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1、鋼筋工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案目 錄第一章編制依據(jù)- 1 -第二章 工程概況- 1 -第三章 鋼筋工程特點(diǎn)及難點(diǎn)- 1 -第四章 鋼筋工程施工要求- 2 -第五章 主要施工機(jī)具- 3 -第六章 作業(yè)條件- 3 -第七章 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求- 4 -第八章 鋼筋的儲(chǔ)存- 4 -第九章 鋼筋加工- 4 -第十章 鋼筋綁扎施工工藝- 5 -第十一章 施工注意事項(xiàng)- 11 -第十二章 主要安全技術(shù)措施- 12 -第十三章 成品保護(hù)- 13 -鋼筋工程施工方案第一章 編制依據(jù) 1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2010中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 2、3、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 4、建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5、國(guó)標(biāo)圖集11G101-1、11G101-3；6、工程承包合同；7、工程設(shè)計(jì)圖紙。第二章 工程概況1、工程名稱(chēng)：鶴山碧桂園天譽(yù)項(xiàng)目2、工程地址：鶴山市、沙坪鎮(zhèn)、文華大道西南側(cè)。3、建設(shè)單位：開(kāi)發(fā)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)院有限公司5、監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理有限公司6、勘察單位：勘察院7、施工單位：集團(tuán)有限公司8、工程規(guī)模：本工程由6棟樓組成，1棟商業(yè)2層，5棟18-32層住宅樓（均設(shè)計(jì)有1層地下車(chē)庫(kù)）連體地下車(chē)庫(kù)組成。9、施工范圍：樁基工程、基坑支護(hù)、土建工程、裝飾裝修、給排水、采暖、通風(fēng)、電氣及設(shè)備3、消防系統(tǒng)及弱電智能工程等內(nèi)容，具體詳見(jiàn)工程量清單。10、地下工程防水等級(jí)為一級(jí)，屋面工程防水等級(jí)為一級(jí)； 建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)別為一類(lèi)，設(shè)計(jì)合理使用年限五十年；抗震設(shè)防烈度為6度；防火等級(jí)為二類(lèi)，耐火等級(jí)地下一級(jí)，地上二級(jí)。本工程共有6棟樓組成，5棟18-32層住宅樓（均設(shè)計(jì)有1層地下車(chē)庫(kù)）；設(shè)計(jì)建筑正負(fù)零標(biāo)高為8.90m（85高程），規(guī)劃總用地面積約為2.89萬(wàn)m2。總建筑面積：95427.02，負(fù)一地下室，建筑面積約17244.10，完成日期單體詳見(jiàn)下表。建筑物名稱(chēng)建筑面積層數(shù)建筑高度0.00標(biāo)高（m）建筑物安全等 級(jí)結(jié)構(gòu)類(lèi)型基礎(chǔ)類(lèi)型地上地下1#樓8655.9918-1548.90二級(jí)剪力墻筏板基4、礎(chǔ)2#樓8642.5418-1548.90二級(jí)剪力墻筏板基礎(chǔ)3#樓21295.4032-1968.90二級(jí)剪力墻筏板基礎(chǔ)4#樓25098.3833-1998.90二級(jí)剪力墻樁承臺(tái)筏板基礎(chǔ)5#樓12549.1933-1998.90二級(jí)剪力墻樁承臺(tái)筏板基礎(chǔ)商業(yè)A1787.9828.88.15三級(jí)框 架樁承臺(tái)條形基礎(chǔ)地下室17244.10-13.6-4.7二級(jí)框 架承臺(tái)筏板基礎(chǔ)公變153.441第三章 鋼筋工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程主樓地下室及大地下室占地面積大，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工場(chǎng)地狹小、施工作業(yè)面大，所以合理地組織分塊（段）分組（管理組、操作班組）按序（工序穿插、流水）施工，是保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵5、之一；2、主樓地下室剪力墻施工高度較高，綁扎難度加大，人工功效降低，3、.本工程筏板厚度40cm,框架梁施工過(guò)程中必須確保焊接質(zhì)量.第四章 鋼筋工程施工要求第四章 鋼筋工程施工要求1、鋼筋的主要規(guī)格:筏板基礎(chǔ)鋼筋采用三級(jí)鋼分別為12-22的鋼筋；剪力墻主筋有12、14、16和 18等規(guī)格，側(cè)面水平鋼筋多數(shù)采用12、14；梁、柱主筋有16至25等規(guī)格，箍筋采用8、10、12、14。2、鋼筋的錨固縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La及LaE見(jiàn)圖集11G101-1；板的底部鋼筋伸入梁支座5d且不小于1/2梁寬度，樓梯踏步板的下部鋼筋伸入支座15d，且不小于150；板的支座負(fù)筋(如果不能與相鄰板拉通)一般應(yīng)6、伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，則設(shè)直鉤，直鉤長(zhǎng)度比板厚短15mm；如不滿足時(shí)，此端加垂直段至滿足錨固長(zhǎng)度。當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度或圖中注明尺寸施工。4、鋼筋接頭墻體水平鋼筋采用搭接連接方式。