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1、1基礎(chǔ)做法工藝流程：素土夯實(shí)100厚碎石墊層100厚C15素混凝土墊層-鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁.1.1素土夯實(shí)1。1。1基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。1。1.2當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度，素土夯實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。1。2 100厚碎石回填采用人工和機(jī)械結(jié)合施工,自卸汽車運(yùn)100厚碎石，再用人工回填平整。在鋪筑碎石前，應(yīng)將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。1。2。3攤鋪碎石時(shí)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，人工壓實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。1。3素混凝土墊層混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高2、度不得超過2m。1.3。2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振鳴器作用部分長度的1。25倍，最大不超過50cm。1。3.3采用插入式振鳴器時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí).1。3.4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。1.3。5混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平。1。3。6混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜.1。4鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和立柱墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片.次下部垂3、直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清楚干凈.模板應(yīng)澆水加以濕潤。1.4。3澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510厘米厚的混凝土,并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑。1.4。4基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷?、時(shí)發(fā)生移位。1。4。6混凝土立柱澆筑時(shí),要將放置的預(yù)埋配件布置在正確位置。1.4。7混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù).2地坪做法主要施工流程：素土夯實(shí)-100厚碎石墊層100厚C20素混凝土墊層30厚1：3水泥砂漿結(jié)合層-飾面材料鋪面。具體做法類似于硬質(zhì)鋪面的施工工藝.3涼亭和廊架頂部結(jié)構(gòu)施工工藝流程：材料準(zhǔn)備構(gòu)件加工制作構(gòu)件拼裝-質(zhì)量檢查3。1材料準(zhǔn)備3。1。1采用紅褐色成品塑木。所有塑木應(yīng)直紋，優(yōu)質(zhì)，達(dá)到一定的長度，不存在很大的節(jié)、波浪邊和其它缺陷.塑木的種類,壓力等級(jí)和大小應(yīng)表現(xiàn)在工程師圖紙上.所有塑木在運(yùn)輸?shù)倪^程中，應(yīng)防止扭曲和變形.3.1。2鋼構(gòu)件須熱度性防腐防銹處理,外噴紅褐5、色漆2度。鋼材須形狀完整，無缺口、彎曲.3.2構(gòu)件加工制作按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼的榫接頭。3。3構(gòu)件拼裝所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)。鋼構(gòu)件焊接時(shí)要滿焊，焊接處要拋光處理,焊接處要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鍍鋅處理。4立柱外飾面鋪貼立柱外飾面鋪貼同花壇砌體施工工藝。5施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固,無松動(dòng)。質(zhì)量檢查,涼亭和廊架屬于縱向建筑，對(duì)穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子和廊架要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃;要保證6、整個(gè)亭子和廊架與地面上的混凝土柱連接甚好。1、景石吊運(yùn)：選好石品后，按施工方案準(zhǔn)備好吊裝和運(yùn)輸設(shè)備，選好運(yùn)輸路線，并查看整條運(yùn)輸線路有否橋梁,橋梁能否滿足運(yùn)輸荷載需要.在山石起吊點(diǎn)采用汽車起重機(jī)吊裝時(shí)，要注意選擇承重點(diǎn),做到起重機(jī)的平衡。景石吊到車廂后，要用軟質(zhì)材料，如木方、稻草、甘蔗葉等填充，山石上原有的泥土雜草不要清理。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)要注意工作安全. 4、景石卸載：景石運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后按照現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮，采用50T吊車卸載到指定位置.按照?qǐng)D紙要求對(duì)景石進(jìn)行細(xì)部加工包括切割、打磨、清理等，保證誤差在5cm以內(nèi)。 5、景石吊裝：景石吊裝使用兩臺(tái)50T汽車起重機(jī)，施工時(shí),施工人員要及時(shí)分析山石主景7、面，2 定好方向，最好標(biāo)出吊裝方向，并預(yù)先擺置好起重機(jī),如碰到障礙時(shí)，應(yīng)重新擺置，使得起重機(jī)長臂能伸縮自如。吊裝時(shí)要選派一人指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)。當(dāng)景石吊到預(yù)裝位置后，要用起重機(jī)掛鉤定石，不得用人定或支撐擺石定石。此時(shí)可填充塊石,并澆注混凝土充滿石縫。之后將鐵索與掛鉤移開，用雙支或三支方式做好支撐保護(hù)，并在山石高度的2倍范圍內(nèi)設(shè)立安全標(biāo)志,保養(yǎng)7d后才能開放.置石的放置應(yīng)力求平衡穩(wěn)定,給人以寬松自然的感覺。石組中石頭的最佳觀賞面均應(yīng)當(dāng)朝向主要的視線方向。對(duì)于特置,其特置石安放在基座上固定即可.對(duì)于散置、群置一般應(yīng)采取淺埋或半埋的方式安置景石.景石布置好后，應(yīng)當(dāng)像是地下巖石、巖石的自然露頭，而不要像是臨時(shí)性放在地面上似的。盡量做到自然.6、景石加固:用電錘在擋墻適當(dāng)位置打150mm*16mm圓孔，用16mm*12mm 膨脹螺栓固定200mm250mm鍍鋅鐵板.在景石對(duì)應(yīng)位置制作30mm*100mm孔洞。 7、景石灌縫：使用大小合適的墊石墊置、塞縫、填空等最后用水泥砂漿灌縫、抹平，要做到自然平整。三、成品保護(hù)景石安置后，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)支撐保護(hù)，加強(qiáng)管理，禁止游人靠近，以免發(fā)生危險(xiǎn).