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1、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚制作安裝施工工藝及技術(shù)： 鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚，加工準(zhǔn)備及下料測(cè)量放線(xiàn)預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接收力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)完工驗(yàn)收。 玻璃雨棚，施工工藝及施工關(guān)鍵點(diǎn)： 1、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚，加工準(zhǔn)備及下料：根據(jù)施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，依據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必需優(yōu)異行矯正，矯正后偏差值不應(yīng)超出規(guī)范要求許可偏差值，以確保下料質(zhì)量。熱加工型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其它零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。 2、玻璃雨棚，測(cè)量放線(xiàn)：依據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高2、中心線(xiàn)，檢驗(yàn)預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線(xiàn)定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線(xiàn)。 3、玻璃雨棚，預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置正確、埋設(shè)牢靠。標(biāo)高偏差小于9mm，左右位移小于20mm。 4、玻璃雨棚，懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采取焊接，需檢驗(yàn)焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)整懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，正確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂正確無(wú)誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位正確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂最高、最底標(biāo)高線(xiàn)，一一焊接剩下懸掛臂。并焊接無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采取型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼和鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟3、去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式和焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 5、玻璃雨棚，校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)連接部位質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量關(guān)鍵檢驗(yàn)懸掛臂豎向面不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面?zhèn)让嫦麓梗粦覓毂燮露取４_保懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 6、玻璃雨棚，連接收力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。 7、玻璃雨棚，不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線(xiàn)及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完成，焊接玻璃爪底座。 8、玻璃雨棚鋼結(jié)構(gòu)防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4、或施工規(guī)范要求。以肢型鋼內(nèi)側(cè)油漆不得漏涂。 9、玻璃雨棚，夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，和水平、垂直位置，廠(chǎng)家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超出要求偏差。 10、玻璃雨棚，調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超出要求偏差。 11、玻璃雨棚，上下打膠：充足清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充足清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多出膠。注膠完成，將保護(hù)紙撕掉，5、必需時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 商標(biāo) “建焊”牌注冊(cè)商標(biāo) 結(jié)構(gòu)材質(zhì) Q345材質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)防腐 鋼結(jié)構(gòu)防腐氟碳漆噴涂25年不生銹。 玻璃規(guī)格 鋼化夾膠玻璃8+1.14+8毫米 駁接系統(tǒng) 200型304材質(zhì)不銹鋼大駁頭駁接爪。永不生銹 質(zhì)量保修 鋼結(jié)構(gòu)終生保修（油漆除外、玻璃屬自爆、易碎產(chǎn)品，不予保修）。 備注 產(chǎn)品交付使用后，鋼結(jié)構(gòu)油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更換，均需付費(fèi)。 12、玻璃雨棚，修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。 13、玻璃雨棚玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必需時(shí)用溶劑擦拭玻璃 14、清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng) 15、完工驗(yàn)收：完6、工驗(yàn)收 質(zhì)量控制 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參考鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1396）。 2、質(zhì)量管理關(guān)鍵點(diǎn)： 材料控制：玻璃雨棚所使用多種材料必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必需搞清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。 多種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必需有可靠保護(hù)方法。構(gòu)件外觀表面無(wú)顯著凹面和損傷，劃痕深度小于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圓度偏差小于1%。 懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣工序，懸掛臂安7、裝是否正確將影響整過(guò)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必需反復(fù)校對(duì)，確保放線(xiàn)正確，坡度正確。懸掛臂和預(yù)埋件連接施工中，必需用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必需合格。 