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1、墻面拉毛灰施工工藝(907-1996)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 水泥：采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用同一批號(hào)的水泥。 2.1.2 砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)。 2.1.3 摻合料：石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時(shí)間不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時(shí)間不少于3d。 2.1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5 膠粘劑：107膠、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、鐵板（拌灰用）、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小2、平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔(dān)子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收達(dá)到合格。 2.2.2 裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整好步數(shù)及高度，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留腳手眼及施工孔洞。 2.2.3 常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。 2.2.4 抹灰前門窗框應(yīng)提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用13水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實(shí)、堵嚴(yán)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。 2.23、.5 陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、墻上預(yù)埋設(shè)的管道、設(shè)備等，應(yīng)提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用13水泥砂漿或116混合砂漿分層補(bǔ)平。 2.2.6 預(yù)制混凝土外墻板接縫處，應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾好后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。 2.2.7 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基層表面，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟著抹116混合砂漿，每層厚度控制在57mm。 2.2.8 拉毛灰大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后，再組織施工。 2.2.9 高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀在大角兩側(cè)、門窗洞口兩邊、陽臺(tái)兩側(cè)等部位打出垂4、直線，做好灰餅；多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。3.1 工藝流程：根據(jù)灰餅充筋裝檔抹底層砂漿養(yǎng)護(hù)彈線、分格粘分格條抹拉毛灰拉毛起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查 3.2 基層為磚墻的操作方法： 3.2.1 根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。底灰配合比常溫施工為10.54或10.20.34（混合砂漿，或水泥粉煤灰混合砂漿）。 3.2.2 分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點(diǎn)如窗臺(tái)、陽臺(tái)、碹臉等下面，應(yīng)粘貼滴水條。 3.2.3 抹拉毛灰，其配合比是：水泥石灰膏砂=10.50.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水5、，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。 3.2.4 拉毛灰施工時(shí)，最好兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。 3.2.5 修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉12次，一直到符合要求為止。 3.2.6 按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。 3.2.7 要求拉毛有棱角還是呈不連續(xù)的花紋，應(yīng)通過樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等方驗(yàn)收后，方可大面積施工。 3.3 基層為混凝6、土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛作法同前。 3.4 基層為加氣混凝土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛方法同前。 3.5 禮堂、影劇院、會(huì)議室等內(nèi)墻面為了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墻面。作法如下： 3.5.1 紙罩灰拉毛的操作方法： 3.5.1.1 分層抹灰：根據(jù)不同的基體，采用不同的配合比，分層分步抹好底層砂漿。 3.5.l.2 罩面灰采用紙筋灰拉毛操作時(shí)，一人在前面抹紙筋灰（其厚度根據(jù)拉毛的長短而定），另一人緊跟在后邊用硬豬鬃刷往墻上垂直拍拉，拉起毛頭，操作時(shí)用力要均勻，使拉出的毛大小均勻，如個(gè)別地方拉出的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉。 3.5.2 水泥石灰砂7、漿拉毛的操作方法：水泥石灰砂漿拉毛有水泥石灰砂漿和水泥石灰加紙筋砂漿拉毛兩種。 3.5.2.1 底層砂漿操作方法同前。 3.5.2.2 水泥石灰砂漿拉毛時(shí)的罩面灰配合比應(yīng)為10.51（水泥石灰膏砂），施工時(shí)兩人配合進(jìn)行，一人在前抹水泥石灰砂漿，另一人在后進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)用麻刷子（直徑根據(jù)拉毛疙瘩大小而定），在墻面上一點(diǎn)一帶，拉出毛疙瘩，操作時(shí)要求用力一致。 3.5.3 水泥石灰加紙筋砂漿拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥摻入適量石灰膏，拉粗毛時(shí)接石灰膏重量3%的紙筋；拉細(xì)毛時(shí)摻25%30%石灰膏和適量的砂子。 拉粗毛時(shí)，在底層灰上抹45mm厚的砂漿，用鐵抹子輕觸表面用力拉回。 拉中、細(xì)毛時(shí)可用鐵8、抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色調(diào)一致不露底。 3.6 冬雨期施工： 3.6.l 外墻面拉毛抹灰在嚴(yán)冬期應(yīng)停止施工，初冬施工時(shí)應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的抗凍劑，如面層涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使其所摻入的外加劑與涂料材質(zhì)相匹配。 3.6.2 冬期室內(nèi)進(jìn)行拉毛施工時(shí)，其操作地點(diǎn)溫度應(yīng)在+10以上，以利施工。 3.6.3 雨期施工應(yīng)搞好防雨設(shè)施，下雨時(shí)，嚴(yán)禁在外墻進(jìn)行拉毛施工。4.1 保證項(xiàng)目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 拉毛的花紋、斑點(diǎn)均勻，顏色一致，不顯接槎。 4.2.2 分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)做到橫平豎直。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表9-79、。 拉毛抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法 表9-7項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直5用2cm托線檢查4陽角方正4用20cm方尺及楔形尺檢查5.1 外墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對不拉毛的部位進(jìn)行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。 5.2 鋁合金門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。 5.3 翻板子、落架子時(shí)，應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。 5.4 油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。6.1 外墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標(biāo)號(hào)、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號(hào)的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長短10、不勻；拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求外墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長度合適、均勻。 6.2 拉毛接槎明顯：外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格；甩搓時(shí)沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條，槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。 6.3 拉出的毛長度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應(yīng)加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。 6.4 二次修補(bǔ)接槎明顯：墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒提前堵好；設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單（水泥、砂、石灰）。 7.2 膠粘劑的出廠合格證。 7.3 冬施采用的外加劑材質(zhì)證明。 7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