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1、彩板施工工藝及重點控制環節第一章：金屬板材屋面工程施工工藝標準屋面工程質量驗收規范GB502072002 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 建筑分項工程施工工藝標準北京市一、施工準備1、技術準備1）熟悉與會審施工安裝圖紙，計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。2）各種加工半成品技術資料的準備和計劃申請。2、材料要求：2.1 品種規格:1)彩色涂層鋼板：屋面壓型鋼板由滾壓成型制成，寬度主要有600mm、620mm 、650mm、720mm、750mm 、900mm等規格。2)保溫隔熱材料：保溫隔熱層的材料品種、導熱系數、厚度、密度等應符合設計要求。常用的保溫層有玻璃絲棉。3)2、檁條及系桿：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統。4)緊固件：主要是膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材，板材與骨架固定聯接的各種設計和安裝所需要的連接件。2.2 質量要求:1)彩色涂層鋼板進場后要對外觀進行檢查。其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。必須有出廠合格證及檢測報告。2)保溫隔熱材料的品種、導熱系數、厚度、密度出廠質量證明書及檢測報告必須與設計要求相符。3)檁條及系桿：主要材質為C型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。4)緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材，板材與骨架固定聯接的各種設計3、和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅件，防止銹蝕。3、主要機具：手動切機、電動鎖邊機、電動扳手、定位扳手、電焊機、手提電鉆、拉鉚槍、裁紙刀、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲繩及吊裝設備。4、作業條件：1).金屬彩色鋼板安裝施工前，技術人員應仔細熟悉生產制造商圖紙。并對施工操作人員針對技術措施、質量要求和成品保護進行認真交底。2).壓型鋼板及各種配件進場后，要仔細核對其詳細尺寸、規格、數量與安裝圖紙是否一致。3).主鋼結構已安裝施工完畢，驗收合格后。4).用于上網架的腳手架搭設完畢。5、材料和質量要點5.1材料的關鍵要求：1. 金屬板材和輔助材料的質量，是確保金屬板材屋面質量的關鍵，金屬板材的材質及涂層厚度必4、須符合設計要求。涂層的完整與否直接影響壓型鋼板屋面的使用壽命.并對材料出廠質量證明書和相關檢測報告進行認真審核。2. 泛水板、屋脊蓋帽等配件的折彎寬度和折彎角度是保證建筑物外觀質量的重要指標，其造型將直接影響建筑物的觀感。5.2技術關鍵要求：提前做好屋面板材的排版布置圖，避免材料的浪費。對細部節點做法及不同部位的緊固件的使用施工前對操作工人做好技術交底。5.3質量關鍵要求：金屬彩板屋面安裝的緊固、保溫、密封三個關鍵要素。施工時要針對彩板屋面的關鍵部位例：板材搭接、采光板固定、檐溝安裝、屋脊蓋帽等安裝節點要進行周密的布置。對連接緊固件的數量、間距、連接質量進行重點檢查。5.4職業健康安全關鍵要求5、：屋面安裝要采取齊全、有效的安全措施，嚴防高空墜落、物體打擊事故的發生。5.5環境保護要求：對施工過程中金屬板材及保溫棉剩余的邊角料的處理要符合國家相關有害廢棄物的處理規定。二、施工工藝1、復合板安裝工藝流程測量放線檁條吊裝復合板吊裝陽角及收邊板的安裝。2、操作工藝2.1測量放線:使用水標準儀測出第一塊板的下邊緣的控制標高（一定要進行復測，不滿足要求一定修改），緊線器拉鋼絲線測放出檁條安裝控制線的數量和位置,依據以上基準線在主檁條上彈出控制線。并認真校核主體結構偏差，確認對次鋼結構檁條的安裝有無影響。2.2檁條的吊裝： 采用1T的電動葫蘆進行吊裝，就位時要有四個人進行固定。可以通過線墜和經緯儀6、進行垂直度的校正，確認無誤后，用自攻自鉆釘進行固定。2.3復合板的吊裝：以747機庫中用到的復合板吊裝為例。板與板之間是水平相搭接的復合板，接頭是子母扣想插（后附圖），可以滿足墻面防水。但是，對施工的精度要求相當高，只要有一塊板安裝錯誤，全有板都要進行撤除重裝。因此，第一塊板的定位尤其重要。隨后，相應的跟蹤檢查是避免返工的主要措施。由于，高度過高，且沒有作業平臺，應用全站儀檢查是本工程的重點。 (注：1、自攻釘主根用于封邊處，自攻自鉆釘用于板和檁條的連接處。烤漆梅花白自攻釘用于外板；2、巖棉復合板要做進場復試，執行建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007），但是規范中沒有提到玻璃7、絲棉的復試；3、復合板中的巖棉一定要注意防水，防潮；4、對于在彩板圖紙中沒有注明自攻釘的數量及間距時，一定要求設計說明清楚，否則在施工中檢查困難；5、復合板上面有一層保護膜。現場碼放一定要整齊，且要防風、防沙，盡量避免二次搬運。搬運進程要豎抬豎放，防止面層摩擦和劃傷。（劃傷前拆膜需30秒，劃傷后則需要30分鐘；6、復合板在吊裝前，拆除所有的保護膜。否則，時間一久就會風化將很難拆膜。7、復合板的吊裝最好采用一個電動葫蘆進行。因為兩個的話，吊裝的同步性不好控制，易使一端過重而發生安全事故。8、吊裝時，要在板外側掛繩子，提升過程中保證該板與已裝板有一定的安全距離，防止把已經裝完的板面劃傷。）9、拐角8、處要兩面板均在一條線上，因此安裝時最好裝完一面，緊接著再裝一面，存在的問題可以及時發現。例如，東門頭的安裝時，順序顛倒導致返工。2.4現場復合板的吊裝：現場復合板安裝采用先內板再玻璃絲棉，然后是外板的安裝順序。具體安裝的工具是掛籃、麻繩、滑輪、及電動鉆。掛籃的高度隨復合板的長度而定，用管24X2制作。