機(jī)械制造工藝學(xué)b討論課方案及三級項(xiàng)目指導(dǎo)書2014(9頁).doc
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2024-01-08
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1、機(jī)械制造工藝學(xué)B討論課教學(xué)計(jì)劃一、整體思路將理論課程和課程研究項(xiàng)目教學(xué)過程存在的相關(guān)理論問題和技術(shù)問題溶于討論,以學(xué)生上臺講演和討論為教學(xué)形式,深入研究探討各個(gè)階段所涉及到的知識點(diǎn)及其在工程中的應(yīng)用,以具體問題的理論解析和提出解決問題的方法為討論內(nèi)容,引導(dǎo)學(xué)生積極思考、學(xué)會查找資料、學(xué)會學(xué)習(xí)、主動學(xué)習(xí),綜合訓(xùn)練學(xué)生能力,提高學(xué)生綜合運(yùn)用本專業(yè)知識,分析、理解和解決本專業(yè)及相關(guān)行業(yè)的理論和實(shí)踐問題的能力以及表達(dá)和辯論能力。二、目的與意義強(qiáng)化對重要知識點(diǎn)的理解,加強(qiáng)綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)知識的能力。由于本課程知識點(diǎn)多,學(xué)時(shí)較少,為防止學(xué)生上課時(shí)感到抽象、枯燥無味、難以理解,提高學(xué)習(xí)的興趣和效果,并2、結(jié)合本課的三級項(xiàng)目,擬將6個(gè)重點(diǎn)也是難點(diǎn)的問題,如“怎樣判斷定位方案是否合理”、“過定位與欠定位”、“夾緊與定位的區(qū)別”、“粗基準(zhǔn)的選擇”、“加工余量與工序尺寸的確定”和“工藝尺寸鏈”方面的重要問題作為題目,由教師分發(fā)給各個(gè)討論小組,最后將討論結(jié)果在課堂上向教師及全體同學(xué)匯報(bào),并針對匯報(bào)具體情況進(jìn)行提問和討論。利用討論課的活躍氣氛,調(diào)動學(xué)生主動學(xué)習(xí)和參與教學(xué)的積極性,培養(yǎng)學(xué)生分析解決實(shí)際問題的能力,同時(shí)也增加了與教師深入討論的機(jī)會,可加深對疑難問題的理解,以提高教學(xué)效果。三、具體實(shí)施方案首先,由教師給出討論題目、要點(diǎn)和閱讀書目,讓學(xué)生有足夠的準(zhǔn)備時(shí)間,查閱資料、閱讀、歸納總結(jié)出討論文稿等。然后3、,對學(xué)生進(jìn)行分組,每組學(xué)生完成一個(gè)題目。學(xué)生在課外查找、閱讀和分析相關(guān)的知識內(nèi)容,討論、總結(jié)、整理,撰寫討論結(jié)果報(bào)告,且做成PPT演示文稿。討論課時(shí)由每個(gè)小組選代表進(jìn)行抽簽以決定是否上臺講演,確定講演的小組繼續(xù)以抽簽方式?jīng)Q定由哪位學(xué)生上臺講演,講演時(shí)間為8分鐘。講述完后要回答臺下學(xué)生和評委老師提出的問題,并針對所講的問題進(jìn)行討論,討論時(shí)間為5分鐘,最后由老師點(diǎn)評、總結(jié)。最后,每組上交一份討論結(jié)果報(bào)告(B5紙打印,以及WORD和PPT電子版),要求在報(bào)告最后一項(xiàng)注明每個(gè)成員的貢獻(xiàn)和自評成績,并且全體成員簽字。四、討論題目(6個(gè))1、怎樣判斷一個(gè)定位方案是否合理?舉例說明。(要點(diǎn):從定位分析即實(shí)際4、限制自由度情況、基準(zhǔn)選擇情況和定位誤差三方面闡述,分別說明定位方案合理的條件。)2、為什么說過定位有時(shí)是允許的而欠定位則絕對不允許?舉例說明。(要點(diǎn):從保證加工精度的角度說明。并進(jìn)一步說明什么樣的過定位允許使用,什么樣的過定位不允許使用。)3、工件在加工之前為何要正確裝夾?定位和夾緊的根本區(qū)別是什么?舉例說明。(要點(diǎn):定義、目的、不正確裝夾時(shí)的后果)4、在建立和解算工藝尺寸鏈時(shí)要重點(diǎn)注意的事項(xiàng)有哪些?舉例說明。5、粗基準(zhǔn)的選擇不同會對零件的加工產(chǎn)生怎樣的影響?舉例說明。并進(jìn)一步說明該如何正確合理地選擇粗基準(zhǔn)。6、加工余量對零件的加工過程有何影響?如何正確確定加工余量并確定各相關(guān)工序尺寸?