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1、目 錄1 總則12 斜拉索分類及組成13 斜拉索有關材料的驗收24 主要機具設備25 主要工藝流程及工藝措施26 質量標準107 一般通病及預防措施108 鋼絞線斜拉索施工工序的檢查項目10平行鋼絞線斜拉索施工工藝1 總則第1.1條 編制依據1公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）2鐵路橋涵施工規范（JB10203-2002）3斜拉索設計、試驗與安裝條例（美國后張協會斜拉橋委員會）4已建橋梁相關部分的經驗2 斜拉索分類及組成平行鋼絞線斜拉索體系由索體及其兩端的錨固體組成。因其為散件上橋在現場組裝，所需牽引、張拉設備較小，所需張拉凈空也較小，特別適應長大斜拉索。不利的是需要現場有較大的作2、業空間和較多的勞動力。國際上已有多種形式的平行鋼絞線斜拉索體系，不同體系之間的組成部分和張拉方式有所區別，安裝前應仔細了解各部分之間的組成情況和相互尺寸關系，選擇合適的掛設和張拉方式。第2.1條 索體索體一般由下列部分組成：涂防腐油脂（或石蠟）、鍍鋅、外包聚乙烯皮（或涂環氧樹脂，再擠壓外包聚乙烯皮）的鋼絞線；外套的高密度聚乙烯（HDPE）管；在鋼絞線和HDPE管之間填充的聚氨脂泡沫填充料。HDPE管由標準管、延伸膨脹管、PE保護罩構成。HDPE管是以高密度聚乙烯為基料加特定的添加劑的加熱雙層共擠管。根據每根索中鋼絞線根數的不同采用不同的PE管直徑。在斜拉索兩端索道管前方HDPE管內注射聚氨脂泡3、沫、防腐油脂或其它特制的填充料可以將HDPE管約束在索內的鋼絞線上，并可對索內的鋼絞線起保護作用。第2.2條 錨固體錨固體主要由錨頭、減振器、錨頭保護裝置等組成。1錨頭錨頭包括張拉端和錨固端兩種類型；錨頭由鋼墊板、錨圈（分固定端錨圈和張拉端錨圈）、螺母（僅張拉端有）、過渡鋼罩、延伸管、密封圈、過渡鋼罩與延伸管之間的填充水泥漿、夾片等部分組成。錨具過渡區由鋼導向管、延伸管及其間的水泥漿組成，在此處允許平行鋼絞線束從緊密包裹的平行構造偏離進入錨圈，且允許張拉時鋼絞線的伸長。延伸管包住剝皮鋼絞線的端部（剝皮后夾片才能咬住鋼絞線）且允許對鋼絞線進行完全的油脂保護，延伸管也可防止導向區內的水泥漿和鋼絞線4、接觸。過渡區鋼罩與延伸管間填滿水泥漿，其作用是在安裝過程中把延伸管固定就位，給鋼絞線偏離處受橫向壓力的延伸管以限制，同時也給斜拉索的這些重要區域提供額外的防腐和機械保護。兩種類型的錨具都有防腐保護且配置保護密封圈，內填防腐油脂把鋼絞線超長部分包住。2減振器錨具的前端配置有環向減振器，其主要有以下作用：把斜拉索固定在錨具中心；對拉索起尼振作用；減輕受可變荷載（如風載）作用鋼絞線在錨具夾片處產生的反復應力的影響。3 斜拉索有關材料的驗收斜拉索體系的組成部件應由專業單位制作，嚴格按照國家或部頒的行業標準和規定生產，并應進行檢測和驗收。第3.1條 斜拉索體系的組成部件交貨時應提供下列資料1產品質量保證5、書、產品批號、設計索號及規格型號、生產日期、數量、重量等。2產品出廠檢驗報告及有關數據。