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1、xx商貿中心二期配套及一期提質改造工程玻璃鋼風管制作、安裝施工方案目 錄一、工程概況2二、風管制作3三、風管安裝8四、質量保證措施11五、安全保證措施13一、工程概況一、工程概況1、工程名稱：xx商貿中心二期配套及一期提質改造工程2、建設地點：xx市武陵東路。3、工程概況：本工程項目用地面積62.5畝，規(guī)劃總建筑面積約25萬平方米。空調機組的選型：空調機組選擇模塊化渦旋式風冷(熱泵）機組,單臺制冷量為148KW/制熱量156KW。空調水系統(tǒng)為強制雙管式水平同程式系統(tǒng),分別為四個獨立的空調系統(tǒng):湘西大廈空調系統(tǒng)K1（12個模塊）、鑫座空調系統(tǒng)K2（5個模塊）、財座空調系統(tǒng)K3（7個模塊）、富座空2、調系統(tǒng)K4(7個模塊）.湘西大廈和鑫座的空調主機布置于鑫座裙樓屋面,財座和富座的空調主機布置于財座裙樓屋面。本方案施工范圍為xx湘西大廈、鑫座、北座、東座、財座及富座六棟建筑的空調風系統(tǒng)、通風排煙系統(tǒng)風管制作安裝。空調風管采用無機玻璃鋼復合風管，夾層填充泡沫隔熱保溫；通風排煙風管采用普通無機玻璃鋼風管。二、風管制作一、工藝流程成品維護脫模養(yǎng)護涂敷成型模具制作施工準備產(chǎn)品檢驗二、制作工藝的詳細說明風管制作工藝流程中，每一道工序在施工現(xiàn)場中都應配置相應的熟練工人，形成一條生產(chǎn)線，提高工作效率。1、施工準備1）熟悉設計施工圖，制作加工前必須到現(xiàn)場實測有關尺寸,并核對圖紙中的相關內容后放樣出各管段、管3、件的規(guī)格尺寸，對各規(guī)格型號風管及配件進行匯總記載，以便模具制作需要。 2)加工作業(yè)場地應通風良好、光線充分,并應避免陽光直射。風管制作場地要鋪好彩料布，避免制作過程對樓地面造成二次污染；半成品的堆放場地要求平整、清潔，能夠防雨雪。3）備足符合質量要求的輕燒鎂粉、鹵片、中堿玻璃纖維布和增添劑等材料,配備好施工機具。2、模具制作 1）矩形風管模具一般采用木板、膠合板、方木等材料制作而成；圓形風管模具一般采用薄木板、薄鋼板、鋼管等材料制作而成。模具成型均使用內模，并且是可以拆卸的，以便于脫模。2）矩形風管的內模外邊尺寸等于矩形風管的內邊尺寸，并且內模要斟酌脫模.法蘭模具上用直徑5mm左右的突出物（如4、塑料毛釘或自攻螺栓）設置好法蘭螺栓孔的標志,同種規(guī)格的螺栓孔的縱橫方向都應堅持一致，具有可互換性，并保證法蘭四個角處必須有一個螺栓孔。3） 風管配件制作：矩形風管的彎管、三通管件、異徑管及乙字彎等配件制作要求應符合管件制作的相應規(guī)定。其內模制作方式如下：a、 矩形風管彎管的制作，一般采取曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管.b、三通管件制作一般采用展開圖法：圓形三通按球面幫助線法求聯(lián)合實線形,再用放射線法展開主管，用平行線法展開支管;褲衩三通，兩支管展開時按立面圖的投影線,用三角形法作展開圖。c、變徑管制造：正心變徑管由立面圖兩側素線延伸得到頂點,展開后用放射線法做出，正心變徑管得到頂點用5、梯形法近似展開；偏心異徑管可用放射線法或三角形法展開；矩形變徑管和天圓處所用三角形法求實長而展開。d、乙字彎制作：矩形來回彎和圓形乙字彎,它是由兩個小于90的彎頭轉向組成，其角度由偏心距h和乙字彎L的長度決定.4）圓形風管的內模制作，按設計要求的風管管徑選用恰當偏小直徑的鋼管,或用木方、膠合板和鐵板制作成圓管。其外徑應等于風管的內徑，并且請求內表面光滑、便于脫模。3、涂敷成型 1)攪料：制作漿料宜采用攪拌機拌合，人工拌合時必須保證拌合均勻，不得攙雜生料，漿料必須邊拌邊用，有結漿的漿料不得使用。 2）整體普通型玻鎂風管的強度是由無機膠結質量和玻璃纖維布的性能、層數(shù)兩者聯(lián)合而成來決議。因此，玻鎂風6、管的壁厚應節(jié)制在合理的區(qū)間范疇。3）手糊工藝a、首先在模具成型面上涂抹脫模劑（或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙），待充足干燥后，將加有引發(fā)劑(或固化劑）、增進劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥，并注意驅除氣泡.涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布，如此反復上述操作,直達到到設計和規(guī)范要求。（見表1、表2）表1 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度（mm)圓形風管直徑D或矩形風管長邊尺寸b壁厚D（b）3002.53。