為了保證工人的安全，需要專設一條繩子，在每工人的作業面設一個掛鉤，方便作業人員上掛安全帶。掛籃的掛鉤禁止選用螺紋鋼（屬于脆性材料）。1)天溝安裝時，首先鋪設保溫棉，將保溫棉帶鋁鉑一面朝下即朝向屋內。鋪設在雙檁條間，然后天溝壓在其上，正好卡在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用訂書針，釘住9、鋁鉑。天溝后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口等天溝裝完后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。2)內天溝分段安裝時,搭接要工整，順直。排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應小于1%。天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長度不應小于100 mm。3、屋面襯板吊裝確定吊裝方法,常采用的吊裝方法有：逐件流水吊裝、節間綜合吊裝、擴大節間綜合吊裝。根據吊裝方法安排吊裝機械、吊裝順序、機械位置和行駛路線，按柱間、同一坡向內，分次吊裝，每次6-7塊襯板。4、檁條吊裝、安裝:屋檁安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝10、位置下方， 檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆8-9根檁條。水平平移檁條至安裝位置檁托板與另一根檁條采用套插螺栓連接。屋面檁撐安裝，施工人員用小捶將探出頭砸彎、固定。5、屋面襯板安裝襯板安裝前，預先在板面上彈出鉚釘的位置控制線。及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于120mm。安裝時4-6人一組配合安裝。使用自攻螺絲進行屋面襯板的固定。6、滑動支架安裝 滑動支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條聯接。位置必須準確，固定牢固。7、保溫棉的鋪設: 保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設，相互間用訂書針釘住。 保溫棉安裝時，要填塞飽滿，11、不留空隙。8、屋面面板吊裝、安裝:1) 依據屋面面板板型、制作卡模。采用垂直運輸設備逐塊吊裝。2) 鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣貫入室內。3) 屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。4) 所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數。5) 壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。6) 金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。7)鋪設首張板: 首先定位第一張板，根據排版圖及相應的12、檁條上孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘。在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。8) 屋面板與檁條連接 相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝的滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后支架勾住板邊后一張板壓在其上。根據施工季節的不同，板材與滑動支架聯接的位置也要相應調整，春秋季節可安放在滑動支架的中間，夏冬季節可安裝在滑動支架的任何一側邊緣。9) 屋面板的搭接 屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏。其接縫咬合嚴密、順直。 屋面板13、材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300 mm。安裝應平直。10) 采光板的安裝 采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。安裝時必須在其下及四周增加堵頭，擋住保溫棉外露，另外在采光板兩側加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照，屋面坡度方向其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設不銹鋼分水嶺。 采光板與普通板的接頭處壓邊有12毫米的間隙，必須用密封膠封嚴。 采光板下部的單面膠條不能漏壓、擠出。1114、) 脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝: 屋脊蓋沿下要塞實保溫棉，兩側邊屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。 在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。 脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。12) 屋面板鎖邊屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。9、外檐溝安裝:1) 首先安裝預制成型的角部密封圈,以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。2) 在安裝排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈完全填滿屋面板褶皺下的空隙。