第3.2條 斜拉索部件進場后尚進行鋼絞線、錨頭、夾片、HDPE管等重要部件的抽檢1鋼絞線抽檢鋼絞線力學檢驗：按有關規范和設計要求進行。外觀檢查：外包聚乙烯皮是否光滑、均勻、對鋼絞線包裹緊密，是否劃傷、有缺陷（此項多半工作在掛索過程中進行）；外包聚乙烯皮的厚度應不小于1.5mm，以便有良好的保護鋼絞線功能；外包聚乙烯皮的外徑是否過大（有些體系的錨頭對此有嚴格限定，聚乙烯皮外徑過大容易將延伸管端部的密封圈帶出理論位置而起不到密封油脂功能）；外包聚乙烯皮是否外觀渾圓，無凹陷現象；將外包聚乙烯皮的鋼絞線放直，在長度6、方向任一位置的1.0米長度彎曲度最大不大于25mm；鋼絞線不能有任何的機械損傷或腐蝕。2 錨頭抽檢硬度檢驗：按有關規范和試驗規程操作。外觀檢查：應全部檢查，主要檢查有無外觀缺陷、表面裂縫、有關尺寸是否正確，對每孔均應做探入式檢查，檢查是否有扭孔、破損、孔洞、被雜物堵塞等情況出現。檢查螺紋有無破損、碰傷、被水泥渣弄臟了的情況。3夾片抽檢硬度檢驗：按有關規范和試驗規程操作。外觀檢查：夾片是否有生銹、尺寸異常情況。4 保護罩HDPE管主要做外觀檢查：檢查是否連續擠壓或為標準長度焊接但是等強的、檢查外表色澤是否退色或改變、是否有劃傷、被污物污染或其他缺陷、厚度是否均勻、圓度是否良好。4 主要機具設備第7、4.1條 主要機具設備主要機具設備包括有：5t普通慢速卷揚機1臺、1.5t無級變速卷揚機2臺、1t無級變速卷揚機2臺、20t單根張拉千斤頂及油泵（4臺套）、PE管專用焊接設備、起吊設備、放索設備、砂輪切割機、大噸位穿心式整體張拉千斤頂及油泵（視具體情況而定）5 主要工藝流程及工藝措施第5.1條 主要工藝流程主要工藝流程見圖一： 圖（一）主要工藝流程圖 第5.2條 施工場地布置及材料進場組織在施工現場便于運輸的地方設置材料存放場地，斜拉索部件在堆放和吊運時應無破損、無變形、無腐蝕。施工場地內需要存放的主要構件有：1鋼絞線（以整盤形式存放）;2高密度聚乙烯外套管（HDPE管）、連接套管；3鋼罩和張8、拉端及錨固端的錨墊板；4錨頭；5其它臨時構件。存放場地表面應平整，可直接在其上鋪枕木抄墊存放構件。在存放場內均需搭設臨時棚用以存放錨頭、鋼罩、錨墊板等鐵件以防下雨受潮生銹。鋼絞線盤、聚乙烯管露天用彩條布覆蓋即可。錨頭運到現場時應根據運輸文件檢查其數量，檢查包裝是否有損傷，檢查錨具組件是否完好。HDPE管在裝卸時應小心輕放，連同外包裝塑料帶整體裝卸，避免損傷或弄臟外表。存放時應在下方墊以方木，并擺放整齊，上蓋塑料布。錨具采用二點吊裝，把錨具放在木制平臺（枕木）上。錨具可水平放置也可豎向放置，如果儲放時間短，最好水平放置；若時間較長則垂直放置。水平放置時在儲存期內應特別注意對錨頭絲扣和延伸管的保護9、。錨具在儲存期間應采取措施以防延伸管束、導向管變形和錨頭上的孔洞被雜物堵塞。材料設備上的標簽必須緊固在包裝物上，防止丟失或破壞。第5.3條 塔內外掛索施工腳手架搭設塔外掛索施工腳手架搭設：為經濟計，塔外掛索施工腳手架的搭設宜在塔柱施工之前與塔柱施工腳手架綜合考慮。塔外腳手架的搭設應滿足：1掛索期間不與斜拉索相碰；2方便塔外索道管口操作；3通道暢通；4結構安全等的要求。