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秦皇島市昌黎縣地熱井在鉆探施工與成井工藝上的技術措施(10頁)
秦皇島市昌黎縣地熱井在鉆探施工與成井工藝上的技術措施(10頁).doc
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上傳人:正*** 編號:881568 2024-01-10 10頁 43.50KB

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1、秦皇島市昌黎縣地熱井在鉆探施工與成井工藝上的技術措施王海濤 齊路恒 張遠峰 王紹明(河北省煤田地質局第四地質隊 07500)作者簡介: 王海濤21年畢業于河北地質職工大學,現在河北省煤田四隊擔任技術員一職,先后在煤田水文孔、煤層氣井、地熱井擔任現場管理和技術負責的工作。摘要:秦皇島市昌黎縣緊鄰海邊,當地居民以扇貝養殖業為主要生活來源以前,當地居民發展養殖業主要以用鍋爐為熱源對海水進行加熱,但是這種養殖方法既浪費錢財,又污染環境。所以,當地居民放眼長遠選擇了投入小,回報大,資源利用率高,生態,環保的地熱資源作為熱源。昌黎縣的地層以第四系沖擊層為主,粘土層易縮徑,含水砂層松散易坍塌,給鉆探施工帶來2、不少的困難。根據這一特點我鉆機改進施工工藝,正確使用鉆頭,合理選擇鉆具組合,正確配置與調整鉆井液,采用細水長流方法對泥漿進行處理,有效地的預防了因泥漿性能不好而造成的事故。同時在成井方面,優選取水段,下管前充分洗井,破除泥皮,合理的選用過濾器與井管并且嚴格抓好下管施工的全過程,正確的選擇礫料與填躒方法.在洗井方面進行大膽創新,采用活塞真空洗井法,增大了水量,收到了極好的施工效果,與經濟效益.同時又降低了事故的發生經過抽水試驗證明本井成井質量達到了優質水平,鉆探施工達到了高效,安全的水平。為我鉆機今后進行新技術的推廣打下了堅實的基礎。 關鍵詞:地熱 鉆探 鉆進工藝 成井工藝 事故處理 技術展望一3、 地熱工程概況。地熱資源的利用與展望地球由地殼、地幔和地核組成,它是一個巨大的熱庫,越往地下溫度越高.地熱就是指地球內部蘊藏的能量,從地球表面往下正常增溫梯度是每000m增加2530攝氏度,在地下約40Km處溫度可達120攝氏度,地球中心溫度可達00攝氏度。 地熱資源是集熱、礦、水三位于一體的清潔而寶貴的礦產資源.世界各國在地熱資源開發利用方面,大都經歷了沐浴、醫療、供熱采暖和地熱發電四個階段.地熱能開發利用對環境的有害影響小.地熱能作為替代能源不論是用于發電還是直接熱利用,都能大幅度削減溫室氣體排放量,減輕對環境的不利影響。目前,水熱型地熱儲的開發技術和利用技術是成熟的,設備運行是可靠的;4、現代地熱電站的可用系數達95%或更高。另外,地熱能開發技術正在不斷地發展,新的技術有望降低地熱的開發費用,增進地熱能生產的穩定性和長期性。由此可見,地熱能將在世紀可持續發展中占有相當明顯的比重1。.千米范圍內的地熱情況千米范圍內的地熱資源系指廣泛分布于凹陷盆地范圍內,主要為第三系地層組成的深度在千米左右的地熱資源厚大的熱儲層,良好的蓋層和地下巖體的加溫導熱形成了特有的第三系賦水層。蓋層地下水具有多層,承壓水量穩定,分布廣泛之特征。蓋層地下水的低溫梯度在.35攝氏度/100m,埋深在8001200m,水量一般2050方/h, 水溫3850攝氏度。