5300D（b）5003.54.5500D（b）10004.55.51000D(b）15005.56.7、51500D（b）20006。57.5D（b）20007。58.5表2 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm）圓形風管直徑D或矩形風管長邊b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度0。30。40.30。4玻璃布層數(shù)D（b）3005487300D（b)50075108500D（b)1000861391000D（b）15009714101500D(b)20001281614D（b）20001492016b、 風管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜（可見布紋）。管壁表面不容許有密集氣孔和漏漿，以避免蒙受曲折拉應力（正風壓）、曲折壓應力(負風壓)時的應力集中.c、 管體與法蘭8、轉角處應有過渡圓弧，過渡圓弧半徑應為壁厚的0.81.2倍，要求風管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應延長至風管管體上。d、璃纖維網(wǎng)格布長度、寬度不夠時必定要采用搭接的方式，玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50100mm;而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有必定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm.e、糊制圓形風管時，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶；糊制圓錐形制品時，可按扇形裁布.4 脫模養(yǎng)護1）固化脫模風管制作完畢,靜置讓它進行自然固化后脫模，固化時光要求夏季大于24小時,冬季大于36小時.脫模時要維護好風管外表面的完好，管體的缺棱不得多于兩處9、，且應小于或等于10mm10mm；風管法蘭缺棱不得多于一處，且應小于或等于10mm10mm，缺棱的深度不得大于法蘭厚度的1/3，且不得影響法蘭銜接的強度。2）養(yǎng)護1) 脫模后的風管要進行養(yǎng)護。養(yǎng)護的溫度一般在1835為宜，養(yǎng)護場地為通風良好，且陽光不能直射的處所。溫度過高，會引起水分蒸發(fā)加快，干燥速度提高,部分氧化鎂來不及加入化學反應而游離出來，導致產(chǎn)品翹曲和變形，表面會形成一層粉狀物，簡稱泛霜現(xiàn)象。優(yōu)質產(chǎn)品不容許有泛霜現(xiàn)象,及格產(chǎn)品容許有輕微的泛霜.表面形成一層顯明的白色粉狀顆粒，為過度泛霜,是不許可的，會影響風管的強度和抗老化性能。而溫渡過低，產(chǎn)品化學反映速度過慢，硬化進程加長，強度亦會下10、降，同樣影響制品的產(chǎn)量.2） 養(yǎng)護期大于10天方能投入安裝使用，溫度較低時，要恰當增添養(yǎng)護光陰.若養(yǎng)護期不到時就投入安裝，會因強度不夠而引起風管的直接損壞或產(chǎn)生隱性裂紋,存在后患。三、風管安裝一、安裝前準備工作1、系統(tǒng)安裝前，應進一步核實設計圖紙標高，熟悉現(xiàn)場,核對管道、配件、閥件安裝位置、標高及預留孔洞、預埋件是否符合安裝要求。2、為本工種安裝準備條件，編制施工方案和安全措施，做好工種安裝協(xié)調.3、組織勞動力進場，進行安裝技術、安全交底。4、根據(jù)加工圖清點管道、配件、閥件數(shù)量并運到安裝地點。5、清理安裝場地，接通施工電源，搭好腳手架，建立工地臨時工具、材料庫。二、風管安裝要點1、支架安裝（111、)支架安裝牢固，位置準確，強度符合要求，支架安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結構上。一般用預埋件焊接或膨脹螺栓固定，墻上可打洞直埋。(2）支、吊、托架距離應滿足下列要求：水平安裝時,不保溫風管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于或等于400mm者，間距不超過3m。保溫風管的支吊架間距要滿足玻璃鋼復合風管的技術要求。(3）風管支、吊、托架按國標T607制作與安裝。(4)支、吊、托架不得設在風口、法蘭、閥門檢視門等地方.每趟風管設置至少兩個防止晃動的固定支架。2、風管的組對:(1)將預制風管、部件、管道閥件等按安裝圖編號排列，經(jīng)現(xiàn)場實際檢查復核，確定風管系統(tǒng)尺寸、規(guī)格無誤后,即12、開始組對工作。(2)法蘭連接時,接口處要求嚴密不漏風、螺栓方向一致。（3)風管閥件應安裝在便于操作的地方。