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1、4 一、鋼筋混凝土預(yù)制方樁施工工藝4.1 1、合用范圍合用于變電站建構(gòu)物建筑工程的鋼筋混凝土預(yù)制方樁施工。4.2 2、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工工藝流程見圖1-14:1測量放線打樁機(jī)就位吊樁樁身對中調(diào)直打樁接樁再打樁送樁終止沉樁質(zhì)量驗評收 質(zhì)量驗評收圖411：施工工藝流程圖4.3 3、工藝流程說明及重要質(zhì)量控制要點4.3.13.1 施工準(zhǔn)備（1）場地清理平整：為滿足打樁機(jī)及管樁運送車輛的通行，場內(nèi)道路采用毛石鋪筑并壓實，打樁范圍采用石砂路基料填筑，現(xiàn)場設(shè)立排水溝。（2）樁材驗收：驗收供貨方提供的樁材合格證驗收時供貨方需出具提供與樁材標(biāo)志相一致的樁材合格證、混凝土抗壓強(qiáng)度報告、鋼材、水泥、砂、石料2、合格證及復(fù)試報告，水質(zhì)化驗報告及復(fù)試報告、鋼筋張拉記錄等出廠資料。，并按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評估規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2023的第條對預(yù)制樁進(jìn)行外觀和幾何尺寸質(zhì)量檢查驗收。（3）技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會檢：嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則）的規(guī)定做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底： 應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程必須分級進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參與施工的人員都要參與交底并署名，形成書面交底記錄。1）圖紙會檢：嚴(yán)格按照原國家電網(wǎng)力公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的規(guī)定做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底： 每個分項必須進(jìn)3、行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參與施工的人員都要參與交底并簽字名，并形成書面交底記錄。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙或和其他條件擬定采用打入法或靜壓法施工。（5）擬定合理的打樁順序：1）根據(jù)樁的密集限度，打樁可采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行、自中間向四周進(jìn)行、自一側(cè)向單一方向進(jìn)行；2）根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺；3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短；（6）樁的堆放：樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放時吊點下面應(yīng)放置墊木，上下層擱點墊木應(yīng)在同一垂線上。樁的堆放層數(shù)不宜超過四層，不同規(guī)格的樁要分別堆放。樁應(yīng)堆放在打樁架附設(shè)的起重吊鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方4、向，避免轉(zhuǎn)向。4.3.2測量定位按照施工圖紙樁位布置圖進(jìn)行測量定位放線，設(shè)立一定數(shù)量的標(biāo)高控制點和軸線控制網(wǎng)。將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面，每一個樁位打一個小木樁，并用白灰在小木樁附近地面上畫上一個圓中心與小木樁重合、直徑邊長與管樁相等的圓圈方框，以便插樁對中，保持樁位對的。樁 機(jī) 就 位選擇合理的打樁施工順序，并采用相應(yīng)措施，每臺打樁機(jī)配路基箱若干塊，打樁機(jī)（靜壓機(jī)）作業(yè)時就位于路基箱上。沉樁（1）樁的吊立一般運用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷揚機(jī)吊樁就位，打樁時，為了減少樁錘對樁的瞬時沖擊應(yīng)力，使樁頂受力均勻分布，保護(hù)樁頭，樁頂）用在樁帽與樁頭之間加23層紙墊，并及時更換紙墊。（2）開始沉樁應(yīng)起錘5、輕壓并輕擊數(shù)錘，觀測樁身、樁架、樁錘等在同一線上，且與樁架平行，方可轉(zhuǎn)入正常沉樁（見圖42）；在樁入土過程中，隨時用兩臺經(jīng)緯儀成90夾角對樁身垂直度進(jìn)行觀測，樁插入打入時的垂直度偏差不得超過0.5%。（3）用靜壓法施工時，要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。