午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、洛湛鐵路某標(biāo)涵洞施工工藝一、工程概述洛湛鐵路某標(biāo)處于低山剝蝕地貌，地形起伏較大,地表水較為豐富，地面高程為70400m.全標(biāo)段原設(shè)計(jì)涵洞174座，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)四方優(yōu)化設(shè)計(jì)后現(xiàn)有涵洞170余座。涵洞種類主要分交通涵、過(guò)水涵兩種。涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。涵洞基礎(chǔ)、邊墻及其出入口的圬工均采用M10漿砌片石，涵洞圬工施工采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)制作砂漿,人工砌筑；涵洞蓋板采用C20鋼筋混凝土，蓋板模板采用鋼模板,在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，汽車(chē)運(yùn)輸,汽車(chē)吊吊裝;部分工區(qū)因受地形條件的條件限制，涵洞蓋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工。基坑開(kāi)挖基底標(biāo)高檢測(cè)墊層處理沉降縫設(shè)置基礎(chǔ)砌筑涵身砌筑翼墻砌筑出入口鋪砌沉降縫、防水層處理分2、層回填壓實(shí)測(cè)量放線是否二、總體施工方案 鋼筋砼蓋板箱涵施工工藝流程圖涵洞基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清底至設(shè)計(jì)高程,擠漿法漿砌基礎(chǔ)及墻身，蓋板預(yù)制或現(xiàn)澆的施工方法，其施工工藝流程圖如上：三、施工工藝1、施工準(zhǔn)備 已完工的鋼筋砼蓋板箱涵開(kāi)工前先根據(jù)設(shè)計(jì)資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)涵洞設(shè)計(jì)位置、方向、長(zhǎng)度、出入高程以及與原溝渠或道路的連接進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后,實(shí)施三通一平，現(xiàn)場(chǎng)備料,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后即可開(kāi)工。 2、基礎(chǔ)開(kāi)挖施工基坑開(kāi)挖前對(duì)原有水溝進(jìn)行改溝，改溝后晾曬原地面兩天再進(jìn)行測(cè)量放樣.基坑開(kāi)挖根據(jù)地質(zhì)、開(kāi)挖深度及坑邊荷載情況采用放坡開(kāi)挖,并選擇合適坡比（1：0。331：0.75)，基坑開(kāi)3、挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留30cm，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并對(duì)基底虛土等進(jìn)行清除。若遇石方則采用淺眼松動(dòng)爆破，爆破前必須謹(jǐn)慎選擇設(shè)計(jì)爆破方案,作好安全準(zhǔn)備工作，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施.基礎(chǔ)成型后，在基礎(chǔ)外四周挖出3030cm排水溝，防止地表水滲入基礎(chǔ)降低地基承載力。基底挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知監(jiān)理及中心試驗(yàn)室用觸探儀檢查基底承載力及基坑尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢查合格后再進(jìn)行下道工序施工。3、涵洞基礎(chǔ)與邊墻的砌筑砌筑所用片石規(guī)格要大于15cm，強(qiáng)度不低于30Mpa，嚴(yán)禁將風(fēng)化巖,泥巖等達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的片石用于施工。用于鑲面的片石采用人工修鑿,形狀大致方正，上下面大致平整，外露四周向內(nèi)4、稍加修鑿，正面凹陷深度不得超過(guò)1.5cm，鑲面的片石的側(cè)面由外露面向內(nèi)修鑿的進(jìn)深不得小于7cm,但尾部的寬度和厚度不得大于修鑿部分，鑲面丁石的長(zhǎng)度不得小于順石寬度的1.5倍.砌筑時(shí)片石表面要清潔、干凈并用水潤(rùn)濕，不得帶有泥土,若有泥土，要用清水沖洗干凈后再用于砌筑。砂必須干凈，含泥量不能超標(biāo)。砂漿必須通過(guò)砂漿攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格按照施工配合比配料，嚴(yán)格采用重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用體積法。砂漿拌和均勻后由人工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).砌筑必須采用擠漿法分層，分段砌筑。砌筑時(shí)，砌縫要相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫距離必須大于8cm,石料要大面向下，不得無(wú)砂漿直接接觸，砌縫要飽滿.砂漿要隨拌隨用,發(fā)生離析,沁水時(shí)，砌筑前要重新拌和，已5、凝結(jié)的砂漿不得使用。砌體砌筑完畢12小時(shí)（時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定）后，要覆蓋灑水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，使砌體始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。