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1、xxxx新干航電樞紐工程W3標(biāo)消力池底板專項(xiàng)施工技術(shù)方案目 錄一、工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11。2 主要工程數(shù)量21.3 施工進(jìn)度計(jì)劃21.4 地質(zhì)條件31.5 主要技術(shù)特點(diǎn)及工程重難點(diǎn)3二、施工總體流程及工藝、方法42.1施工工藝流程42。2 主要施工方法及工藝要點(diǎn)52。3 溫控工序施工方法9三、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證、文物保護(hù)及文明施工措施113.1 安全保證措施113.2 環(huán)保保證措施113.3 質(zhì)量保證措施123.4 文明施工措施13四、資源配置計(jì)劃144。1 人力資源配置計(jì)劃144.2 設(shè)備資源配置計(jì)劃15五、參考規(guī)范、手冊(cè)及文獻(xiàn)16一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介泄水閘消力池共分20塊2、,消力池厚度2.5m，基底高程為15.5m,頂面層高程18.0m。上下游設(shè)有兩道齒槽,上游齒槽底高程13。0m，下游齒槽底高程11.0m，下設(shè)0。1m厚C15砼墊層，上設(shè)0。5m厚C40HF砼面層。沿壩軸線方向，1#、2消力池長(zhǎng)度18m，3-9消力池長(zhǎng)度為23m，10#消力池長(zhǎng)度28m；上下游方向長(zhǎng)度每段40m.在泄水閘與消力池間、消力池與消力池間結(jié)構(gòu)縫設(shè)護(hù)角角鋼，結(jié)構(gòu)縫寬度0.2m，全截面填充中壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板。消力池上設(shè)消力墩,高度2。5m；末端設(shè)2。5m高的鋼筋混凝土消力坎，消力池上每隔3m設(shè)反濾排水孔。消力池具體布置和結(jié)構(gòu)尺寸見圖1和圖2。圖1消力池平面圖圖2 消力池剖面圖1.23、 主要工程數(shù)量表1 主要工程數(shù)量表項(xiàng)目單位數(shù)量備注C30混凝土m30315底板C40混凝土m871.2消力墩、尾墩C40HF耐磨混凝土m4301面層12鋼筋t47。3416鋼筋t159。620鋼筋t89.4725鋼筋t36。8128鋼筋t55。5210010角鋼m890結(jié)構(gòu)縫1.3 施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工總體思路(1）泄水閘基坑開挖時(shí)先確保4#消力池的基坑成形，后面基坑陸續(xù)成形.(2)基坑開挖至巖面，齒槽部位采用石方爆破開挖成形，計(jì)劃每塊消力池分兩層施工,第一層先施工齒槽，第二層在結(jié)構(gòu)縫處分2次澆筑，先施工上游側(cè),后施工下游側(cè)，直接施工到18.0m.(3）為了不影響消力池鋼筋、模板和砼澆筑等工序4、的施工,避免出現(xiàn)交插作業(yè)，計(jì)劃消力池進(jìn)行間隔施工。消力池的計(jì)劃施工順序?yàn)?、3、5#、7#、9#、6#、8#、10#、2、1#，實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)調(diào)整。具體見下圖。（4）為確保消力池的總體施工進(jìn)度，計(jì)劃兩套模板進(jìn)行消力池施工.（5)消力池施工完后進(jìn)行消力墩和消力坎的施工,消力墩計(jì)劃五套模板、消力坎計(jì)劃五套模板。2、施工進(jìn)度安排2015年12月5日前4#消力池基坑開挖至15.4m高程，4#齒槽上游開挖至12.9m高程,下游齒槽開挖至10.9m高程,然后進(jìn)行建基面清理，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)基后進(jìn)行10cm厚的C15墊層砼施工。2015年12月7日第一塊消力池墊層砼施工完成。2015年12月8日第一塊5、消力池錨筋的錨孔施鉆完成，并用M20水泥砂漿填充好錨筋。2015年12月9日前經(jīng)驗(yàn)收合格后計(jì)劃開始澆筑第一塊消力池齒槽砼。2015年12月16日前經(jīng)驗(yàn)收合格后計(jì)劃開始澆筑第一塊消力池底板砼。2016年3月30日前完成消力池、消力墩（坎）的砼施工。1。4 地質(zhì)條件壩區(qū)巖層為微含泥粉砂巖、含泥粉砂巖夾粉細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖構(gòu)成，覆蓋層粘性土和砂卵礫石層,粘性土厚3m7m，可塑狀，砂卵礫石層厚6m12m，河床含泥量較低，砂占45%，礫卵石占55,分布、成分結(jié)構(gòu)較均勻，厚度較穩(wěn)定。1。