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1、主塔樓標準層機電創(chuàng)優(yōu)策劃XX武漢綠地中心機電工程項目部Contents Page目錄頁一、項目概況三、質量管理體系及管理制度二、質量目標四、重難點分析五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝六、質量成本控制措施七、過程資料匯編整理第一部分 點擊在此輸入你的標題內容一、機電系統簡概電氣工程：電氣工程：高壓系統、柴油發(fā)電機系統、低壓電氣動力系統、照明系統、防雷接地系統。通風空調工程：通風空調工程：通風系統、防排煙系統、變風量空調系統。弱電智能化系統：弱電智能化系統：綜合布線系統、安防廣播系統、自動化系統給水排水工程：給水排水工程：給水系統、中水系統、雨水系統、排水系統。消防工程：消防工程：消火栓給水系統、噴淋2、系統、氣體滅火系統二、質量目標質量目標 （1）質量履約；（2）一次成優(yōu)，確保魯班獎；（3）確定施工實物標準；魯班獎三、質量管理體系及管理制度機電創(chuàng)優(yōu)領導小組技術策劃組總包創(chuàng)優(yōu)領導小組項目實施小組資料準備組監(jiān)督檢查小組序號組名組成人員職能1總包創(chuàng)優(yōu)領導小組總承包創(chuàng)優(yōu)領導成員負責項目創(chuàng)優(yōu)工作的統籌協調及申報工作2機電分包創(chuàng)優(yōu)領導小組組長：安裝公司質量總監(jiān) 黃啟明組員：機電項目經理（王盾）各機電分包項目經理主要協助項目創(chuàng)建魯班獎的策劃及資源配置的協調三、質量管理體系及管理制度序號組名組成人員職能3技術策劃組組長：機電總工 （張姍姍）組員：專業(yè)負責人負責項目創(chuàng)優(yōu)技術策劃4 4項目實施小組組長：項目生產3、經理 （王超）組員：項目各專業(yè)工程師主負責現場創(chuàng)優(yōu)實施工作5 5資料準備組組長：項目總工 （張姍姍）組員：資料員（全玲）及 各專業(yè)工程師負責資料的匯編整理工作6 6監(jiān)督檢查小組組長：安裝公司工程部經理（王旋）組員：質量總監(jiān)（黎楊）及各機電分包質量員負責項目創(chuàng)優(yōu)各項工作的協調、監(jiān)督、指導工作質量管理制度三、質量管理體系及管理制度 獎罰制度1項目制定獎罰制度：對工程質量把控好的勞務人員及管理人員進行獎勵；不好的進行處罰2項目成立質量檢查小組：對現場質量進行定期和不定期巡檢，并對結果進行平臺錄入定期、不定期檢查制3實行工序完成后的自檢、交接檢，工序移交的交接檢。四檢制 質量講評例會制4每周二晚6:34、0分開周質量講評例會；每月25號開展質量月講評例會。5工序施工前進行方案的編制，工序樣板施工完成“四方”會簽后展開施工。確保一遍成優(yōu)。樣板引路制6實行技術交底掛牌、施工部位掛牌、成品半成品掛牌 掛牌制質量管理制度三、質量管理體系及管理制度事前控制：充分的技術準備工作選擇優(yōu)質有魯班經驗的勞務隊做好物資、機具準備 事中控制：過程管控過程糾偏事后控制：成品保護移交運維資料收集整理工程維保回訪四、重難點分析序號重點工作名稱或內容重難點工作分析1機電統籌深化設計技術1.待綜合深化集成圖紙量大。2.我司承接范圍管、機電系統復雜、管線排布難度大。3.精裝修凈空要求高，機電管線排布空間狹小。2機電統籌協調及計5、劃管理1.項目參建單位多，溝通協調量大2.項目甲供材料多、合同內材料供應大多為外地廠家，廠家沒有駐場，增加了協調難度3.精裝修要求高，機電系統配合服務意識要求強。3超高層垂直運輸、物料平衡管理1.設備及物料吊運量大，種類多，物料終到點多且散。2.吊運高度高，垂直吊運主要依賴塔吊和施工電梯，方法較單一，吊運效率低，易形成物流運輸瓶頸。3.場地狹小，現場中轉場地少，場地分時使用情況多，物料耗用速度和進場速度協調要求準確，現場物流平衡非常重要，易引起連鎖積壓，從而導致工期拖延。4.機電分包單位多，各單位使用吊運機械（主要是電梯和塔吊）協調難度大。4綜合機電調試技術1.機電系統多，各系統關聯性強，參與6、施工機電分包商多，機電各專業(yè)工程參與單位協作能力要求高。2.系統容量大，能源需求大，系統運行效率要求高。3.系統初次運行，故障幾率大，對人員、設備安全及經濟影響大。5噪聲控制技術本工程功能集商業(yè)、辦公、五星級酒店為一體。辦公和酒店對噪聲控制要求高，項目設備房多，且大多分布在樓層內，噪聲控制難度大。6豎向管井施工技術1.項目建筑高度超過400米，管井高度高。2.管井內管道直徑大，吊運和實施難度高。3.大管徑厚壁鋼管焊接工藝要求高4.