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1、XXX裝修工程聚合物砂漿施工方案編制人：審核人:XXX公司013年月10日目 錄1。編制依據(jù)32。工程概況3。施工準(zhǔn)備33。1機(jī)具準(zhǔn)備33.2 勞動力準(zhǔn)備4.工藝流程45。施工方法5.1 測量放線55。2剔鑿工程55。3高壓水氣清洗654 鋼筋除銹65。5 環(huán)保型鋼筋阻銹劑涂刷7。結(jié)構(gòu)界面膠噴涂7。7結(jié)構(gòu)界面膠噴涂85。 聚合物砂漿封閉劑9質(zhì)量保證措施101聚合物砂漿10.2 結(jié)構(gòu)界面膠117。安全保證措施17.1 臨時用電安全管理117。 高處作業(yè)及垂直交叉作業(yè)安全管理11.編制依據(jù)1）建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)G5002-009)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)G 5023208)建筑抗震設(shè)計規(guī)范G 01-202、01(2008年版)建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ 116-20095）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范G367-2066)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50550-0）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范B0009201(006年修訂版)8）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范B0010200）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GJ3-2.工程概況本方案主要對XXX中庭豐字梁3層梁進(jìn)行修復(fù)加固,修復(fù)加固材料均使用單組份I級聚合物砂漿.序號項目內(nèi)容1工程名稱北京XXXX裝修工程工程地點3設(shè)計單位4層高1層:5米; 24層:4。5米;5-7層:3.6米；8層：3。米5層數(shù)地下2層、地上十一層6檐高85結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)3.施工準(zhǔn)備31機(jī)具準(zhǔn)3、備序號名稱型號數(shù)量進(jìn)場時間1專用電鎬、電鏟博世OSGSH38810臺2013112小型空壓機(jī)8g/1。3M32臺20131-153強(qiáng)制攪拌機(jī)W500臺01311-54德國產(chǎn)攪拌噴漿機(jī)E4臺20111155美國產(chǎn)48:界面膠噴射機(jī)Merkwr1臺201311砂輪機(jī)臺20311-17鋼絲刷10把2131-1無齒鋸3120K4臺0131159級電箱LRD1臺203-1-5103級電箱RD臺201-111532勞動力準(zhǔn)備測量:人剔鑿工：人木工:2人鋼筋工:2人抹灰工：人架子工:2人合計:12人。工藝流程界面鑿毛高壓水氣清洗鋼絲刷除銹噴涂界面劑水泥基聚合物砂漿涂刷封閉劑涂刷鋼筋阻銹劑5.施工方法5。1 4、測量放線首先根據(jù)XX裝修工程豐字梁施工平面圖構(gòu)件編號,找出需修復(fù)加固的構(gòu)件，按照其大樣圖所示,放出梁邊線;在構(gòu)件上標(biāo)識出所處樓層及構(gòu)件對應(yīng)編號,并拍照存檔。根據(jù)工程量及測量難易情況，配置測量驗線員1名，放線工1人。5.2剔鑿工程剔鑿工程必須根據(jù)原構(gòu)件實際露筋的最大深度,將基面剔鑿平整,剔鑿的底面平整度誤差不超過10mm,防止水凝基聚合物砂漿修補(bǔ)厚度不均勻產(chǎn)生開裂。1.工藝流程電鎬大面積剔除電鎬細(xì)部清理花錘打毛砂輪機(jī)打毛人工鑿溝槽鋼絲刷清理2。主要機(jī)具(1)專用電鎬。(2)專用鑿毛機(jī)(簡稱氣動花錘)，鋼絲刷。操作工藝(1）用專用電鎬在剔鑿線標(biāo)識區(qū)域內(nèi)對混凝土受損表面進(jìn)行大面積的初步剔鑿。(2)用5、專用電鎬進(jìn)行細(xì)部剔鑿及清理剔鑿線的陰角部位剔出10m圓弧.對外露的鋼筋背面殘留混凝土進(jìn)行剔鑿清除.(3)宜用1。5k2。5kg的尖頭鏨石花錘,在混凝土粘合面上鏨出麻點,形成點深3mm、點數(shù)為6點m280點/m2的均勻分布;也可鏨成點深4mmmm、間距約30m的梅花形分布.修復(fù)線以內(nèi)的混凝土表面亦進(jìn)行鑿毛。(）砂輪機(jī)打毛，用粗砂輪機(jī)在混凝土結(jié)合面上打出方向垂直于構(gòu)件軸線、紋深為3mmmm、間距約為50m的橫向紋路。(5）用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動的骨料、沙礫、浮渣和粉塵,并用清潔的壓力水沖洗干凈。4。 