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1、氟碳漆金屬漆涂裝施工工藝一、適用范圍:本工藝僅供新舊普通水泥外墻涂裝氟碳金屬漆仿鋁板效果時使用。請仔細查閱以下工藝流程，施工條件和注意事項，按產品施工要求使用。二、工藝流程：配套材料和主要工序：工藝材料名稱施工遍數耗量（Kg/)輔材和使用方法目標和要求1粗膩子2遍以上3.04。0批刀、套尺、刮刀及配套膩子添加劑一次批刮厚度小于 7，找平、平整度差在12mm2細膩子120.51.0批刮、套尺套平（用批刀或刮刀）300-400水砂紙打磨進一步找平、填補凹陷, 一次批刮厚度小于0。5，平整度差小于13滲透底漆10。10.12噴涂或刷涂，配套稀釋劑、固化劑封閉、加固層間附著力,噴涂厚度20-25um42、光面膩子1-20.250。5批刮，套尺套平，600#水砂紙打磨提高墻面平整度，填補針孔、凹陷，平整度誤差小于0。55氟碳專用底漆10。120.15噴槍、配套固化劑、稀釋劑.噴涂均勻、無流墜、流掛、無劃痕，進一步加固基材和增加附著力6氟碳金屬漆1-20.120.15噴槍、配套固化劑、稀釋劑.色澤均勻，表面光滑，無疵點7氟碳罩光清漆（可供有光或啞光）10.10.12噴槍、配套固化劑、稀釋劑光澤均勻，表面光滑注:用戶可視具體工程情況選用不同工序，但應遵循膩子底漆-面漆的基本程序。1、 膩子刮涂遍數視基層平整粗糙度而定。2、 氟碳專用底漆顏色與后涂的氟碳面漆顏色相近。具體操作和要求：（一)要求和處理13、預涂裝基面要求干燥，含水率8，PH10。2、新批蕩的水泥建筑墻面不可立即涂裝，應干燥34周。使水泥完全硬化，水份蒸發，堿析出后方可施工。3、舊建筑墻面要檢查開裂，生霉和金屬銹蝕的地方并進行清理、修補。4、墻面空鼓、松動的地方要鏟除，油污的地方用肥皂水和清水清除。5、墻面平整度按高級抹灰要求小于3mm。6、女兒墻、天溝、窗臺等易于積水的地方應進行防水處理，避免滲漏雨水引起漆膜起泡.脫落和變色。7、可施工墻面最終要求無塵灰、無明水、無油污.在溫度低于5攝氏度和濕度超過85%時不可施工。8、涂裝氟碳漆（金屬色）必須對墻面進行分格線處理，增強金屬氟碳漆整體的顏色一致的感官效果，每一小方格面積不大于14、效果更佳。（二）批刮粗膩子功用:找平墻面。工具：批刀和刮刀。比例及要求：見產品手冊相關內容。(注意：按比例加入專用添加劑，與粗膩子加水攪拌均勻。逐漸調整適合施工粘度。如溫差較大的地方或地基不穩定，水泥批灰在兩年內的較新墻面，可能會有墻體開裂的可能，可考慮適當增加添加劑比例;以增加彈性,但不能過量。施工要求：1、通常需薄批兩遍以上,每次批刮厚度小于7，一般耗量粗膩子34Kg/。2、先刮平凹陷較大部位，然后滿批整墻。3、每遍批刮要壓實，厚薄適中，墻面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。4、用套尺輔助套平，基面平整度差小于1mm。5、膩子干燥24小時后，用刮刀修整凸起、松脫部分，整理基面。6、水養護5、23次，以增強硬度并減小收縮。7、調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。（三)批刮細膩子功用：進一步找平墻面工具：批刀、刮刀和套尺比例及要求：見產品手冊相關內容。(注意：按比例加入專用添加劑，與細膩子加水攪拌均勻。逐漸調整適合施工粘度。)施工要求：1、 通常需薄批兩遍以上，每次批刮厚度小于0。5，一般耗量0。51。0kg/.2、 先刮平凹陷較大部位，然后滿批整墻.3、 每遍批刮要壓實，厚薄適中,墻面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。4、 用套尺輔助套平,基面平整度差小于0.5.5、 膩子干燥24小時后，用300400水砂紙打磨平整。6、 澆水養護23次，以增加硬度并減小收縮。7、6、 調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。