5 主要技術(shù)特點(diǎn)及工程重難點(diǎn)1、大體積混凝土澆筑,須從混凝土拌和站建設(shè)、原材料料倉(cāng)存放、拌和用材料保溫（骨料6、降溫、水預(yù)冷、防曬、防風(fēng)等）、低水化熱混凝土配合比設(shè)計(jì)、運(yùn)輸時(shí)冬季保溫、澆筑工藝、溫控防裂、減小內(nèi)表溫差、覆蓋保濕養(yǎng)生等各個(gè)環(huán)節(jié)相應(yīng)采取綜合性措施。2、工程量大，工期緊，施工內(nèi)容多且復(fù)雜，交叉作業(yè)多,施工組織管理難度大。3、控制巖層爆破質(zhì)量，盡量避免和減小超深超挖，做好基坑排水，保證建基面干凈整潔。4、注意預(yù)埋件的尺度、數(shù)量、位置及固定措施等,避免遺漏與磕碰。5、注意接地的布置.二、施工總體流程及工藝、方法2.1施工工藝流程消力池施工工藝流程見圖3。消力池上下游齒槽砼施工 墊層砼澆筑澆筑第一塊消力池底板安裝塔吊模板安裝模板、鋼筋安裝埋設(shè)錨筋、排水孔及鋼筋綁扎基坑開挖、建基面驗(yàn)收施工其它消力池消7、力墩和消力坎施工9.5孔消力池驗(yàn)收?qǐng)D3 消力池施工工藝流程圖2。2主要施工方法及工藝要點(diǎn)1、基坑開挖到位后的墊層施工在消力池基坑開挖到設(shè)計(jì)高程后,并清理建基面，用高壓水槍清洗干凈后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行建基面驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行10cm厚的C15墊層砼施工，同時(shí)做好基坑排水。2、排水管安裝在墊層砼上根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)測(cè)量放樣放出PVC排水管的中心位置，并控制好底標(biāo)高，PVC排水管直徑100mm，與錨筋相間布置，接地端包兩層土工布，包管長(zhǎng)度20cm，PVC管埋深入40cm，間排距3m；為保證PVC排水管上下口位置的準(zhǔn)確，用鋼筋焊接成井字架架來固定孔口管并使之保證垂直，井字架固定在底部和頂部鋼筋網(wǎng)上8、，與之焊牢,使之在砼澆注中不能移位。3、鋼筋制作安裝施工消力池鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品，由運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車配合垂直運(yùn)輸，人工安裝。（1）鋼筋的一般要求、送到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢查，每一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋均必須提供出廠證明或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,對(duì)無證產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品堅(jiān)決清退出場(chǎng)，從材料上保證工程的質(zhì)量.、進(jìn)場(chǎng)的各種鋼筋必須堆放在指定區(qū)域，并插上標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,標(biāo)牌上必須標(biāo)明規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，盡量做到先進(jìn)場(chǎng)先用，避免積壓，從而保證鋼筋不被銹蝕。堆放區(qū)域應(yīng)設(shè)置防雨措施.(2)鋼筋制作及安裝注意事項(xiàng)：、鋼筋規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不能以小代大，以短代長(zhǎng)，偷工減料。、鋼9、筋綁扎間距必須正確，誤差不得超過規(guī)范要求，其鋼筋加工綁扎標(biāo)準(zhǔn)見表2。表2 鋼筋加工及安裝允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距152受力鋼筋層距或排距103鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)+5、10寬、高+5、-104彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置205箍筋、分布筋間距20、鋼筋接頭必須錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)小于50，搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)范要求。、鋼筋連接采用手工電弧焊焊接,搭接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧覆恍∮?0d，雙面焊不小于5d。