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1、特變電工硅業(yè)有限公司2350MW自備熱電站工程焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施編制： 審核： 批準(zhǔn)： 湖北電建二公司新疆硅業(yè)項(xiàng)目部熱機(jī)公司二一二年四月1 目的為了嚴(yán)格執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇（96版）火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T8692004，焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T6791999等相關(guān)規(guī)程的要求，明確本工程焊接施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍： 適用于新疆硅業(yè)工程焊接質(zhì)量管理工作，對(duì)分承包方的焊接管理工作也應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。3.質(zhì)量管理目標(biāo)全面推行本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3.1 受檢焊口的一次合格率應(yīng)在98%以上。3.2中低壓管2、道泄露率控制在2%以內(nèi)。3.3油系統(tǒng)管道不漏油；真空系統(tǒng)管道不漏真空。3.4煙、粉、風(fēng)、灰、水、起、汽、氣焊縫無(wú)泄漏。3.5承重鋼結(jié)構(gòu)焊縫成型美觀，符合圖紙要求。3.6熱處理焊口的熱處理溫度控制曲線全部合格。4.職責(zé)：4.1新疆硅業(yè)項(xiàng)目管理部：4.1.1負(fù)責(zé)組織管理焊接過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)管理活動(dòng)，對(duì)專業(yè)工地的焊接工作指導(dǎo)、控制、檢查和監(jiān)督。參與重要項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)檢工作。4.1.2負(fù)責(zé)焊接工程的檢驗(yàn)、監(jiān)督和三級(jí)驗(yàn)收評(píng)定工作，確定受檢焊口，編制焊接驗(yàn)收項(xiàng)目，主持質(zhì)量分析活動(dòng)。4.2金屬實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)焊縫焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的正確性、及時(shí)性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量信息的反饋，參加3、質(zhì)量分析活動(dòng)；負(fù)責(zé)工程處委托的合金鋼元件的光譜分析工作及其他實(shí)驗(yàn)工作。4.3安裝工地：坡口、對(duì)口質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書、進(jìn)行技術(shù)交底、對(duì)焊工進(jìn)行上崗練習(xí)考核，安排合格焊工，完成優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。5.資料管理：5.1施工前必須備有完整的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，修改項(xiàng)目必須具有修改通知單和補(bǔ)充技術(shù)措施。5.2參加受檢管道焊接的焊工必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格，并持有效的合格證件，焊接前必須進(jìn)行模擬練習(xí)，且經(jīng)檢驗(yàn)合格方可上崗（包括分承包方）。焊工合格證的復(fù)印件必須保存在項(xiàng)目管理部，以備驗(yàn)證和查詢。6.焊接材料管理6.1焊接材料庫(kù)必須每日記錄溫度4、和相對(duì)濕度的參數(shù)，必須備有除濕裝置和遠(yuǎn)紅外燈泡，以保持庫(kù)房?jī)?nèi)溫度大于5，相對(duì)濕度不大于60%的標(biāo)準(zhǔn)。6.2焊材庫(kù)房必須有專人負(fù)責(zé)，焊接材料入庫(kù)前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，入庫(kù)后的焊接材料必須分類、分牌號(hào)、分規(guī)格存放，并作好標(biāo)識(shí)。6.3焊條的烘烤必須按質(zhì)保書或規(guī)定的要求進(jìn)行，且重復(fù)烘烤次數(shù)不超過(guò)二次（如烘烤次數(shù)超過(guò)二次，焊條應(yīng)降級(jí)使用或作報(bào)廢處理），并做好烘烤記錄。6.4焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放均憑焊條領(lǐng)用單或材料領(lǐng)用單（指分承包方），中、高合金鋼焊接或異種鋼焊接應(yīng)由焊接技術(shù)人員確認(rèn)焊接材料，領(lǐng)用單應(yīng)保管好，便于追溯。6.5焊條頭必須在當(dāng)天下午下班之前自己交回焊條庫(kù)，如當(dāng)日晚上加班，則可于次日5、領(lǐng)用焊條時(shí)交回，否則，焊條庫(kù)管理人員應(yīng)拒發(fā)焊條并上報(bào)工地處理。焊條庫(kù)應(yīng)保存好回收的記錄。7.焊接工藝： 焊接工藝包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序、焊接操作的最佳人員及焊后熱處理等。焊接工藝評(píng)定是焊接質(zhì)量保證的關(guān)鍵，施工作業(yè)人員及管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行施工。7.1焊前準(zhǔn)備：7.1.1工地技術(shù)員應(yīng)對(duì)參加施工的焊工進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，并認(rèn)真做好交底記錄。7.1.2焊工應(yīng)按要求對(duì)接口進(jìn)行對(duì)口只了質(zhì)量檢查，技術(shù)員、質(zhì)檢員、項(xiàng)目管理部專業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和抽查次項(xiàng)目工作，不符合要求，有權(quán)拒絕或停止焊接，并要求安裝班組重新調(diào)整，直至滿足規(guī)范要求。