（四）溝縫處理1、根據設計要求,用墨盒彈線在墻面劃線,不用定溝縫位置和長度，寬度（寬度通常為2.2-2.4cm）。2、用切刀按線切割,深度通常為0.8-1.0。3、清除溝縫殘余物，保證其光潔。（五）噴涂環氧滲透底漆功用：封閉墻面，加固底層、抗泛堿，提高膩子的抗開裂性能。工具：噴槍、空氣壓縮機、輥涂用滾筒。比例：見產品手冊施工要求:1、視封底效果，均勻噴涂1-2遍,干膜厚度2025m/層。2、干燥時間2小時以上。3、注意清除上層打磨后的浮塵，確認表面平整再行施工。4、雨天、濕度太大不宜施工.（六）縫溝處理21、待面層膩子批刮完成，但末完全實干時7、，用大小合適的鋼管順溝槽刮出弧形。2、干燥24h后用300-400#水砂紙打磨光滑。3、后面油性膩子按同樣方法施工。（七）批刮光面膩子功用:進一步平整墻體，加固、增強中層底漆的附著力，填補前做膩子毛孔，增加表面平整度。工具：批刀和刮刀 比例:見產品手冊。施工要求；1、上層干燥完全后方可批刮膠泥。2、兩組份必須嚴格按比例配比。（因氣溫低）過稠,則可加入12%稀釋劑調整。3、通常需薄刮12遍,每次批刮厚度小于0.5,一般耗量0.250。5kg/.4、干燥24h后，用300400#水砂紙打磨至無任何批刀痕、針眼等，方可進行中涂底漆的施工.5、確保基面平整度小于0.5mm.6、調配好的料必須在2h內用8、完.第一次施工時可小調物料，以便掌握充分的可施工時間，避免浪費。7、固化劑對潮氣敏感,必須隨時密封。（八）氟碳專用底漆功用：封閉潮氣,抗堿，減小面漆用量，提高層間附著力，增加涂層豐滿度，顏色調配與面漆相近，增加后涂氟碳金屬漆的遮蓋力和顏色的均勻一致性.工具:噴槍比例:見產品手冊施工要求：1、嚴格按比例配比，用稀釋劑稀釋到施工粘度，用120150目濾布過濾。2、通常噴涂12遍，干膜厚度在35微米左右.3、干燥24h后，用500#或600#水砂紙局部需要的地方打磨平整,要求無刮痕,無流掛.4、調配好的物料必須在5h內用完.5、固化劑對潮氣敏感,必須隨時密封保存.（九）局部修補在局部不夠平整處，要求9、打磨的部分，用300400水砂紙打磨后，順次重復第七、第八，最終整體表面平整光滑，無劃痕。不著（十）氟碳漆金屬面漆功用：提供極優勢的耐候性、耐化學性、耐污性、耐刷洗性等，展現金屬墻效果。工具：噴槍比例：見手冊施工要求：1、嚴格按比例配比。用稀釋劑稀釋到施工粘度,用150目濾布過濾.2、通常噴涂12遍，干膜厚度在35微米左右。3、調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果.4、固化劑對潮氣敏感，必須隨時密封保存。（十一)涂裝氟碳罩光面漆功用：進一步增強耐候性、耐化學性、耐污性、耐刷洗性，對金屬色顏色起保護防氧化的作用。工具：噴槍比例：見手冊施工要求：1、嚴格按比例配10、比。用稀釋劑稀釋到施工粘度，用150-200目濾布過濾.2、通常噴涂1-2遍，干膜厚度在2030微米間。3、調好的料必須在5h內用完。固化劑對潮氣敏感,必須隨時密封保存.（十二）局部修補在局部有涂膜弊病處(色差、流掛、粘度和縮孔等)，用500600水砂紙打磨后，順次重復第十 和第十一步。(十三）溝縫處理31、待最后一層面漆干燥48h后，用分色膠帶沿溝縫兩邊貼好留出溝縫位置。2、用小羊毛刷刷涂已調好的氟碳漆面漆（比例15比1質量比，稀釋劑10-20）。3、涂裝完后立即撕掉紙膠帶。4、膠帶在漆膜上粘貼時間不宜過長,以免留下痕跡.（十四）漆膜保護待最后一層漆涂裝完畢，干燥24h后用塑料膜蓋住，以免漆霧污染已涂裝好的面。三、涂裝質量要求最后一道工序完成后，涂料光澤均勻、統一，涂膜光滑平整和飽滿,整體干墻面厚度適中線條筆直，整體美觀。因該工藝的嚴格執行，最終決定涂裝的質量水平，所以建議選用我公司授權的施工隊施工,并在我公司委派的現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能.為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整,具體情況可咨詢公司相關部門。 華氏伯中國事業部2004/10/20- 5 -