據大量的鉆井資料分析,千米范圍內的含水砂層雖系第三5、系地層,但大多數含水層松散,隨著井深的增加,部分含水層雖膠結或半膠結,但總體上處于松散狀態,易于坍塌等.二、設備配置2.1設備選擇工欲善其事,必先利其器。千米地熱井開發屬高風險工程。地下工作遇到的情況十分復雜,因而地熱井開發設備選擇的總體原則是大馬拉小車.根據施工地區地層特性,地熱井施工深度,鉆井結構,鉆柱結構及質量等,綜合考慮設備的配置能力,同時要充分考慮到設備遇到特殊情況下的儲備能力.首先,在鉆機使用方面,我們用TJ150鉆機進行施工,該鉆機屬機械傳動,轉盤回轉,重心低,傳動平穩;堅固耐用,操作安全,密封性能好;鉆機布局合理,便于保養與維修;在泥漿泵使用方面我們采用了W8505型泥漿泵,對6、于其要求正向著大壓力、大流量方向開展,實現噴射鉆井有利于鉆速的提高及井內安全。鉆塔上我們選用A245鋼管鉆塔,由于它占地面積較四角塔小,起落搬運方便,承受負荷較大,受到了各鉆井隊的廣泛應用。動力上我們根據甲方要求采用電動機,由于施工環境在養殖、生活區,為了不打擾群眾,采用電動機既不擾民又環保而且減少了鉆機在用油方面的使用費和運輸費.2.施工布置與地基承載力的計算地熱井施工對孔斜要求非常嚴格,同時由于設備龐大,加之施工中鉆具的重量以及下管是的重量等,一般情況下,天然地基很難承載上部機械等所產生的壓力,為了保證施工質量,要對天然地基進行處理同時加上秦皇島昌黎縣緊鄰海邊,表層多為第四系松軟地層,其承7、載力毋庸置疑比較低,根據這一情況以及從安全的方向考慮,我們沒有進行地基承載力的計算直接進行地基處理.所以在與甲方商量后,決定采用水泥地基,由甲方負責施工.根據施工場地大小和各種器械的使用要求,我們將泥漿泵和電動機、泥漿池、修理房、以及鉆桿和井管進行了合理的占地設計,保證了地盡其用和安全高效。三。 鉆井工藝.1.鉆孔結構及其與水量的關系地熱勘查施工的目的在于快速、優質、低耗、安全、實現地熱成孔,為下一步的地熱成井打下堅實的基礎。根據地層特點和含水層位置以及甲方要求我們采用8mm井徑,分兩次成井,先用1m鉆頭鉆進至0m,在用40mm鉆頭擴至井底,分兩次成井。在松散地層中成井深度小于200m時,由于8、地層相對松散,滲透系數大,地下水補給來源水平及垂向快速等,在一定程度上(但不是無限值,一般最大直徑不超過2m)與出水量基本成比例關系;當井深超過00是,水量與鉆孔直徑不成比例關系。因此,對于深層地熱井而言,井徑的大小對出水量影響可以不計。但是我們考慮這一地區粘土層較厚比較容易縮徑以及為了增加出水量和水質要求我們選用80m井徑。3。2。鉆進方法的選擇3。鉆頭與鉆具的選擇根據昌黎縣地層的特點,在粘土層較易糊鉆,而砂石層又為石英層硬度較高,所以我們大膽創新與嘗試采用了牙輪魚尾鉆頭,克服了地層帶給施工的困難.這種鉆頭不僅有牙輪公轉,自轉,沖擊,自潔的性能,而且還具有魚尾鉆頭抗泥包,排巖粉較好的功能,水9、口冷卻充分,水眼憋壓高效,雙8m水眼噴射力大,有效的清潔孔底和提高了鉆速.在鉆頭使用方面,我們認真貫徹每米成本的方針,做到每個鉆頭下井后認真分析其工作狀態,從時效,給進壓力、轉速、泵量方面總結經驗力爭發揮鉆頭最大效率.同時在鉆頭下井前認真檢查其出廠時期,鉆頭絲扣是否完好,鉆頭實際外徑,牙輪轉動,軸承是否缺油,牙輪是否完好,水眼是否暢通。