（3）鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意其它事項(xiàng)：、消力池鋼筋綁扎時(shí)，需注意預(yù)埋消力墩的鋼筋，具體方法是測(cè)量定位出消力墩鋼筋位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行消力墩的鋼筋綁扎。、防雷及接地的安裝施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。10、4、模板施工消力池模板采用鋼質(zhì)大塊模板，在模板加工廠進(jìn)行加工，并加工兩套模板進(jìn)行消力池施工,模板主要有三種型號(hào):分別為20004500mm（5塊）、16904500mm（24塊）和3004500mm（24塊），面板采用5 mm鋼板加工,水平次肋采用槽8,豎向次肋采用扁805mm，其間距為300mm，主肋采用雙槽210，主肋間距為750mm，模板通過14mm的對(duì)拉螺桿進(jìn)行固定，對(duì)拉螺桿上下層間距為900mm，模板與模板連接采用M18螺栓連接，接縫處采用雙面膠壓合,防止漏漿和出現(xiàn)砂線。模板加工要求平整光滑，接縫平順無錯(cuò)臺(tái)，接縫加工做成企口縫。模板支立之前將模板內(nèi)表面清洗干凈，并且均勻涂刷一層脫模劑11、，用吊機(jī)配合裝拆模板,模板安裝時(shí)需用吊垂來調(diào)整模板的垂直度，且在砼澆筑過程中隨時(shí)檢查模板的垂直度，若有偏離及時(shí)糾正。模板施工時(shí)需注意的事項(xiàng)如下：（1)模板加工成型后,需進(jìn)行模板組拼，用油漆編好號(hào)（以后模板安裝均按該號(hào)碼組拼，避免混亂.),如有銹跡或不光滑的地方，用磨光機(jī)除銹、抹平，檢查合格后，運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）模板的安裝：安裝前涂上脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，避免漏涂或堆積一處，從而保證梁體砼色澤一致，拆模方便.安裝時(shí)檢查模板棱角尺寸、平整度、相鄰模板間高差及密封程度等，如發(fā)現(xiàn)不合格的地方，及時(shí)修整，以保證模板整體符合設(shè)計(jì)、規(guī)范等要求。5、砼施工砼澆筑前,需注意檢查預(yù)埋件的埋設(shè)（如行走塔12、吊的軌道預(yù)埋件），護(hù)角角鋼的預(yù)埋、PVC排水管的加固、消力墩的鋼筋預(yù)埋、模板加固支撐系統(tǒng)和鋼筋籠綁扎質(zhì)量等，一切檢查合格后方能進(jìn)行砼澆筑施工。消力池分兩層澆筑，澆筑前先鋪一層M10砂漿，第一層澆齒槽，澆至15.5m，第二層澆筑砼之前對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈，第二層消力池砼先施工上游側(cè)，再施工下游側(cè)，施工到17。5m高程后調(diào)整成C40HF面層砼,進(jìn)行50cm厚面層砼施工。消力墩（坎）砼利用間隙時(shí)間后期施工.消力池砼澆筑分層厚度按3050cm控制,按階梯法從上游向下游方向推進(jìn)澆筑砼,階梯法分層方量為36/46/56m3（分層厚度0.5m分層寬度4m分層長(zhǎng)度18/23/28m），50T履帶吊臂13、長(zhǎng)為31m，12m的工作半徑起重能力是9噸，2臺(tái)履帶吊每小時(shí)澆筑量為：238=48(每臺(tái)吊車每小時(shí)起吊8次,吊罐每次3 m3），1臺(tái)汽車吊每小時(shí)澆筑量為:28=16(每小時(shí)起吊8次，吊罐每次2m3)，實(shí)際砼澆筑方量為64m3,每層澆筑時(shí)間為11.5小時(shí)，而砼的緩凝時(shí)間為8-10h，階梯法施工完全能滿足要求.消力池最大澆筑方量為1400m3(第十塊消力池砼方量最大,尺寸為20282.5m)，攪拌站為水工180m3/h型，每小時(shí)能攪拌120m3,澆筑總時(shí)間為：140064=22小時(shí).綜合上述砼澆筑速度、50T履帶的工作半徑和施工作業(yè)面均滿足要求，具體布置圖6。圖6 消力池砼施工的起重設(shè)備工作半徑平14、面圖泄水閘消力池每塊施工周期為20天，建基面清理工作2天、墊層C15砼1天、錨筋及排水管埋設(shè)施工4天、第一層消力池齒槽鋼筋、模板、砼施工5天、第二層消力池鋼筋、模板、砼施工上游側(cè)4天，下游側(cè)4天（含第一層鑿毛）。各塊形成流水作業(yè).消力池砼施工工藝如下：A.砼施工設(shè)備2臺(tái)50t履帶吊、1臺(tái)25t汽車吊、8臺(tái)砼運(yùn)輸自卸車、2個(gè)3m3吊罐、1個(gè)2m3吊罐和3臺(tái)100mm的變頻振搗棒進(jìn)行砼澆筑。其砼施工設(shè)備布置見圖7。圖7 消力池砼澆筑設(shè)備布置圖B.砼材料及拌合技術(shù)要求骨料：現(xiàn)場(chǎng)開挖的砂卵石經(jīng)在料場(chǎng)進(jìn)行篩分后，合格的中粗砂、580mm三級(jí)配卵石在后場(chǎng)堆存?zhèn)溆谩Ｋ撼槿x水。水泥:P.O42.5水泥粉15、煤灰:級(jí)粉煤灰。