述1.項目質量實行公司總經理負責制，對現場項目質量負有全面監督和保證職19、責，并向業主作出項目質量承諾，確保所有工作嚴格遵守合同文件、圖紙、規范的要求。2.現場項目經理對項目質量負有組織、全面管理的職責，確保銷售商、供貨商等的材料供應、制造、運輸及施工符合合同文件的要求。3.現場質量經理對現場項目質量負有全面控制和保證職責，在質量控制及保證職能方面接受公司質量體系管理者代表的監督和審查，在施工過程中，項目質量經理擁有質量最終否決權。4.現場質安科是項目質量經理的主管科室，負責現場項目施工中的質量管理和質量控制工作，以及推動、監督現場質量體系的正常運行。5.現場管理層其它各科室承擔各自質量要素的日常管理工作。6. 各專業現場作業層統一在現場質量保證機構領導和控制下進行20、。4.2.2.現場項目質量保證機構：4.2.3.項目部主要質量工作計劃階段主要質量工作準備階段編制項目管理質量計劃、檢驗計劃組織質保體系和質量職能分工完成培訓計劃和質量教育計劃施工階段促進、監督質量體系正常運行a每日質量巡查b每周一次質量抽查c每月一次質量大檢查d每月一次質保機構反省會各專業工程質量控制計劃實施a各專業工程質量檢驗計劃實施b現場質量保證程序實施c現場質量控制流程實施配合公司質保體系監督和年度內部審核現場質量體系改進、健全交工階段完成項目質量控制、驗收售后服務配合業主完成投料試車4.2.4質量控制1.質量控制的原則：預防為主、檢驗把關；工序質量否決制（即上道工序不合格，堅決不允許21、進入下道工序）；嚴把施工質量材料關（對材料嚴格進貨程序，發現不合格品立即啟動相應程序，決不放不合格的原材料進入施工流程中）；嚴格施工操作（按方案、規程、規范嚴格工藝紀律，對操作不符合要求的立即制止，重新培訓上崗）。2.必要的質量控制手段，施工過程、服務、檢驗和試驗程序為確保項目體系有效運行，提供顧客滿意的工程。公司將采取下列質量控制手段：a.在項目管理上，建立項目質量管理體系，嚴格執行公司質量手冊和程序文件及相關制度和規定，如工程項目管理規定。b.委派公司一級優秀施工項目經理，擔任本工程項目經理，全面管理和控制項目的各項工作。并建立健全項目組織機構，選擇能夠勝任相關工作的人員從事項目管理和施工22、。c.在人、財、物及設備上優先保證本工程施工所需的各項資源的提供。d.制定為實現質量目標的具體措施和計劃，如創優措施和計劃。e.嚴格施工過程質量控制，實行必要的獎懲規定。4.3質量保證措施之二：制度性質量保證措施4.3.1質量控制措施嚴格執行工序質量控制制度：上一道工序不合格，不得進入下道工序；明確質量檢查控制點，各工序質量控制分為A、B、C三級，按不同分級分別實施多方共監、項目部專檢和施工隊自檢；對工序要求和公司質量記錄程序的規定，提供有關施工記錄、檢驗試驗報告。4.3.2不合格品糾正預防一旦出現工序不合格，質量部會同各相關部門按不合格品控制程序、不合格品的糾正和預防措施程序分析原因、制定糾23、正預防措施、并監督實施，完成后重新檢查。檢查合格履行簽字手續，檢查不合格不得簽字，整改檢查合格后再履行簽字手續。4.3.3經濟獎罰制度施工費用上執行質量否決制度：凡質量檢查不合格的，不報完成工作量，并給予經濟處罰。凡質量檢查合格及優秀者，給予經濟獎勵。4.3.4加強進貨檢驗按顧客提供產品的控制程序、進貨檢驗和試驗程序的規定，對所有進貨的材料進行檢查、檢驗，保證材料滿足工程要求，并且資料完整齊全。4.3.5加強持證上崗管理對主要（焊工、電工、起重工、架子工）工種，堅持有效上崗證、資格證上崗制度，堅持崗前培訓制度，保證施工質量的穩定。4.3.6主動接受檢查監督主動接受業主、監理及質檢站的檢查監督，24、配合其工作。