在下鉆時,力求平穩,遇阻時不猛墩,硬壓,應開泵,緩慢劃眼,并記錄遇阻井深,鉆頭離井底3m時,應先開泵循環泥漿,然后再轉動鉆具,緩慢下放鉆具至井底,鉆頭到底后輕壓慢轉20in后,再進行鉆進,不得加壓啟動轉盤。.2.鉆具受力分析在鉆具使用方面我們采用1mm主動鉆桿+10、9鉆桿+19mm鉆鋌(根),由于為了減少事故和提高鉆效以及控制井斜和減輕鉆頭震動,并且根據中性點計算公式算出加4根鉆鋌在現有4噸壓的情況下比較合適。8m鉆桿我們采用I細扣鉆桿D級鋼級,在對鉆桿柱進行軸向拉力(鉆桿柱在中性點往上受壓力)(F=q1+pl F:鉆桿任意截面的拉力K q:鉆桿和鉆鋌單位長度的重力mN 1:鉆鋌的長度 m 2:截面下鉆桿的長度),以及拉力余量法和扭矩,等因素分析后我們得出級鋼級的鉆桿完全符合要求,所以這就為鉆探施工過程中提高效率,減少事故打下了良好的基礎。2.3鉆進參數選擇眾所周知,在鉆井過程中,有地層等不可控因素也有像鉆進參數這些可控的因素,所以如何正確的選擇尤為重要11、。在鉆壓上我們根據實際情況,做好鉆頭的實效分析,并結合巖屑錄井判好地層,綜合分析找出每一地層的最優鉆壓值。轉數上簡而言之的說就是在軟巖上增加轉數,硬巖上降低轉數,增加牙輪與巖石接觸時間,充分破碎巖石.同時根據鉆進時效認真判斷鉆頭工作情況,若牙輪磨損嚴重,影響鉆進需立即提鉆換鉆頭,嚴禁磨尺。對于泵量的要求,我們考慮兩個方面,第一個就是巖屑離開井底,第二個就是巖屑上返。過去人們一直認為第二個比較困難實現,但經過長時間研究發現第一個比較難于實現,也就是巖屑離開孔底,由于巖屑不能被沖離孔底,造成鉆頭的重復破碎,影響鉆進效率。為了解決這一困難,不僅要求泵量大,還要求泵壓,實現噴射鉆井,使泥漿給巖屑一個大12、的沖擊力,使其離開孔底,最好在設備允許的情況下實現噴射鉆井.3。3 鉆井液的配置與調整鉆井液是鉆井的血液,它有清除井底巖屑,冷卻鉆頭和潤滑鉆頭及鉆柱,造壁性能,控制地層壓力等作用。在配置時需要按一定的順序與比例,調整時盡量在泥漿槽中小規模處理,做到細水長流,使孔內的泥漿的性能逐漸變化,逐漸的趨于正常,嚴禁在循環中進行大處理。但是根據昌黎縣地層特點,該類地層造漿率極高,所以我們決定因地制宜,不另加膨潤土造漿,而是直接加水鉆進,但必須控制好泥漿的比重,太稀不能促進泥漿上返,不能平衡地層壓力,太綢影響鉆進效率,使巖屑上返困難。于此同時,我們用振動篩做好泥漿的固相含量控制及時除砂.保證我們的血液干凈健13、康。四成井工藝4。 測井與地層分析在鉆機全體人員的共同努力下,經過1天的艱苦奮斗,我們終于鉆至預定層位,大家懷著激動而忐忑的心情期待著測井結果.經過測井人員對三側向電阻率和自然伽馬曲線的分析得出以下結論:該井全孔為粘土與粗砂,細砂和粉砂,達到水溫要求的含水層段為60m以下的地層,并且以粗砂為主,細砂粉砂和粘土為輔.4。2取水段的選擇經過上述分析結果我們看出此井為完整井,己順利鉆過含水層段,為以后水井的可持續發展打下了好的基礎。根據出水量的大小我們決定把管下到粗砂位置上,以增大出水量并且減少翻砂。 4。3通孔與破壁通孔與破壁可稱的上是地熱井成井過程中的基礎環節,其目的是在于清除井壁泥皮,疏通含水14、層孔隙,為洗井做準備。根據此孔全孔造漿的特點,我們決定增加加水循環的時間,以最大程度清除泥皮,清洗孔壁,循環時間定在4h,同時細水長流慢慢調整泥漿性能之后進行通孔與破壁,考慮到粘土層極易縮徑的特點,我們采用自制環形通孔器進行破壁。