砼強(qiáng)度：底板C30、面層50cm砼和消力墩為C40。C。砼澆筑過程控制在砼澆筑時(shí)應(yīng)從澆筑倉(cāng)面一端向另一端階梯推進(jìn)，當(dāng)倉(cāng)面不是平面時(shí)，應(yīng)從低處開始，澆筑面要保持水平，上下兩層均位于斜面上時(shí),注意在下層砼澆筑時(shí)預(yù)留臺(tái)臺(tái)階，以保證兩層砼的連接。澆筑分層厚度按3050cm控制。振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，避免振搗過度.對(duì)第一振搗層砼以及兩罐料之間要加強(qiáng)振搗，振搗上層砼時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層50mm，以加強(qiáng)上下結(jié)合。消力池頂面以下50cm為C40砼，其底部都為C30砼,澆筑時(shí)需注意控制標(biāo)高，后場(chǎng)攪拌樓拌料時(shí)需根據(jù)前場(chǎng)的反饋信息來及時(shí)調(diào)整施工配合比。D。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完16、畢后,塑料薄膜或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d.2.3溫控工序施工方法1、溫控標(biāo)準(zhǔn)（1）施工時(shí)上下層砼澆筑間歇時(shí)間控制57d。（2）砼澆筑溫度不大于30。（3）砼允許最大內(nèi)表溫差20。（4）砼允許最大降溫速度5/h.2、控制砼澆筑溫度措施（1）堆料場(chǎng)和儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)砂石骨料盡可能堆高,控制在6m以上，從而避免陽(yáng)光曝曬引起骨料溫度的大幅度升高,并采取水噴淋或遮蓋骨料的方法，以降低骨料溫度。(2）砂石骨料通過地下廊道內(nèi)的皮帶機(jī)運(yùn)輸，采取廊道內(nèi)送風(fēng)方法進(jìn)一步降低骨料的入機(jī)溫度。（3)采用深層江水，必要時(shí)在后方儲(chǔ)存水池內(nèi)采取加冰措施來拌和砼,使拌和用水溫控制在20以內(nèi),降低砼出機(jī)溫度，保證砼入倉(cāng)不高17、于30。低溫季節(jié)采用溫?zé)崴韬希⒄谏w保持骨料溫度，避免冰雪混入,同時(shí)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，提高砼出機(jī)溫度，砼的澆筑溫度不低于5.（4）大體積砼澆筑時(shí)采用自卸車運(yùn)輸和吊罐入倉(cāng)工藝，以減少砼在運(yùn)輸和澆筑過程中的升溫,保證砼入倉(cāng)溫度。（5）夏季砼澆筑倉(cāng)面設(shè)防陽(yáng)柵,并采取噴水霧的方法降低倉(cāng)面氣溫，另采用臺(tái)階式澆筑砼，縮短覆蓋時(shí)間，防止熱量倒灌。（6)夏季高溫季節(jié)施工選擇適宜時(shí)間，盡量利用夜間澆筑砼，冬季低溫季節(jié)則相反,盡量利用白天澆筑。（7）冬季施工時(shí),在砼澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采取加溫措施，減小砼的內(nèi)外溫差。(8）加強(qiáng)管理，加快施工進(jìn)度，縮短砼澆筑覆蓋時(shí)間，減少運(yùn)輸距離，避免多次倒運(yùn)。3、砼內(nèi)部最18、高控制措施通過溫度監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)砼的內(nèi)表溫差，當(dāng)出現(xiàn)砼內(nèi)部溫度過高時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼拌和工藝，嚴(yán)格控制各種原材料的入機(jī)溫度，改善砼運(yùn)輸條件,將最大升降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。砼澆筑間歇期間砼上下層澆筑間歇期均宜控制在7天以內(nèi)，最大不超過10天。4、冬季砼表面養(yǎng)護(hù)及保溫措施保溫措施是防止砼裂縫產(chǎn)生的重要條件.當(dāng)氣溫驟降，日平均氣溫在23天以內(nèi)連續(xù)下降68，或晝夜溫差超過上述溫降幅度時(shí)，對(duì)齡期不滿28天的砼，應(yīng)采取表面保溫措施，以降低內(nèi)表溫差，防止出現(xiàn)裂縫。表面保溫材料采用土工布覆蓋,并應(yīng)在氣溫驟降前鋪設(shè)于砼表面.（1）表面保溫材料在砼內(nèi)表溫差較小（一般不超過10）后方可撤去。(2)澆筑砼不久19、的部位，應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降期間拆模，如果預(yù)計(jì)拆模后砼表面溫降可能超過68，應(yīng)及時(shí)采取覆蓋和其它保溫措施.