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1、定型組合鋼模板安裝與拆除施工工藝-12-16 11:30【大 中 小】【打印】【我要糾錯】本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程一、施工準(zhǔn)備1、材料組合鋼模板材料由鋼模及配件構(gòu)成。1）平面模板規(guī)格長度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm寬度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm2）定型鋼角模：陰陽角模、聯(lián)接角模。3）聯(lián)結(jié)附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。4）支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼花梁、木枋、墻箍、鋼管門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木材。5）脫模劑。SP模2、板系列材料（即鋼框夾板面模板）1）模板規(guī)格長度：900mm、1200mm、1500mm寬度：200、300mm、600mm厚度：55mm、70mm2）定型鋼角模：活動鉸模、聯(lián)結(jié)角模、改形聯(lián)接角模、固定陰陽角模。3）聯(lián)結(jié)附件：鋼管卡、方鋼卡、楔形插銷、穿墻螺栓、聯(lián)連螺栓。4）支撐系統(tǒng)：柱箍、方鋼墻箍、鋼管、門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木枋、木材。5）脫模劑。2、作業(yè)條件模板設(shè)計： 依照工程構(gòu)造形式和特點及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計，擬定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓位置，擬定支撐系統(tǒng)形式，間距和布置，依照規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計圖（ 3、涉及模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等） 模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合施工流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理擬定模板配制數(shù)量。模板按區(qū)段進(jìn)行編號，并涂好脫模劑，按施工平面布置圖中指定位置分規(guī)格堆放。依照模板設(shè)計圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標(biāo)高，墻、柱模板底邊應(yīng)做水泥砂漿找平層。墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完前一工序分部或分項工程隱蔽驗罷手續(xù)。斜支撐支承點或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。模板安裝前，依照模板方案、圖紙規(guī)定和操作工藝原則，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、操作工藝1、基本模板安裝安裝順序與第一節(jié)（二）操作工藝中安裝順序相4、似。依照基本墨線釘好壓腳板， 用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。2、柱模板安裝立模程序與第一節(jié)（二）操作工藝中立模程序相似。按柱模板設(shè)計圖模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)依照柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選取、必要時可增長穿墻螺栓。安裝柱模拉桿或斜撐：柱模每邊拉桿或頂桿， 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿或頂桿支承點要牢固可靠，與地面夾角不不不大于45度。3、剪力墻模安裝立模程序放線定位模板安放預(yù)埋件5、安裝（吊裝）就位一側(cè)模板安裝支撐安裝門窗洞模板綁扎鋼筋和砼（砂漿）墊塊、插入穿墻螺栓及套管等安裝（吊裝）就位另側(cè)模板及支撐調(diào)節(jié)模板位置緊固穿墻螺栓固定支撐檢查校正連接鄰件模板。按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。有門窗洞口墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。依照模板設(shè)計規(guī)定安裝墻模拉桿或斜撐。普通內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同步安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐與否牢固，模板拼縫以及底邊與否6、嚴(yán)密特別是門窗洞邊模板支撐與否牢固。4、梁模板安裝安裝程序與本章第一節(jié)（二）操作工藝中（1）安裝程序相似。在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案規(guī)定，普通狀況下，采用可調(diào)式鋼支頂間距為4001000mm不等， 詳細(xì)視龍骨排列而定；采用門架支頂可調(diào)上托時其間距有600、900、1800mm等。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及不不大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱，如設(shè)計無規(guī)定期，起拱高度為梁跨13。支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不不不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。若樓層高度超7、過3.8m以上時，要按公司關(guān)于規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力規(guī)定，并加木墊板或混凝土墊塊等有效辦法，保證混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。梁兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底連接。當(dāng)梁高超過700mm時，側(cè)模增長穿梁螺栓。梁柱頭模板構(gòu)造應(yīng)依照工程特點設(shè)計和加工。5、樓面板安裝安裝程序與本章第一節(jié)（二）操作工藝中安裝程序相似。底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直、上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，并且要保證從多層支架間在豎向與水平向穩(wěn)定。支頂與龍骨排列和間距，應(yīng)依照樓板混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中擬定，普通狀況下支頂間8、距為8001200mm， 大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm， 支頂排列要考慮設(shè)立施工通道。通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不適當(dāng)不不大于300mm. 卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。對拼縫局限性50mm，可用木板代替。若采用SP模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)模板不用插銷連接。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱與否牢固， 模板之間連接U型卡或插銷有否脫落、漏插、9、然后將樓面清掃干凈。6、模板拆除柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板， 使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。樓板、梁模板拆除1）先將支柱上可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下所有U型卡或插銷及連接模板附件， 再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2）拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全地方。3）拆除跨度較10、大梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4）樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板所有運出后再拆下層排架。5）若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強度級別達(dá)到設(shè)計100方可拆除。6）拆下模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整潔，拆下扣件及時集中統(tǒng)一管理。三、質(zhì)量原則1、保證項目模板及其支架必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承某些應(yīng)有足夠支承面積，如安裝在基土上，基土必要堅實，并有排水辦法。2、基本項目模板接縫寬度不得不不大于1.5mm.模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)辦法，模板上粘漿和漏涂隔離劑合計面積：墻、板應(yīng)不不不大于1000c11、；柱、梁應(yīng)不不不大于400c。3、容許偏差定型組合鋼模板安裝容許偏差見表41.四、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病柱模板容易產(chǎn)生問題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)， 混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止辦法： 支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度精確；柱箍形式、規(guī)格、間距要依照柱載面大小及高度進(jìn)行設(shè)計擬定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝并且聯(lián)接要牢固。墻模板容易產(chǎn)生問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大， 墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法：模板之間連接用U型卡或插銷不適當(dāng)過疏，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計擬定，除地下室外壁之外均要設(shè)立墻螺栓套管；龍骨不適當(dāng)采用鋼12、花梁；穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計規(guī)定；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)拉、頂支撐要牢固可靠，支撐間距、位置宜由模板設(shè)計擬定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。梁和樓板模板容易產(chǎn)生問題：梁身不平直，梁底不平， 梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希涓C麻面。防止辦法：700mm梁高如下模板之間聯(lián)接插銷不少于兩道， 梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，不不大于700mm梁高側(cè)板，宜加穿墻螺栓。 模板支頂尺寸和間距排列，要保證系統(tǒng)足夠剛度，模板支頂?shù)撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度不不大于4m者，如設(shè)計無規(guī)定則按規(guī)范規(guī)定起拱。2、重要安全技術(shù)辦法廢爛木枋不能用作龍骨。13、安裝、拆除外墻模板時，必要確認(rèn)外腳手架符合安全規(guī)定。內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)暫時腳手架。在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同步撬落，操作時必要注意下方人員動向，正在施工澆搗樓板其下一層樓板支頂不準(zhǔn)拆除。安裝二層及二層以上外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。3、產(chǎn)品保護(hù)模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安裝墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。模板豎向安裝時，加勁肋凹面須向下安裝。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。操作和運送過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除后來，必要進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時，必要用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效辦法。拆下模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時，應(yīng)及時修理。拆下零星配件應(yīng)用箱或袋收集。