3) 15、在安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面褶皺中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。4) 檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，其長度不應小于150 mm。10、質量標準10.1主控項目：1. 金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規格、品種、質量、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質量證明書及技術性能檢測報告。2. 金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求,不得有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗。3.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計16、要求和國家現行鋼結構及屋面施工規范有關標準規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查及尺量。4. 壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接,搭接長度應符合設計要求,且不應小于下表所規定的數值：表壓型金屬屋面面板應在支承構件上的搭接長度項目 搭接長度MM相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70） 375相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70） 屋面坡度1/10 250屋面坡度1/10 200屋面壓型板與泛水板的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度300 檢查數量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。檢驗方法：觀察和用尺量。10.2一般項目：1. 金屬板材屋面應安裝平整，順直17、，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物和污物。不應有未竟未經處理的錯鉆孔洞。排水坡度應符合設計要求。檢查數量：按面積抽查10%，且不應小于10m2檢查方法：觀察和尺量檢查。2. 金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線、泛水段應順直，無起伏現象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。3. 壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應符合下表規定：表壓型金屬板屋面安裝的允許偏差(mm)項目 允許偏差MM屋面 檐口與屋脊的平行度 12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度 L/800,且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0注：L為屋面半坡或半坡長度。檢查數量：18、檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m。其他項目：每20m長度應抽查1處，不應少于2處。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。11、成品保護11.1金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。11.2在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。11.3壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且每隔1-2m加放墊木。12、安全環保措施12.1施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。12.2施工現場嚴禁吸煙。12.3施工現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶。12.4合理安排施工工藝流程,避免高19、低空同時作業。12.5屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。12.6電動工具必須設漏電保護裝置。13、質量記錄金屬板材的出廠合格證及檢測報告。1.9.2保溫材料、密封材料的出廠材質證明及產品合格證。1.9.3金屬板材緊固件、及檁條的材質證明。1.9.4焊條的品牌、型號及合格證。隱檢記錄、質量檢驗評定記錄。14、附加說明14.1屋面板安裝：1) 板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，使該成為漏水點。2) 屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘等距。3) 在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凸凹不平，出現波浪。4) 在采光板與鋼架梁發生沖突的部位要將采光板位置移動。(此點在設計期間要引起注意)14.2保溫棉安裝:1) 連接保溫棉的雙面膠膠帶要揭掉，破損的保溫棉不能使用。2) 拉保溫棉的張力不可太大，要適度。為了保證保溫棉的平整性，施工工人在鋪保溫棉時不光要在縱向拉，而且同時要在橫向拉一拉，以減少褶皺。并且在用釬子將保溫棉進行臨時固定的時候，為了減少由于擰栓釘的力矩使該點的保溫棉旋轉從而產生褶皺，可用釬子撥一撥該點的保溫棉。3) 為了保證保溫棉的美觀，要清除所有粘在其上多余的膠條。14.3.注意屋頂風機風口處及雨水管處的密封和緊固問題。14.4.天溝氬弧焊接不可有斷點、透點。