三、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證、文物保護(hù)及文明施工措施3.1 安全保證措施(1）混凝土澆筑前制定詳細(xì)安全保證措施，技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底,并保證執(zhí)行。（2)安全員到場(chǎng)監(jiān)督，出現(xiàn)安全隱患立即組織人員排除。（3)本工程混凝土澆筑強(qiáng)度較大，施工前配足作業(yè)人員，按時(shí)換班，嚴(yán)禁疲勞作業(yè).（4)起重機(jī)吊運(yùn)混凝土的時(shí)候由專人指揮布料，各種施工機(jī)械按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作；對(duì)于高空作業(yè)的地方,嚴(yán)格按高空作業(yè)安全規(guī)程施工,避免墜落事故發(fā)生.(5)塔吊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉塔吊的性能、結(jié)構(gòu)和維修保20、養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能.經(jīng)勞動(dòng)部門考試合格后，持證上崗。（6）起重用的鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次.（7）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的40以上時(shí)應(yīng)報(bào)廢或截除.(8）吊裝前，檢查吊裝用機(jī)具性能應(yīng)處于完好狀態(tài)，起重鋼絲繩完好無斷股。(9）起重設(shè)備安放在承載力滿足自身和吊物重量要求的位置。（10）各種物件正式起吊前，應(yīng)試吊,確認(rèn)可靠后方正式起吊.（11)嚴(yán)禁超負(fù)荷起重，起重臂下嚴(yán)禁站人。（12)專人指揮并指揮規(guī)范化。（13）杜絕酒后上崗、酒后駕駛，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作.3。2 環(huán)保保證措施（1）施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入河流和渠道。(2）營(yíng)造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活21、區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理。工程完工后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理.（3）禁止向河道中直接排放污水和丟棄垃圾，施工水域內(nèi)不允許捕魚。（4）施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對(duì)生產(chǎn)人員造成危害。（5）對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞.（6）在確定施工方法時(shí)，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工設(shè)備。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率.（7）指定專門的環(huán)保監(jiān)督員，大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性，項(xiàng)目部定期對(duì)每位員工進(jìn)行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況.在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部和其他標(biāo)段的施工單位之間開展環(huán)境保護(hù)競(jìng)賽,22、并對(duì)在環(huán)保中有突出貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)那些破壞環(huán)境和生態(tài)的員工進(jìn)行批評(píng)、教育和處罰.3.3 質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程 鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗(yàn). 鋼筋必須有合格證書. 鋼筋應(yīng)存放在高出地面的枕木上，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷，要采取防銹措施. 鋼筋按種類分別堆放，設(shè)置標(biāo)志。 鋼筋彎折等加工在+5以上溫度進(jìn)行. 鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行，綁扎牢固，避免移位。 