塔內掛索施工腳手架搭設：外掛索施工腳手架的搭設可與塔柱施工腳手架綜合考慮采用固定式腳手架，也可以在塔柱施工完后采用塔頂吊掛的活動平臺腳手的形式。第5.4條 設備布置 在塔頂布置5臺卷揚機：1臺5t普通慢速卷揚機（吊點設于塔外），主10、要用于穿入第一根鋼絞線的HDPE管的起吊掛設工作；2臺1.5t無級變速卷揚機（吊點設于塔內，從需掛索的索道管內伸出），用于沿PE管內孔從橋面牽引提升斜拉索鋼絞線；2臺1t無極變速卷揚機（吊點設于塔內，從需掛索的索道管錨頭鋼絞線孔內伸出），用于將1.5t卷揚機已牽引至塔外索道管口的鋼絞線牽引至塔內上夾片等待張拉錨固。 塔內尚應布置單根鋼絞線張拉設備（包括單根張拉千斤頂和油泵），合龍后調索時視需要布置穿心式整體張拉千斤頂。橋面上材料的運輸采用叉車較為方便，主要用于：1鋼絞線盤在橋面上的水平移動；2掛設PE管時將PE管的下端牽引至橋面索道管口。采用大的起重運輸設備對主體結構受力不利，應經主體結構設計11、部門同意。 在橋面的塔根部主梁上布置PE管焊接專用設備，用于將運至橋面上的短節PE管按照每根斜拉索的需要長度焊接接長。 在塔根部應設置一臺起吊設備，用以將斜拉索部件吊至橋面。第5.5條 錨具安裝1梁上錨具的安裝 采用在箱梁內設置滑道，用小車運送錨具至索道管位置，若安裝的是錨固端錨具，可采用穿鋼絲繩于索道管內通過索道管上口張拉鋼絲繩使錨具就位(必要時采取臨時輔助措施).若安裝的是張拉端錨具，最好在梁頂板開孔起吊錨具就位。 對于預制梁, 在梁場內將錨具安裝在相應的梁塊上隨梁塊的拼裝吊運而就位.2塔上張拉端錨具的安裝用塔頂卷揚機將錨具吊至塔頂，通過塔頂洞口放入塔內安裝。第5.6條 預制斜拉索外套管斜12、拉索外套管為高密度聚乙烯(HDPE)管。運抵現場的原材料長度較短。預制斜拉索外套管主要工作是將短節的PE管通過焊接機的鏡面對焊形成每根斜拉索所需要的長度。1 預制場地焊接工作需一大約20m100m的矩形工作區。剛開始掛設時橋面可能不具備設置焊接工作區的條件，應在地面上便于運輸處設置焊接工作區進行HDPE管的焊接工作（焊接好的HDPE管經運輸抵達墩位處由塔頂卷揚機起吊安裝。安裝時，應做好HDPE管的防護工作）。一旦橋面上具備設置工作區的條件應盡快將焊接工作移至橋面上，以減少倒運、吊裝工作量。2 焊接所需設備帶四個夾子的高質鏡面對焊機；割管子用電銑刀；熔融管子接頭的加熱片；能夠控制焊接壓力的液壓控13、制器；數據顯示器；裝配焊接機及其附件用的到腰部高的大工作平臺；焊接操作時HDPE管所需的支撐架和工作臺；支撐已焊好管子的滾輪車（PE管小車）；在焊接區附近臨時儲放短節HDPE管的木架；所必須的小型工具和電源。3鏡焊焊接前，須先閱讀焊接機操作手冊，熟悉焊接機的全部功能，按操作要求進行操作，確保設備處于正常工作狀態。