施工質(zhì)量檢驗(1)剔鑿表面采用物理檢測法：剔至無損堅硬、密實、粗糙的結(jié)構(gòu)面;錘擊聽6、聲音,有清脆的回彈音,不允許出現(xiàn)低悶的空洞音；觀察顏色應(yīng)為混凝土本色。(）剔鑿的底面平整度誤差不超過10mm，防止高強(qiáng)聚合物砂漿和混合料由于修補(bǔ)厚度不均勻產(chǎn)生開裂.(3)在剔鑿陰角部位剔出R10m圓弧,防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。5.3高壓水氣清洗在剔鑿、鑿毛工序、鋼筋除銹工序完成后,對被修復(fù)面采用高壓水氣清洗，使用kg的小型氣泵配專用噴嘴清除剔鑿、除銹后的結(jié)構(gòu)表面，無粉塵、浮渣、銹皮等雜物，直至混凝土基面潔凈，基面的含水率應(yīng)符合聚合物砂漿和結(jié)構(gòu)界面膠施工的要求。若清洗后，至噴抹聚合物砂漿施工間隔過長,鋼筋表面產(chǎn)生的浮銹用紗布或鋼絲刷進(jìn)行二次除浮銹清理，并擦拭干凈。 鋼筋除銹為保證新增聚合物砂漿與鋼筋的7、粘結(jié),需進(jìn)行除銹,達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范B502042002之5.2.要求“鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹”.由于鋼筋與剔鑿后的混凝土基面間隙較小，故除銹采取機(jī)械除銹結(jié)合人工細(xì)部除銹的方法。機(jī)械除銹對外露鋼筋正面進(jìn)行高效除銹，鋼筋背面機(jī)械除銹無法進(jìn)行,則采用由砂布廠生產(chǎn)的專用除銹砂布人工反復(fù)拉磨法除銹。工藝流程鏟除銹皮及雜物機(jī)械鋼絲輪打磨人工打磨.主要機(jī)具（1)角磨機(jī)、鋼絲輪。(2）榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷、專用除銹砂布（條)。操作工藝（）將鋼筋表面厚的銹斑及雜物用鏟刀、刮刀鏟除。（2)用鋼絲輪將鋼筋正面及側(cè)面反復(fù)打磨。（)鋼筋背面需人工除銹,將專用除銹8、砂布（條)穿過鋼筋與混凝土基面之間的空隙,反復(fù)拉磨,并達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)。4。施工質(zhì)量檢驗除銹處理后的原結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.對外露(含剔鑿后露出)鋼筋進(jìn)行全數(shù)觀察檢查。5。5環(huán)保型鋼筋阻銹劑涂刷在鋼筋表面及周圍cm寬處涂刷鈍化型J-900環(huán)保型鋼筋阻銹劑。項目性能外觀棕色透明液體用量58平方米kg施工溫度560鹽水侵泡實驗鋼筋無銹電化學(xué)加速實驗鋼筋無銹0次干濕冷熱實驗鋼筋無銹6結(jié)構(gòu)界面膠噴涂1.工藝流程基面處理界面膠配置RJJ界面膠噴涂。主要機(jī)具(1）配膠容器（2)毛刷（3）噴涂機(jī)3.操作工藝(1)涂刷型施工方法1）鑿除舊構(gòu)件中的蜂窩或空洞缺陷。)對舊構(gòu)件9、的表面進(jìn)行清潔處理,使用高壓空氣將舊混凝土表面的灰以及塵雜物清潔干凈,混凝土表面應(yīng)堅固、密實、平整，不帶油脂。如有鋼筋外露應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹和除塵處理。3)按規(guī)定比例配制新舊混凝土界面膠。4）用經(jīng)過除油處理的毛刷將膠液均勻地涂刷在舊混凝土上,膠層厚度為1毫米。5)在界面膠的初凝時間內(nèi)澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿。操作時間1)在澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿前涂刷界面膠。2)界面膠的攪拌混合時間不應(yīng)大于10分鐘。3)混合好的界面膠應(yīng)在2分鐘內(nèi)刷完，不要長時間放置,界面膠用量為每平米一公斤。4)涂刷至舊混凝土表面的界面膠,在涂刷5分鐘后即可澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿。5)涂刷界面膠后的舊混凝土表面,應(yīng)控制10、在2小時之內(nèi)噴抹聚合物砂漿,由于環(huán)境以及混凝土表面的溫度差異，應(yīng)在界面膠固化過程而又沒有噴抹聚合物砂漿的時間內(nèi)，觀察界面膠的固化情況,在指觸發(fā)黏的情況下，噴抹聚合物砂漿都是被允許的，如由于舊混凝土溫度過高,造成膠體固化時間的縮短,應(yīng)根據(jù)情況提前噴抹聚合物砂漿，或在已固化的界面膠表面再涂刷一遍界面膠。6)噴抹聚合物砂漿的最佳時間：涂刷界面膠后5-10分鐘內(nèi).應(yīng)根據(jù)需要涂刷的面積,以及專項施工人員的單位時間進(jìn)度,安排合理的施工人員數(shù)量。5.7聚合物砂漿噴抹1工藝流程界面處理噴涂界面膠涂抹聚合物砂漿養(yǎng)護(hù)刷表面防護(hù)劑2。主要機(jī)具(1）攪拌器、配制容器、氣泵噴槍(2)攪拌機(jī)、鐵鍬、水桶、灰桶,抹刀3.