午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx市xx區(qū)xx旅游公路建設(shè)項目瀝青混凝土面層試驗段施工方案編制:審核：審批：瀝青混凝土面層（試驗段）施工方案一、工程概況2017年9月15日我項目部進(jìn)行了路面瀝青混凝土試驗段施工，施工樁號為K20+800K21+000,長度200m。上面層為3cm厚AC-13細(xì)粒式瀝青混凝土，撒布乳化瀝青粘層油；下面層為4cm厚AC-16中粒式瀝青混凝土,5mm厚瀝青同步碎石封層。二、試驗段施工意義和目的1、試驗段的意義在于通過試驗性的施工進(jìn)行觀察，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分析總結(jié)，給正式施工提供經(jīng)驗和施工程序。2、試驗段的目的 （1）、根據(jù)瀝青混凝土的各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、數(shù)量及組合方式。 （2、2）、通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。 （3）、通過試鋪確定以下各項: a、石油瀝青、乳化瀝青的用量、噴灑方式、噴灑溫度； b、攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝； c、壓路機(jī)的壓實順序、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝；d、確定松鋪系數(shù)、接縫方法等.（4）、驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。 (5）、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制定施工進(jìn)度計劃。 （6）、全面檢查材料及施工質(zhì)量. （7)、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式.在試驗段的鋪筑過程中，應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工程師檢查試驗段的施工質(zhì)量3、，及時與商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后,應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出試驗總結(jié)報告，并取得主管部門的批復(fù)，作為施工依據(jù)。三、施工準(zhǔn)備1、資源準(zhǔn)備1.1、人員配置主要人員分工及職責(zé)表序號崗位負(fù)責(zé)人工作職責(zé)1項目經(jīng)理張春英負(fù)責(zé)面層施工的全面統(tǒng)籌安排和指揮2項目總工王鵬負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、交底等技術(shù)管理，施工技術(shù)控制、培訓(xùn)工作3試驗室高宇負(fù)責(zé)面層施工常規(guī)試驗和檢測工作，負(fù)責(zé)試驗檢測資料的匯總，試驗數(shù)據(jù)的記錄4測量負(fù)責(zé)人雷偉具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各項施工測量工作5材料負(fù)責(zé)人楊寬負(fù)責(zé)面層施工所需所有物資及時供應(yīng)6現(xiàn)場技術(shù)員王團(tuán)現(xiàn)場施工管理、施工數(shù)據(jù)記錄和過程控制中技術(shù)資料積累7安全負(fù)責(zé)人常永輝具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全、環(huán)保等工作1.4、2、機(jī)械、儀器設(shè)備配置主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù)量(臺）機(jī)械操作手配備1雙光輪振動壓路機(jī)YZ201司機(jī)1名 2膠輪壓路機(jī)YL20C1司機(jī)1名3攤鋪機(jī)WTU952司機(jī)2名4瀝青灑布車DR51司機(jī)1名5灑水車6300L1司機(jī)1名6自卸車15T6司機(jī)6名主要測量試驗儀器一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途水準(zhǔn)儀DA-5001臺高程測量GPST51臺坐標(biāo)測量直尺3m1把現(xiàn)場平整度測量鋼尺50m2把現(xiàn)場尺寸測量2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2。1、技術(shù)準(zhǔn)備2.1。1、控制網(wǎng)復(fù)測工作已完成。2.1.2、瀝青混凝土路面中線、邊線、縱橫坡及寬度已確定。2.1.3、現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位，對作業(yè)人員的5、培訓(xùn)、安全、技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。2.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2。2。1、施工便道已經(jīng)修筑完成，達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn),滿足施工運(yùn)輸車輛通行條件。2。2.2、施工擬使用機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場到位，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。