管井施工對后續(xù)工作影響大，將直接影響到機電施工總工期實施。7超高層高空吊裝技術1.塔樓內設備多，材料量大2.材料種類多，影響吊運參數差異大。（制冷機組，重力大，尺寸大7、；如變壓器、板式換熱器，相對尺寸小，重量大；大管徑水管，外形尺寸大；大尺寸風管，尺寸大，重量相對輕。）3.材料設備分布有規(guī)律，設備層材料設備很集中。標準層材料設備分布均勻，相對分散。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝1、機電管線綜合排布BIM深化設計綜合平面圖BIM深化設計剖面圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝實施流程：機電分包提資 機電總包深化樣板實施 現場監(jiān)控糾偏 確立實物標準 大規(guī)模推廣施工。重點關注機電各單位末端管線的排布實施，比如線盒、各類明配管、通風及電氣軟管、小口徑水管及其支、吊架等安裝。重點關注區(qū)域：設備機房、公共走道、電梯前室等，設備機房內墻體上的箱、盒、開關、插座、管線等應8、配合隔音降噪層完成面進行敷設，要控制各工序的插入時段。管線綜合排布應遵循的原則：有壓管讓無壓管；水、電管讓風管；小管讓大管；電氣管線與水管保持適當距離，盡量不要布置在水管下方；盡量使用聯合支架；管線施工不宜一味貼頂、貼梁，應考慮套管的設置，保溫層的厚度，橋架放電纜、上蓋板及防火封堵的操作空間。管線排布整齊有序、間距保持合理。管線敷設隨結構過渡流暢。管線油漆均勻光亮，標識明確。吊頂及管廊內的管線綜合排布是機電安裝的難點，這些地方的標高及空間有限，管線排布容易沖突。在布局時要同時考慮施工空間、設備安裝空間及日后的檢查維修空間（關注檢修口、檢修馬道的設置）。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝2、支、吊架施9、工工藝各類管道支架連接板大樣圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝2、支、吊架施工工藝工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝應保證支、吊架與管線安裝牢固可靠，成排管道安裝應在同一個支架上，支、吊架排列美觀整齊，刷漆鮮亮。支架倒角打磨處理，倒角光滑。管線間距合理，并留出保溫距離。保溫管道支、吊架采用木托作為隔冷、隔熱的系統U型卡子應采用扁鋼制作。扁鋼寬度應與木托一致，U型卡子應與木托嚴密貼合。型鋼大小選用合理，采用開孔器開孔，嚴禁氣焊開孔。螺栓下口統一外露2-3絲，不超過絲桿直徑的1/2。管線集中處、轉彎處、分支處、大口徑閥門及配件兩端應增設支、吊架進行承托，支、吊架間距應符合規(guī)范要求。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位10、及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 管道（穿墻或樓板）與套管之間縫隙防火封堵混凝土墻、磚墻、樓板或輕質墻體；金屬管道；不燃保溫層（或沒有保溫層）；礦棉（密度大于70kg/立方米）；膨脹型防火密封膠；管道套管。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 管道（穿墻或樓板）與套管之間縫隙防火封堵管道穿樓板防火封堵實物圖套管居中，與管道同心管道穿墻防火封堵實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：套管居中固定套管外封堵完成礦棉填塞膨脹型防火密封膠填塞修整套管下料長度要求：穿墻套管其兩端與飾面相平，現場有條板墻的地方，套管長度按條板墻厚度12cm下料。穿樓板套管其頂部高出裝飾地面20m11、m；安裝在衛(wèi)生間、廚房及管井內的套管（有防水要求的部位），其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。將礦棉緊密填入金屬管道與金屬套管間縫隙內，兩側各留出25mm用于填膨脹型防火密封膠。將膨脹型防火密封膠注入縫隙內，修整表面，封堵效果密實、平整、方正；系統48小時內不得擾動。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線及保溫。