鋼筋保護(hù)層墊塊在使用前濕潤(rùn),以免吸脫模油在混凝土面產(chǎn)生印記。 鋼筋替代嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行. 注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量（2）模板工程 盡量采用大塊鋼模,模板設(shè)計(jì)應(yīng)做到不漏漿,并拆卸時(shí)不致?lián)p壞混凝土. 23、模板牢固不變形，完成符合構(gòu)件的尺寸和外形。 模板表面涂刷色拉油，保證脫模后表面光澤不變色。脫模油要注意涂刷均勻，不能淤積在一處。拆模后及時(shí)清理干凈并涂上脫模油. 支架施工時(shí)有合理的脫模裝置。 模板在作用過程中注意經(jīng)常檢查變形情況，注意維修。 模板上預(yù)留孔埋設(shè)注意準(zhǔn)確。（3）混凝土施工 混凝土所用水泥符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，且必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可.水泥進(jìn)場(chǎng)必須有廠家的試驗(yàn)報(bào)告等合格證書，對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn). 細(xì)骨料采用天然中粗砂，砂石中的雜質(zhì)含量不超過規(guī)范要求。 混凝土的外摻劑的技術(shù)要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。外摻劑的使用量，符合生產(chǎn)廠24、家的規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。 拌和用水采用河水經(jīng)處理后用于工程上，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)化驗(yàn)方可用于混凝土工程，且每季送檢一次，以確保混凝土質(zhì)量。 優(yōu)化混凝土配合比，找到最佳配方;嚴(yán)格配合比的使用精度。 混凝土下料高度大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置溜筒.（4）砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹,保濕養(yǎng)護(hù)的方法. 高溫干燥條件下，采取降溫措施，如選擇夜間澆筑混凝土、避免陽(yáng)光直射、拌和水加冰塊、及時(shí)調(diào)整混凝土配比等. 冬季施工時(shí),提高混凝土的拌制溫度:對(duì)拌合水加熱處理，還可對(duì)骨料進(jìn)行加熱。 提高模板的保溫性能，在模板外面包裹土工布等保溫材料。 冬季保溫采用外包高保濕養(yǎng)護(hù)膜和土工布的方法。（5)堅(jiān)持“三檢制”的工序控制制度即自檢-每班組25、設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完成的工作進(jìn)行自檢,經(jīng)施工員簽認(rèn)交下一工序（班組）;互檢-由下道工序（班組)兼職質(zhì)檢員對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)；專檢-在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行符合檢查后，方可進(jìn)行下道工序施工.并填寫“分項(xiàng)工程質(zhì)檢表”或“隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)。3.4 文明施工措施（1）成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)日常管理工作，下設(shè)3名專職考評(píng)人員,定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況進(jìn)行考評(píng)。(2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的施工標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，并作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的全體管理人員佩戴證明其身份的證卡。(3)施工機(jī)械不得任意停放。進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械須進(jìn)行安全檢26、查，檢查合格后方能使用。機(jī)械操作人員必須建立人機(jī)合一責(zé)任制,持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水設(shè)施處于良好的使用狀態(tài)；集中處理建筑垃圾,保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔；防止粉塵和噪音。