在通孔時遇阻嚴禁強拉強墩,以慢放慢下為宜。此時觀察上返漿液的粘度是否達到要18s的要求,如達到則說明處理成功,方可進行下一步操作。44成井材料選擇4.4。過濾器的選擇昌黎縣的含水層段多為粗砂,其極為松散,所以必須采取保護措施,保護不穩定地層的工具是過濾器我們采用的是159mm直縫包網過濾器,它單根長兩米一,用于粗砂含水層具有極好的擋砂出水作用。尼龍網用80目(一英寸的15、網孔數),網孔直徑約為.2m,其周圍充填礫料.直縫過濾器用不銹鋼鋼管制成。雖然其費用較高但是其強度及防腐性能較好了,使用它可以減少因生銹對井的處理措施,增加井的壽命。必要時還可在過濾器涂上保護層或鍍鋅等。根據過濾器孔隙的面積與過濾器表面積的比值求出孔隙率,其值小于30%大于0%符合要求根據出水量的公式(D=Q/Lm D:用水量方/秒 L m:過濾器的長度與空隙率 v:最大允許進水流速見表一)可以求出過濾器的直徑。所以我們選用15mm過濾器.表一 含水層顆粒直徑(mm)最大允許進水流速(米/秒)0。1.5.010。25-0.50。000.-。000。05100-。00.064。2井管選擇與下管技16、術措施在確定好過濾器的尺寸后,我們決定在過濾器上接直徑為19mm鋼管和25m鋼管,壁厚m,單根長12m。根據含水位置排列好井管后,對鉆機及相關設備進行檢查以防下管過程中出現故障而引發事故。在下管過程中,操作者要緩慢下放,看好拉力表。焊工要對兩管之間認真焊接,防止漏焊而引發礫料從漏口進入井管造成嚴重事故。在下管過程中要嚴格觀察井管內水位,并進行測量防止管外液體壓差壓扁井管而造成嚴重事故。為了避免在填礫料過程中礫料不規則堆積而影響出水,我們在過濾器外每隔20m焊上筋骨肋條做扶正器用,它焊上過濾器之后的直徑要比孔徑小20-30mm。同時為了封閉礫料以及沉淀泥沙需要在過濾器下端做00沉砂管,下口封閉對17、于井深較深的井還可用二次下管法。3礫料的選擇與填躒方法填躒的目的是在過濾器與井壁之間形成人工過濾層。此人工過濾層可以增大過濾器的孔隙率和透水性,減少進水時的水頭損失,以增加單井出水量。同時,還可起濾水擋砂的作用,以防止含水層中的細小砂礫涌進過濾器內因此,可以延長水井的使用壽命。在粗砂和細砂中填躒是必不可少的工序礫料的規格直接影響人工濾層的透水性和井水中的含砂量。如礫料過大,則孔隙增大,擋砂作用減弱,抽水時會大量涌砂,砂料之間的孔隙也會被細砂充填,影響透水性.如礫料過小,不僅透水性差,且使填躒外圍含水層中的細砂很少被沖出,以致在含水層中不能很好的形成天然濾層,因而使水量減少。根據礫料為含水層粒徑18、的80倍,我們選擇礫料粒徑為4mm左右但根據實際中,無論是中砂層還是粗砂層,其中都含有一定數量的細砂。如為了防止這些細砂或粉砂通過,則在礫料中應添加小顆粒成分以阻擋細砂,即所謂的混合礫料。但在混合礫料中,小顆粒成分不得超過10。其次是礫料的形狀,其應具有良好的滾圓度,因為滾圓的礫料具有較高的透水性和阻攔砂粒的能力。礫料的質地應堅硬,不易起化學作用。一般用石英巖或其他硅化巖礫石作為礫料最合適。增大填躒層的厚度,以擴大具有良好透水性能的人工過濾層的范圍,可以增加水井的出水量。因此在施工條件許可的情況下,可適當加大填躒厚度。一般填躒厚度約為7100mm.