(4)防火閥安裝方向、位置正確,易熔片迎向氣流方向.3、風管吊裝（1)吊裝前檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固.（2)采用可靠的吊裝方案及吊裝機具.(3）吊裝機具支、吊點一般設在梁、柱節(jié)點處或堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面。(4）起吊前仔細檢查拔桿、滑輪、繩索等是否牢固。(5)起吊時，要首先進行試吊,當離地200300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。（6）風管固定在支吊架上后,才能解開繩索，拆移吊裝機具.4、支管安裝在水平干管經(jīng)找13、平、找正并固定在支吊架之后進行。5、風管安裝水平度偏差：每米不應大于3mm，總偏差不大于20mm；明裝風管垂直安裝：垂直偏差每米不應大于2mm；總偏差不大于20mm；暗裝風管位置正確，無明顯偏差。6、風管穿墻、樓板的預留洞的余留空隙用不燃材料堵實.三、風口安裝1）風口安裝應橫平、豎直、嚴密、牢固,表面平整。2）帶風量調節(jié)閥的風口安裝時，應先安裝調節(jié)閥框,后安裝風口的葉片框.同一方向的風口,其調節(jié)裝置應設在同一側。3）散流器風口安裝時，應注意風口預留孔洞要比吼口尺寸大，留出擴散板的安裝位置.4）排煙口與送風口的安裝部位應符合設計要求，與風管的連接應固定、嚴密。四、風閥安裝1）風閥安裝前應檢查框架14、結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。2）風閥的安裝同風管的安裝，將其法蘭與風管或設備的法蘭對正,加上密封墊片，上緊螺栓,使其與風管或設備連接牢固、嚴密。3）風閥安裝時,應使閥門的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。4）安裝完的閥門，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志.5）防火閥的易熔片應安裝在風管的迎風側，其熔點溫度應符合設計要求。四、質量保證措施一、 工程質量目標 1、總體質量目標:全部達到合格工程標準。2、具體質量目標：確保各分部工程合格率100，觀感質量評定得分率90。二、為達到質量目標采取的主要措施為了確保安裝工程質量優(yōu)良，根據(jù)該15、項目的工作內容結合公司的質量體系文件，我們采用如下質量保證措施:1、管理質量保證體系 1。1經(jīng)常不定期地進行管理評審，建立健全的質量管理機構，實行質量責任制管理,責、權、利相結合。1.2建立質量獎罰制度，實行三檢結合,對工程質量實行獎罰。2、施工準備階段的質量保證措施2。1項目部按照施工方案和質量計劃的要求做好施工現(xiàn)場的圍擋和臨時設施的搭建工作。2.2進場的施工人員,特殊工種操作人員由項目部進行資格驗證，對不合格者進行再培訓。2.3開工前，由項目部對所有施工人員進行安全教育,解釋施工現(xiàn)場管理制度,并做好記錄。2。4所有進場的施工材料,應做好材料報驗工作，施工過程材料的貯存和防護應符合物資管理辦16、法。3、施工過程中的質量保證措施3.1施工技術交底3.1。1根據(jù)施工需要、質量計劃或施工方案分別向班組長、施工人員逐級技術交底。3。1.2技術交底的內容要做到施工方法正確，各項措施針對性強，并結合實際。3。2檢驗和試驗本工程對進貨的設備、材料應按有關規(guī)定進行必要的檢驗和試驗,以確保材料完全沒有缺陷并適合其計劃的用途。本工程在施工過程中，應對工序、節(jié)點、隱蔽工程等進行必要的檢驗和試驗,以證實這些過程符合規(guī)定的要求，這些檢驗和試驗按不同的要求，分別由班組長、施工員、質檢員、專業(yè)檢測、試驗員及業(yè)主代表參加進行。3。3隱蔽工程驗收3。3。1對于能被下道工序所隱蔽的工程項目,在隱蔽前由項目部主管工程師組17、織項目有關人員進行自檢。自檢合格后由主管工程師組織施工員、項目質檢員及其有關人員，報請業(yè)主代表參加，必要時請設計人員參加進行隱檢。隱檢合格簽字后，同意進行隱蔽，進入下道工序。3.3。2隱檢檢查內容，填表格式符合隱蔽工程驗收記錄格式要求。4、施工工藝的控制本工程施工工藝的控制應根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、標準及業(yè)主要求進行。制定的工藝應能滿足施工質量的要求,又與企業(yè)的施工能力相一致。5、產(chǎn)品保護的控制本工程的設備、材料和工程產(chǎn)品均應在整個施工過程中得到有效的保護.必要時應編制有關保護方案。設備、材料在安裝為其提供足夠的貯存條件,以確保這些設備、材料不丟失、不損壞、不變質、不變形。在施工過程中應對設備、半18、成品、成品進行妥善的保護,這種保護應延續(xù)至整個工程的交付使用。五、安全保證措施一、安全生產(chǎn)方針及目標1、安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主。