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1、樁頭破除、墊層、磚胎膜施工分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003施工單位中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地下室日 期年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、樁頭破除1、施工準(zhǔn)備（1）土方開(kāi)挖已經(jīng)完成，可以進(jìn)行破樁施工。（2）施工機(jī)具：空壓機(jī)、風(fēng)鎬、大捶、手錘、釬子。2、施工工藝（1）工藝流程：標(biāo)高確定剔樁頭樁身處理樁頭錨固鋼筋處理。（2）確定標(biāo)高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，將其用水準(zhǔn)儀引入到基坑，測(cè)出樁頭位置，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，找準(zhǔn)樁頂標(biāo)高后，在樁身上用紅色鉛筆劃上醒目標(biāo)記，為防止破除過(guò)深，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的50mm處開(kāi)始破除，每根樁上做四個(gè)標(biāo)記點(diǎn)，并將四個(gè)點(diǎn)連成一圈，作2、為破樁頭的控制線。（3）剔樁頭。先將控制線以上混凝土保護(hù)層剔除，直至剔出主筋，注意避免剔傷主筋。再用空壓機(jī)對(duì)樁體全部剔除。注意在剔樁頭過(guò)程中，不得破除到標(biāo)高控制線以下，不得將主筋彎曲超過(guò)30度以上，不得只從一個(gè)方向開(kāi)始破除，應(yīng)從四個(gè)方向向內(nèi)破除，如下圖所示。（4）樁身處理。將破除的混凝土塊清理干凈，然后用人工鑿除并清頂，樁頭要平整，不得凸凹不平，鑿樁完畢后，用鋼絲刷清理松動(dòng)的粉塵后，用水清洗。（5）樁頭錨固鋼筋處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋錨固長(zhǎng)度，截取樁頭鋼筋。3、安全文明施工（1）操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機(jī)一閘一漏保施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。（2）空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)3、載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會(huì)造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。（4）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行破除施工，對(duì)周圍居民區(qū)造成噪聲污染。二、墊層施工1、施工準(zhǔn)備（1）墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過(guò)檢查，并辦完隱檢手續(xù)。（2）設(shè)置變形縫：室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫。（3）大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m，應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面面層的4、連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。（4）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。（5）采用商品素混凝土，混凝土墊層厚度為100mm厚，其強(qiáng)度等級(jí)為C15，。2、工藝流程清理基底商品混凝土拌制 混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護(hù)（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕；表面不得留有積水每個(gè)承臺(tái)應(yīng)根據(jù)地下水位的實(shí)際情況做300300300的集水坑，以方便抽水。（2）拌制混凝土：本工程墊層混凝土由攪拌站進(jìn)行拌制送往現(xiàn)場(chǎng)，試塊組數(shù)每500地面不少于一組，不足500，按500計(jì)算。（3）澆筑混凝土：15、）澆筑混凝土一般從一端開(kāi)始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。墊層的澆筑面積應(yīng)大于砼結(jié)構(gòu)尺寸與胎膜尺寸之和，四面各超過(guò)磚模100mm。2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3）澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。（5）找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土6、，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。3、施工質(zhì)量保證措施（1）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，方準(zhǔn)人員在其上走動(dòng)繼續(xù)施工。（2）在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一定及時(shí)修補(bǔ)（3）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查三、磚胎膜施工1、施工準(zhǔn)備（1）墊層施工完畢，將磚胎膜部位墊層面表面清理干凈，磚胎膜截面控制時(shí)應(yīng)預(yù)留2CM抹灰7、面。（2）現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)承臺(tái)內(nèi)樁偏位或送樁過(guò)深情況應(yīng)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)部門進(jìn)行處理。