焊接程序如下：從技術部門獲取焊接數據，包括：索號、索長、連接點數目、天氣、作用在管子上的壓力、加熱時間和冷卻時間等；在焊接機兩面安排支撐架并確保其齊平以保證管子的對齊；把短節HDPE管放在支撐架上，確保HDPE管成一線且與焊接機齊平，然后把外包裝塑料布去掉；把兩根HDPE管移到一起并放14、入焊接機的夾子內；用工具將HDPE管夾牢，兩HDPE管間留出約90mm空隙（上緊夾子時，扭矩須平衡，否則會影響HDPE管的圓滑度）；把2根HDPE管移到一起做對齊測試，必要時對HDPE管做適當調整；把電銑刀放入兩HDPE管間，啟動電源開始切割兩HDPE管的端部直至端部齊平；把電銑刀移走并管頭合攏，檢查切割是否達到要求；根據不同直徑HDPE管所需的溫度和壓力，編制液壓控制和數據報告程序；把兩HDPE管分開并放入加熱片；移動兩HDPE管貼進加熱片，施加所需壓力，熔融后會出現一黑色焊接環；加熱到最后幾秒鐘時，準備從焊接機上移走加熱片并施加所需壓力把兩HDPE管接到一起；須在34秒鐘內完成此過程，為得15、到好的焊接效果，動作必須迅速熟練；移走加熱片，把兩HDPE管接到一起，然后施加所需壓力并按規定進行冷卻；冷卻結束后，去掉夾子并用塑料布把接頭包起來保護；填寫焊接接頭質量報告書；移動HDPE管，進行下一根HDPE管的焊接直至最終所需長度（應考慮溫度變化時HDPE管熱 脹冷縮的影響）。4 注意事項據外部環境溫度確定切割長度:切割時應充分考慮HDPE管熱脹冷縮的影響.應根據焊接時的溫度適當調整HDPE管的長度，保證索管在安裝后的理論長度。PE管外表多為奶油色，容易弄臟和留下刮痕。故搬運時必須小心謹慎，并且外包塑料布應保留到最后掛設前拆除。橋面上PE管彎曲存放時其彎曲半徑不得小于HDPE管的最小彎曲半16、徑。PE管的最小彎曲半徑應試驗取得。無試驗資料時可參考下表進行：PE管的最小彎曲半徑表（單位：m）管子外直徑（mm）0102050長期短期長期短期長期短期長期短期16011.79.48.36.64.73.74.33.418013.5010.809.507.605.404.304.903.9020015.0012.0010.508.406.004.805.404.3022016.9013.5011.809.506.805.406.104.90第5.7條 HDPE外套管及鋼絞線安裝：1 準備工作把第一根鋼絞線穿于PE管內(在起吊之前進行)： 斜拉索鋼絞線是整盤運抵施工現場的，每盤上鋼絞線的長度在定17、貨前就應計算確定。嚴格按照所標索號使用。這樣不僅工作有序，還容易保證最小的鋼絞線損耗。 第一根鋼絞線的長度應計算確定，外包的聚乙烯皮須在預定位置割掉，橋面錨具處的聚乙烯皮應在鋼絞線插入索道管和錨具前剝皮。塔柱處剝皮至預定長度并在用夾子夾住前，去除鋼絞線表面油脂，以防打滑。可采用以下三種方法牽引第一根鋼絞線：用帶橡膠輪的牽引機拖動鋼絞線用卷揚機拖動鋼絞線用人工拖動鋼絞線連接固定：鋼絞線穿過后，起吊PE管前，須用角鋼和鋼絲夾子把鋼絞線固定于塔柱端PE管處，以防滑脫。把膨脹延伸管及其連接鋼環滑到塔柱端的外套管上，直至外套管穿過膨脹延伸管約1.5m為止。把哈夫夾具固定到HDPE外套管（標準管）上，螺栓18、眼向上。 用尼龍繩把膨脹管和哈夫夾具連接好。 用鋼絞線夾子夾緊鋼絞線，留出包括連接螺栓在內約300mm的長度。 用U型卡環把塔上5t卷揚機繩頭與哈夫夾具中間孔眼連接好。 塔內1.5t無級卷揚機鋼絲繩通過轉向輪伸入錨具下方的專用孔眼內。一但PE管上端吊至塔外索道管口時，用1.0t卷揚機鋼絲繩將第一根鋼絞線引向塔內錨固。