操11、作工藝 (）界面處理對混凝土進(jìn)行剔除、清理、鑿毛，去除表面浮沉、油污等雜質(zhì)，直至露出無損的堅硬、密實和粗糙的結(jié)構(gòu)面，無損處結(jié)合面混凝土也應(yīng)鑿毛。用高壓水槍清洗修復(fù)界面,清除酥松混凝土.對有裂縫的混凝土構(gòu)件要進(jìn)行裂縫修補(bǔ),當(dāng)原構(gòu)件鋼筋有銹蝕現(xiàn)象時應(yīng)對外露鋼筋進(jìn)行除銹及阻銹處理基礎(chǔ)表面處理后,應(yīng)用高壓水沖洗并保持面層潮濕狀態(tài)，以減少聚合物砂漿在固化過程的水分流失，有利于聚合物砂漿的充分固化，使之達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值。修復(fù)界面的含水率和濕潤用水的水質(zhì)符合聚合物砂漿和結(jié)構(gòu)界面膠施工的要求。()噴涂界面膠用界面膠噴涂機(jī)將膠液均勻地噴涂在舊混凝土和鋼筋上，膠層厚度應(yīng)不超過1毫米，同時應(yīng)清除包裹在膠液中的氣泡.（12、）涂抹聚合物砂漿根據(jù)設(shè)計要求及聚合物砂漿相關(guān)配比使用說明進(jìn)行材料配置，采用機(jī)械攪拌均勻無結(jié)塊,配好的漿料應(yīng)保證在半小時內(nèi)用完，涂抹施工時，需用力碾壓砂漿,以確保其結(jié)合度,避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（4）施工厚度單層施工厚度不超過1m.采用鋼絲網(wǎng)和聚合物砂漿外加層進(jìn)行修復(fù)時，配筋的保護(hù)層厚度應(yīng)增大0m。（5)聚合物砂漿的養(yǎng)護(hù)1) 聚合物砂漿涂抹完工后,應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，以防止水分流失。8個小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間需保證砂漿表面長期濕潤,養(yǎng)護(hù)期不得低于天。2）室內(nèi)施工后，宜將門窗關(guān)閉，室外構(gòu)件要采取措施防止烈日暴曬,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持復(fù)合砂漿處于濕潤狀態(tài)。 （6）涂刷聚合物砂漿13、表面封閉劑.養(yǎng)護(hù)期過后，對聚合物砂漿表面涂刷表面封閉劑,厚度為1mm.(7）施工注意事項:(1)基層表面應(yīng)清潔、無油污、無浮塵,施工時可選用高壓水或空氣壓縮機(jī)進(jìn)行清潔除塵。（)由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。(3)聚合物砂漿施工時，砂漿涂抹施工,需用力碾壓,不得存在空鼓現(xiàn)象。(4)砂漿施工后養(yǎng)護(hù)非常重要,必須覆蓋塑料薄膜,并按時養(yǎng)護(hù)。5。聚合物砂漿封閉劑封閉劑可對聚合物砂漿表面進(jìn)行封閉，與砂漿牢固粘結(jié)形成保護(hù)層,有效阻止水、腐蝕介質(zhì)等深入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕和砂漿碳化，提高修復(fù)面的耐久性和耐候性。1。基面處理聚合物砂漿基面必須密實、潔凈、14、無油污、灰塵及其他污染物。基層潮濕無明水時最宜封閉劑施工。2。配料將聚合物砂漿封閉劑按使用使用規(guī)定的質(zhì)量比配比好,攪拌均勻，無疙瘩、顆粒等即可使用。3。噴涂將攪拌好的封閉劑均勻的噴涂到需要保護(hù)的聚合物砂漿表面，控制好噴涂距離和速度,不要漏噴或過噴。待第一層表干后(手指輕壓不留指紋),沿垂直方向噴涂第二層。拌合好的封閉劑應(yīng)在小時內(nèi)全部用完。封閉劑的噴涂厚度通常控制在0.8mm1.2m左右。6.質(zhì)量保證措施6.1 聚合物砂漿聚合物原材料進(jìn)場時，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位對其品種、型號、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、出廠檢驗合格報告等進(jìn)行檢查，同時尚應(yīng)對聚合物砂漿體的劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及聚合物砂漿與鋼粘15、結(jié)的拉伸抗剪強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣復(fù)驗。其檢查和復(fù)驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB 53及建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G50550的要求。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批號，每批號見證抽樣3件,每件每組分稱取500g,并按同組分予以混合后送獨立檢測機(jī)構(gòu)復(fù)驗。