76、.1.3因設(shè)備缺陷或組合安裝的不標(biāo)準(zhǔn)（如對(duì)口的壁厚差異、焊件的幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)重的強(qiáng)力對(duì)口等）對(duì)口不符合要求應(yīng)設(shè)法調(diào)整或報(bào)告專業(yè)人員進(jìn)行研究后處理。7.1.4焊工應(yīng)備齊必要的工器具，調(diào)整好工藝參數(shù)。高壓管道亞弧焊接時(shí)，焊前應(yīng)檢查氬氣質(zhì)量和流量。7.1.5焊接前焊工應(yīng)核對(duì)焊口材質(zhì)與焊接材料是否一致，若有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。7.1.6焊口需要焊前預(yù)熱時(shí)，應(yīng)提前通知熱處理工，焊工和熱處理工應(yīng)密切配合。7.1.7受檢管道焊接前，焊接技術(shù)員應(yīng)復(fù)核、確認(rèn)母材及選用焊接材料后，方可進(jìn)行焊接操作。7.1.8管道坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工。不提倡采用氣割方法加工，如采用氣割方法加工坡口，應(yīng)將淬硬層打磨7、干凈。7.2焊接方法：7.2.1焊接方法應(yīng)在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上選擇。受檢管道的焊接方法主要包括手工電狐焊（SMAW）、鎢極氬弧焊（TIG）及手工鎢極氬弧焊打底手工電弧焊蓋面（TIG /SMAW）。7.2.2作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)規(guī)定分項(xiàng)工程的焊接方法，次焊接方法應(yīng)與焊接工藝評(píng)定相符。7.2.3規(guī)定的焊接方法不得隨意更改，如遇到特殊情況必須更改時(shí)，應(yīng)滿足如下條件：A 有相應(yīng)的工藝平定報(bào)告。B 審批手續(xù)齊全。C 經(jīng)過(guò)考試合格的且具有施工經(jīng)驗(yàn)的焊工擔(dān)任焊接工作。D 有崗前聯(lián)系記錄。7.3焊接操作：7.3.1焊工應(yīng)遵循作業(yè)知道書的要求進(jìn)行操作，不得任意更改或取消作業(yè)知道書上的內(nèi)容。7.3.2為減少焊接變形和8、接頭缺陷，容器及鋼架焊接時(shí)，宜采用逆向分段法并對(duì)稱進(jìn)行，直徑大于194mm的管子對(duì)接焊口宜采用二人對(duì)稱焊接。7.3.3除焊接工藝規(guī)定的焊口外，所有焊口應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止產(chǎn)生裂紋的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。7.3.4受檢管道焊口開(kāi)始焊接后，焊接過(guò)程不得隨意更換焊工。7.3.5技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查作業(yè)指導(dǎo)書及工藝規(guī)范的執(zhí)行情況，有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象，對(duì)于嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律的焊工，可以會(huì)同有關(guān)人員做出重新練習(xí)、降級(jí)使用、停止焊接工作以至吊銷焊工合格證的處分。7.4焊后熱處理：7.4.1熱處理工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，9、并有相應(yīng)的合格證書。7.4.2熱處理工作所用儀表、溫度計(jì)、熱電偶必須在計(jì)量有效期內(nèi)，且應(yīng)定期效驗(yàn)。7.4.3熱處理工作應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書或規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，并認(rèn)真填寫熱處理記錄，技術(shù)員或質(zhì)檢員應(yīng)檢查熱處理（包括預(yù)熱）曲線是否符合規(guī)范要求，并在曲線上簽字。熱處理（包括預(yù)熱）曲線應(yīng)與焊接工藝評(píng)定相符，不得隨意更改。7.4.4對(duì)容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，否則應(yīng)做后熱處理，其他鋼材應(yīng)在焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。7.4.5異型件的熱處理及作業(yè)指導(dǎo)書中沒(méi)有規(guī)定的熱處理方法應(yīng)編寫補(bǔ)充措施并經(jīng)過(guò)審批。7.4.6非人為的原因造成的熱處理曲線不標(biāo)準(zhǔn)，為確保熱處理質(zhì)量，應(yīng)做硬度檢查，并保存檢查結(jié)果。810、質(zhì)量檢查：檢查應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 外觀檢查 光譜（如需要） 熱處理（如需要） 硬度測(cè)定（如需要） 無(wú)損檢測(cè) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 質(zhì)量綜合等級(jí)評(píng)定8.1焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)8.1.1焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分為焊工自檢；工地復(fù)檢與初評(píng)；項(xiàng)目管理部抽檢與驗(yàn)評(píng)三級(jí)進(jìn)行。8.1.1.1焊接接頭完成后，焊工應(yīng)立即對(duì)自己所焊的焊縫進(jìn)行清理和休整，經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄表。焊工自檢記錄表應(yīng)在分項(xiàng)工程焊接接頭完成后兩日內(nèi)填出交工地質(zhì)檢員。8.1.1.2工地質(zhì)檢員根據(jù)自檢記錄表的內(nèi)容對(duì)焊接接頭進(jìn)行復(fù)檢和初評(píng)，并在分項(xiàng)工程焊接接頭完成后三日內(nèi)添出質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表交項(xiàng)目部組織評(píng)定。8.1.1.3項(xiàng)目管理部根據(jù)工地提供的初評(píng)結(jié)果11、進(jìn)行抽檢并會(huì)同工地及有關(guān)人員共同評(píng)定分項(xiàng)工程的焊接綜合質(zhì)量等級(jí)。