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1、平頂雙層罐安裝工法1、 工藝措施在施工過程中，為方便施工人員進出罐，每臺罐下面用40個300*350mm的支座將罐墊高，待罐安裝完后拆除。2 組裝2.1平吊頂組裝先在內(nèi)罐底板上放好大樣，按排板圖組對好，考慮到平吊頂板較薄，焊接變形量大，焊接時應(yīng)按工程技術(shù)交底卡要求，采取相應(yīng)的防變形措施。為方便施工平吊頂邊緣板待內(nèi)外罐安裝完后再安裝。2.2外罐拱頂組裝為保證在安裝過程中，整個拱頂?shù)膭偠龋绊敯惭b時，要將外罐抗壓圈與拱頂焊接牢固，一起安裝。安裝前先在外罐底板上將外罐抗壓圈組對好，在內(nèi)罐底板3600、12600、20362處搭三圈腳手架以支撐拱頂角鋼圈。利用外罐抗壓圈及腳手架的支撐組對拱頂角鋼圈。22、.3平吊頂和拱頂連接平吊頂和拱頂分別組裝好后，在內(nèi)罐頂升脹圈和拱頂角鋼之間加32根副支撐，利用液壓千斤頂，自由調(diào)節(jié)拱頂和平吊頂之間的間距，用拉桿將平吊頂和拱頂連接起來（見附圖二）。2.4內(nèi)罐頂部第一帶板組裝將拱頂升高2.8m組對內(nèi)罐頂部第一帶板，組對完畢后，在帶板中間位置安裝臨時加固圈，在加固圈上安裝32根臨時支撐，加固圈與帶板之間用龍門卡焊接固定（每根立柱兩側(cè)各加一個龍門卡，共64個，見附圖四）。通過液壓千斤頂調(diào)節(jié)拱頂高度，將臨時支撐焊在拱頂角鋼上，割除副支撐，卸下脹圈，準(zhǔn)備頂部第二帶板組裝。2.5臨時操作平臺安裝 外罐抗壓圈與其下帶板間的環(huán)焊縫需在高空組對，為減小高空作業(yè)的難度，內(nèi)罐頂部第3、二帶板組裝前，在頂部第一帶板的外周掛一圈吊架，上鋪跳板，用鐵絲捆牢，作為攆縫、焊接時的操作平臺，外周焊縫可從頂部掛吊籠施焊（見附圖一）。3、檢驗項 目等 級材料驗收B焊接工藝及焊工資格認定BR幾何尺寸檢查CR開孔方位檢查C焊縫外觀檢查C無損檢測AR4、勞動力需用計劃41勞動力配備計劃序 號工 種人數(shù)（人）1鉚 工112電焊工103氣焊工24起重工35電 工16吊 車26壯 工84.2工管理人員配備計劃序 號職 責(zé)人 數(shù)（人）1項目負責(zé)人12施工技術(shù)人員23材 料 員24安全質(zhì)量檢查員15勞資辦事員15、施工機具、計量器具及施工手段用料計劃5.1施工機具配備計劃序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）備4、 注1吊車500KN12三輥卷板機303000(mm)13電 焊 機ZX6-400ST14配電焊工具4直流焊機26KW2清根刨縫用5電焊條烘烤箱500C26保 溫 筒150C126空 壓 機2m3/min 0.8Mpa18電動手把砂輪機f15010打磨用9電動手把砂輪機f10011焊工配備10半自動切割機CG1-302配軌道導(dǎo)架11氣焊工具2含表、帶、阻火器、把等12液壓頂升千斤頂160KN液壓4813液壓頂升控制箱2含油路系統(tǒng)14砂輪切割機f4501接管切割用15倒 鏈50KN1216卸 扣50KN2416配 電 盤218X射線探傷機219看片機25.2計量器具配備計劃序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量5、（只、件）備 注1水平儀DS312水平尺23鋼盤尺50m115m24鋼卷尺5m105焊縫檢查尺26鋼板尺1m2注：所有計量器具必須校驗合格，且在有效使用期限內(nèi)。5.3施工手段用料計劃(準(zhǔn)備兩套，兩臺罐同時施工)序號名 稱規(guī)格型號及材質(zhì)數(shù) 量備 注1鋼 板d=12 Q235-A.F152m2支座、頂架、筋板用2鋼 板d=10 Q235-A.F66m2脹圈兩側(cè)加固用3鋼 板d=16 Q235-A.F52m24圓鋼f14 650m做吊架用5圓鋼f40 45240m頂升桿用6鋼絲繩f19.5 290m纜風(fēng)繩用6H型鋼H200*100 Q235-A.F586m脹圈用6槽鋼25a Q235-A.F432m6、頂升支架用8鋼腳手桿483.5 L=6m Q235-A.F , 860根帶 扣 件9木 跳 板L=6m250塊6、 安全、環(huán)境技術(shù)措施6.1 全體施工人員進入現(xiàn)場前必須進行安全培訓(xùn)（教育）和安全交底。