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1、鄭州碧桂園二期三標段別墅貨量區模板施工專項方案編制人： 審批人：二0一六年 月 日目錄一、編制依據1二工程概況1四模板設計1五、模板施工方案5六質量標準8七、成品保護9八、安全注意事項9九雨期施工措施10附件一、模板設計計算書11一、編制依據1. 本工程建筑 、結構施工圖紙。2. 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）.3. 本工程施工組織設計4. 碧桂園集團防滲漏、防開裂要求二工程概況 1本工程為鄭州碧桂園二期三標段別墅貨量區，共50棟（其中PO10有24棟，H128B有10棟，H129B有16棟，）每棟三層的連體別墅住宅樓，主體為框架結構，總建筑面積為：33974.082、平方米。三、施工管理要求1首先由技術人員進行實際模板用量配制計劃編制工作，編制時應考慮工程用量及經濟問題，并繪制模板配制圖，進行技術交底工作。2模板及附材隨施工進度進行供料，進場后分號負責管理。3施工過程中，按技術方案進行配制，使用模板型號及數量應與方案相吻合。4樓層內不用的材料及時清理，保持作業面的工作秩序。5作好文明施工，達到鄭州市安全文明施工工地要求。四模板設計模板設計時根據結構和建筑特點以及現場條件，砼結構施工及驗收規范和有關的模板技術規范考慮模板的標準化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質量和降低模板損耗。因本工程建筑結構比較復雜，模板采用木工板、定型鋼模板3、筒子模以及零星木板等相結合的模板體系。根據本工程進度要求，在地下室及主體結構標準層施工階段施工階段，配制模板進行流水施工周轉使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；對于跨度等于或大于4m的梁、板起拱值可取跨度1/400懸臂構件懸臂長度大于等于2m時，懸臂構件取跨度1/160，固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。模板體系及其支撐系統必須滿足以下要求：1、必須具有足夠的剛度、強度和穩定性，模板必須完整，不得有漏洞；2、模板接縫必須嚴密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；3、保證各結構的構件尺寸及平整度，滿足國家有關規范及相互間尺寸的精確；4、4、柱模設計框架柱模板采用mm厚木工板，背楞為50100方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管斜撐設置三道。柱箍為483.5雙鋼管柱箍，最底一道距地面200mm，向上間距600mm。 5、現澆樓板模板設計為了減少模板及支撐等材料的投入，根據混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）對于樓板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模強度達到75時，即可拆模。本工程使用早拆體系將大于2米跨度的樓板通過增加支承點，將跨度縮小為小于或等于2米，從而達到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木工板，次楞采用50100方木間距400，主楞采用100100方木間距1200布置；頂板支撐采用碗扣5、架1.2m1.2m，立桿頂部為可調早拆頭，底部為普通墊板。支設方法：先按照圖上設計的樓板跨度，按照木工板2.441.22定型尺寸，同時滿足支撐不大于1.2米的要求計算好后拆帶的寬度及位置，確定好立桿位置。按確定位置搭設好支撐在后拆帶部立桿上加設早拆頭，非后拆部位加設U托。調整到設計標高鋪設主龍骨、鋪設次龍骨、鋪設后拆帶兩側的整張木工板，鋪設后拆帶木工板。設備層頂板采用483.5鋼管加作支撐，立桿間距按1200布置。見圖所示：6、梁模板設計梁側模及底模均采用12mm木工板，內楞50100 方木間距250mm，外楞及斜撐為鋼管間距600mm。支撐采用碗扣架并用483.5鋼管配合調整梁底高度，梁底小6、橫桿間距600mm設置。基礎層采用1.5-2.0m短鋼管作支撐用U托調整高度，立桿間距1200mm，梁底小橫桿間距600mm設置。見圖所示：7.樓梯模板設計采用18mm層板拼裝，模板支撐方法如下：背楞采用50100方木，間距400， 順著樓梯方向擺放，主背楞采用100100方木，間距1200 ，與次龍骨方向垂直，放在可調托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統。