2。2.3、現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位，對作業(yè)人員的培訓(xùn)、交底工作已經(jīng)完成。2.2。4、基層已檢驗合格。2.3、配合比根據(jù)(JTG F40-2004）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,選用符合要求的材料,進(jìn)行配合比設(shè)計。2.4、機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試 瀝青混凝土拌和站設(shè)備（裝載、計量、加料、預(yù)熱保溫、拌和等）、混合料運(yùn)輸機(jī)械、瀝青攤鋪機(jī)、各式壓路機(jī)以及為其配合服務(wù)的灑水車等均已檢測6、調(diào)試完畢。2.5材料物質(zhì)的充分儲備 備足施工所需的各種材料，各項材料符合規(guī)范要求的各項指標(biāo)，檢驗合格.2。6下承層準(zhǔn)備 按照驗收標(biāo)準(zhǔn)事先對瀝青砼下承層（水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層）進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與驗收，以保證工程質(zhì)量.在鋪筑瀝青混凝土前,清除下承層頂面的灰塵、雜物、保持表面清潔.對不符合規(guī)定要求的部位進(jìn)行全面處理.四、施工工藝1.施工工序原材料檢查瀝青混凝土面層施工工藝連接層驗收合格測定高程網(wǎng)定基準(zhǔn)線劃分?jǐn)備亷C(jī)械就位接縫（茬）處理靜壓（初壓）震動碾壓（復(fù)壓）靜壓（終壓）成品保護(hù)檢測高程、寬度、平整度、壓實度質(zhì)量檢查驗收監(jiān)理工程師檢查施工方案審批瀝青混凝土配合比被批準(zhǔn)拌和運(yùn)輸檢測抽溫卸料、攤鋪2、7、測量控制 瀝青混凝土試驗段攤鋪采用非接觸式平衡梁引導(dǎo)的高程控制方式.施工前測量技術(shù)人員提前準(zhǔn)確放好路線斷面樁號位置,每10m斷面上各布設(shè)控制點,測得以下數(shù)據(jù): a。攤鋪瀝青混凝土試驗段前的下承層頂面標(biāo)高h(yuǎn)0。 b。攤鋪后未壓前的混合料松鋪標(biāo)高h(yuǎn)1。 c。壓實后瀝青混凝土頂面標(biāo)高h(yuǎn)2。 計算松鋪系數(shù)K=（h1h0)/(h2h0) 在鋪筑過程中現(xiàn)場設(shè)12人來回檢查，防止車輛、施工人員及其它機(jī)械碰撞平衡梁。每攤鋪10m整樁號,技術(shù)員應(yīng)及時復(fù)測各點的標(biāo)高及橫坡是否符合，施工員隨時檢查虛鋪厚度,發(fā)現(xiàn)問題立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，采取措施及時調(diào)整攤鋪系數(shù)和坡度。 3、瀝青混合料配料與拌和a瀝青拌和站型號為308、00型，設(shè)計產(chǎn)量為160T/H。拌和站的配料根據(jù)設(shè)計和試驗確定的配合比進(jìn)行,并滿足設(shè)計規(guī)范的要求。 b根據(jù)設(shè)計和試驗確定的混合料石油比，嚴(yán)格控制各種礦粉的重量及瀝青用量，并將其輸入拌和站的控制電腦自動執(zhí)行。 c瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在155-165范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為160170，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在145-165，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過195應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于145。瀝青混合料的施工溫度：瀝青加熱溫度：155-165 礦料溫度：160170 混合料出廠溫度：正常范圍145-165，超過200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場9、:溫度不低于145 攤鋪溫度正常施工：溫度不低于135 攤鋪溫度低溫施工:溫度不低于150 碾壓溫度正常施工：溫度不低于130，碾壓溫度低溫施工：溫度不低于145碾壓終了溫度:不低于70 開放交通的路表溫度:不高于50d拌和采取干拌和濕拌（加瀝青）二步進(jìn)行，其中干拌時間不少于5-10秒，每盤的生產(chǎn)周期控制在不宜少于45秒。拌和過程中注意檢驗與調(diào)整施工配合比與目標(biāo)配合比之間的偏差，及時對拌和料進(jìn)行取料試驗，以使礦料級配與瀝青用量達(dá)到最佳值。e混合料生產(chǎn)工藝流程圖 混合料組成設(shè)計輸入生產(chǎn)程序上冷料加熱礦料瀝青加熱、篩分礦料、上石粉拌和儲存放料.4、混合料的運(yùn)輸 a根據(jù)拌和能力，為保證混合料的運(yùn)輸、10、攤鋪的連續(xù)性，采用10輛15T自卸汽車，進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時間不宜過長,不能無故停留，雨季車輛應(yīng)配備苫布,防止熱拌料運(yùn)輸中途遭雨淋. 熱拌料運(yùn)輸程序：接料過秤運(yùn)輸卸料空回 b車廂內(nèi)堅實無破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車廂底相粘結(jié)，車廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。 