（5）制定物資能源管理辦法，并認(rèn)真執(zhí)行。各種原材料及回收物件按規(guī)定的位置堆放整齊,不侵占道路。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)用水與用電所接的管線必須布置合理、走線明確、符合國(guó)家規(guī)范和用電安全操作規(guī)程、滿足防火要求；禁止接架空線，電纜和水管必須埋入地面以下20cm左右，防止施工車輛碾壓破壞，甚至出現(xiàn)傷人事故。（7）針對(duì)本工程在施工的特點(diǎn)，與其他標(biāo)段的施工隊(duì)伍展開文明施工競(jìng)賽活動(dòng)，以提高全體職工的思想素質(zhì),培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，27、鍛煉職工施工管理水平。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。四、資源配置計(jì)劃4.1人力資源配置計(jì)劃1、消力池施工人員計(jì)劃消力池施工負(fù)責(zé)人：朱元杰消力池施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘇明 消力池施工技術(shù)人員:楊向東消力池施工質(zhì)檢員:劉社平安全人員：於濤、段金成消力池施工調(diào)度員:周東生 環(huán)保水保人員:周東生、劉社平消力池施工測(cè)量人員:陳齊圣、王為偉消力池施工試驗(yàn)人員：張晨鐘、王榮榮消力池模板加工人員：30人，模板安裝人員:30人消力池鉆錨孔施工人員:20人消力池鋼筋施工人員：40人消力池砼施工人員：30人雜工20人,下設(shè)土石方開挖隊(duì)、石方爆破隊(duì)、錨筋施工隊(duì)、鋼筋加工制作28、隊(duì)、模板加工隊(duì)、模板安裝隊(duì)、砼施工隊(duì)等。2、砼澆筑班組交接計(jì)劃消力池底板屬于大體積混凝土施工，最大澆筑方量為1400m3，澆筑時(shí)間為22個(gè)小時(shí)，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，需連續(xù)作業(yè),因此，計(jì)劃砼施工班組共分為3班，每班組10人，實(shí)行8小時(shí)工作制,保證砼澆筑的連續(xù)性。4。2設(shè)備資源配置計(jì)劃消力池施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見表3.表3 消力池施工設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注一土石方機(jī)械1推土機(jī)162kW2臺(tái)2液壓反鏟1。0m34臺(tái)3裝載機(jī)ZL502臺(tái)4自卸汽車13。0m320臺(tái)5灑水車8-17t2臺(tái)6振動(dòng)壓路機(jī)8000L1臺(tái)二施工設(shè)備1砼攪拌站180m3/h1套2砼攪拌站150m3/h1套329、砂石料篩分系統(tǒng)150m3/h2套4發(fā)電機(jī)組200300kW3臺(tái)5履帶吊50t2臺(tái)6汽車吊25t1臺(tái)7鉆機(jī)錨筋鉆孔機(jī)2臺(tái)8鋼筋加工設(shè)備彎曲機(jī)和切斷機(jī)2套9變頻振搗器100mm3套10砼運(yùn)輸自卸汽車10.0m38臺(tái)11沖洗設(shè)備高壓水搶2臺(tái)12振搗捧70mm3臺(tái)五、參考規(guī)范、手冊(cè)及文獻(xiàn) （1)xxxx新干航電樞紐船閘與左側(cè)閘壩(9。5孔)工程(W3標(biāo)段)施工圖紙。 （2）相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、辦法等。1水電水利工程模板施工規(guī)范(DL/T51102013)2水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程（JTS2021-2010)3水閘施工規(guī)范（SL272014）4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011）5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（GB50204-2002）6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012)7水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)8水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（SL176-2007）9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）10 中交二航局工程技術(shù)管理辦法、工程質(zhì)量管理辦法、施工項(xiàng)目管理辦法