縱向受力鋼筋采用焊接和綁扎搭接及機(jī)械連接，直徑16時(shí)，采用綁扎搭接；直徑為1625時(shí)，采用電渣壓力焊；直徑25時(shí)，采用機(jī)械連接。對(duì)于其它類(lèi)型的鋼筋，全部采用綁扎連接；綁扎搭接長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。地下室外墻墻體鋼筋不留接頭，采用一次性通到墻頂?shù)氖┕し椒āＡ硗猓捎趬w鋼筋一次到頂，為防止由于墻體鋼筋過(guò)長(zhǎng)而傾倒及交錯(cuò)在一起，墻體鋼筋固定的方法如7、下圖所示意。第五章 主要施工機(jī)具1、機(jī)械設(shè)備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、電弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等機(jī)械。2、主要工具鋼絲刷、工作臺(tái)、手搖扳子、卡盤(pán)、鋼筋扳子、各種起拱扳子、小撬杠、骨架綁扎架。第六章 作業(yè)條件1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。3、護(hù)壁及地梁、墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上；墻體、砼柱施工縫處雜物已清理干凈，松動(dòng)石子剔除并清掃干凈并濕潤(rùn)。4、在墊層、模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁板等鋼筋尺寸線和水平標(biāo)高線。5、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留鋼筋接頭的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度8、，對(duì)不符合要求的預(yù)留鋼筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留鋼筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿清理干凈。第七章 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查鋼筋出廠合格證（鋼筋的主要力學(xué)性能及含碳量是否符合規(guī)定）。2、鋼筋的外觀質(zhì)量檢查：表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或片狀鐵銹、油漬及漆污等，表面凸塊不得超過(guò)橫肋的最大高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的要求抽樣做延伸率、抗彎性能、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等，檢驗(yàn)合格方可使用。第八章 鋼筋的儲(chǔ)存1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)日期、使用部位、爐牌號(hào)等。2、鋼筋的碼放場(chǎng)地必須平整，并有良好的排水措施，在雨期時(shí)必須準(zhǔn)備五9、彩布做好防雨準(zhǔn)備。3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的標(biāo)牌分別堆放在工字鋼上或磚砌條形臺(tái)上，其間距為3m，以保證鋼筋不被泥土污染，嚴(yán)禁隨意堆放。4、如果鋼筋產(chǎn)生銹蝕必須在綁扎前，用鋼絲刷進(jìn)行除銹后方可綁扎。第九章 鋼筋加工1、鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此，施工中要加強(qiáng)過(guò)程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點(diǎn)在于錨固，接頭，抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。2、由于本工程為抗震建筑，箍筋彎鉤做成135，且箍筋彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d。3、保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本，加快施工速度，要求嚴(yán)格按照配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成10、型，以保證鋼筋半成品的工程質(zhì)量，鋼筋的端頭不得有彎起和毛刺等現(xiàn)象，鋼筋彎曲成型后外形尺寸準(zhǔn)確，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求。4、鋼筋加工好以后掛上標(biāo)牌，將加工成型的鋼筋分期、分批堆放在指定位置，不同規(guī)格、不同型號(hào)的構(gòu)件輔設(shè)墊木，防止半成品的變形。5、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5第十章 鋼筋綁扎施工工藝鋼筋綁扎前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)等。鋼筋綁扎的工序?yàn)椋夯A(chǔ)、底板鋼筋 插墻、柱鋼筋 綁墻水平鋼筋 梁筋 板筋。一、 準(zhǔn)備工作1、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏11、，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度可參考表9-80的數(shù)值采用；因鐵絲是成盤(pán)供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤(pán)鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來(lái)切斷。鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參考表（mm） 表9-80鋼筋直徑（mm）356810121416182022252832356810121416182022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320312、403603804003、準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈，見(jiàn)圖9-115。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻），使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。圖9-115 控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡（a）塑料墊塊；（b）塑料環(huán)圈4、劃出鋼筋位置線。13、平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。5、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。二、基礎(chǔ)鋼筋綁扎一）底板鋼筋安裝工藝流程：清理墊層 彈鋼筋位置線 綁扎底板下層筋 綁扎下層橫向筋 放置并固定馬凳筋 綁扎上層橫向筋 綁扎上層筋 鋼筋驗(yàn)收。1、鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要14、成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，按照間隔1.0m1.0m，放置。鋼筋撐腳采用C14的鋼筋制作，形式與尺寸如圖9-116所示， 圖9-116 鋼筋撐腳（a）鋼筋撐腳；（b）撐腳位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-撐腳；4-水泥墊塊3、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。4、獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。5、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。6、對(duì)厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片，15、可采用鋼管臨時(shí)支撐體系。圖9-117（a）示出綁扎上部鋼筋網(wǎng)片用的鋼管支撐。在上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，需置換出水平鋼管；為此另取一些垂直鋼管通過(guò)直角扣件與上部鋼筋網(wǎng)片的下層鋼筋連接起來(lái)（該處需另用短鋼筋段加強(qiáng)），替換了原支撐體系，見(jiàn)圖9-117（b）。在混凝土澆筑過(guò)程中，逐步抽出垂直鋼管，見(jiàn)圖9-117（c）。此時(shí)，上部荷載可由附近的鋼管及上、下端均與鋼筋網(wǎng)焊接的多個(gè)拉結(jié)筋來(lái)承受。由于混凝土不斷澆筑與凝固，拉結(jié)筋細(xì)長(zhǎng)比減少，提高了承載力。圖9-117 厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片的鋼管臨時(shí)支撐（a）綁扎上部鋼筋網(wǎng)片時(shí)；（b）澆筑混凝土前；（c）澆筑混凝土?xí)r1-垂直鋼管；2-水平鋼管；3-直角扣件；4-下16、層水平鋼筋；5-待拔鋼管；6-混凝土澆筑方向7、對(duì)大承臺(tái)基礎(chǔ)面筋的安裝，需搭設(shè)施工操作架及鋼筋支架，操作架采用A483.5的滿堂鋼管架，縱橫立桿間距為1.4米，橫桿歩距1.4米，設(shè)掃地桿。二、框架柱柱筋綁扎 工藝流程：在底板按圖紙尺寸放線 檢查柱鋼筋是否偏位 拆除定位鋼筋 套柱箍筋 劃箍筋間距線 綁箍筋。1、施工時(shí)根據(jù)放線檢查縱向鋼筋是否偏位。如果偏位，要采取相應(yīng)的糾正措施。一般處理方法是移位小于或等于40mm時(shí)，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40mm時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定。2、為保證柱截面尺寸、柱縱向鋼筋17、位置以及鋼筋砼保護(hù)層厚度，在澆注底板混凝土?xí)r在柱上離底板頂標(biāo)高100的位置上設(shè)置定位筋。定位筋結(jié)構(gòu)如下圖所示：（H為柱截面尺寸）板混凝土上強(qiáng)度后，綁扎柱筋以前將其拆除，定位鋼筋采用25和14鋼筋焊接制作，14卡位鋼筋采用40mm的短頭。3、套柱箍筋時(shí)先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋，再套箍筋。4、豎向鋼筋鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋為d16采用直螺紋套筒連接;d16時(shí)采用綁扎連接。5、綁扎柱箍筋時(shí)在立好的柱子豎向鋼筋上，按箍筋布置圖用粉筆劃箍筋間距線，箍筋按線綁扎。箍筋的接頭交錯(cuò)排列、水平放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。扎絲端頭應(yīng)往柱內(nèi)側(cè)抹。嚴(yán)禁踩在下面的箍筋上綁扎上面的箍筋18、。6、柱筋保護(hù)層采用與砼顏色一致的塑料卡，塑料卡布置在豎筋上，間距1000，呈梅花狀布置。塑料卡根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。7、為防止在砼澆筑時(shí)污染柱筋，在澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)采用五彩布先對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。三、暗柱、剪力墻鋼筋施工1、砼墻內(nèi)的暗柱鋼筋的施工程序與框架柱的施工程序相同，暗柱先于砼墻水平筋綁扎。