檢驗時，每一項目每批號的樣品制作一組試件。檢驗方法:在確認(rèn)產(chǎn)品包裝及中文標(biāo)志完整性的前提下,檢查產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗合格報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。聚合物砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。聚合物砂漿面層抗壓強(qiáng)度的試塊,應(yīng)會同監(jiān)理人員在拌制砂漿的出料口隨機(jī)取樣制作。其取樣數(shù)量與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1。同一工程每一樓層(或單層）,每噴抹16、 02(不足5002，按500m計) 砂漿面層所需的同一強(qiáng)度等級的砂漿，其取樣次數(shù)應(yīng)不少于一次確定. 若攪拌機(jī)不止一臺,應(yīng)按臺數(shù)分別確定每臺取樣次數(shù)。2。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊;與面層砂漿同條件養(yǎng)護(hù)的試塊, 其留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定.檢驗方法：檢查施工記錄及試塊強(qiáng)度的試驗報告。6.2 結(jié)構(gòu)界面膠結(jié)構(gòu)界面膠進(jìn)場時,應(yīng)對其品種、型號、批號、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等進(jìn)行檢查,并對下列項目進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗:（1）與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度及其破壞形式;（)剪切粘結(jié)強(qiáng)度及其破壞形式；(3)耐濕熱老化性能現(xiàn)場快速復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果必須分別符合建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收17、規(guī)范G02010附錄E、附錄S及附錄J的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次,每批見證抽取3件；從每件中取出一定數(shù)量界面劑經(jīng)混勻后,為每一復(fù)驗項目制作5個試件進(jìn)行復(fù)驗。檢驗方法：在確認(rèn)產(chǎn)品包裝及中文標(biāo)志完整的前提下，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告.7安全保證措施7。 臨時用電安全管理在臨電安全管理方面主要是注意以下各點：堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔.施工現(xiàn)場臨時用電的架設(shè)和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ468)的規(guī)定。檢18、查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必須使用電工專用絕緣工具。現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。配電系統(tǒng)必須實行分級配電.現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式(所有電箱必須使用19、定點廠家的認(rèn)定產(chǎn)品）。7. 高處作業(yè)及垂直交叉作業(yè)安全管理區(qū)域施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品,未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并定期進(jìn)行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決;危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。施工作業(yè)場所，所有存在墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和馬道,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。施工現(xiàn)場,每100m2配備六個10滅火器,滅火器周圍不得堆放物品。應(yīng)根據(jù)滅火對象的特性,分組布置酸堿、泡沫、清水、二氧化碳等滅火器，每組滅火器不應(yīng)少于四個,每組滅火器之間的距離不應(yīng)大于30m