6.2. 健全強化每周一的安全會和每天班前安全快會制度。6.3 進入施工現(xiàn)場必須按勞保要求著裝，正確系戴安全帽，登高作業(yè)必須系掛安全帶。6.4健全安全責(zé)任制，項目隊安全員必須隨崗檢查監(jiān)督。6.5各工種須嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。特殊工種須有特種作業(yè)人員操作證。6.6腳手架層間距離不宜大于1m，且應(yīng)綁扎牢固。不得使用腐爛、超過3根斷條的跳板，并用鐵絲捆扎牢固，不允許有探頭板。腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)經(jīng)安7、全員和施工者驗收。腳手架在使用中經(jīng)常檢查，出現(xiàn)問題及時加固整改。6.7 吊裝作業(yè)時，無關(guān)人員不得靠近，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁通過。人不得隨吊件上下。6.8高空交叉作業(yè)時，應(yīng)上下相互照應(yīng)，嚴(yán)禁上下拋擲，以防墜物傷人。6.9人員進出罐，梯子應(yīng)擺平，其上端應(yīng)予捆扎牢固，下端防止打滑。所使用的軟梯，應(yīng)時常檢查，防止繩索突然斷裂。6.10注意安全用電，用電須有專職電工負責(zé)，不得私接。所有帶電機具、工具均須有良好的接地裝置，經(jīng)常檢查電線絕緣情況，防止施工中損傷。電纜架設(shè)時應(yīng)架空或埋地。現(xiàn)場電動機具應(yīng)使用漏電保護器,罐內(nèi)照明用電應(yīng)使用不高于36伏安全電壓。6.11氧氣、乙炔氣瓶與明火間距離不得小于10m。乙炔氣8、瓶嚴(yán)禁倒置。氧氣、乙炔氣帶與現(xiàn)場各種電線間不得相互纏繞。氣帶接頭應(yīng)卡箍系牢，嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎。乙炔氣瓶應(yīng)放置在防護罩內(nèi)。 6.12外罐拱頂安裝需在外罐罐壁施工完成后方可進行，高空及交叉作業(yè)多，因此還需注意以下事項以確保人身安全：6.12.1拱頂安裝開始后,在作業(yè)區(qū)域外設(shè)置警戒線,非施工人員嚴(yán)禁進入。6.12.2施工作業(yè)人員登高作業(yè)時應(yīng)隨時檢查四周有無安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止施工，撤離危險區(qū)域，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。6.12.3施工作業(yè)人員在高空行走時，應(yīng)隨時將安全帶扣在安全穩(wěn)妥之處。6.12.4罐頂欄桿的施工應(yīng)與拱頂板的施工同步，拱頂板施工結(jié)束時，罐頂欄桿也應(yīng)安裝完畢。6.13焊縫打磨人員必須戴防護目鏡。 6.14施工用腳手架須經(jīng)安全監(jiān)督部現(xiàn)場安全員驗收合格，并辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。 6.15木跳板的厚度不得小于50mm。6.16鋼平臺及內(nèi)外罐底應(yīng)焊接臨時接地。6.17 電焊工施焊時,必須戴勞保手套、戴防護面罩，施工廢棄物（如焊條頭、焊渣等）必須按規(guī)定放入有害物垃圾桶內(nèi)。6.18現(xiàn)場生活垃圾(如方便飯盒、塑料袋等)應(yīng)按規(guī)定堆放和清運出廠。6.19使用砂輪機打磨時，應(yīng)戴好防護面罩，防止有害灰塵進入呼吸系統(tǒng)影響健康。