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 風管穿墻（樓板）縫隙防火封堵風管套管 風管 彈性防火密封膠 防火涂層板防火涂料風管與風管套管間縫隙50mm封堵：防12、火涂層板（5cm厚）+彈性防火密封膠五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 風管穿墻（樓板）縫隙防火封堵風管套管 風管 礦棉（密度大于70kg/m）膨脹型防火密封膠風管與風管套管縫隙50mm封堵)：FS-ONE膨脹型防火密封膠+礦棉（密度大于70kg/立方米）五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 風管穿墻（樓板）縫隙防火封堵風管穿墻防火封堵實物圖風管穿樓板防火封堵實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：情況一：套管居中固定套管外封堵完成防火涂層板填塞彈性防火密封膠填封防火涂料涂刷情況二：套管居中固定套管外封堵完成礦棉填塞膨脹型防火密封膠填封風管套管下料要求：13、風管穿墻套管其兩端與飾面相平，現場有條板墻的地方，套管長度按條板墻厚度12cm下料。風管套管厚度應1.6mm，風管尺寸適宜，應保證風管保溫操作空間，保溫穿套管應敷設連續(xù)。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。當風管與風管套管間縫隙50mm時，按空洞尺寸和管道形狀裁切防火涂層板；在防火涂層板周邊涂彈性防火密封膠，并扣入孔壁與管壁間的縫隙內；在防火涂層板、墻體或樓板兩側的風管上涂刷防火涂料。當風管與風管套管縫隙50mm時，將礦棉緊密填入孔壁與風管的縫隙內，兩側各留出25mm用于填入膨脹型防火密封膠；膨脹型防火密封膠注入風管與孔壁間的縫隙內，修整表面；系統48小時內不得擾動。封堵效14、果應密實、平整、方正。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線及保溫。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 橋架穿墻防火封堵橋架套管電纜及橋架防火涂層板（5cm厚）彈性防火密封膠防火涂料工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：套管居中固定套管外封堵完成裁切防火涂層板涂抹彈性防火密封膠安裝防火涂層板彈性防火密封膠填縫修整防火涂料涂刷套管下料長度要求：穿墻套管其兩端與飾面相平，橋架與管套最大間隙40mm。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。測量孔口尺寸，按孔口尺寸和橋架形狀切割防火涂層板。在裁切好的防火涂層板15、周邊、孔洞四周和封堵處電纜上涂抹彈性防火密封膠。將防火涂層板扣進電纜橋架或電纜與孔壁間的縫隙內，墻體兩邊各安裝一層。使用彈性防火密封膠密封所有縫隙，抹平彈性防火密封膠。在防火涂層板表面和兩側電纜上涂刷防火涂料，長度為200mm。封堵效果應密實、平整、方正。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 強弱電井穿混凝土樓板防火封堵實物圖水平斷面圖剖面圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：防水反坎施工錨固承底扁鋼裁切防火涂層板防火涂層板打膠安裝膨脹型防火密封膠填縫修整防火涂料涂刷安裝之16、前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。管線安裝就位后，用錨栓安裝扁鋼，將防火涂層板剪裁成孔洞形狀大小。防火涂層板四周打膠，將打好膠的涂層板安放在扁鋼上。在電纜間縫隙內及電纜與防火涂層板間填膨脹型防火密封膠。防火涂層板安裝完畢后，孔洞兩側管線各涂刷200mm長防火涂料。48小時內不要擾動。封堵效果應密實、平整、方正。各道工序施工重點關注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應用膠條保護好周邊墻體、管線。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝4、空調機房施工工藝BIM深化設計綜合平面圖標準層機房BIM圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝4、空調機房施工工藝空調機房實物圖設備進線口軟管安裝實物圖空調17、機組冷凝水排水風管接空調機組軟接軟接頭法蘭螺栓朝向實物圖閥門法蘭螺栓朝向實物圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝4、空調機房施工工藝設備房接地干線及設備接地大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝空調機房應明亮整潔，有充足的操作通道及檢修空間。