鋼材品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必需符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材切割面必需無(wú)裂紋、夾渣分層和大于lmm缺楞。構(gòu)件外觀表面無(wú)顯著凹面和損傷，劃痕深度小于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圓度偏差小于1%。 安全方法 1、安裝玻璃雨棚用施工機(jī)具在使用前必需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)和玻璃吸盤(pán)安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附連續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。 2、施工人員配置8、必需勞動(dòng)保護(hù)用具，預(yù)防人員及物件墜落。 3、預(yù)防密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。 4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。 5、設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃雨蓬施工工藝一、工藝概述為確保雨蓬工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻主體工程，應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。1）在主體結(jié)構(gòu)安裝到位后對(duì)主體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)具體統(tǒng)計(jì)埋件變位情況。依據(jù)變位量確定鋼豎料位置、駁接頭點(diǎn)位，然后進(jìn)行幕墻連接構(gòu)件安裝，經(jīng)調(diào)整驗(yàn)收滿(mǎn)足要求后安裝鋼骨架。2）鋼骨架是直接利用鉸支座固定于上下主體結(jié)構(gòu)上，驗(yàn)收合格后進(jìn)行駁接系統(tǒng)安裝。3）駁接系統(tǒng)安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格9、進(jìn)行安裝。先按駁接爪分布圖安裝定位駁接爪，以后再次復(fù)核每個(gè)控制單元和每塊玻璃定位尺寸，依據(jù)測(cè)量結(jié)果校正駁接爪定位尺寸。駁接頭安裝是和玻璃安裝同時(shí)進(jìn)行，在玻璃安裝前先將駁接頭安裝在玻璃孔上并鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位置和駁接爪連接固定。玻璃安裝是從上到下先中間后兩側(cè)。4）在玻璃安裝結(jié)束后經(jīng)調(diào)整報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行打膠處理。5）施工次序簡(jiǎn)圖：測(cè)量放線(xiàn)預(yù)埋件校準(zhǔn)安裝連接件校準(zhǔn)檢驗(yàn)安裝鋼桁架整體調(diào)整安裝不銹鋼爪校準(zhǔn)檢驗(yàn)安裝駁接系統(tǒng)安裝玻璃調(diào)整檢驗(yàn)打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)交檢驗(yàn)收二、關(guān)鍵施工方法1）加工準(zhǔn)備及下料：根據(jù)施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，依據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料10、前必需優(yōu)異行矯正，矯正后偏差值不應(yīng)超出規(guī)范要求許可偏差值，以確保下料質(zhì)量。熱加工型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其它零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2）測(cè)量放線(xiàn)：依據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線(xiàn)，檢驗(yàn)預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線(xiàn)定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線(xiàn)。3）預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置正確、埋設(shè)牢靠。標(biāo)高偏差小于9mm，左右位移小于20mm。4）鋼骨架安裝：鋼骨架均為廠(chǎng)內(nèi)制作成一整體成品結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)僅需直接吊裝即可；首先，依據(jù)幕墻部署圖配齊安裝位置骨架材料，安裝次序從中間向兩側(cè)或由一側(cè)開(kāi)始。利用吊裝工11、具將鋼骨架吊運(yùn)幕墻對(duì)應(yīng)分格處，將鋼骨架頂部連接件軸銷(xiāo)孔對(duì)準(zhǔn)焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上連接件軸銷(xiāo)孔，穿入連接軸銷(xiāo)即可。調(diào)整骨架滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，對(duì)準(zhǔn)骨架底部連接件軸銷(xiāo)孔和焊接預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)件上連接件軸銷(xiāo)孔，穿入連接軸銷(xiāo)即可。5）鋼骨架安裝驗(yàn)收 驗(yàn)收依據(jù)：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205- 質(zhì)量要求 A、嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工，做到無(wú)圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工； B、骨架安裝標(biāo)高偏差小于3mm；軸線(xiàn)前后偏差小于2mm；左右偏差小于3mm。 C、相鄰兩根骨架安裝標(biāo)高偏差小于3mm，同層骨架最大標(biāo)高偏差小于5mm，相鄰兩根骨12、架距離偏差小于2mm。D、螺栓連接其結(jié)合面必需加墊防腐墊片，確保連接牢靠可靠，并進(jìn)行相關(guān)抗荷載試驗(yàn)；E、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。6）駁接系統(tǒng)安裝駁接式玻璃幕墻氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳輸?shù)汝P(guān)鍵幕墻性能指標(biāo)全部是由駁接系統(tǒng)安裝精度來(lái)確保。駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)連接所組成。它含有玻璃安裝定位、幕墻變形賠償?shù)裙πВ屈c(diǎn)式駁接玻璃幕墻關(guān)鍵部件。A）駁接爪安裝在骨架安裝結(jié)束后，依據(jù)幕墻施工圖，進(jìn)行不銹鋼爪測(cè)量和定位，在確定駁接爪正確安裝位置后，利用不銹鋼螺栓將駁接爪固定于鋼管架上，安裝駁接爪時(shí)一定要將駁接爪受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩13、橫向孔水平度，兩水平孔偏差應(yīng)小于0.5毫米。B）駁接頭安裝駁接頭在安裝之前要對(duì)其螺紋松緊度、頭和膠墊配合情況進(jìn)行100%檢驗(yàn)。先將駁接頭前部安裝在玻璃固定孔上并鎖緊，確保每件駁接頭內(nèi)襯墊齊全，使金屬和玻璃隔離，確保玻璃受力部分為面接觸，并確保鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭距75N.M。在玻璃吊裝到位后將駁接頭尾部和駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊。同時(shí)要注意玻璃內(nèi)側(cè)和駁接爪定位距離在35mm40mm。