如圖所示：8、施工縫做法每個流水段施工縫處當板或墻體鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前，用雙層鋼板網沿留置的施工縫處卡嚴，模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前，將鋼板網拆除并將混凝土表面清理干凈。五、模板施工方案 （一） 施工準備17、 施工人員必須仔細審圖，清楚結構類型構造特點，明確各部位的尺寸關系和標高，各類洞口大小，位置和標高，砼強度等級要求等。2 組織施工人員熟悉施工技術工程做法質量標準及安全注意事項，通過交底將圖紙內容及施工操作規范貫徹到工人中去。3 測量人員精確放出墻檢查線，梁底標高，頂板標高，澆筑頂板砼的控制線。4 模板支立前，所在部位鋼筋已綁扎完畢，水電管線預埋件已預埋完畢，并已辦完鋼筋隱檢。（二）工藝流程本工程采用梁、板一次澆注，除各分項支模工藝達到要求外，還應注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：支柱子模板（剪力墻模板）支梁底模（同時搭設碗扣件板底模支撐系統）綁梁鋼筋支梁側模（同時支立梁柱節點模8、板）支板底模綁板鋼筋1墻體模板 放墻體邊線及模板線并校核-安裝門窗洞口模板（電梯井墻體）-拼裝墻體一側模板-安裝背楞、穿墻防水拉片和斜撐-清除墻內雜物-拼裝墻體另一側模板-安裝背楞和斜撐-拉線調平調直模板-擰緊穿墻防水拉片-模板預檢2頂板模施工方法：按樓層高度選用腳手架立桿，并搭設至需要高度。加設可調托撐及絲杠-鋪設模板主背楞-鋪設次木楞，隨鋪隨抄平-安放木工板，木 工板與內木楞固定。3柱模板放線預檢鋼筋隱檢安裝柱模模板調節檢查柱模對角線及位移并糾正自上而下安裝柱箍模板預檢并進行吊垂直固定3.1柱模施工方法：首先在柱根做水泥砂漿找平層20mm高，寬度同模板，禁止入結構線。將木工板按柱截面裁制成9、型，按設計背板面釘制木楞，木楞為50100方木。組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍和支撐臨時定位。然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗，最后緊固成型。.梁模板安裝工藝工藝流程 彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁模支架 安裝梁底楞安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側梁模 安裝另一側梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 復核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固.樓梯 立支柱-按角度擺放龍骨-安裝梯段底模板-拉線調平底模-綁扎鋼筋-安裝并固定踏步模板-模板預檢 模板拆除 1墻體模板拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進行。2頂板模板拆除時其強度應達到強度標準值的如下要求（按百分率10、計）：跨度2m-50%, 28m-100%3 拆除模板不得使用大錘敲擊模板，以防損壞模板使其變形。4 模板拆除后及時清理板面，涂刷脫模劑，按規格型號碼放在規定的場地中，準備下一次投入是用。六質量標準1 總體目標為國家驗收質量標準及其相關要求施工。2保證項目 模板及支架必須具有足夠的強度剛度和穩定性，其支撐部分要有足夠的支撐面積。基本項目模板表面清理干凈并涂脫模劑，不能漏刷且不涂過量。允許偏差項目（單位：mm）允許偏差項目項次項目國家規范標準檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高+5水平儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎+10尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直度層高不大于56經緯儀或吊線11、尺量大于585相鄰兩板表面高底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正一方尺、塞尺順直一線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、只量螺栓外露長度十10、-010預留孔洞中心線位移十1O拉線、尺量尺寸十10、011門窗、洞口中心線位移一拉線、只量寬、高一對角線一中心線位移5尺量12插筋外露長度+10、0七、成品保護 1及時制止和糾正違反模板安全和有損模板使用的操作。 2 模板拆除后在現場碼放時，其高度不得超過1.5米。 3搬運模板不得隨意拋擲而損壞模板。 