（3）各承臺(tái)、地梁、集水井控制線已放出，標(biāo)高控制點(diǎn)已引測(cè)。（4）采用MU10灰砂磚并已按照要求澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿采用M10干混砂漿并按要求拌制好。（5）砌筑工人按要求就位，施工機(jī)具準(zhǔn)備妥當(dāng)。2、施工工藝（1）施工順序：澆濕磚塊抄平放線立皮數(shù)桿送磚、砂漿擺磚樣砌磚復(fù)測(cè)水平標(biāo)高、修磚縫、清理磚墻清理落地灰磚樣內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷清理落地灰。（2）施工要點(diǎn)1）磚胎膜的厚度要滿足基槽土方回填時(shí)擋土要求。承臺(tái)磚胎膜及時(shí)砌筑，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)磚胎膜厚度確定如下： 承臺(tái)高度H2m1mH2mH1m磚胎膜厚度A370mmA240mm120mm8、2）為使磚胎膜盡快達(dá)到強(qiáng)度，要求砂漿飽滿，隨砌隨勾磚縫。在施工較深承臺(tái)磚胎膜時(shí)，承臺(tái)磚胎膜必須保證砂漿飽滿，砌筑厚度滿足土的側(cè)壓力。3）磚胎膜砌筑前，承臺(tái)、電梯基坑墊層要清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。承臺(tái)的截面尺寸一定要準(zhǔn)確，砌筑過(guò)程中要掛線，以保證磚胎膜的通順、平直。砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完，不允許使用隔夜砂漿。4） 磚胎膜內(nèi)側(cè)面要求抹20厚的1：2.5 水泥砂漿，表面壓光。5）砼墊層硬化達(dá)到可施工強(qiáng)度后即可開(kāi)始放線，胎膜尺寸應(yīng)充分考慮抹灰、防水、保護(hù)層的尺寸。照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時(shí)特別在轉(zhuǎn)角處不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起9、砌筑。如直線長(zhǎng)度超過(guò)3m 應(yīng)在墻外增設(shè)240mm 磚柱，以增加穩(wěn)定性。對(duì)過(guò)高過(guò)長(zhǎng)的墻體待完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理，防止失穩(wěn)倒塌。6）砌磚：采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌筑時(shí)根據(jù)砌筑高度情況分層砌筑，各承臺(tái)、地梁側(cè)模按即定順序依次完成，7）砌體質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：砌體的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）抽檢方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度5用2m托線板檢查3表面平整度8用2m靠尺和鍥形塞尺檢查4頂面高度15用水平儀和尺檢查5梁口位置10用尺檢查6水平灰縫10拉10m線和尺檢查8）每完成一段落后，先開(kāi)始抹灰，然后進(jìn)行周邊填土，填土?xí)r應(yīng)注意夯實(shí)平整。10、9）底板墊層砼澆筑完及承臺(tái)胎膜抹灰完成后，用1：3水泥砂漿找平，找平時(shí)應(yīng)注意側(cè)板與底板交接處做圓角，再交防水專業(yè)人員進(jìn)行防水層施工，最后做50厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。 3、成品保護(hù)（1）磚胎膜砌筑完畢以后，應(yīng)注意與回填土相連的部位情況應(yīng)避免在該部位進(jìn)行劇烈的工作，以免造成磚墻失穩(wěn)。（2）對(duì)外露及埋設(shè)的各預(yù)埋件要注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞，不得隨意彎折承臺(tái)內(nèi)的預(yù)留鋼筋，保持其原樣。（3）如基礎(chǔ)位于地下水位以下。砌筑完工后，仍應(yīng)繼續(xù)降水，防止基礎(chǔ)被浸泡。（4）鋼筋的綁扎，應(yīng)在磚胎膜內(nèi)側(cè)的水泥砂漿粉刷達(dá)到一定強(qiáng)度以后才可施工。（5）注意保護(hù)磚胎膜上口的砼墊層的包角，不得隨意破壞。保持墻面及底板11、面的清潔。砌筑施工時(shí)，不允許在已完工的墊層上面倒砂漿及磚塊，必須用貯料斗或其它隔離材料加墊，以免污染墊層表面。4、安全文明施工（1）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理各項(xiàng)規(guī)章和制度，制定防墜落、塌落措施。對(duì)施工人員作好經(jīng)常性安全教育工作，現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置安全施工標(biāo)語(yǔ)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊上班。（2）土方開(kāi)挖時(shí)，坑邊2m以內(nèi)不準(zhǔn)堆重物或行駛重車；施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用必須符合臨時(shí)用電管理標(biāo)準(zhǔn)，夜間應(yīng)保證場(chǎng)地照明，坑邊設(shè)置警示紅燈。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水和澆水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，運(yùn)輸車輛不得帶泥出場(chǎng)，沿途不遺散。（4）施工時(shí)做到活完料盡場(chǎng)地清，剩余料具、下腳料、包裝容器等及時(shí)回收。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：