暗柱主筋采用滾軋直螺紋接頭連接，其接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2、綁扎暗柱箍筋時(shí)嚴(yán)禁攀爬已綁好的結(jié)構(gòu)，作業(yè)人員應(yīng)站在采用483.5mm鋼管搭設(shè)平臺(tái)上進(jìn)行操作，以保證工程質(zhì)量及施工時(shí)的安全。3、在暗柱綁扎完成后要對(duì)剪力墻進(jìn)行綁扎，工藝流程19、：按圖紙進(jìn)行放線 檢查鋼筋是否偏位 布豎向鋼筋定位架 架立豎筋 標(biāo)記水平筋間距 綁扎豎向及橫向鋼筋 綁扎拉結(jié)筋 加設(shè)保護(hù)層墊塊。4、對(duì)墻體位置進(jìn)行放線后檢查墻筋位置是否正確，如果偏位必須采取與柱相同的糾正措施，進(jìn)行處理、改正。5、為保證墻平面位置、截面尺寸、鋼筋間距及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，在綁扎墻筋時(shí)應(yīng)在墻體豎直方向加設(shè)墻水平定位筋，定位筋的構(gòu)造形式如下圖：h為墻厚-2倍保護(hù)層厚； b為水平鋼筋間距；h1為墻厚-2倍（ 保護(hù)層厚度+墻水平筋直徑）；H為墻厚；lle為鋼筋搭接長(zhǎng)度。剪力墻豎向定位筋6、砼墻水平筋端部及轉(zhuǎn)角構(gòu)造砼墻水平結(jié)構(gòu)在端部彎鉤的彎折長(zhǎng)度為15d（d為端部暗柱主筋直徑），若墻20、厚小于15d時(shí)，端部應(yīng)加設(shè)“U”型卡鋼筋，嚴(yán)格保證剪力墻水平筋在端部的交圈連續(xù)。 砼墻水平筋在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按1.3倍錨固長(zhǎng)度進(jìn)行搭接處理，不能做成墻水平筋錨入暗柱。具體如下圖：7、砼墻水平鋼筋應(yīng)緊貼暗柱或附墻柱縱向鋼筋伸入柱內(nèi)。四、梁鋼筋施工工藝流程：支梁底模及側(cè)模 在底模劃箍筋間距線 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi) 固定彎起筋及主筋 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋 放置保護(hù)層墊塊 合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。地梁縱筋連接部位：梁下部筋在支座處，頂部筋在跨中處，端部鋼筋伸入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d。地梁兩端21、箍筋加密長(zhǎng)度按111G101-1進(jìn)行取值。1、由于地下室頂梁為多跨框架梁，因此貫通梁筋采用對(duì)焊連接。 2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的開(kāi)口部位應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置并布置在受壓區(qū)，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁另一側(cè)模板。3、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑25的比梁寬短20mm的短鋼筋頭，以保證受力鋼筋的排距要求為準(zhǔn)。短鋼筋兩頭距離梁側(cè)模各10mm(以防止以后梁砼表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象)。4、 梁底采用水泥砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm，分別間隔布置。梁側(cè)面縱向22、鋼筋采用與砼顏色一致的塑料卡來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度。五、板筋工藝流程：清理模板雜物 在模板上劃主筋、分布筋間距線 先擺放主筋后分布筋 下層筋綁扎 放置馬凳筋 確定上層筋的位置 上層筋的擺放及綁扎 放置墊塊。1、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中1/3長(zhǎng)度內(nèi)搭接，上層筋不得在支座1/3長(zhǎng)度內(nèi)搭接。2、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，單向板的鋼筋必須將全部交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。3、馬凳筋高度h板厚2倍鋼筋保護(hù)層板底縱向鋼筋直徑-板底橫向鋼筋直徑-板支座負(fù)筋直徑或板上皮鋼筋直徑。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，23、次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。5、板筋采用砂漿墊塊，按1m的間距呈梅花狀布置墊塊。六、樓梯筋在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)點(diǎn)均應(yīng)綁扎。在綁扎板鋼筋前，應(yīng)先綁扎樓梯梁鋼筋，若有樓梯平臺(tái)梁，則板筋要錨固在梁內(nèi)。七、鋼筋安裝及預(yù)留預(yù)埋1、若圖紙已有所交代，應(yīng)嚴(yán)格參照板、梁、柱、剪力墻的鋼筋配筋圖和結(jié)構(gòu)總說(shuō)明放置。2、當(dāng)主梁和次梁相交時(shí)，次梁的上部筋應(yīng)置于主梁上部筋之上；當(dāng)主梁與次梁底標(biāo)高相同時(shí)，次梁下筋應(yīng)置于主梁下筋之上。3、雙向板的板底筋，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。當(dāng)板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋支座處搭接，面筋在跨中L/3范圍內(nèi)24、搭接。4、當(dāng)樓板預(yù)留洞口尺寸300mm時(shí)，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明或按國(guó)標(biāo)圖集03G1011執(zhí)行。