圖42 預(yù)制樁的打樁34.3.5電焊接樁（1）接頭是整個樁身的重要組成部分，其焊接工藝通過實驗擬定采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝或手工電弧焊接工藝，其焊縫級別由設(shè)計擬定。（2）接樁時，應(yīng)保證上、下節(jié)樁接口的間隙和對接符合規(guī)范規(guī)定，同時保證兩節(jié)樁處在同一中心線。端板焊接處用鋼絲刷清理污垢、油脂及泥土等雜物。（3）焊接時先6、用電焊在坡口圓周上均勻?qū)ΨQ點焊46點，待上下節(jié)樁固定后，再正式由兩名焊工在樁兩側(cè)對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，一般焊接層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，待焊縫自然冷卻后，始可繼續(xù)壓沉樁。若采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊必須采用有效的防雨擋風(fēng)措施。34.3.6送樁若樁頂標(biāo)高較低，用專用送樁器送樁，其長度應(yīng)超過規(guī)定送樁的深度（見圖35），送樁器內(nèi)須加紙墊，嚴(yán)禁送樁器與樁頭直接接觸。若樁頂標(biāo)高較低，只需要一節(jié)應(yīng)制作長度超過規(guī)定送樁深度的專用送樁器，放套在被送的樁頂上便可以進(jìn)行送樁,錘擊(或打壓)送樁將樁送入土中。送樁器內(nèi)也須加紙墊，嚴(yán)禁送樁器與樁頭直接接觸。打樁停錘的標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計規(guī)定控制。34.3.7重要質(zhì)量7、控制點（1）混凝土預(yù)制方樁應(yīng)達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的70%時方可起吊，出廠運送時，樁的強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的100%。預(yù)制樁起吊綁扎位置應(yīng)通過技術(shù)人員計算，滿足吊點繩施加的負(fù)彎矩和樁自重產(chǎn)生的正彎矩值相等的規(guī)定。（2）預(yù)制樁的兩端應(yīng)完好無損，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁體的方式代替裝車運送。（3）樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放時吊點下面應(yīng)放置墊木，上下層擱點墊木應(yīng)在同一垂線上。（4）樁的堆放層數(shù)不宜超過四層，不同規(guī)格的樁要分別堆放。樁應(yīng)堆放在打樁架附設(shè)的起重吊鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方向，避免轉(zhuǎn)向。（53）接樁方法按設(shè)計規(guī)定，預(yù)制混凝土方樁樁身的接頭一般不宜超過兩個。當(dāng)下段樁的樁端即8、將進(jìn)入或已進(jìn)入硬塑黏粘性土層、中密砂層或碎石土等較難進(jìn)入的土層時，不宜接樁。（46）斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系指樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。（75）樁頂不平，應(yīng)用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整。（86）施工過程中測量記錄涉及：樁對位偏差，樁垂直偏差，樁入土每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)，樁最后三陣三振貫入度，樁頂偏差（送樁前），樁頂標(biāo)高及與設(shè)計值的差值。34.3.8質(zhì)量驗評收按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評估規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2023的第5.4.20條規(guī)定進(jìn)行檢查批的施工驗收，重要質(zhì)量檢查項目：u 樁的承載力：必須符合設(shè)計規(guī)定；u 樁位的偏差：見DL/T5210.1-2023表5.4.20標(biāo)準(zhǔn)；u 貫入度：應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或試樁擬定的標(biāo)準(zhǔn)控制值；u 停錘的標(biāo)準(zhǔn)：查沉樁記錄，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；u 樁頂標(biāo)高偏差：50mm;4.4 示例成品圖片（見圖43）圖4-3 預(yù)制樁破成品（破樁頭示例后）4.5 引用標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評估規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2023建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2023修改說明：1插入內(nèi)容用帶下劃線的紅色字體。2需刪除的內(nèi)容用涂黃色表達(dá)。3修改：原有內(nèi)容用蘭色字體，替代內(nèi)容用紅色字體。4為減小篇幅，照片已臨時刪除