墻身勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在邊墻表面砌體砌筑時(shí)留出2cm深的空縫。對(duì)勾縫如有規(guī)定時(shí)按相關(guān)規(guī)定施工,無(wú)要求時(shí)可采用凹縫或平縫。勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度，施工中采用與涵洞主體同標(biāo)號(hào)的M10水泥砂漿.本標(biāo)段涵洞工程中均采用凹縫，勾縫時(shí)如存在某些砌縫不夠2cm深時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行鑿除。因勾縫所用砂漿方量較小，可采用人工拌合，拌制過(guò)程中可采用純水泥漿代替水泥砂漿（也可適量減少用砂量).抹水泥砂漿前應(yīng)先將原來(lái)的砌縫用水濕潤(rùn)，將砌體表面清洗干凈后，用灰刀將6、砂漿沿砌縫均勻?qū)ΨQ地抹平，縫寬約3cm，在水泥砂漿終凝前用直徑為10mm的鋼棒（勾縫所用端頭應(yīng)平滑)沿原有砌縫勾出勾縫深約12cm的凹縫，待勾縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再用黑油漆修飾凹縫.4、混凝土蓋板預(yù)制、現(xiàn)澆及安裝（1)鋼筋的加工 涵身施工放線鋼筋在預(yù)制場(chǎng)集中加工。鋼筋必須選擇平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，鋼筋的連接為搭接焊，焊縫高度為0.3d，寬度為0.7d，單面焊焊接縫長(zhǎng)度為10d,雙面焊焊接縫長(zhǎng)度為5d，（d為鋼筋直徑),同時(shí)相連鋼筋的中心線要在同一直線上.預(yù)埋吊環(huán)用10的鋼筋加工（根據(jù)實(shí)際預(yù)制大小調(diào)整吊環(huán)），吊環(huán)預(yù)埋位置正確同時(shí)保證足夠的預(yù)埋深度。鋼筋交接處要用鐵絲綁結(jié)7、牢固，鋼筋用砼泥塊墊起控制鋼筋保護(hù)層厚度.（2)模板安裝模板采用木模板。澆筑混凝土前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，用拉桿（16鋼筋）對(duì)拉加固模板.現(xiàn)澆混凝土模板安裝時(shí)，模板與模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板安裝后，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈方可澆筑混凝土.（3）澆筑混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，模板采用木模板，涂刷脫模劑后，將綁扎好的鋼筋放入模板內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后澆筑混凝土.混凝土所用各種材料必須合格，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)水泥、砂、碎石、水必須按混凝土施工配合比以重量法進(jìn)行稱量，嚴(yán)禁使用體積法。混凝土8、拌和好后由人工入模，在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土的搗固質(zhì)量，采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無(wú)氣泡冒出為止，振搗均勻，以確保混凝土密實(shí)。試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。蓋板表面要清潔平整,無(wú)蜂窩、麻面、空洞、破角、露筋或其它缺陷,且無(wú)外部涂刷的痕跡；外形輪廓清晰，線條順直,無(wú)翹曲、扭曲現(xiàn)象.待蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后用汽車(chē)吊裝。在澆筑完畢后的12小時(shí)（時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫確定)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋要完整，灑水次數(shù)以混凝土的表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或放置它物。當(dāng)混凝9、土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa時(shí)方可拆除模板。 已完成施工的涵身蓋板安裝:等到涵洞臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，由汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，用汽車(chē)吊裝，蓋板支撐處用M10砂漿抹平。蓋板與蓋板、蓋板與臺(tái)帽之間的縫用M10砂漿填塞密實(shí)。同時(shí)在吊裝過(guò)程中要輕拿輕放,避免蓋板破損或損壞。現(xiàn)澆混凝土蓋板，模板位置尺寸正確，支撐穩(wěn)固牢靠、接縫嚴(yán)密,鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工、配置，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑砼，澆筑要一次性完成。由于混凝土方量較大,在澆筑過(guò)程中要及時(shí)振搗，采用插入式振搗器搗固，快速插入混凝土中,當(dāng)混凝土不在下沉，表面泛漿無(wú)氣泡冒出為止,緩慢的上提，振搗間距保持在30cm左右.振搗過(guò)程中要保證振搗到位,10、不留死角。