填躒的高度必須要高出過濾器的上端,否則經過洗井19、和抽水后,礫料會更加密實而自動下沉,露出過濾器而造成涌砂。實踐證明:當井徑為450-0mm,每1米礫料將下沉.51米.一般來說,剛運到現場的礫料還要經過篩選水洗,剔除雜質,土和不合規矩的礫石。同時根據成井結構,井深,和地層特點,我們選用了靜水填躒法.在運用此方法時礫料均勻的由井管四周填入,填入的速度不宜太快,以防礫料中途堵塞而出現搭橋現象。當投入部分礫料后,由于礫料下沉,形成井管內外壓力差,迫使井管外的泥漿外溢,同時應仔細觀察這一過程,返水好時,說明通孔處理的好,井壁光滑,礫料不受阻,此時可加快填躒速度在填躒的過程中,應經常用測棒測量填躒的深度,以了解填入的礫料是否到達計劃位置.如礫料中途堵塞20、,不要強力搖動或提動井管,可將抽筒或活塞下入井管內緩慢的上下提動,直至礫料下沉,也可在井管外下入鉆桿送水,將堵塞的礫料沖開,再繼續圍填.井深可用抽水填躒法.4.5洗井.5。1小活塞洗井填好礫后,為了增加工作效率,先少填些紅粘土,以達到封閉上部含水層的目的,保證洗井效果。填入量可根據井管外環空面積進行計算.根據昌黎縣的地層特點,我們選用大小活塞洗井方法。因為用活塞洗井時,活塞在鉆桿的重力作用下,迅速下降,沖擊井水,使井水透出過濾器沖擊含水層。然后猛然上提活塞,在活塞下面的井段內形成真空,含水層中的水迅速流入井內,破壞井壁泥皮,并攜帶出含水層中的泥、細砂和滲入的泥漿。如此反復上提下沖,就會在較短的21、時間內在井管外形成良好的天然濾水層.首先用小活塞洗井方法:小活塞的制作在現場完成,用一根4米左右的0mm鉆桿,由底端算起每隔1。5米以上穿孔安個活塞,一共兩個,活塞由厚度mm左右膠皮帶做成,直徑微小于過濾器內徑,根據洗井壓力選擇活塞個數,一般最多不超過8個,以防沖破過濾器而造成漏砂.50鉆桿上部焊鉆桿接頭。最后將活塞用鉆桿下入含水層段進行拉洗。活塞洗井是一種成本低,效率高的洗井方法,使用于中砂以上的含水層的金屬井管。在用泥漿鉆進的地熱井中,用活塞洗井能迅速而有效地破壞泥皮和清除滲入含水層中的泥漿。因此,活塞洗井在當前水井施工中被廣泛采用。但在細砂含水層中和彎曲度過大的井管中不宜采用此法,否則,22、易造成事故在洗井時,應由第一層含水層開始,自上而下逐層地抽洗。活塞在井內的時間不能過長,開始抽拉時切記不要把活塞放置井底,否則,易被流入井內的泥砂埋住,同時洗完一層含水層后應用清水循環至上返水質清澈即可。每層含水層應洗20個上下在操作者進行洗井的時候,工人可以繼續填紅粘土,以充分的利用時間。在用小活塞洗完后,需下水泵進行試抽水,下泵前需向泵內灌注清水.用泵抽水時間一般應維持在1020小時左右,以達到抽水洗井的目的。45。大活塞洗井上述措施操作完之后進行的是大活塞洗井,大活塞洗井的原理區別于小活塞,大活塞是在325m井管內造成真空,使井內水位隨活塞上升,當活塞拉出井管后,井管內的水噴出管外,此時23、,含水層裂縫中的細砂泥皮被水帶出。大活塞的制作同樣在現場完成,首先挑一根127mm鉆桿起加重的作用,其下端焊接一0m巖心管做成逆止閥,其下端在連接一根米左右長的89m鉆桿,在靠近鉆桿下端選五片外徑略小于井管外徑的膠皮帶,其上再放上兩片直徑略大于井管內徑的膠皮帶。