空調機組接管排布整齊有序，支架設置合理。管道油漆顏色協調、均勻光亮，標識明確。管道保溫密實、平整、美觀。機房做到有組織排水，為確保機組冷凝水排水順暢，不發(fā)生回吸現象，冷凝管安裝時須考慮：存水彎總高度H=2*機組負壓對應的水柱高度+冷凝水管直徑，單位mm；冷凝水管高差A=1.5*機組負壓對應的水柱高度，單位mm；水封高度B=0.5*機組負壓對應的水柱高度，單18、位mm；機組負壓對應的水柱高度=機組負壓*0.1024，單位mm；當無法確定機組靜壓時，可按A102mm，B70mm的經驗值來安裝。冷凝水管最低處需設置排污堵頭，不要將冷凝水管連接到密閉的排水系統；冷凝水管需保溫，防止凝露。工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝管道與設備連接應采用軟連接，注意水管與機組連接的軟接頭螺栓（朝外）及閥門螺栓（朝內）的朝向；風管接機組柔性軟接的長度一般為 150300 mm，現場統一長度為200mm。柔性軟接應松緊適度，不得出現扭曲現象，兩側法蘭應平行，不能作為找正、找平的異徑連接管。電氣柔性導管連接應采用成品專用接頭。柔性導管的長度在電力工程中不大于0.8m，在照19、明工程中不大于1.2m。配管配線應在下列各處裝用柔性導管連接：A.電機的進線口。B.鋼管與電氣設備直接連接有困難處C.管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。電線導管彎曲不小10D.五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝5、水管井施工工藝 DN200及以上冷凍水、冷卻水立管支架安裝施工工藝實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝支架選型及固定方式應符合管井結構的要求；支架的焊縫應進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求，應進行防腐處理；在管井內，導向支架應設置在補償器的部位；承重支架一般位于管井的下方，設置數量符合設計要求；立管高度超過50m 時應對支管進行補償，支20、管補償首選自然補償，當自然補償無法滿足要求時采用補償器補償，并符合要求；導向支架鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊，以防管道伸縮時對木托造成損壞；多管時通過深化設計組合使用。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝6、強弱電井施工工藝 配電箱線槽連接工藝實物圖大樣圖序號序號名稱名稱型號規(guī)格型號規(guī)格備注備注1配電箱、柜見工程設計2線槽見工程設計3連接片成品配套4螺栓M10*155橡膠條戶口2mm6接地線BV4mm2，黃綠雙色導管出電箱實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：預留預埋配電箱體安裝配管箱內器件安裝接線接地配電箱安裝位置正確，部件齊全，成排箱體安裝標高保證底平；導管進入箱體內有鎖緊螺母；暗式配電箱21、箱蓋緊帖墻面。盤（箱）內配線整齊，墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全；照明盤（箱）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。盤（箱）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30m A，動作時間不大于0.1s。照明箱體、支架及導管要可靠地接地。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝6、強弱電井施工工藝 電氣井接地干線施工工藝實物圖大樣圖電井橋架與接地干線跨接實物圖實物大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：定位預制支架安裝支架敷設接地干線跨接標識材料按設計要求選擇，一是接地干線及金22、屬配件用熱鍍鋅材料；二是線路最小允許截面應符合規(guī)定：當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250-300mm；與建筑物墻壁間的間隙10-15mm；接地線表面沿長度方向，每段為 15-100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋；沿豎向強、弱電橋架均須設置接地干線，且橋架須與接地干線進行有效跨接，跨接緊固件應使用防松配件。