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1、工程加固施工方案一、 工程概況本工程主要建筑改造內(nèi)容1.原有檔案室改為密集柜檔案庫(kù)；2.一層拆除梁板增加采光井，新增加裝飾墻；3.梁抗彎抗剪承載力均不足，采用外包型鋼加固；4.樓板承載力不足，板頂增設(shè)疊合層，板底粘貼碳纖維加固；5.柱軸壓比不足，采用增大截面加固和粘貼碳纖維加固。二、編制依據(jù)和原則1.原設(shè)計(jì)單位及圖紙吉林省吉規(guī)城市建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司的凈月高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心區(qū)施工圖2.相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2006年版) GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB5022、23-2008建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 50476-2008混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2006建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 JGJ116-98混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ145-2004鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范 JGJ123-2000水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T50448-20083.采用標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混3、凝土框架、剪力墻、梁、板）（11G101-1）（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）（11G101-2）（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）（11G101-3）建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計(jì)表示方法（07SG111-1）4.現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。5.設(shè)計(jì)變更通知單三、施工準(zhǔn)備：3.1材料及主要機(jī)具：粘結(jié)劑：采用遼寧建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的JGN-C型碳纖維粘貼專用粘合劑，JGN-建筑結(jié)構(gòu)灌注粘合劑，JGN-F封縫粘合劑，必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。碳纖維布：采用遼寧建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的JGN-300碳纖維布， 必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材和螺栓均為Q345B，鋼筋為HRB404、0，必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。 主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、水鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)、烘干機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)式鉆床、注漿機(jī)、滾壓機(jī)、射釘槍、力矩扳手等。拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。主要為砌塊墻、抹灰層、混凝土挑檐及突出造型構(gòu)件。粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格。施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格。作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，具備施工條件。項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。3.2基層處理原有構(gòu)件混凝土表面處理：把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對(duì)混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑和槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mmX100mm的面積內(nèi)5、不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm。采用三面或四面外包加固梁或柱時(shí)，應(yīng)將梁或柱棱角打掉。清除混凝土表面的浮塊，碎渣，粉末，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用抹布吸去，再用丙酮擦凈。澆注新混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘接性能的界面劑（A級(jí)膠粘劑）新增框架梁與柱連接時(shí)，柱上必須設(shè)剪力槽，剪力槽設(shè)置時(shí)對(duì)原柱鋼筋不得損傷.本加固工程在加固前必須對(duì)混凝土缺陷進(jìn)行修復(fù)加固，其加固方法如下：原結(jié)構(gòu)混凝土個(gè)別部位出現(xiàn)疏松、破損、嚴(yán)重碳化等缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理。手續(xù)清理缺陷部位至堅(jiān)實(shí)基層，并清潔干凈；經(jīng)灑水充分浸潤(rùn)后采用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修復(fù)。對(duì)大體積缺陷，也可以采用灌漿料澆筑6、進(jìn)行修復(fù)。如果出現(xiàn)露筋、鋼筋銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)首先清除鋼筋周邊破損混凝土，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和清潔處理，在采用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修復(fù)。混凝土保護(hù)層不足時(shí)應(yīng)對(duì)保護(hù)層進(jìn)行修復(fù)。若局部缺陷為裂縫時(shí)，其寬度不應(yīng)大于0.3mm，且應(yīng)經(jīng)注射補(bǔ)膠后再植筋。四、施工工藝及主要施工方法4.1植筋施工按混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ145-2004采用植筋，首先按設(shè)計(jì)要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔。用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理孔道直至孔內(nèi)壁無(wú)浮塵水漬為止。要求鋼筋必須順直，植筋前應(yīng)對(duì)原鋼筋進(jìn)行除銹，且除銹長(zhǎng)度大于植筋長(zhǎng)度。注膠采用粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器。將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中。插好7、的鋼筋/錨栓不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作植筋時(shí)，其鋼筋宜先焊后種筋；若有困難必須后焊，其焊點(diǎn)距基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸潤(rùn)的濕毛巾包裹植筋外漏部分的根部。4.2碳纖維粘貼施工框架梁基底處理涂刷底膠修補(bǔ)整平粘貼碳纖維布表面防護(hù)處理。構(gòu)件基底處理：混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的抹灰層和浮漿，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮摖拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干凈。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀將填平膠料MSR樹(shù)脂整平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用填平膠料MSR樹(shù)脂填補(bǔ)，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用填平8、膠料MSR樹(shù)脂將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，整平膠料必須固化后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4MSR碳纖維配套樹(shù)脂、MSR找平樹(shù)脂，配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制。配合比為主劑和固化劑2:1的質(zhì)量比在容器內(nèi)混合至顏色均勻。