2、安全生產(chǎn)目標2。1杜絕工亡事故和重傷事故.2.2確保月千人負傷率0.67以下，年千人負傷率3以下,重傷率0.1以下.2.3杜絕重大機電設備、交通、水災、火災事故。二、安全生產(chǎn)管理職責1、安全總監(jiān)工作職責1。1做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查工作。1.2貫徹各種生產(chǎn)法規(guī)，開展安全生產(chǎn)宣傳教育。1.3協(xié)助項目部領導組織安全生產(chǎn)檢查，研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素。1。4參加事故調查,提出事故處理意見。1.5審查施工組織設計中的安全技術措施，并全權督促實施。2、安全19、員職責2。1組織班前開展安全生產(chǎn)標準化活動和“安全活動日”工作，開好班前安全會，認真進行安全技術交底。2.2經(jīng)常對班組使用機具、設備、作業(yè)面進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改.經(jīng)常清理現(xiàn)場,做到工完料清,搞好文明生產(chǎn).2.3每天檢查職工遵守安全操作規(guī)程情況，督促使用安全帽、安全帶等防護用品，對違章和不使用防護用品者，有權不安排工作，不給予考勤或給予罰款.2。4負責施工監(jiān)控，認真填寫安全工作原始記錄。參加施工現(xiàn)場綜合考評.2。5參加安全事故分析、處理會議，按“三不放過原則監(jiān)督執(zhí)行。3、職工安全職責安全生產(chǎn),人人有責。全體職工必須做到：3.1遵守勞動紀律，工作時思想集中，堅守崗位,嚴格遵守安全規(guī)程范圍,20、不違章冒險作業(yè).3.2根據(jù)不同的作業(yè)要求，正確穿戴使用勞動保護用品，積極參加各種安全學習和活動，熟悉本崗位的安全技術規(guī)程。 3。3樹立安全第一的思想，自覺地搞好安全生產(chǎn)，不斷克服麻痹大意，僥幸思想。3.4發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即報告,發(fā)現(xiàn)違章有權制止.三、安全管理制度所有從事管理、施工的人員必須提高對安全生產(chǎn)的重要意義的認識，工作中認真貫徹執(zhí)行安全技術規(guī)程，重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。對本工種安全技術規(guī)程不熟悉的人,不能獨立作業(yè)，每項工作開始，在技術交底的同時，安全員應根據(jù)工程的特點進行安全交底，重要的工程應制定具體的安全技術措施.施工時必須遵守以下安全施工基本要求：1、貫徹“安全第一，預防為21、主”的方針，施工人員必須樹立“安全生產(chǎn)，人人有責”的思想。自覺執(zhí)行施工中的安全事項和安全技術要求，嚴格遵守操作規(guī)程。2、施工必須帶安全帽、穿絕緣鞋。3、施工使用的手持電動工具,電氣絕緣要良好,保護接地線必須接好.4、高空作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件,在三米以上高空作業(yè)的人員,必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓練,必須系好安全帶，扣好保險鉤，必須搭設穩(wěn)固的腳手架。5、各種電動機械設備，必須有有效的安全接地，不懂電氣和機械操作的人員，嚴禁使用機電設備.6、起重吊裝搬運時，應嚴格遵守起重操作規(guī)程和安全技術規(guī)程，確保人員、設備和建筑物的安全。注意不要與裸露的電線接觸,以免發(fā)生觸電事故。7、油22、類和其它易燃易爆物品，應放在指定的地點。氧氣瓶和乙炔瓶與火源的距離應不小于10米。8、在協(xié)助電焊工組對支吊架焊接時，應有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，不許卷起袖子或穿短袖衫工作，無關人員應離開焊接地點兩米以外。四、安全生產(chǎn)保證措施1、必須貫徹“安全第一、預防為主，”的方針，健全以公司、項目經(jīng)理部和施工班組三級安全教育管理體系，現(xiàn)場設專職安全員,加強對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行全面檢查監(jiān)督的力量。安全員要及時進行安全技術交底。2、嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)的建筑安裝工人技術操作規(guī)程和施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，注意施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理，采用“三相五線”制。