等電位連接部件等電位連接部件材料材料截面截面(mm2)等電位連接帶（銅或熱鍍鋅鋼）（干線）等電位連接帶（銅或熱鍍鋅鋼）（干線）鋼50銅16從等電位連接帶至接地裝置或至其他等電位連接帶從等電位連接帶至接地裝置或至其他等電位連接帶的連接導體（支線）的連接導體（支線）鋼16銅6從屋內金屬裝23、置至等電位連接帶的連接導體（跨接）從屋內金屬裝置至等電位連接帶的連接導體（跨接）鋼6銅4工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝連接可靠，焊接時，焊縫應飽滿無遺漏，焊接部分的防腐應完整，搭接長度及焊接方法要求應符合下表：接地引下線應標識；便于檢查，敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。焊接材料焊接材料搭接長度搭接長度焊接方法焊接方法扁鋼與扁鋼扁鋼與扁鋼不應少于扁鋼寬度的2倍兩個大面不應少于3個棱邊焊接圓鋼與圓鋼圓鋼與圓鋼不應少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊圓鋼與扁鋼圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁鋼扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼與角鋼緊貼角鋼外側兩面或緊貼3/4鋼管表面，上、下兩側施焊，并應焊24、以由扁鋼彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝7、風管立管的支架制安工藝模型圖大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝（1）立管安裝前應根據立管深化設計分解圖和現場實際結構來測量精確確定立管支架安裝在具體哪一節(jié)風管上，一般立管支架的位置在距地面100300mm的位置。（2）風管安裝前應將立管固定支架在風管上，因為風管安裝好后，支架與風管的固定螺栓無法安裝或安裝難度大。（3）立管安裝前應先將立管支架的底座按照深化設計的位置在現場測量無誤后安裝好，在進行立管安裝。（4）立管固定架與支架底座采用M10螺栓連接，以便拆裝和調整。（5）25、風管與型鋼架固定螺栓M8的安裝距離：螺栓距風管邊為50mm、螺栓之間間距為120mm。所有螺栓螺帽與風管內壁必須夾裝彈性鋼墊片。（6）空調風管立管與支架間應加裝30mm厚、寬度與支架邊寬一致的防腐木條以防止產生冷橋。（7）注意事項：風管與風管固定架之間不得采用鉚釘和螺釘固定，鉚釘和螺釘沒有足夠的緊固力，而螺栓有足夠的緊固力使風管與固定架之間產生足夠的摩擦力從而起到固定風管的作用。風管支架的安裝不應影響風管套管的設置及防火封堵的施工。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝8、電纜橋架變向處連接施工工藝實物圖大樣圖橋架伸縮節(jié)實物圖成排導管連橋架實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝應使用成品配件。供貨26、商無明確配件尺寸或尺寸數據不足，按此標準規(guī)格執(zhí)行。橋架翻彎時，若最大電纜直徑小于 70mm，橋架翻彎角度不大于 30 度，電纜最大直徑小于等于 50 時，翻彎角度不大于 45 度。為保證大截面電纜在小橋架中敷設時，滿足電纜彎曲半徑要求，L 應滿足L10D-W/2金屬電纜橋架水平敷設時距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷設時距地1.8m時應加金屬蓋板保護（配電室、電井、技術層專用場所除外）直線段鋼制電纜架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過 15m 設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；當設計無要求時，水平支架安裝間距1.53m,垂直安裝的支架間距不大于2m,保持間距27、均勻，在進出按線盒、箱、柜、轉角、轉彎、變形縫兩端及丁字接頭的三端,調高調低接頭間0.5M設置一個支架。工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，應符合規(guī)定；電纜配線時，橋架、線槽、管子的彎曲半徑不應小于電纜最小彎曲半徑。