7）骨架、駁接系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量1）支承結(jié)構(gòu)屋面（樓板）梁（懸挑梁）上預(yù)埋件預(yù)埋標(biāo)高必需確保在許可偏差范圍內(nèi)；2）檢測(cè)接地預(yù)埋件標(biāo)高，以確保地錨底板面上地坪裝飾層厚度要求，并進(jìn)行必需拉拔試驗(yàn)。B）骨架14、安裝質(zhì)量：關(guān)鍵控制縱橫軸線(xiàn)位置，尤其是上下連接點(diǎn)位置偏差，以確保骨架垂直精度及幕墻立面定位精度；C）鋼爪安裝質(zhì)量關(guān)鍵是控制緊固后整體平面及平面座標(biāo)位置。D）誤差控制支承結(jié)構(gòu)：預(yù)埋件標(biāo)高10位置（和設(shè)計(jì)比 20mm）上支座標(biāo)高1.0mm位置偏差1.0mm 角度15下支座標(biāo)高1.0mm位置偏差1.0mm骨架上固定點(diǎn)標(biāo)高1.0mm軸線(xiàn)位移1.0mm上固定點(diǎn)標(biāo)高1.0mm軸線(xiàn)位移1.0mm垂直度H10m1.0mm10mH20m1.5mm20mH40m2.0mm40mH3.0mm兩桁架間對(duì)角線(xiàn)差H10m1.5mm10mH20m2.0mm20mH20m3.0mm40mH4.5mm鋼爪相鄰兩鋼爪套中心間距115、.0mm相鄰兩鋼爪套中心偏差1.0mm相鄰三鋼爪水平度1.0mm相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對(duì)角對(duì)差H2m 1.0mmH2m 1.0mm同一鋼爪兩孔水平偏差1.0mm同一鋼爪兩孔垂直偏差1.0mm爪臂和水平夾角偏差158）玻璃安裝A)準(zhǔn)備工作 玻璃抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃表面質(zhì)量、公稱(chēng)尺寸進(jìn)行100%檢測(cè)，若有崩邊、裂口、顯著劃傷等問(wèn)題玻璃絕不許可安裝，同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃鋼化情況進(jìn)行全檢。 玻璃安裝前應(yīng)檢驗(yàn)校對(duì)鋼通主支撐垂直度、標(biāo)高和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其要注意安裝孔位復(fù)查。玻璃接地處“U”型槽，安裝前必需用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻16、璃底部槽墊入氯于橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。 玻璃垂直運(yùn)輸；采取簡(jiǎn)易龍門(mén)吊，使用12P重型真空吸盤(pán)垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過(guò)程中降低尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差為3mm。B）玻璃安裝玻璃安裝次序采取先上后下，先中間后兩側(cè)次序，逐層安裝調(diào)整。利用簡(jiǎn)易龍門(mén)吊勻速將玻璃送到安裝位置，當(dāng)玻璃到位時(shí)，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤(pán)，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞。玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃。玻璃和頂部砼結(jié)構(gòu)部位“U”型槽安裝時(shí)，讓上部先入槽；和接地“U”型槽安裝，先墊入玻璃墊塊，將玻璃慢慢擺入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，預(yù)防玻璃在槽內(nèi)擺造成意外破裂17、。中間部位玻璃預(yù)先已鎖好安裝孔，安裝時(shí)用平錐扣件將玻璃固定在鋼爪座上，先固定一駁接頭，其它三孔進(jìn)行調(diào)整玻璃上下、左右四邊縫線(xiàn)寬度，其許可偏差不得超出（2mm），滿(mǎn)足要求后，擰緊平錐扣件，然后將玻璃固定住。待全部調(diào)整完成后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度檢驗(yàn)，其平面度偏差不得超出4mm，確定完全無(wú)誤，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行打膠。用二甲苯擦凈玻璃及鋼槽需打膠部位，玻璃和鋼槽之間縫隙用對(duì)應(yīng)泡沫棒塞緊，注意平直，留凈高6mm，打膠厚度，全部需打膠部位應(yīng)粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙和膠縫平行。C）玻璃安裝質(zhì)量要求1、玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0mm上、下兩塊玻璃拉縫垂直偏差1.0mm左右兩塊玻璃接縫18、水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差H20mm 3.0mmH20mm 5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L20mm 2.5mmH20mm 4.0mm玻璃外表面平整度H(L)20mm 4.0mmH(L)20mm 6.0mm膠縫寬度（和設(shè)計(jì)值比）1.5mm2、打膠工藝控制和檢測(cè)：（1）上下打膠：充足清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充足清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多出膠。注膠完成，將保護(hù)紙撕掉，必需時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（2）點(diǎn)式玻璃19、進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超出要求偏差。（3）修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。（4）玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必需時(shí)用溶劑擦拭玻璃（5）清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)（6）完工驗(yàn)收：完工驗(yàn)收三、質(zhì)量管理關(guān)鍵點(diǎn)（1）材料控制：玻璃雨蓬所使用多種材料必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必需搞清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。（2）多種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必需有可靠保護(hù)方法。構(gòu)件外觀表面無(wú)顯著凹面和損傷，劃痕深度小于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圓度偏差小于1%。（3）鋼材品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必需符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材切割面必需無(wú)裂紋、夾渣分層和大于lmm缺楞。構(gòu)件外觀表面無(wú)顯著凹面和損傷，劃痕深度小于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圓度偏差小于1%。四、安全方法（1）安裝雨蓬用施工機(jī)具在使用前必需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)和玻璃吸盤(pán)安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附連續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。（2）施工人員配置必需勞動(dòng)保護(hù)用具，預(yù)防人員及物件墜落。（3）預(yù)防密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。（4）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。（5）設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢驗(yàn)。