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1、錨桿施工工藝路塹邊坡按設計要求清理好后，開始進行錨桿施工作業。錨桿施工工藝見下圖：說明：1、定位：孔位允許偏差為15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。2、鉆孔：錨桿采用風槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結構面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為50mm；鉆孔質量和錨桿材料質量是錨桿施工質量的基礎，確保每一根錨桿都能發揮支護的作用。3、清孔：用高壓風管將孔內粉塵和雜物吹出。4、砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學穩定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統一2、拌合錨桿用砂漿。5、錨桿準備：按設計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。6、注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質量是確保粘結力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴格控制在初凝前用完，并要遵守以下規定：（1）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。（2）、注漿孔口壓力控制在0.40.6Mpa之間；。（3）、注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。7、插錨桿：注漿結束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。若孔口無砂漿3、流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。4.2、鋼筋砼方格骨架施工工藝鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行，鋼筋砼方格骨架施工工藝見“鋼筋砼方格骨架施工工藝圖”。說明：1、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據路塹設計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。2、基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。3、模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結合，在制作廠加工和拼裝好后運到現場安裝。4、鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運到現場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。5、基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標規定執行。4、6、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。7、養護：砼的養護在砼澆筑1224小時后進行，養護時間不得少于7天。五、施工安全和質量保證措施5.1、施工安全措施1、施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。3、注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。4、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂5、漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。8、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。5.2錨桿施工質量保證措施1、錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實度試驗：選取與現6、場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度；3、拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。并配合監理人員進行抽驗；5、在監理人現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。5.3、砼質量控制措施1、砼配合比7、控制砼配合比嚴格按設計要求進行施工前的試驗工作，水泥、砂石料及施工用水均進行試驗，確保砼的質量。2、砼的拌制、運輸及澆筑為了嚴格控制砼質量，設立砼拌合站，集中攪拌，砼輸送車運輸，混凝土輸送泵灌注。3、質量控制程序：為確保砼的配合比、拌制、運輸、澆筑、養護、拆模滿足設計和規范要求，建立砼工程質量控制程序，見“圖7.7砼工程質量控制程序圖”。圖7.7砼工程質量控制程序圖六、工期要求（一）、工期計劃本工程計劃于2004年8月10日開工，2004年11月30日完工，工期為112天。（二）、工期保證措施1、施工管理調遣精兵強將，強化施工管理，在組織上做到“兩高、三精、四快”，建立強有力的工期保證體系，優8、質快速的完成本工程。2、資源配置運用網絡365JT技術，優化資源配置，應用統籌法、網絡技術、系統工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織計劃，施工中適時根據工程進展，調整勞、材、機等資源配置，實現工期目標。3、施工工藝采用先進的設備及合理的施工工藝，配備性能良好、高效先進的施工機械，實行機械化作業；在保證質量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業，控制作業循環時間，合理安排作業層次，確保施工正常進行。4、對外關系一是在業主的指導下與沿線有關單位建立良好關系；二是與當地政府及沿線群眾建立融洽關系，取得支持和幫助，解決施工中遇到的相關問題，減少干擾，確保施工的順利進行。5、勞動競賽開展9、勞動競賽，不斷掀起施工高潮，加快施工進度。測試儀器設備一覽表序號名稱規格型號單位數量1全站儀徠佧TCR-402臺12水準儀華光DSZ3-2臺13萬能材料試驗機WE-600B臺14夾具及冷彎沖頭3125套15混凝土試模1503mm3套406錨桿拉拔儀ML-20臺17養護室自動控制儀BYS-臺18砂漿試模70.73mm3臺309電子天平WT2100臺110電子天平MP500B臺111壓力試驗機TYE-2000B臺1防護工程施工主要機械設備一覽表序號機械名稱規格型號額定功率或容量噸位單位數量150M3/h砼攪拌站HZS6050m3/h座12砼攪拌輸送車XZJ5270GJB360m3臺23插入式振動器NH-701.5KW個54風槍YT臺55注漿泵BW-250/50臺26抽水機42X-13125m3/h臺17潛水泵QS2530-4臺18空壓機L-20/83m3/min臺19鋼筋彎曲機GW40C2.2KW臺110鋼筋調直機GTJ14*145.5KW臺111鋼筋切斷機GQW324-32臺1BR