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1、技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx生物工程科技有限公司施工單位xx建筑工程有限公司交底部位 主體部位： 構造柱、圈梁、板、梯工序名稱混凝土澆筑交底內容：構造柱、圈梁、板縫等砼澆筑1.作業條件 (1)模板牢固、穩定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續。(2) 構造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應剔鑿清理并將模板內雜物清除干凈。(3) 常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。3操作工藝工藝流程：作業準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆灌、振搗混凝土養護(1)混凝土攪拌：1.采用商品混凝土(2)混凝土運輸：12、.采用混凝土攪拌車運輸，控制混凝土塔落度及初凝時間。(3)混凝土澆灌、振搗：1)構造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2)澆灌方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊車直接將混凝土卸入模內。3)澆灌混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。應分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續作業澆灌到頂。4)混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用30mm小型振搗棒。53、)澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現象，并派專人修理。6）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土養護；混凝土澆灌12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日澆水養護兩次，養護時間不得少于7晝夜。(5)填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標準試塊和同條件試塊)，用以檢驗混凝土28d強度。冬期施工參見“剪力墻結構(大模板)普通混凝土澆灌”。4質量標準(1)保證項目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規范及有關的規定。檢查水泥4、出廠合格證及有關試驗報告。2)混凝土配合比原材料計量允許偏差，水泥和摻合料為2%，骨料為3%，水或外加劑為2%(均為重量計)。混凝土的攪拌、養護和施工縫處理必須符合規范的規定。3)按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗，并評定混凝土強度。(2)基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）。(3)允許偏差項目：見表242。 構造柱、圈梁、板縫現澆混凝土允許偏差和檢驗方法 表242項次項目允許偏差(mm)檢驗方法磚混多層大模1構造柱中心線位置1010尺量檢查2構造柱層間錯位883標高 (5、層高)110水準儀或尺量4截面尺寸8552尺量檢查5垂直度(每層)55用2米托線板檢查6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺檢查7預埋件中心線偏移1010尺量檢查8預埋螺栓中心線偏移559預留洞中心線偏移15155成品保護(1)澆注混凝土時，不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。(3)操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。(4)散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。6應注意的質量問題。(1)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發現問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋及模板；認真進行分層振搗，不得有漏振現象。技術負責人交底人接受交底人注；本記錄一式兩份，一份交接底人，一份存檔。