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí)，組織有關(guān)人員對(duì)材料進(jìn)行檢查。涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土表面，等膠固化后，進(jìn)行下一道工序。粘貼碳纖維布：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特別光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸9、潤(rùn)膠料，在碳纖維布的外表面涂抹一層粘結(jié)膠料。固化：粘結(jié)劑在常溫下固化，3d即可受力使用。4.3灌膠粘鋼施工工藝流程 混凝土表面處理型鋼處理制件拼裝型鋼固定分段交錯(cuò)焊接鋼片安裝灌漿嘴排氣口環(huán)氧樹(shù)脂封縫膠封縫密封檢查配制膠料壓力灌注封口檢查表面防銹表面抹灰首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層；對(duì)混凝土缺陷部位應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)處理。清除混凝土表面的油污、浮漿，并打磨至堅(jiān)實(shí)基層；對(duì)不平整部位應(yīng)進(jìn)行打磨或修復(fù)處理。清除表面粉塵并清洗干凈外粘型鋼加固梁時(shí)，應(yīng)將原構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑r7mm的圓角。外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行。外粘型鋼的膠縫厚度宜控制在3mm5mm；局部允許有長(zhǎng)10、度不大于300mm，厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm范圍內(nèi)。型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護(hù)層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。鋼板安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨除銹處理，并清洗干凈。鋼板安裝時(shí)保證鋼板與混凝土基層之間的間隙合理（13mm）。型鋼或鋼板的結(jié)構(gòu)部位要符合相關(guān)要求。安裝時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)到相關(guān)要求。焊縫檢驗(yàn)合格后，用專用封縫膠沿鋼材邊緣密封，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，在角鋼和綴板上鉆6的注膠孔，孔間距不大于500mm。灌膠前應(yīng)保證基面清潔和無(wú)積水。灌膠嘴的布置合理，封縫可靠；拌膠的11、配比和操作嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。灌膠順序和操作要求規(guī)范，確保灌膠密實(shí)度符合規(guī)范要求：密實(shí)度在錨固區(qū)不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%。嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配合比進(jìn)行配制，攪拌均勻后方可使用，一次配膠量不宜過(guò)多，以4050min用完為宜。用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。 灌膠固化期間應(yīng)嚴(yán)防受到干擾。嚴(yán)禁進(jìn)行后續(xù)焊接。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面防護(hù)處理，抹灰層厚度不小于25mm。4.4灌漿料加大截面技術(shù)首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷12、層或墊層至混凝土基層；對(duì)混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破損）應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層。混凝土存在裂縫應(yīng)按要求處理；鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔。將結(jié)合面的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮漿，并將灰塵清理干凈。鋼筋加工和綁扎、模板搭設(shè)要符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的要求。灌漿料攪拌和澆筑按產(chǎn)品說(shuō)明施工。澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土基面充分灑水浸潤(rùn)。拌制灌漿料時(shí)水的摻入量按產(chǎn)品說(shuō)明要求。澆筑過(guò)程中應(yīng)保證氣體能自由逸出，保證澆筑密實(shí)。澆筑完成后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。包膜并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的要求制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。澆13、筑后的外觀質(zhì)量要符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的要求。4.5加固表面防護(hù)技術(shù)碳纖維加固表面應(yīng)采用25mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)。為增加粉刷層粘結(jié)力，應(yīng)涂刷界面劑。樓面加固時(shí)可采用后續(xù)找平層進(jìn)行防護(hù)。粘鋼加固表面應(yīng)首先進(jìn)行除銹和清潔處理，涂刷防銹漆兩道后采用25mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)。為增加粉刷層粘結(jié)力，應(yīng)涂刷混凝土界面劑。樓面加固時(shí)刻采用后續(xù)找平層進(jìn)行防護(hù)。處于二a類環(huán)境的粘鋼或碳纖維加固構(gòu)件應(yīng)采用50mm厚新增混凝土保護(hù)層進(jìn)行防護(hù)。加固部分的防護(hù)要達(dá)到相關(guān)的耐火等級(jí)要求。加固表面防護(hù)要在粘貼膠完全固化后方可施工。五、 成品保護(hù) 膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。14、碳纖維布應(yīng)存放在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天堆放與日曬雨淋。碳纖維布嚴(yán)禁出現(xiàn)附著灰塵、扭曲、和彎折現(xiàn)象，否則會(huì)大大降低性能。碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)注意用電安全。樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。打拆腳手架，樓內(nèi)搬運(yùn)重物注意保護(hù)其他施工隊(duì)伍的成果。六、施工安全防護(hù)措施： 施工前，必須對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)關(guān)于安全教育生產(chǎn)工作的決定及施工方案所列各項(xiàng)安全措施。出發(fā)前要認(rèn)真檢查所帶工具、材料是否完好，經(jīng)檢查合格后方可使用。要嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)安全監(jiān)護(hù)要求，施工過(guò)程一定要設(shè)專人專職監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)化人員的要求組織施工，我方監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾15、正布安全動(dòng)作。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽。工作完畢后，應(yīng)清理構(gòu)架上工具、材料，不得遺留。七質(zhì)量控制措施質(zhì)量目標(biāo)：工程一次合格率100。質(zhì)量保證措施：不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。貫徹實(shí)施ISO9001質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量管理措施：本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲方要求，還要遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后作好質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定工作，并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完，工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查每個(gè)工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢查驗(yàn)收：把好質(zhì)量關(guān)，是保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須有以下資料：產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品批號(hào)、合格證和檢驗(yàn)資料。