通訊聯絡：起吊外套管時，須用對講機保持各崗位間的聯系，其主要崗位分布在：橋面上索道管口、主梁箱內索道管口、塔外索道管口、塔內索道管口、塔頂等5個部位。塔頂5t卷揚機、1.5t卷揚機遙控器置于塔外索道管處，1.0t無級卷揚機遙控器置于塔內索道管口。起吊PE管：起吊前，應檢查是否有阻礙19、PE管小車輪子前進的小石頭、木棍等，應注意控制起吊速度。若在有風的情況下起吊，應特別注意起吊速度的控制。如果風太大（6級以上）時應停止起吊作業。一旦管子起吊至塔外索道管位置，應把掛于索道管上的1t手動葫蘆（2個）接到哈夫夾具上并調整使外套管距索道管距離約1m為止（注意2個手動葫蘆要受力均勻），松掉卷揚機鋼絲繩，外套管荷載傳至葫蘆上。塔柱外的工作：（1）在塔外將塔內經索道管傳出的帶傳板的1.5噸卷揚機鋼絲繩頭放入HDPE外套管內；（2）待1.5t卷揚機將鋼絞線從主梁上牽引到HDPE外套管塔端外時，將塔內1.0t無級卷揚機的鋼絲繩通過端頭連接螺栓連接到鋼絞線上.去掉夾住鋼絞線的鋼絲繩夾子和角鋼。鋼20、絞線由塔內1.0t無級卷揚機的鋼絲繩牽引到錨具內。塔柱內的工作：（1）將1.5噸卷揚機鋼絲繩頭由塔內錨具上的專用牽引孔放入使鋼絲繩頭傳到塔外（供塔外人員連接傳板后放入HDPE管內進行鋼絞線牽引）；（2）將塔內1.0t無級卷揚機的鋼絲繩放入待張拉的錨具孔內，待塔外人員將塔內1.0t無級卷揚機的鋼絲繩通過端頭連接螺栓連接到鋼絞線上.并去掉夾住鋼絞線的鋼絲繩夾子和角鋼時。啟動1.0t無級卷揚機將鋼絞線牽引到錨具內，上夾片進行鋼絞線張拉。橋面上的工作：（1）進行鋼絞線的切割、剝皮、鐓頭等工作；（2）第一根鋼絞線塔柱端已用夾片夾牢后，將PE管的下端栓于叉車尾部，由叉車拖動使PE管下端靠近橋面索道管口，然21、后將掛于索道管上的2個1t手拉葫蘆和PE管下端的哈夫夾具相連。收動葫蘆將PE管下端拉近索道管口（為操作方便，待第一根鋼絞線張拉使斜拉索外套管起升后可拆除此處手拉葫蘆）。（3）待1.5t卷揚機鋼絲繩上的傳板到達橋面索道管口后，將鋼絞線與傳板相連，通知塔上1.5t卷揚機啟動，進行鋼絞線的牽引工作。（4）待塔上鋼絞線已上好夾片后，進行梁端鋼絞線的切割、剝皮，然后將鋼絞線穿入梁端錨具待穿孔內。主梁箱內的工作：（1）把鋼絞線導入橋面錨具后，一旦鋼絞線露出錨具約10cm長度，夾緊夾片，通知塔內人員進行鋼絞線張拉。(2)每索內全部鋼絞線安裝完后采取夾片放松措施。2 起升斜拉索外套管 若第一根鋼絞線在塔柱錨具22、和橋面錨具處已安裝好（橋面處鋼絞線應繞過轉向輪。轉向輪主要用于保護鋼絞線進入索道管時其外包皮不被損傷），在塔內用單孔千斤頂張拉鋼絞線至預定力，把PE管升至正確角度（仍有一定的下垂度），然后準備逐根安裝鋼絞線3 安裝斜拉索內鋼絞線在斜拉索外套管和第一根鋼絞線安裝完畢后，應逐根安裝斜拉索外套管內其余鋼絞線。程序如下：將塔頂1.5t無級變速卷揚機的鋼絲繩(鋼絲繩端頭連有傳板)沿PE管內壁下放至橋面上PE管口；將橋面鋼絞線盤上的鋼絞線（每次2根，也可一根）通過轉向輪掛在傳板上；由塔上1.5t無級卷揚機牽引傳板上升至塔外索道管口（注意提升速度：開始時和傳板將要到達索道管口時應速度最慢以防擠傷操作人員的手23、，而傳板在管子中間運行時應高速以壓縮提升時間）；由1t無級卷揚機按照牽引第一根鋼絞線的方法逐根牽引至錨頭處上夾片；用塔內單根張拉千斤頂張拉至設計噸位，記錄張拉數據和參數；下放1.5t無級卷揚機進行下一輪鋼絞線的牽引張拉工作。