試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，以檢驗(yàn)砼質(zhì)量.當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)可以拆除模板，拆除模板時(shí)不可以使其表面和棱角受到損傷。拆除模板后，立即對(duì)其進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),混凝土的表面要始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5、防水層施工施工防水層,其基層要平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面，浮碴、浮土和油污。 涵洞防水層施工防水層施工時(shí)，蓋板頂以上填方高度小于1m時(shí)，蓋板頂面至蓋板底面以下0.20m的兩側(cè)邊墻外面設(shè)甲種防水層，先涂瀝青兩層，再鋪瀝青浸制麻布一層及石棉瀝青兩層，外面抹3cm厚瀝青混凝土保護(hù)層.當(dāng)蓋板頂以上填方大于1米,則只涂熱瀝青兩層，在其頂面，涂刷M5水泥沙漿，使11、其表面無(wú)凹缺，并要與防水層緊密粘結(jié)，厚度均勻，表面平整密實(shí)，無(wú)松動(dòng)、起砂，脫皮損傷等現(xiàn)象。6、沉降縫施工（1）為避免涵洞不均勻沉降，涵身按設(shè)計(jì)要求每隔35米設(shè)沉降縫一處，沉降縫寬為3cm。（2）沉降縫防水層表面鋪設(shè)0。5m寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防水層,防水層以下接縫處，外側(cè)填塞5cm厚的瀝青浸制麻筋，內(nèi)側(cè)填塞15cm厚的M10水泥砂漿，中間填塞粘土。(3）基礎(chǔ)部分沉降縫嵌入瀝青浸制木板。 涵洞沉降縫處理（4)填縫前保持縫內(nèi)干凈，干燥,不得有雜物和積水。沉降縫的表面質(zhì)量要達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，填塞緊密，外表光潔。7、端、翼墻的砌筑基礎(chǔ)和邊墻砌筑完畢后,進(jìn)行涵洞出入口端墻、翼墻的施12、工。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工方法和技術(shù)交底。保證涵洞出入口與排水系統(tǒng)連接縫順暢。涵洞帽石，一字墻或八字墻要平直，不得有翹曲現(xiàn)象。四、質(zhì)量保證措施4。1質(zhì)量保證目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。4。2計(jì)算出涵洞主要部位的標(biāo)高，制定標(biāo)高表，上報(bào)監(jiān)理工程師審核后，作為施工測(cè)量的依據(jù). 涵洞砂漿抽樣檢測(cè)4.3基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留30cm，再由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并清除基底虛土等。基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用觸探儀檢查基底承載力及基坑尺寸是否與設(shè)計(jì)相符合 ,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4蓋板預(yù)制和斜交涵梯形13、節(jié)現(xiàn)澆砼的生產(chǎn)，嚴(yán)格控制坍落度,一次性澆筑完成,搗固采用插入式振動(dòng)棒,達(dá)到不漏搗，不過(guò)振,混凝土不再下沉，表面泛漿無(wú)氣泡冒出為止,確保砼內(nèi)實(shí)外美，無(wú)麻面,無(wú)蜂窩,不漏漿等質(zhì)量通病。4.5砌筑必須采用擠漿法分層,分段砌筑.嚴(yán)禁采用灌漿法施工。砌筑時(shí)，砌縫要相互錯(cuò)開(kāi)，石料要大面向下，不得無(wú)砂漿直接接觸，砌縫要飽滿。砂漿要隨拌隨用，發(fā)生離析,沁水時(shí)，砌筑前要重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。4.6砼及砌體的養(yǎng)護(hù)，設(shè)置專門(mén)人員負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，定崗定責(zé).砼及砌體澆、砌筑完成后12小時(shí)（時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定）內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋要完整，灑水次數(shù)以混凝土的表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 涵洞基礎(chǔ)雷達(dá)檢測(cè)4。7施工防水層時(shí),防水材料,使用前檢查其質(zhì)量，不能有斷裂、變形、孔洞等缺陷.安裝前要對(duì)基層不平整處找平，浮土和油污等及時(shí)清除，保證平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面，浮碴、浮土和油污。防水層卷材粘貼牢固，搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。其外的保護(hù)層要與防水層緊密粘結(jié)，厚度均勻，表面平整密實(shí),無(wú)松動(dòng)、起砂，脫皮損傷等現(xiàn)象。 4.8沉降縫的填充,由專人負(fù)責(zé)，定崗定責(zé)，確保安裝質(zhì)量.4。9加強(qiáng)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，把好進(jìn)貨關(guān)，所有材料存放及使用均標(biāo)識(shí)、記錄清楚，確保不合格材料不投入工程實(shí)體使用中，并且有可追溯性。