4 拆下的模板如發現不平整或變形損壞的要及時修理。八、安全注意事項 1 必須嚴格遵守國家頒布的建設安裝企業安12、全施工及安全操作規規程。2 施工人員進場前接受安全教育，進現場戴好安全帽。 3 模板各部位的結合及支撐受力點不得有脫開和滑動現象。4 任何人不得違規擅自拆模。5設置工人員上下使用的扶梯爬梯或斜道，梯道上必須設可靠的防滑措施。九雨期施工措施1雨期施工時，派專人收聽專業氣象臺48小時天氣預報，認真做好有關記錄，并及時通知施工管理人員，做好惡劣天氣的預防和準備工作。2模板（包括U形卡、穿墻檢查方法等小件）若露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風、不滲漏；下面架子不擋水，高度不得低于30厘米。備好氈布，正常施工時卷起以便通風，遇大風大雨天氣及時放下，做好防雨、防潮工作。3模板施工完后，不能及時打砼的要13、加以覆蓋，防止其受雨后發生變形或損壞，若模板未能及時覆蓋保護，受雨沖刷后要涂刷脫模劑。4以上所提及雨期的防雨防潮及維護保養等工作均需派專人負責，統一管理。施 工 機 械 使 用 表序 號機械名稱型 號功 率數 量1電焊機BX31607.5Kw4臺2平刨機40mm1.5Kw4臺3壓刨機3Kw4臺4電鋸5002.8Kw4臺主 要 材 料 用 量 表序 號名 稱規 格單 位數 量1方木50100M35002方木100100M32003鋼管483.5t804早拆頭套5U型托32600只70006碗扣立桿482100根150007小橫桿48900根60008拉桿1200mm根400009拉桿900mm根14、600010腳手板50250M310012木工板1220244012M21000013墻體對拉螺栓根7500附件一、模板設計計算書本方案荷載計算參照建筑施手冊第四版縮印本第章第節相關內容計算一、墻模計算參數取值混凝土溫度為T=35（夏季施工） t0=200/(T+15)=200/(15+35)=4混凝土澆筑速度 V=6m/h修正系數 1=1 2=1.15r=24KN/m3 (混凝土重力密度) F1=0.22rt012V =0.2224411.1561/2=59.5KN/m2 F2=rch=242.3=55.2 KN/m2側壓力標準值取最小值 F2=55.2 KN/m2 F3=0.91.255.15、2=59.6 KN/m2 采用泵管澆筑,則傾倒砼時產生的荷載為2 KN/m2乘以分項系數1.4及折減系數0.9: F4=21.40.9=2.52KN/m2 F合=59.6+2.5=62.1KN/m2 木工板 1強度驗算（此處采用三跨連續梁計算）計算簡圖： 取一米板帶q=62.11=62.1N/mmM=0.1qL2=0.162.13002=5.59105 Nmm 12mm厚木合板凈截面抵抗矩W=bh2/6=1000122/6=3.75104 mm3=M/W=5.59105/3.75104=14.8N/mm2 允許應力f= 15N/mm2故強度滿足要求。2）撓度驗算驗算撓度采用恒荷載的標準荷載, 16、其荷載值為: q=59.61=59.6KN/m=59.6N/mm木工板截面慣性矩 I=bh3/12=1000123/12=1.44105 mm4 =0.677qL4/100EI =0.67759.63004/1009000 1.4410 5 =0.66mm 容許撓度為1.5mm,故撓度滿足要求。背楞驗算方木50100 間距30050100方木截面特征：W=501002/6 =0.83105mm3,I=501003/12=0.42106mm4 將面荷載化為線荷載q=62.10.3=18.63KN/m q=59.60.3=16.0KN/m計算簡圖如圖由彎矩圖可知，MB處彎矩為最大值q1=18.6317、 KN/m q3=2.520.3=0.76KN/m可知q2=16.3KN/mMB=0.5l1q2l1+0.5(q1-q2)l1(2/3)l1 =0.516.3300300+0.5(18.63-16.3) 300(2/3) 300 =8.03105Nmm= MB/W=8.03105/0.83105=9.67N/mm2f=15 N/mm2撓度驗算由彎矩圖可知，A點撓度為最大值q1,=18.63-0.76=17.87 KN/m q2,=16.3-0.76=15.54 KN/mwA=q2,l14/8EI+(q1,-q2,)l14/30EI =15.543004/8100000.42106+(17.8718、-15.54) 3004/30100000.42106 =0.023mml1/500=300/500=0.6mm (滿足要求)大背楞驗算雙鋼管483.