第5.8條 鋼絞線張拉： 平行鋼絞線斜拉索體系可采用整索或每索內鋼絞線逐根張拉的安裝工藝，索內鋼絞線張拉應按“分級”、“等力”的原則進行。一般有安裝張拉、頂夾片、索力平均、索力監控四個程序。1 張拉設備鋼絞線的安裝張拉、索力平均、索力監控采用的是單根張拉千斤頂,千斤頂應按施工規范的要求進行校驗。2 安裝張拉為達到鋼絞線受力均勻的目的，可采用如下四種控制方法：復拉法：采用多次24、循環張拉，使每根鋼絞線索力趨向均勻。等引伸量法：通過嚴格控制每根鋼絞線伸長值，使每根鋼絞線索力均勻的方法。這種方法由于受測量誤差和鋼絞線材質不勻影響，精度較低。等張拉力法：拉索時將測力傳感器裝在首根穿掛的鋼絞線上，以后穿掛的鋼絞線的張拉力以當時測力傳感器顯示值進行控制，達到鋼絞線索力均勻的目的。千斤頂測力法：掛索前通過理論計算取得按順序張拉的各根鋼絞線的拉力值，用校驗過的單根鋼絞線張拉千斤頂，將逐根張拉的鋼絞線張拉至理論索力，使鋼絞線索力趨于均勻的張拉方法。3 頂夾片安裝張拉階段的鋼絞線多為低張力狀態錨固，為防止夾片滑脫導致滑索現象發生，在安裝張拉完每索內鋼絞線后宜盡快對錨固端的夾片進行頂進工25、作或采取其它夾片防松措施。4 索力平均由于張拉時不同索內的鋼絞線根數不同，橋面上臨時施工荷載的變化，單根張拉千斤頂的效驗誤差以及張拉過程中的人為失誤等因素的影響，往往在安裝張拉后不容易達到同索內鋼絞線拉力均衡的精度要求。通過索力平均可提高鋼絞線拉力均勻的精度。其操作辦法為：在夾片頂完后采用單根張拉千斤頂逐根檢查鋼絞線拉力情況，達到設計拉力的不作調整，與設計拉力有出入的重新調回至設計拉力。對于不熟練的操作者，可在實際操作時采取在安裝階段將設計拉力適當降低（降低10），在索力平均階段采用復拉法逐步將鋼絞線張拉至設計索力的辦法進行。5 索力監控為保證斜拉索的受力狀態達到設計狀態要求，根據設計的要求每26、循環掛完索后宜在氣溫比較穩定時進行多索的索力檢查，該項工作一般應與相關結構（如索塔、主梁等）同步進行。索力檢查宜采用精度較高的單根張拉千斤頂進行。由于弦振法測量平行鋼絞線斜拉索的精度較低，在索力監控時不宜將弦振法用于索力監控階段的索力檢查。第5.9條 調索在斜拉索實際索力與設計索力有較大出入或根據設計的需要必須進行斜拉索索力調整時進行。對于需要減小索力的斜拉索，應事先在張拉端錨墊板與錨頭之間加墊臨時半圓墊片；調索時整體提拔錨頭將半圓墊片取出，不足部分通過用單根張拉千斤頂或整體張拉千斤頂施頂后旋動螺母位置進行調整，將索力調整至設計值。考慮到夾片對鋼絞線的咬痕不宜留在斜拉索兩端夾片之間的索體內，因27、此盡可能避免采用單根張拉千斤頂直接放索的方法調整索力。對于需要增加索力的斜拉索，經設計部門同意，可采用整體或單根調索的方法進行。