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1、目錄1編制依照2工程大要和特點3工程范圍4進度計劃及施工組織5作業條件6機工具裝備7作業程序和安裝工藝8應注意的問題9職業健康安全和環境因素風險控制計劃（RCP）表1.編制依照1.1華電國際鄒縣電廠熱網改造施工圖：1.2主廠房供熱改造施工圖60-Q9901S-T0101011.3建筑結構荷載規范GB50009-20011.4混凝土結構加固設計規范GB50367-20061.5混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-20041.6電力建設施工及查收技術規范DL5210.31.7火電施工質量檢驗及評定標準電力部98版2.工程大要和特點本改造工程對3號機組汽輪機本體進行改造，主廠房內、廠區內建熱網管道2、，并最后與2010年建設完成的熱網首站蒸汽聯箱連接。本次施工地址在汽機房，主要工作安裝鋼結構支架，以承載蒸汽供熱管道。3.工程范圍工程范圍：#3機汽機房6米層土建混凝土梁、#3機汽機房C排6米層混凝土梁加固、#3機鍋爐房12米層混凝土梁加固。4.進度計劃及施工組織4.1.施工進度計劃序號項目名稱工作量計劃工期1混凝土梁表面打磨96平方米8-118-152鋼板打磨122平方米8-168-193鋼板粘貼122平方米8-209-54鋼板刷漆122平方米9-69-74.2.施工組織施工負責人1人粘鋼工3人系統技術員1人壯工1人質量員1人焊工1人安全員1人5.作業條件5.1.施工人員5.1.1.所有參加3、施工人員必定經安全技術交底，并在交底單上簽字。5.1.2.所有施工人員要熟悉圖紙和有關技術要求內容；熟悉作業指導書中的質量要求和質量控制點。5.1.3.作業人員應擁有施工經驗，特別工種作業人員必定經過專業培訓和考試，擁有效證件上崗。電焊工上崗前必定進行上崗核查，合格后才贊同上崗焊接作業。5.2.施工場所條件及道路總平部署5.2.1.施工地域設置一塊空場做為設施臨時堆放場所，并預留出車輛進出通道5.2.2.施工道路應保持暢達，不得在道路上隨意堆放設施資料和停放車輛。6.機工具裝備6.1.機工具低架平板車2t1臺平板車3t1臺鋼直尺1000mm2把角向磨光機1004只鋼卷尺5m3把手錘5kg1支線4、錘2只臺秤30kg1臺7.作業程序和安裝工藝7.1施工工藝流程表面辦理劃線與定位配膠粘貼固定與加壓固化檢測防范辦理7.2表面辦理：包括原結構貼合面辦理及鋼板貼合面辦理，貼合面辦理是要點的工序，應仔細進行。原結構貼合辦理：先鑿除原結構表面面松弛混凝土面層，爾后用鋼絲刷將表面松弛浮渣刷去并用吹風機吹去表面灰塵，如原結構凹凸不平和掉塊應進行維修，保證辦理后的貼合面吻合規范及設計要求并滿足混凝土面平展度。如表面濕度較大，除上述要求外，尚須進行人工干燥辦理。鋼板貼合面辦理：用角磨機打磨直到露出金屬光彩。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與受力方向垂直。7.3劃線定位：依照加固施工圖，正確地在混凝土表面劃出粘貼5、部位輪廊線。7.4配膠：按產品使用說明書要求，將結構膠各組份倒入干凈容器內，將其完好調勻，注意翻看容器底部的顏色，保證配好的膠體色彩一致。7.5粘貼：用抹刀將配好的結構膠涂在鋼板粘貼合面上，要求鋼板上的膠層中間厚邊緣薄且膠層厚度宜為1-3mm，爾后將鋼板貼于預定的地址。7.6固定與加壓：鋼板粘貼好后馬上用夾具或支撐、木方及預植螺栓固定，并合適加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。固定加壓后，用小錘敲擊粘貼面兩邊緣敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應補膠或重新粘貼。7.7固化與拆模：對溫度在10以上時，固化時間達到12小時后能夠拆掉鋼板外1表的加壓裝置。一般在24小時強度達到70%以上，486、小時后完好固化，能夠受力。7.8檢測：一般采用非破壞檢驗。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色彩、硬化程度，以及小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘貼面積不小于95%，非錨固區的有效粘貼面積不小于90%。7.9表面面辦理：用鋼絲刷對鋼板表面面進行打磨，除去鋼板表面的銹蝕、污物等。表面應無可見的油脂、污垢、鐵銹等附著物，爾后在表面涂刷WSP防范涂料，要求滿涂，涂層均勻，不得有漏涂、露底、流掛現象。開始施工劃線結構表面辦理鋼板制作檢驗不合格不合格合格調制結構膠鋼板及結構表面涂膠鋼板定位、加壓、錨固固化、拆模檢測不合格合格2鋼材表面防范辦理合格不合格查收38.應注意質量問題8.1鋼板表面及加固構件貼7、合面應辦理好。8.2設專人配膠，并做好配膠記錄。