3、建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢查，項目部23、每周檢查，公司每月檢查。以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀律、查隱患、重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施。4、加工場地平整、潔凈，操作平臺架設要安裝牢固可靠，裁剪材料的地方，不得有閑人站立，工作人員也應注意避免在翻料、落料或轉身時,將人碰傷。5、嚴格動火安全措施，動火前須辦好有關動火申報手續(xù)，動火時須有專人監(jiān)火，并配備滅火器材，動火后要徹底清理殘灰，確保安全用火。6、立體交叉作業(yè)必須設置防護措施，符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求.質安員負責安全技術交底、施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術負責.各工種同一空間上下層操作，不得在同一垂直方向上操作。腳手架搭接必須符合安全技術24、要求，經(jīng)檢驗后方可使用。7、現(xiàn)場材料庫、工具房要配備足夠的滅火器材，危險物品及油類絕不允許混合堆放,應按有關規(guī)定設置于危險品庫存放。8、地下室作業(yè)的手持電動機具,絕緣要良好，保護地線必須接好，且應有兩級以上的漏電保護開關。9、針對工程的重要性，對每一個施工環(huán)節(jié)按計劃地進行控制，對施工過程中已安裝的重要設備及部位作重點性保護.采取圍閉、柵欄、帆布覆蓋等手段對產(chǎn)品進行保護,確保工程的順利進行。10、施工現(xiàn)場的用電利用附近已有的臨時電源。安全用電采取的防護措施必須符合施工臨時用電安全技術規(guī)范的要求,嚴禁任意拉線接電。使用碘鎢燈、高壓水銀燈等高溫燈具遠離易燃易爆區(qū)不少于三米并架空;手動電動工具所用電源25、線在潮濕環(huán)境下要做防水絕緣要求，施工用電布線按安全技術規(guī)范要求，配電箱要設置在便于操作的地方，且有防水、防潮措施,配電箱必須裝設漏電保護器，對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌。11、在工地現(xiàn)場入口醒目位置懸掛進入現(xiàn)場戴安全帽標志。利用各種色彩、安全色、安全標志等建立現(xiàn)場警示牌，既有利于施工生產(chǎn),且有利于職工安全與身心健康.創(chuàng)造良好的安全施工環(huán)境,預防事故發(fā)生.12、正確對待事故的調查和處理，事故一旦發(fā)生，按公司及勞動局規(guī)定程序處理,并且以嚴肅、科學、認真、積極的態(tài)度，處理好已發(fā)生的事故，盡量減少損失,采取有效措施，避免同類事故重復發(fā)生.13、26、在工程最終驗收之前的整個施工期內，必須制定并實施一切必要的措施,保證工程現(xiàn)場施工安全(包括人員安全)，維護工地正常生產(chǎn)、生活秩序.必須遵守國家頒布的有關安全規(guī)程，對于不符合我國法律、法令安全規(guī)程及本合同規(guī)定的事故隱患,駐地監(jiān)理工程師有權進行干預.如發(fā)生重大安全事故，必須在事故發(fā)生24小時內通知駐地監(jiān)理工程師及業(yè)主，并在92小時內向駐地監(jiān)理工程師及業(yè)主遞交事故報告，并對事故承擔相應責任。14、施工機械應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。施工機械進場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用.施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依照有關規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。15、必須執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患,保證其安全有效.16、落實勞保產(chǎn)品的發(fā)放，建立勞保產(chǎn)品發(fā)放臺帳。17、電動機具應布置在室內或搭設的工棚內，風管與法蘭組合鉚接或鉚固加固框時，配合人員要注意安全,防止鐵屑飛入眼中。18、風管搬運，需要根據(jù)管段的體積、重量，組織適當?shù)膭趧恿Γ嗳税徇\風管時用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。19、氧氣瓶、乙炔瓶夏天應注意遮蓋、防曝曬。