c從拌和機(jī)（儲料倉)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每放一斗混合料，移動一下汽車位置，以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 d瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計算的數(shù)量有所富余，施工過程中前方應(yīng)有等待卸料的車23。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過11、程中,運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。 e瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點后，工長憑運(yùn)料單接收,并檢查拌和質(zhì)量，不符合溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋、花白料、油過大的混合料不得鋪筑。5、瀝青混合料攤鋪a攤鋪時為了減少橫向接縫和避免粗細(xì)料離析，試驗段將采用雙機(jī)聯(lián)鋪的作業(yè)形式，前、后機(jī)保持1020m的間距。攤鋪總寬度為8.4m，分二幅進(jìn)行攤鋪，每幅4.2米分兩層,第一層鋪40mmAC-16中粒式瀝青混凝土下面層，第二層鋪30mmAC13細(xì)粒式瀝青混凝土上面層，攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動找平平衡梁。b施工時自卸車將車廂正對攤鋪機(jī)料斗并傾斜一定角度，使混合料能靠自身重量下滑，自卸車掛空擋由攤鋪機(jī)推動自卸車前進(jìn)，直至混12、合料全部落在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)。料斗內(nèi)的混合料經(jīng)皮帶由螺旋葉片輸送到規(guī)定的鋪筑寬度.攤鋪機(jī)自身帶有輕型夯實系統(tǒng)，經(jīng)攤鋪過的混合料表面平整并有一定的壓實度。攤鋪機(jī)后設(shè)專人檢查混合料的狀態(tài)及攤鋪機(jī)厚度，出現(xiàn)離析立即處理,技術(shù)人員及時檢測松鋪標(biāo)高。 c攤鋪機(jī)前至少有2輛汽車待卸料,以保證攤鋪的連續(xù)性。根據(jù)施工氣候條件和碾壓溫度要求，當(dāng)外界氣溫低于15度時啟用攤鋪機(jī)的加熱保溫裝置，確保攤鋪機(jī)溫度。6、碾壓a、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實。b、壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。c、壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。、初壓：攤鋪13、之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍），初壓溫度控制在130-140。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓,碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整.、復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,一般是先用振動壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實度。、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，消除輪跡(終了溫度大于70）。d、初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂.碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn),一14、般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到110才開始碾壓的習(xí)慣。e、在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。f、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤滑劑、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上.g、在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止.h、攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù).壓實度檢查要及時進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補(bǔ)壓。已經(jīng)完15、成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。五、施工檢測 施工路段在施工過程中的一切檢測工作都應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可的情況下進(jìn)行，并詳細(xì)作好原始記錄（如鋪筑前、后高程和鋪筑厚度、寬度、平整度、壓實設(shè)備、壓實工序、行使速度、混合料的配比等)。