8.3固化時期不得對鋼板有任何擾動。質量標準8.安全文明施工措施8.1.安全文明施工措施8.2.所有參加施工的人員都必定遵守公司各項安全規程，并必定全經安全考試及教育，合格方能上崗。進入施工現場必定遵守公司三大安全紀律。8.3.使用磨光機、切割機、割炬應戴好防范眼鏡，打磨人員必定戴好防塵口罩。、磨光機在使用前必定經判斷合格方可使用，磨光機必定要雙手操作，當磨光片磨損到原半徑的1/3時必定更換。8.4.施工前對付搭設的腳手架進行檢查，查收合格后方可使用，腳手架載重不得2高出270kg/m。8.5.鏈條葫蘆要經拉力試驗合格方可使用。對于臨拋件上的葫蘆8、應將手拉鏈栓在起重鏈上,嚴禁將鏈條直接捆綁在物件上。8.6.施工人員露天受天氣影響較大，需作好施工人員的防凍、御寒、防高溫等措施，注意勞逸結合，嚴禁在極端惡劣的天氣下施工。8.7.電器設施外殼應具備優異的接地裝置。嚴禁使用插頭、插座、電纜、觸保器已破壞的電動工具，觸保器必定按規定如期試驗。8.8.高空使用的小型機工具必定使用保險繩，螺絲、螺帽等配件要放置在工具袋內，省得高空落物。8.9.高空切割要有人員配合拿穩或接住被切割部分，嚴禁任其直接掉落。8.10.高處作業人員使用軟梯或鋼筋爬梯上下登攀時必定使用登攀自鎖器。8.11.高處作業人員在從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑9、范圍內)的作業時，必定使用速差自控器。8.12.當高處行走地域不能夠夠裝設防范欄桿時，應設置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應設一個固定支撐點。8.13.遇有六級及以上暴風或惡劣天氣時，應停止露天高處作業。8.14.搞好現場的文明施工，機工具電源電線合理部署，成品、資料堆放有序，施工場的邊角廢料及時清理集中堆放、回收。平臺上構件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時除去，消滅可能引舉事故的隱患，做到工作過程隨手清。荒棄物件按可回收、不能回收非危險性固體荒棄物和危險性固體荒棄物分類投入相應垃圾箱內。滲油試驗用煤油殘液，嚴禁亂倒，應集中裝入一個容器內，過濾后回收使用。59.職業健康安全和環境因素風險控10、制計劃（RCP）表作業風險控制計劃（RCP）NO:工程項目：熱網改造機組號：#3作業過程/活動:汽機房共2頁第1頁序號危險代碼危險峻素或環境因素描述控制措施推行單位或部門推行人（簽字）監測單位或部門監測人（簽字）1高處作業傳達或使用工具、物件時發生高空落物傳達物件，嚴禁扔擲；應采用工具包或麻繩作為傳達工具，所有高處作業工具均應配置安全繩班組班組使用角向磨光機觸電，飛濺碎片傷人電源線應裝設漏電保護器，并試驗合格，電線絕緣優異，無破皮，拖線盤插接電器不得超負荷；磨光機保護罩圓滿，砂輪片夾頭無破壞；打磨時，操作人員必定戴好防范眼鏡，打磨方向不得對人2班組班組3焊接作業時，弧光傷眼、燙傷、煙霧、粉塵傷11、害焊接作業時，焊工必定戴好面罩，必要時應戴好防塵口罩班組班組平臺廢料或垃圾隨地亂扔，造成固體荒棄物環境污染可回收、不能回收非危險固體荒棄物和危險固棄物分類收集和辦理，做到邊施工邊清理，保證現場的文明施工。4班組班組5爬軟梯時手腳滑空墜落正確使用速差器、上下軟梯時不得攜帶工具、不得拖拉各樣皮帶線班組班組6使用電火焊引起火災在每兩層平臺設置一組滅火器，焊接、切割作業時應除去四周易燃易爆物件，底部用石棉布或鐵板擋牢防范火花飛濺班組班組7安裝場所不平展或地面耐壓不夠行走和工作地域應填平壓實，地面耐壓力吻合吊機要求調換組調換組6作業風險控制計劃（RCP）NO:工程項目：熱網改造機組號：#3作業過程/活動12、:汽機房共2頁第2頁序號危險代碼危險峻素或環境因素描述控制措施推行單位或部門推行人（簽字）監測單位或部門監測人（簽字）8高處物件堆放,可能發生高空落物高處物件的堆放，應設置在平臺柵格已安裝好的地域；必定在梁上放置時,應搭設臨時平臺并將物件與梁或平臺綁扎牢固，必要時點焊加固班組班組9立體交織作業易發生落物打擊發生立體交織作業時，雙方應盡量錯開垂直方向的交織作業，無法錯開時，雙方應商定安全注意事項，采用隔斷措施。班組班組在腳手架上作業可能發生的危害使用架子前進行仔細檢查，特別是首次使用應進行全面查收，使用前應將安全帶掛在牢固處,進行如期檢查,嚴禁隨意搭設架子；嚴禁超載；嚴禁在架上玩耍及睡覺；在架子上施工系好安全帶10班組班組切割小型工件、邊角料等，可能發生高空落物切割小型工件時，應放置在無墜落可能的地域或切割時采用鐵絲扣牢,或下方作好防墜落設施；切割后的小型工件或邊角余料,應放置在安全可靠處,及時清理。11班組班組氧乙炔皮帶使用不當及火氧乙炔皮帶使用前應檢查可否有漏氣、磨損及裂紋等現象，切割工件12花濺落，可能發生火險或時應在工件下方鋪設石棉布，下方必定除去易燃易爆品，必要時設置班組班組人身傷害。隔斷區編制：審察：贊同：78