第五章 施工進度計劃和技術保證措施5.1施工進度計劃本工程招標文件要求五個月內完成全部非標設備的制作工作，根據本工程設備的具體特點，初步擬定本工程的施工進度計劃，見附表。5.2施工進度計劃保證措施1.我們根據時間設備情況，將以澄清桶（3臺）、精胺冷析結晶器（2臺）、鹽析結晶器（3臺)、濃銨冷析結晶器（3臺）為主線和重點，進行制作安裝施工部署，2.由于設備施工工程量大，工期短，故我們將加大施工勞動力的投入，本工程計劃投入184人，確保按期完成制作安裝任務，3.本工程我們計劃加大機械投入，提高工效，確保工程按期完成，計劃投入：卷板機兩臺、自動切割機六臺、等離子切割機兩臺、10T門式起重25、機兩臺、25T汽車吊兩臺、35T汽車吊兩臺等主要設備，4.本工程我們將作為公司的重點項目，給予政策性的傾斜和支持，加大資金的投入，確保施工材料和加工件按時進場，不影響施工的正常展開。第六章 安全保證措施1.遵守場內及業主施工現場的所有安全管理規定；2.超過2m高度的施工，按規定均應搭設腳手架，3.各工種必須穿戴好勞保防護品，進入施工現場一定要戴安全帽。高空作業要系好安全帶，不準穿皮鞋和硬底鞋。4.焊縫打磨時必須戴好防護眼鏡，鏟除焊渣時，也必須戴防護眼鏡。5.用電設備應完好，接頭牢固，采用接地、漏電保護器、接零雙重保護，鉗導線接頭處應用絕緣膠布包好，電工不準帶電進行維修。電工操作時，必須在開關醒26、目處持標志牌，避免人拉閘造成事故。對所有電動工具、設備進行測試，以保持良好的絕緣性能。筒體內照明采用36V以下安全電壓。6.不準上下拋遞工具、螺栓等物，高空作業時應將電焊和氣割把線固定，以免多次拖拉后造成破損，引發事故。工作中必須嚴肅認真，禁止打鬧嬉戲，注意工作的配合、協調，出現問題及時報告，以杜絕設備、人身事故的發生。7.罐內進行焊接時，要在上下孔處設通風機，以排除罐內有害氣體。罐內外要保持聯系，設專人負責罐內的安全檢查，監視工作，要盡量避免單人進入罐內，特別不準隨便進入罐內。8.施工現場要注意防火，下班時要檢查是否有明火存在，施工現場要設置滅火器及其它消防器材。9.現場邊角料、焊條頭等應統27、一分類堆放，及時清理施工場地，做到工完、料清、場地凈，保證文明施工。第七章 勞動力投入計劃1.本工程將組建6個班組進行非標設備的制作安裝工作，分別為預制組、拼裝組、焊接組、起重組、安裝組、鉗工組。2.各工將根據工程進展情況及工期需要，適時配備相應數量的人員。計劃組織人員數量見下表：工種計劃投入人數鉗工15鉚工40焊工30起重工8架子工6電工3司機6輔助工20小計128第八章 機械投入計劃本工程計劃投入機械如下表：序號機械設備名稱 規格型號數量生產能力用于施工部位門式起重機10T-15m2良設備預制 汽車吊35t1設備吊裝汽車吊25t2設備吊裝載重汽車4t-10t1倒運卷板機28*2800 2設28、備卷制 交流電焊機BX50020焊接逆變直流焊機ZX7-400st15焊接硅整流焊機ZX7-40010焊接硅整流焊機ZX7-6302氣刨等離子切割機PC-1002切割自動切割機6切割焊條烘干箱2焊條烘烤空壓機6m3/0.8MPa 2碳弧氣刨倒鏈1-5t 16輔助吊裝千斤頂16-50t 10設備整形真空泵2設備檢驗X射線探傷機 2焊接檢驗超聲波探傷儀2焊接檢驗測厚儀1材料檢驗水平儀1設備檢驗框式水平儀4動設備安裝第九章 現場平面布置本工程計劃在施工現場搭設臨時組對平臺3座，在外冷器框架軸線旁搭設兩座12米*16米平臺，用于組對8臺結晶器；在3臺澄清桶基礎旁搭設1座15米*30米臨時平臺，用于澄清桶的預制；并設置1個15米*120米的預制場地，中間15米*60米進行地面硬化，用于非標設備預制。卷板機設置在預制場地。部分設備，如熱氨桶、清洗氨桶、冷氨桶等設備可以直接在設備基礎上進行制作安裝。21