序號電纜種類最小彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜128、0D注：D為電纜外徑五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝9、金屬線槽、電纜橋架接地施工工藝橋架跨接大樣圖噴塑橋架跨接實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：安裝線槽接地連接標識非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。連接可靠，壓接時，緊固件有防松措施；噴塑槽架跨接應加爪墊。電纜橋架全長不大于30m時，不應少于2處與接地干線相連；全長大于30m時，應每隔20m30m增加與接地干線的連接點。鍍鋅橋架連接大樣圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝10、緊定式薄壁鋼導29、管JDG連接施工工藝大樣圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：彈線定位預制加工（切管、彎管）管路連接直管連接和彎曲連接應用專用直套管和彎套管，直管連接時，兩管口應在導管中心。使用手板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。管子彎曲半徑不小于管徑的10倍。緊定螺釘應用專用工具操作。32MM管徑及以上，連接套兩端的緊定螺釘不應少2個。導管本體應接地，連接處不需接地，管路不應作為設備接地線。序號名稱型號規(guī)格備注1JDG管見工程設計 2JDG管接頭配套 3緊定螺絲配套 4倒口管口光滑開闊 五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝11、室內JDG管明敷設施工工藝明配管煨彎排布及支架安裝明配管沿墻體敷設30、固定工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：綜合排布放線定位預制加工支架安裝管道敷設接地建議三根管以下采用配管配線，三根以上用線槽敷設。安裝前應做好綜合排布，管應排列整齊，支架間距符合要求，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間距的最大距離應符合以下規(guī)定：管件應采用成品配件，管與盒連接用成品接頭，應有鎖緊螺母固定。管路太長加轉線盒原則：超過30米無彎曲時；超過20米有1個彎時；超過15米有2個彎時；超過8米有3個彎時。導管連接處接地可靠，線路首、末兩端不少2處與接地干線連接。敷設方式導管種類導管直徑（m31、m）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm鋼管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼管1.01.52.0-剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0四、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝12、保溫施工工藝 風管保溫大樣圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：清理基層保溫釘排布風管涂刷膠水安裝保溫板材接合貼接風管保溫在漏光檢測、漏風量檢測及隱蔽驗收合格后方可進行；風管水平管道支架與保溫層之間，立管與支架接觸的地方設置硬木墊，硬木墊厚度與保溫層厚度相同，保溫板與吊架橫擔接觸處必須嚴密不得有縫隙。矩形風管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量32、底面每平方米不應少于 16 個，側面不應少于 10 個，頂面不應少于 8 個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。穿越防火分區(qū)分隔墻板的保溫風管道，除須裝防火閥外，外覆的保溫層耐火程度必須與防火分隔板的耐火等級相同。風閥保溫保證平實、嚴密，但手柄必須留在保溫層外，不妨礙操作，如有傳動機構安裝在閥體外則需要做保護盒再進行保溫，保溫完畢后在保溫層外標注開啟、關閉方向及調節(jié)程度。