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx=25.310mm3An=489mm2計算簡圖：由受力圖可知： A條鋼管受方木壓力最大，故驗算墻體最下端大背楞q1=18.63 N/mm2 可知q2=13.38 N/mm2P=(18.63+13.38)（0.375+0.300）0.5 =10.8KNM=Pa=10.8103150=1.62106Nmm= M/W=1.62106/25.3103=64.03N/mm2f=215N/mm2q1,=18.63-0.76=17.19、87 N/mm2 q2,=13.38-0.76=12.62 N/mm2P=(17.87+12.62)（0.375+0.300）0.5=10.29KNw=(3-4a2/(4a)2 )Pa(4a)2/24EI =10.29103161502(3-1/4)/242.05105112.12104 =0.28mml/500=600/500=1.2mm(滿足要求)M16螺栓驗算支座反力F=P=10.8KN, A=144mm2=10.8103/144=75KNf=170KN/mm2(滿足要求)二、柱模驗算 1.標準層柱模驗算，此處驗算截面積300mm300mm柱。483.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx=25.20、310mm3 An=489mm2q=Fl=62.10.6=37.3KN/mN=0.537.3/2=9.3KN計算簡圖如下：強度驗算l=a+(15+100+0.580)2=500+310=810mmM=ql2/8=37.30.812/8=3.06KNm截面面積1024mm2,凈截面抵抗矩W=25.3103mm3,則N/A+MX/rxWX=9.3103/1024+3.06106/(25.3103)=129.9N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗算I=101.3104mm4q=59.60.6=35.76N/mm=5ql4/384EI=535.768104/(3842.05105101.21、3104)=0.96=810/300=2.7mm（可以）三、頂板模板驗算木合板驗算：荷載計算：參照荷載規范確定材料荷載如下： 模板 180N/m2 砼自重：0.126.2103=2620N/m2 施工荷載： 2620N/m2F=(180+2620) 1.20.9+26201.40.9=6334N/m2恒荷載標準值：(180+2620) 1.20.9=3033 N/m2取1m板帶施工荷載為均布荷載：q1=6044 N/m施工荷載為集中荷時：q2=2894 N/m F=26201.20.9=3301 N/m2強度驗算施工荷載為均布荷載時：M1=q1l2/8=60440.42/8=120.88Nm施22、工荷載為集中荷載時：M2=q2l2/8+Pl/4=28940.42/8+31500.4/4=372.88NmM2 M1 ,用M2驗算強度=M2/W=372.88103/(1000152/6)=9.94N/mm2 f=15 N/mm2 （滿足要求）（3）、撓度驗算： w=5q2l4/384EI=52.8944004/(3841041000153/12) =0.343mm1.5mm （滿足要求）背楞(方木)驗算：1）強度驗算計算簡圖如下所示:q=6.040.4= KN/m=2.42 N/mm M=qL2/8=2.4212002/8=4.35105 Nmm =M/W=4.35105/(501002/23、6)=5.22N/mm2 方木允許應力=15 N/mm2，故強度滿足要求。2）撓度驗算 撓度驗算只采用恒荷載的標準值q=2.8940.4=1.16 KN/m=5qL4/384EI =51.1612004/38410000(501003/12)=0.75mm允許撓度=L/500=900/500=1.8mm 滿足要求。主楞驗算計算簡圖如下所示:1）強度驗算主楞為100100方木P=6.040.41200=2899NM=PL/4+Pa (其中a=200) =28991200/4+2899200 =1.45106 Nmm=M/W=1.45106/1.22105=11.88N/mm2允許應力=215 N24、/mm2,故強度滿足要求。2）撓度驗算只考慮恒載的標準荷載：P=28140.41.2= KN=1389N1=PL3/48EI =138912003/4811055.47106=0.09 mm2=Pa(3L2-4a2)/24EI =1389200(312002 42002)/2411055.47106 =0.10mm =1+2=0.09+0.10=0.19 mm =L/500=1200/500=2.4mm撓度滿足要求。碗扣架立桿驗算S=1.21.2=1.44m2N=6.041.44=8.70 KN=N/A=8700/489=17.78N/mm2 =215N/mm2架子管橫截面面積為489mm2強度滿足要求。