5、為了保證板面鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，在板上每隔1米設(shè)一條 14鋼筋組焊成“鐵板凳”支撐。6、對(duì)于雙層配筋的墻，在兩層筋之間加拉接鋼筋彎成“Z”拉筋，以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。7、對(duì)于墻、柱的縱向筋的接長(zhǎng)時(shí)，為了保證鋼筋的位置準(zhǔn)確和避免其自由懸空過(guò)長(zhǎng)，采用搭設(shè)鋼筋架進(jìn)行臨時(shí)固定。第十一章 施工注意事項(xiàng)1、地梁骨架可以先在基槽上架空綁扎完畢，然后用倒鏈從梁中間部位同時(shí)向兩端放入。不得從一端向另一端放入骨架，以免出現(xiàn)地梁骨架縱向偏位。地梁骨架下放過(guò)程中必須使用撬桿等工具進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁徒手調(diào)整鋼筋籠位置，以免造成傷害。225、為避免工程質(zhì)量通病，必須注意以下幾個(gè)方面：1）外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3）吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用倒鏈起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。4）綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。5)鋼筋綁扎好以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道，以免將負(fù)筋踩到下面，而影響承載力；6)如梁主筋伸入墻、柱內(nèi)的直錨長(zhǎng)度達(dá)不到0.5LaE，應(yīng)在梁筋彎鉤處，設(shè)置長(zhǎng)度不小于600MM同梁主筋同規(guī)格的直錨固鋼筋。第十二章26、 主要安全技術(shù)措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗；2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣性能；每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源；3、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲小于400的短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的保護(hù)措施；4、必須在鋼筋切斷機(jī)的兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋板，防止鋼筋擺動(dòng)；5、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。6、起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路27、或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。7、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。8、在焊機(jī)操作棚周?chē)坏梅乓兹嘉锲罚谑覂?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。9、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽，在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，還應(yīng)系好安全帶。10、焊接場(chǎng)所要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。11、焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。12、任何人員不得以任何理由進(jìn)入機(jī)場(chǎng)管制區(qū)域。13、所有鋼筋在使用前必須有合格檢測(cè)報(bào)告，在鋼筋堆放場(chǎng)地上應(yīng)有標(biāo)注是否送檢，且是否合格。第十三章 成品保護(hù)1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用枕木墊放整齊，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2、在板筋綁扎施工時(shí)，搭設(shè)橋板，成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋位置。3、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。4、鋼筋綁扎中，不得在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上行人；不得碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板；5、澆注混凝土?xí)r，必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)整鋼筋；6、安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其他管線埋設(shè)時(shí)，不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋； 7、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆注混凝土?xí)r，必須設(shè)專(zhuān)人對(duì)墻柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。