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝12、保溫施工工藝 水管保溫鋁箔玻璃棉管殼保溫示意圖管道橡塑保溫實物圖管道橡塑保溫大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：清理基層管殼剖割管道涂刷膠水安裝管殼接合貼33、接保溫縱橫向接縫錯開，所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現結露現象；管道保溫層在直線管段上每隔57m應留一條5mm膨脹縫，管徑300mm在彎管處應留一條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用橡塑保溫碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝13、標識水管標識閥門標識電纜回路標識水管標識橋架、母線標識工藝要點：標識采用噴涂，各類管線標識的字體、大小、顏色必須按項目機電標識方案統一標準執(zhí)行。水管標識必須同時具有水流方向和管道名稱；成排管道標識名稱長度盡量一致。閥門處設置閥門常開、閉標牌。其余具體事項參見項目機電標識方案。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝14、34、成品保護工藝要點：自己成品主動防護，愛惜他人成品；工序交叉區(qū)域尤其關注，加強工序交接、溝通協調。管線包扎，甩口封堵，有防火、防潮、防腐蝕措施。六、質量成本控制措施1、深化設計：（1）管線綜合排布，模擬管線安裝完成樣式，擇優(yōu)選擇管線敷設方式，避免二次拆改。確保一次成優(yōu)（2）優(yōu)化管線走向,在滿足功能、安全性能和成品質量前提下節(jié)約材料。六、質量成本控制措施2、樣板引路：（1）項目在施工前進行實體樣板、工藝樣板、功能樣板的制作，統一施工標準，避免標準不一，影響整體質量。（2）新工序施工前制作工序樣板，四方驗收合格后展開施工。六、質量成本控制措施3、工廠化預制工廠化預制提升質量提升質量解決工人素質下降導35、致的質量下降節(jié)能減耗節(jié)能減耗減少材料損耗，保護環(huán)境優(yōu)化項目管理優(yōu)化項目管理現場使用專業(yè)化的輔助設備、電動工具、專業(yè)工具，使用標準化的零件和產品，提升項目產品品質提升效率提升效率形成部件體系，提升預制率，降低施工現場手工勞動，提高工期降低成本降低成本平攤采購、管理成本，降低項目運營成本六、質量成本控制措施4、數字化加工模圖料 Inventor細化模型導出預制圖出具預制料單專業(yè)工程師根據交底內容進行BIM虛擬建模01根據安裝公司圖集機電工程施工工藝及相關規(guī)范對專業(yè)工程師進行交底利用模型導出專業(yè)施工圖紙確定預制加工件的尺寸，向加工場提供圖紙并下料把預制好的部件運輸到現場進行安裝對施工圖紙中的管線進行36、分段標注在數字化加工場進行預制加工020304050607管道-管件焊接中心數控相貫線切割中心標準層AHU機房管道預制六、質量成本控制措施4、數字化加工模圖料 Inventor細化模型導出預制圖出具預制料單專業(yè)工程師根據交底內容進行BIM虛擬建模01根據安裝公司圖集機電工程施工工藝及相關規(guī)范對專業(yè)工程師進行交底利用模型導出專業(yè)施工圖紙確定預制加工件的尺寸，向加工場提供圖紙并下料把預制好的部件運輸到現場進行安裝對施工圖紙中的管線進行分段標注在數字化加工場進行預制加工020304050607管道-管件焊接中心數控相貫線切割中心標準層AHU機房管道預制六、質量成本控制措施5、新技術應用：利用設備代替37、勞動力，避免人為差異造成質量不一或質量缺陷且可以增提高工效。電動風管合縫機的應用電動風管合縫機的應用 風管場外預制加工的L型風管運輸至現場，首先由L型風管拼接成整體風管，電動合縫機進一步實現機械化，提高工作效率，減少應為人為差異造成誤差。全自動大口徑焊接機器的應用全自動大口徑焊接機器的應用 全自動大口徑焊接機器的使用對大口徑管道焊接的工藝、功效的提升上大有裨益，全面革新了機電施工工藝。天寶機器人應用天寶機器人應用 精確測繪技術實現設計與施工的無縫對接：通過全站儀測量機電安裝施工完成面的三維坐標信息，檢查管線和設備安裝的水平度、垂直度、標高等情況。大大提高現場實物施工精度。六、質量成本控制措施6、提前做好生產策劃：根據項目總進度計劃，編制1+5計劃，避免施工條件不足，造成趕工，影響工程質量。六、質量成本控制措施7、嚴把質量源頭關原材料進場：精細的圖紙、完美的圖紙、高超的工藝和完善的管理制度，再結合高質量的原材料，才能造就魯班獎工程。嚴把原材料關，避免由于材料原因影響工程質量，造成拆改。資料隨材料進場原材料場外驗收七、過程資料匯編整理 資料是工程創(chuàng)優(yōu)的半壁江山。為保證資料的及時性、完整性、準確性，項目部采取下列應對措施：1、項目配置有經驗的資料員。2、項目將按照魯班獎要求編制資料管理方案。3、先電郵后紙質，電子紙質雙存檔，每日完善、每周梳理、每月核對。郵件往來資料存檔資料整理