以此分析不同條件下的施工工藝，總結(jié)最優(yōu)施工方案,寫出試驗段總結(jié)報告，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為瀝青混凝土面層正式施工的依據(jù).六、安全保證措施 1.施工前必須做好醒目的標(biāo)志牌及安全柵.合理規(guī)劃施工車輛行使路線.盡量不與地方車輛搶道。建立安全哨：施工期間施工路段作業(yè)點設(shè)立安全崗哨，指揮現(xiàn)場施工車輛及行人的安全. 2。對作業(yè)人員進(jìn)行要經(jīng)常化、制度化、深入細(xì)致的安全教育，徹底喚醒其安全意識16、。3.牢固樹立“安全第一的思想概念。施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)語、圖片、提示牌等，做到以預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全生產(chǎn)保障措施，并建立嚴(yán)密的施工救急方案，避免重大事故發(fā)生.4.制定嚴(yán)格的安全施工生產(chǎn)獎罰措施,責(zé)任人劃分明確，進(jìn)行安全目標(biāo)考核，根據(jù)考核情況對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎罰.七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1。文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 我項目部將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場文明現(xiàn)場施工管理辦法，確保本工程施工符合文明施工要求。環(huán)境保護(hù)符合現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定的要求。 2.文明施工措施a 材料堆放場地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放,標(biāo)識清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一17、頭齊、一條線。 b施工圍蔽上段主要交通岔道作好交通導(dǎo)向牌和交通警示牌。c環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和保護(hù)內(nèi)容 本工程施工將遵循“以人為本”的原則， 以最大限度地減少施工活動給周邊農(nóng)民造成的不利影響為目的,由此確定施工期的環(huán)境保護(hù)目的和保護(hù)內(nèi)容為：居民住宅，減少揚(yáng)塵、廢氣對居民生活環(huán)境和周圍活動區(qū)域的污染；做好與村內(nèi)公路的交通疏導(dǎo),瀝青等給周邊農(nóng)田和植被造成污染；防止施工噪聲、振動影響居民的正常休息，特別是夜間休息。對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝飾、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有毒物質(zhì)要18、使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備.八、雨季施工措施1.由項目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責(zé)、分工，保證在汛期施工時各項工作的協(xié)調(diào).嚴(yán)格按既定的施工方案,保證施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行汛期施工方案。 2。加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，密切工地與瀝青拌合廠的聯(lián)系。及時了解當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)的天氣變化，合理調(diào)整施工計劃. 3.掌握當(dāng)?shù)氐乃馁Y料，在必要位置及工作面周圍設(shè)置排水明溝，并及時檢查清理，以防汛期水浸影響工期。當(dāng)路面工程在汛期施工時,應(yīng)隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，并在雨前和收工前碾壓密實。須及時壓實并做好排水、防護(hù)工程。汛期期間盡量限制施工車輛的通行。4.注意氣象預(yù)報，收集掌握氣象資料，建立健全汛期施工組織，制定汛期施工具體計19、劃和預(yù)防措施。 5。加強(qiáng)工地現(xiàn)場、瀝青拌和廠及氣象臺之間聯(lián)系，控制施工長，各項工序緊密銜接。6.保證瀝青拌和廠、運(yùn)輸?shù)缆贰佒┕がF(xiàn)場和整個施工路線排水良好暢通。7。瀝青拌和廠，原材料不受水浸害，集料應(yīng)具備防雨設(shè)施；含水量發(fā)生變化時應(yīng)及時調(diào)整配合比。8.瀝青混合料運(yùn)輸車和工地應(yīng)備防雨設(shè)施,并做好基層及路肩排水. 9。瀝青鋪筑現(xiàn)場備有易移動和輕便工作雨棚，保證做好的瀝青在碾壓成型前不被雨淋。 10.攤鋪瀝青混凝土之前，基層應(yīng)做好排水系統(tǒng),保證排水通暢。對于已滲入基層內(nèi)的雨水,應(yīng)在雨后將其迅速排走，讓窩存在基層內(nèi)的雨水能順利地排出路面，便基層盡快恢復(fù)千燥狀況。11。現(xiàn)場縮小工作面，各工序緊密銜接。作到兩個及時,及時攤鋪，及時碾壓成活，防止突然遇雨，來不及攤鋪和碾壓，使雨水滲入造成損失和影響路面質(zhì)量。12.現(xiàn)場備好苫布等防雨設(shè)備，當(dāng)下雨時及時覆蓋。