大活塞用鋼絲繩連接下如井管,此時可把天車的一個槽作為鋼絲繩的支撐點,用鉆機的卷筒下入,剛下入時用活塞下入速度一定要緩慢,以防活塞撞擊井管造成嚴重事故,下入深度根據水位高度決定,原則是大活塞浸入水位以下,再開始向上提拉,提拉出井管外同時水位上漲至井口并噴出。對于井壁較穩定的地層可用二氧化碳洗井法.4。抽水試驗由于昌黎縣地下水位在5米左右,24、所以水泵揚程上選擇在0米,水量在50噸/i即可。在洗井后和抽水試驗前,我們觀測靜止水位和丈量井孔深度。探采結合孔每一層的抽水試驗進行了兩個以上的落程,每個落程穩定時間824小時.五常見事故的處理5。1過濾器擠毀事故類型與成因 在松散層中地熱鉆探成井,一般采用的是 19橋式過濾器.它是由普通鋼板沖壓后再卷焊而成的一種過濾器,其厚度在5 mm之間。此類型的過濾器出現擠毀和變形事故常發生在下管過程、投礫過程或洗井抽水過程3個階段。按變形量劃分其過濾器斷面可能出現橢圓形和線狀(完全擠壓)2種類型,其中多數情況下出現后者類型的事故。 井內過濾器擠毀事故的成因(1)過濾器材質和加工工藝問題。由于目前的橋式25、過濾器都是用普通鋼板沖壓卷焊而成,所以,在強度上與井內其它無縫鋼管或石油套管相差很遠。 (2)井管內外形成較大的壓力差。當井管內液柱過低而不能與管外的地層壓力相平衡時,則會發生井管或過濾器擠毀事故,這也是發生該類問題的最主要原因。產生壓力差現象的根源是泥漿問題和換漿不徹底,導致過濾器堵塞,井管內外流體不循環和貫通,在這種情況下,井管內形成較大負壓,巨大的地層壓力很容易將井管或過濾器擠毀.此類問題在下管、大降深洗井和抽水時容易發生。 ()過濾器瞬間受到沖擊作用.當下完井管投礫時,若遇到井眼坍塌、局部縮徑或礫料“架橋(投礫過快)等情況時,在瞬間坍塌或墜落將會對強度較低的過濾器產生巨大的沖擊力并使其26、變形或擠毀。 上述3方面原因除了第一個是客觀存在問題外,實際上都和泥漿使用有很大關系。也就是說:在整個鉆井過程中泥漿性能不好,形成的泥皮過厚或使護壁效果差,則容易產生堵塞或掉塊、“架橋等問題,從而為事故的發生提供了條件。5.2 過濾器擠毀事故預防措施及處理技術 預防措施所有的事故都應該作到預防為主,特別是在第四系和新近系地層中鉆井,最容易發生的事故之一就是過濾器的變形或擠毀所以在該類地層中從開鉆到完井整個過程都必須作到嚴格、謹慎、細致. (1)井口保護管或表層技術套管必須安裝在粘土等相對穩定的地層中,并用粘土球或水泥固定牢靠,防止下管沖孔換漿時井口坍塌或表層保護管下沉傾斜。 (2)整個鉆井過程27、中一定要控制泥漿的性能指標,避免泥皮過厚和失水量過大,防止在下管或投礫時大量泥皮堵塞或井壁崩落而形成壓力差或沖擊過濾器。 (3)投礫過程必須緩慢,嚴禁速度過快造成“架橋”現象,當架橋的礫料瞬間坍塌時,一方面攜帶大量的泥皮沉入井底,造成堵塞問題;另一方面對下部過濾器造成瞬間巨大的沖擊力。 (4)井內存在漏失和下管過程中,注意井內液面變化.當井筒液面較低或有下降趨勢時,立即向井內進行回灌,保持井內壓力平衡。 處理技術若在下管過程中出現過濾器變形或擠毀事故,馬上起拔已下入的所有井管,然后對事故過濾器進行更換,進行完探孔后再次下入即可,必要時可重新配制泥漿進行循環,以達到井壁穩定和不產生堵塞之目的。在28、這個過程中出現過濾器變形或擠毀事故很難及時發現,往往都是在洗井或抽水時感覺水量有較大出入時才發現。 當完井后發現過濾器擠毀時,井內千余米的井管被礫料圍填阻力增大,此時的井管已經不可能拔出,這種情況下以往幾乎整個鉆井工程只有報廢重新施工或賠償。