1 調索前的準備工作張拉端錨槽檢查處理及錨頭清理：采用穿心式整體張拉千斤頂調索時，在調索之前應對每個張拉端錨槽進行檢查，對施工偏差較大有礙整體張拉千斤頂安裝的錨槽提前處理，錨墊板處混凝土面不平整、撐腳放置不穩的地方也應提前鑿除處理，處理完后應及時清理錨頭上的灰塵和混凝土殘渣。張拉端鋼絞線的切割：張拉后鋼絞線在張拉端錨頭后面伸出長度較大時，為提高調索效率、壓縮調索周期、便于千斤頂及工具錨的安裝，在調索之前應對張拉端鋼絞線按千斤頂張拉要求長度事先進行切割。切割時應用砂輪切28、割機切割。2 整體張拉千斤頂調索張拉設備的起吊裝置應安全可靠。安裝順序為：先撐腳，再穿心千斤頂，最后安裝工具錨。撐腳就位后為防止其錯位應采取可靠措施將撐腳與索道管錨墊板連接。安裝工具錨時因為張拉端錨頭外的鋼絞線束數較多且相互交錯雜亂，應首先用魚叉將其理順，然后逐根穿進工具錨相應的孔眼內上好夾片準備張拉。在每個張拉端錨具的外側有一螺母旋在錨具上，通過旋轉螺母可以調整一定的拉伸量，張拉伸長量在此范圍時可通過張拉千斤頂后旋轉螺母達到所需伸長量。張拉伸長量超過此范圍需拔出鋼絞線時，采用單根張拉千斤頂進行張拉調整伸長量為宜。第5.10條 錨頭防護：平行鋼絞線斜拉索錨頭防護目前多采用安裝保護罩并在其內注油29、來對錨頭加以防護。注油工作最好安排在索力調整以后進行。因為一旦注油完成，若需要再次調整索力，需要更復雜的調索工藝。當然，對于錨固端錨頭可先行注油。1 注油前的準備工作將錨頭外的鋼絞線按要求長度進行切割：在鋼絞線切割之前應了解錨頭外預留鋼絞線長度的意圖，切割后錨頭外鋼絞線的預留長度應符合設計圖紙的要求（或經設計、監理確認）。切割后在灌油前應對鋼絞線進行清潔處理，防止切割的碎屑被擠壓堵塞夾片之間的孔道，影響油脂順利通過而影響防護質量。購買高壓注油器，準備壓風機，加工注油鋼板和橡膠密封板、連接管頭，按照附圖二所示進行管道連接。2 向錨具內注油 每根鋼絞線在錨頭過渡管中分別通過一根延伸管進行保護，注油30、時油脂是通過夾片之間孔隙在延伸管和鋼絞線之間進行填充。注油時應保證足夠的壓力以便油脂將延伸管和鋼絞線之間的空氣排空進行有效填充（油脂被注入到錨頭過渡管口的密封圈處）。填充飽滿的應及時在連接套管上帶好螺帽以防油脂回流（錨固端錨頭朝向斜下方，此問題應特別注意）。注油工作應仔細進行，注油壓力、注油壓力保持時間應實驗確定。油脂的搬運、吊裝、壓注應小心，嚴禁防護油脂污染主體結構物。第5.11條 減振裝置安裝：為了在振動中增加阻尼，在斜拉索的兩端索道鋼管內均安裝有減振器。因減振器安裝以后束內的鋼絞線被包裹在一起而不易采用千斤頂準確測量每根鋼絞線的拉力，故而減振器宜在斜拉索索力最終確定以后安裝。減振器有多種31、種類和型號，安裝之前應仔細查閱圖紙并與實物對照確認，了解其指導性安裝方法，制定切實可行的安裝工藝。減振器的安裝一般要經過：提放PE管 夾緊鋼絞線 安裝減振器 PE管就位等工序。1.提放PE管：在鋼絞線安裝后，為了防止雜物掉進索道管內而將PE管臨時就位。在安裝梁端減振器前將PE管的標準管部分連同其下的喇叭形鋼罩提升留出安裝減振器的空間（可以采用塔上拉倒鏈提升或梁上頂推提升的辦法進行，無論何種方法均要滿足PE管和鋼罩的受力要求，避免其劃傷、變形或破壞）。在安裝塔端減振器前應將PE管上端的熱脹外套管部分下放留出安裝減振器的空間。