五、成5、績評定討論課成績滿分10分,由自評成績和小組成績綜合確定。自評成績由小組全體成員一起評定,根據(jù)小組討論時(shí)的情況及對撰寫報(bào)告的貢獻(xiàn),按2-4-3-1或2-4-4比例給出成績A、B、C、D,對應(yīng)個(gè)人成績系數(shù)為1、0.9、0.8、0.7。小組成績由教師和學(xué)生代表共同評定。根據(jù)資料的查閱、知識運(yùn)用、邏輯分析及上臺講演和回答問題等綜合評定。沒有上臺講演的小組按上交報(bào)告和所做的PPT評定成績。機(jī)械制造工藝學(xué)B課程三級項(xiàng)目規(guī)劃和實(shí)施方案一、 項(xiàng)目名稱 某零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及組合夾具設(shè)計(jì)二、 項(xiàng)目目標(biāo)以一個(gè)零件機(jī)械加工工藝過程中的工藝問題為主要研究對象,將諸多教學(xué)內(nèi)容和知識點(diǎn)穿連起來,形成對整個(gè)課程的完6、整性概念,并通過做項(xiàng)目加深對課程理論知識的理解,同時(shí)提高分析問題和解決問題的能力,培養(yǎng)創(chuàng)新意識與實(shí)踐能力。通過項(xiàng)目以達(dá)到以下具體目標(biāo):1)能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論和方法,合理選擇零件加工時(shí)的定位基準(zhǔn)、表面加工方法,正確確定加工順序、加工余量和工序尺寸及其公差,制定合理可行的機(jī)械加工工藝規(guī)程,保證零件的加工質(zhì)量。2)加深對六點(diǎn)定位原理的理解認(rèn)識,正確地解決零件在加工中的定位和夾緊問題。3)通過柔性組合夾具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和組裝實(shí)驗(yàn),了解其組成、裝配特點(diǎn)及規(guī)律,掌握使用原則、設(shè)計(jì)原理以及基本的裝配技術(shù),加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)創(chuàng)新思維和實(shí)際動手能力的訓(xùn)練。4)學(xué)會使用工藝手冊及其它參考資料,掌握與本7、設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處,能夠做到熟練運(yùn)用。三、 項(xiàng)目內(nèi)容和要求項(xiàng)目由理論和實(shí)踐兩個(gè)環(huán)節(jié)組成。理論環(huán)節(jié)又分為機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì)兩部分,工藝過程設(shè)計(jì)由小組成員共同商討合作完成,然后分工,每個(gè)成員對工藝過程中的一道工序繼續(xù)進(jìn)行設(shè)計(jì),最后填寫機(jī)械加工工藝過程卡片(集體完成)和機(jī)械加工工序卡片(個(gè)人完成),撰寫項(xiàng)目報(bào)告。實(shí)踐環(huán)節(jié)是對某個(gè)零件某工序的加工進(jìn)行組合夾具的設(shè)計(jì)和實(shí)際組裝,由小組成員共同在實(shí)驗(yàn)室完成,最后要提交組裝好的夾具實(shí)物。項(xiàng)目報(bào)告的正文內(nèi)容如下:(一) 某零件機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)1、 零件分析2、 毛坯選擇3、 定位基準(zhǔn)的選擇4、 表面加工方法的選擇5、 加工順序的確定8、(二) 某工序設(shè)計(jì)1、 加工設(shè)備確定2、 加工余量、工序尺寸及公差的確定3、 切削用量及工時(shí)定額的確定(三) 機(jī)械加工工藝過程卡片及工序卡片(四) 組合夾具設(shè)計(jì)與組裝1、 被加工零件加工要求(配以工序簡圖及實(shí)物照片)2、 主要元件的選擇確定(配照片)3、 組合夾具的組裝(配照片)(五) 參考文獻(xiàn)(六) 心得體會(七) 小組成員貢獻(xiàn)及自評成績項(xiàng)目報(bào)告用B5紙打印。裝訂順序?yàn)椋悍饷婺夸浟慵D正文四、 項(xiàng)目實(shí)施方案首先,由教師準(zhǔn)備一定數(shù)量的零件圖,保證每個(gè)小組的零件或者工序不同。