重要的項(xiàng)目或合同規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位一同參與評(píng)定。8.2工地質(zhì)檢員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，抽查焊接質(zhì)量情況，對(duì)焊接接頭的焊渣未于清理、焊縫表面有超標(biāo)缺陷及違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象，及時(shí)通知焊工進(jìn)行整改，否則應(yīng)停止其焊接工作。8.3外觀檢查不能流于形式，要一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，上一級(jí)檢查人員查出缺陷，下一級(jí)人員要無(wú)條件執(zhí)行，并督促整改。8.4焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)8.4.1焊工完成的焊接接頭經(jīng)自檢且外觀驗(yàn)收合格后，由工地技術(shù)員委托金屬試驗(yàn)室進(jìn)行無(wú)損探傷。8.4.2探傷結(jié)果必須及時(shí)反饋，為掌握焊接質(zhì)量信息，探傷結(jié)果應(yīng)報(bào)項(xiàng)目管理部一份。8.4.3無(wú)12、損探傷的比例由項(xiàng)目管理部會(huì)同檢驗(yàn)部門根據(jù)規(guī)程規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。8.5返工8.5.1焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次，中、高合金鋼不得超過(guò)二次。8.5.2管子存在折口現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。8.5.3焊口返工率超過(guò)15%時(shí)，由項(xiàng)目管理部專業(yè)人員、工地等有關(guān)人員及時(shí)分析原因，制定具體的返修措施，并遵照?qǐng)?zhí)行。9.焊接工程驗(yàn)評(píng)的組織管理9.1建立必要的管理制度和文件。這些制度和文件應(yīng)包括：A. 焊接工程項(xiàng)目驗(yàn)收劃分表B. 焊接工程檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱C. 焊接工程檢驗(yàn)程序D. 焊接檢查（驗(yàn)）委托制度E. 焊接檢查（驗(yàn)）信息反饋制度F. 各13、種檢查（驗(yàn)）方法的工序及作業(yè)指導(dǎo)書G. 各種檢查（驗(yàn)）記錄、報(bào)告、表的規(guī)范管理9.2質(zhì)量驗(yàn)評(píng)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：9.2.1有項(xiàng)目管理部專業(yè)人員主持平定工作。9.2.2參加評(píng)定人員應(yīng)有：施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員等。9.2.3重要的項(xiàng)目或合同中規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位一同參加評(píng)定。9.2.4各級(jí)評(píng)定的執(zhí)行人員均應(yīng)按嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)衡量，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)或減少數(shù)量。10.質(zhì)量管理保證措施10.1受檢焊口技術(shù)資料全部實(shí)行微機(jī)管理。10.2建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，工地主任是第一質(zhì)檢員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。10.3制定具體的質(zhì)量措施，完成已制定的質(zhì)量目標(biāo)。10.4全體焊接人員必須服從監(jiān)理14、工程師的管理，尊重監(jiān)理工程師提出的意見(jiàn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理工作細(xì)則，積極配合、全力支持監(jiān)理工程師作好各項(xiàng)工作。10.5嚴(yán)格工序交接制度，上道工序不合格不允許轉(zhuǎn)入下一道工序施工，嚴(yán)格按照程序文件中的規(guī)定，做好工作。10.6建立和健全質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，利用微機(jī)加快質(zhì)量信息反饋。10.7質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，強(qiáng)調(diào)表面質(zhì)量同內(nèi)部質(zhì)量一樣重要。10.8建立和健全質(zhì)量管理的有關(guān)制度，補(bǔ)充和完善焊接專業(yè)的管理制度匯編。10.9施工班組要圍繞提高工作質(zhì)量，積極開(kāi)展QC小組和質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，工地要積極組織并做好管理工作。10.10針對(duì)閥門、插座、三通、大小頭等質(zhì)量控制難度大的焊口，制定詳細(xì)的焊接技術(shù)措施，安排有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工，并單獨(dú)交底，焊后進(jìn)行100%的檢查，班組技術(shù)員要做好焊接技術(shù)記錄。11.編制依據(jù)11.1 特變電工硅業(yè)有限公司2350MW自備熱電站工程施工組織總設(shè)計(jì)。11.2 湖北電建二公司質(zhì)量保證手冊(cè)。11.3電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T6781999。11.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇（1996年版）。11.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/2004。11.6火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T8192002。11.7焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T6791999。11.8湖北省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則。