熱脹外套管下放之前應用尼龍繩捆好倒掛在其塔端索道管上，緩慢下放以防滑脫。32、2.夾緊鋼絞線：在減振器安裝之前索道管內的鋼絞線是松散的，應首先用夾緊器將鋼絞線夾緊，然后才能安裝減振器，因為減振器橡膠圈的內孔大小是按照夾緊后的尺寸設計的。減振器安裝后松動撤除夾緊器，鋼絞線向外繃緊側壓使橡膠圈緊緊地抱緊鋼絞線。由于每根索的鋼絞線數量不同，故不可能全部構成規則的統一形狀，對夾緊器設計時應考慮其通用性，確保鋼絞線夾緊后的理論位置，然后再進行夾緊工作。3.減振器的安裝：應嚴格按照已確定的安裝工藝進行安裝。可用木錘慢慢將減振器沿鋼絞線縱向滑向索道管內的理論位置，嚴禁用鐵器敲打、搬撬橡膠圈就位，以防橡膠圈損傷。4.PE管就位： 減振器安裝好確認無誤后，將PE管按照設計上的理論位置安裝33、就位，同時上好各種配件和螺栓。第5.12條 注射聚氨脂泡沫填充料：注入PE管內眾多鋼絞線外側的聚氨脂泡沫填充料應具有：1非常低的粘性（1600里泊），容易滲入小空隙之中；2有較高的極限延伸率（280%）；3非常輕（比重1.01噸/米3）。注射方法：將2.5%的聚氨脂多元醇與100%的固化劑異氰酸脂通過兩個管道分別輸入至灌漿口混合。施工時應嚴格按照試驗配比和操作辦法進行。6 質量標準第6.1條 質量標準1同索道管內同級鋼絞線索力允許誤差為1% 。2每根拉索終值拉力符合設計要求。7 一般通病及預防措施第7.1條 施工準備對施工前期的準備工作認識不足，會在施工過程中嚴重影響施工進度或存在安全隱患，甚34、至釀成安全質量事故。1平行鋼絞線的斜拉索施工強調的是流程式、標準化的作業和管理方式。對每一項工序要制定標準的操作程序和規定，操作人員上崗前要進行培訓，合格后上崗，操作應規范。2專用工具使用頻繁，效率高，應提前設計和加工。3不同崗位之間的通訊聯絡應提前準備，確保施工中暢通，以便協調一致工作，防止誤操作造成連鎖反應。4進場材料種類較多，使用時間也不同。材料的進場應提前做好計劃安排，免得到使用時措手不及。第7.2條 鋼絞線的防護平行鋼絞線斜拉索使用的是外包聚乙烯皮的鋼絞線，聚乙烯皮對鋼絞線起保護作用，在橋面上穿鋼絞線時，鋼絞線一定要繞過轉向輪才能向塔上提。嚴禁在橋面上拖拉鋼絞線，在穿鋼絞線過程中發現35、的聚乙烯皮缺陷應及時采取補救措施。第7.3條 HDPE外套管的保護HDPE外套管的焊接應嚴格按操作程序進行。在掛設時HDPE外套管下方應加設小車，嚴禁HDPE管在橋面上進行拖拉。第7.4條 錨頭的防護在錨頭起吊安裝時嚴格按二點起吊作業；在掛索時1.5噸無級卷揚機鋼絲繩應從錨頭最下方專用牽引孔道穿過。嚴禁從鋼絞線正式錨孔穿過進行牽引作業，以防鋼絲繩頻繁磨損錨頭延伸管口的密封圈而在后期注油階段出現漏油的質量事故。第7.5條 操作中的安全問題各崗位操作人員應嚴肅認真：1嚴防塔上鋼絞線上夾片不規范、卷揚機操作失誤造成鋼絞線沿HDPE管內壁急速下滑傷及橋面操作人員現象發生；2嚴防梁內上夾片不平、不緊、塔上張拉時鋼絞線從梁端錨頭飛出現象發生；3嚴禁鋼絞線穿引的初期及后期塔上1.5噸卷揚機高速運轉傷及操作人員現象發生。8 鋼絞線斜拉索施工工序的檢查項目第8.1條 鋼絞線斜拉索施工工序的檢查項目內容“見附錄”