現在隨著技術進步和石油鉆井工藝、工具的引進,為該類事故的成功處理提供了新的希望和方法。目前在地熱鉆井或水文水井工程中處理該類事故的工具可以借鑒石油套管整形器,并結合事故和變形情況加以適當改進即可. 當過濾器變形較輕時,可以直接使用套管整形器進行修復;當過濾器變形嚴重或擠毀時,直接采用整形器效果差甚至無法修復,此時必須使用改裝后的套管整形器。即在整形器下端加29、焊12鏟形的短節,這樣容易把擠毀的過濾器沖開. 在操作中泵量盡可能選擇最大,轉速為最低,井內鉆具壓力在4060kN之間,過大容易把過濾器沖擊碎,一般情況下逐步緩慢對變形過濾器施加沖擊力這樣反復動作即可使變形的過濾器沖開,注意每沖開35后,要上下拉動鉆具,避免井內過濾器再次變形而卡住鉆具。待井內的所有擠毀過濾器沖開以后,最好再下入小一級的過濾管起支撐作用,否則當抽水時,一旦水位下降形成壓力差則很容易使過濾器再次變形或擠毀。 六技術展望6。氣舉反循環技術的推廣應用氣舉反循環具有技術操作簡便,變換工藝容易,鉆進效率高,鉆頭壽命長,成井質量好,適應性強等一系列優點,是一種易于掌握,便于推廣應用的鉆進方30、法。許多國際都開始應用這一方法.6。2氣舉反循環鉆井技術的實現過程氣舉反循環鉆井是將壓縮空氣沿雙壁氣水龍頭,雙壁主動鉆桿,雙壁鉆桿的環狀間隙從氣水混合處噴人管內,這時壓縮氣體膨脹,液氣混合,形成一種密度小于液體的液氣混合物。由于氣體不斷壓入封閉在管內的液體中,使得關內的液氣混合物密度同井內的液體產生壓差,從而將氣,液,固三相流以較高的流速帶出管外,排入沉淀池。沉淀后的鉆井液在流向井內,如此不斷循環形成連續鉆進的過程。結論:地熱作為一種綠色能源,越來越被人們所認可,它符合中國國情,符合可持續的發展戰略同時也符合科學的發展觀,它的用途將越來越被人們所熟知。所以地熱井在今后的勘察市場占據的比重也將會31、越來越大,針對這一現狀,從現在做起,不斷在地熱井勘察施工中更新技術,加強管理,總結經驗,積極的向先進的,科學的,經濟高效的技術學習,以求在當今地熱勘察市場上擁有一席之地.通過這次在秦皇島地區的施工,我們總結了在鉆探施工與成井工藝方面的經驗教訓同時采取行之有效的措施,保證施工的順利進行,并且創造性的成功使用了牙輪魚尾鉆頭進行鉆進,鉆進時效獲得了快速提高,而且在成井過程中成功的運用了真空洗井法獲得了極好的出水效果,在安全的基礎上又提高了效率,不僅較快的完成了當地居民服務交給我們的任務,而且還增加了自己在當地地熱井施工的經驗,提升了自己的鉆探施工與成井工藝上的水平.鉆探是一門科學只有不斷的學習,才能不斷的提高.七.參 考 文 獻【】陳挺哏,管志明.鉆井工程理論與技術。山東:石油大學出版社。2002【2】郭紹升.鉆探手冊。武漢:中國地質大學出版社,193【3】烏效鳴。鉆井液與巖土工程漿液。武漢:中國地質大學出版社,2002【4】劉廣志。中國鉆探科學技術史.北京:地質出版社,1998【5】許劉萬,等。水井氣舉鉆探新技術推廣應用。探礦工程。203【6】劉瑞琪等,水文地質鉆探鉆井工程實用技術手冊.中國工程勘察協會技術咨詢部。992【7】中國地質學會探礦工程專業委員會.貼礫濾水管在地熱井中的應用探礦工程.北京:地質出版社,99
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