零件的復(fù)雜程度為中等,適合于本科學(xué)生做工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和組合夾具項(xiàng)目。然后學(xué)生分組。機(jī)電11級3個(gè)班81人,加上機(jī)電卓工班119、人,共92人,每46人分為一個(gè)小組,完成一個(gè)零件的機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì);組內(nèi)進(jìn)一步分工,每個(gè)成員對工藝過程中的一道工序繼續(xù)進(jìn)行設(shè)計(jì);每個(gè)小組還要對某工序的加工進(jìn)行組合夾具的設(shè)計(jì)和實(shí)際組裝,由小組成員共同在實(shí)驗(yàn)室完成,最后要提交組裝好的夾具實(shí)物。最后,每組上交一份項(xiàng)目報(bào)告(B5紙打印,以及WORD文檔和PPT電子版),要求在報(bào)告最后一項(xiàng)注明每個(gè)成員的貢獻(xiàn)和自評成績,并且全體成員簽字。五、 成績評定 三級項(xiàng)目成績滿分20分。由自評成績和小組成績綜合確定。自評成績由小組全體成員一起評定,根據(jù)小組共同完成項(xiàng)目時(shí)所體現(xiàn)出的能力及貢獻(xiàn)大小綜合評定,按2-4-3-1或2-4-4比例給出成績A、B、C、D,對10、應(yīng)個(gè)人成績系數(shù)大致為1、0.9、0.8、0.7。小組成績由教師和學(xué)生代表共同評定。其中工藝過程設(shè)計(jì)部分5分,工序設(shè)計(jì)部分5分,組合夾具組裝部分5分,項(xiàng)目報(bào)告、PPT制作及上臺講演匯報(bào)5分。評定時(shí)根據(jù)知識運(yùn)用、資料查閱、設(shè)計(jì)計(jì)算正確性及報(bào)告質(zhì)量多個(gè)方面綜合打分。 沒有上臺講演的小組按上交報(bào)告和所做的PPT評定成績。 六、 參考文獻(xiàn)1 王信義. 機(jī)械制造工藝學(xué)M. 北京:北京理工大學(xué)出版社,2012.2 楊叔子. 機(jī)械加工工藝手冊(第一版)M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.5. 3 王先逵. 機(jī)械加工工藝手冊(第二版)M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.2. 4 馬賢智. 實(shí)用機(jī)械加工手冊(11、第一版)M. 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2002.25 王惠方. 金屬切削機(jī)床(第一版) M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.7.機(jī)械制造工藝學(xué)B課程三級項(xiàng)目報(bào)告題目:某零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及組合夾具設(shè)計(jì)學(xué) 院: 班 級: 姓 名: 指導(dǎo)教師: 鹿 玲 完成日期: 年 月 日 燕山大學(xué)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁 第 頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注序號工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備型號工藝裝備工時(shí)夾具刀具量具準(zhǔn)終單件設(shè)計(jì)日期審核日期會簽日期燕山大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁第 頁車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時(shí)加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時(shí)/分準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動輔助設(shè)計(jì) 日期審核日期會簽日期
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管理運(yùn)營
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