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1、 螺旋鉆機施工操作工藝流程 CFG樁施工操作，可根據(jù)現(xiàn)場施工條件選用不同的施工工藝，如下：1、螺旋鉆機鉆孔灌注成樁，此種施工工藝適用于地下水位以上的粘性土、粉土、中等密實以上、素填土等地質(zhì)土層的成樁。2、螺旋鉆機 鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，此種施工工藝適用于粘性土、砂土和粉土以及對噪聲或泥漿污染有嚴(yán)格要求的場地。3、振動沉管灌注成樁，此種施工工藝適用于粘性土、粉土和素填土地基。 以下為我公司總結(jié)的螺旋鉆機鉆孔澆筑混凝土施工工藝流程：（1） 螺旋鉆機就位：螺旋鉆機就位，需保證機體水平、穩(wěn)定。另外在機架上或機管上做出控制的標(biāo)尺，方便施工過程中進(jìn)行觀測、記錄，以確保鉆孔深度的精確。（2） 埋設(shè)護(hù)2、筒：用拉線法檢查樁位偏差，必須滿足規(guī)范要求。（3） 螺旋鉆機鉆孔：調(diào)整機架，對號樁位，采用鉆頭鉆進(jìn)，根據(jù)不同層次的土質(zhì)結(jié)構(gòu)選擇不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺控制。直至達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。（4） 測定質(zhì)量及深度：鉆進(jìn)過程中遇到含有石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時，應(yīng)防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土；用測深錘或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度一般不超過10cm（虛土厚度為鉆孔深的差值）。（5） 螺旋鉆機移位：測定質(zhì)量及深度達(dá)到施工要求后，填好樁孔施工記錄，隨后蓋好空口蓋板。最后螺旋鉆機移位到下一個樁位施工。（6） 吊放鋼筋籠和導(dǎo)管：移走鉆孔蓋板開始下放鋼筋籠，嚴(yán)格3、按照設(shè)計圖紙進(jìn)行吊放，要對準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。主筋、箍筋應(yīng)焊接均勻，搭接長度及焊縫必須符合要求，安裝時須按護(hù)塊，確保周正及保護(hù)層厚度。鋼筋籠放到設(shè)計位置，應(yīng)立即固定。（7） 混凝土澆筑：導(dǎo)管接駁后，將混凝土隔水栓吊放在鄰近泥漿面的位置，導(dǎo)管底端到孔底距離控制在0.4m左右，方便順利排出混凝土隔水栓。開始灌注前儲料斗內(nèi)儲備的混凝土量不應(yīng)少于1.0m，方便在混凝土隔水栓被擠出導(dǎo)管后能將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，適時提升或拆卸導(dǎo)管，灌注須連續(xù)進(jìn)行。混凝土澆筑應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保障在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高仍符合設(shè)計要求。混凝土的坍落度一般為810cm，為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。如澆筑過程中發(fā)生機具故障或停水停電等事故時，應(yīng)采取有效措施及時處理，再恢復(fù)灌注，必須做好施工記錄。 好了，以上就是螺旋鉆機鉆孔澆筑混凝土施工的全部過程。原文出自：