結(jié)構(gòu)膠粘鋼施工工藝(3頁).doc
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2024-01-11
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1、JGN-G粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠 用途:JGN-G為改進(jìn)型粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠,適用于鋼板和鋼板、鋼板和混凝土粘貼、混凝土與混凝土粘接;該膠可用于錨固鋼筋、螺栓,以及修補(bǔ)混凝土孔洞、掉角、封閉構(gòu)件裂縫等;也可用于適用于金屬、陶瓷、石材、玻璃、水泥制品、木材等材料的自粘和互粘。特點(diǎn):該膠拉伸、剪切強(qiáng)度高,抗沖擊、耐老化、耐疲勞性能優(yōu)良;具有優(yōu)異的觸變性,夏季施工不流淌,冬季低溫施工可操作性好,性能卓越。 經(jīng)國(guó)檢中心認(rèn)證檢驗(yàn)JGN-G粘鋼結(jié)構(gòu)膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25:90的要求。 JGN-G粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠粘接力學(xué)指標(biāo) 粘接材料類型軸心抗拉強(qiáng)度(MPa)抗剪強(qiáng)度(MPa)鋼 - 鋼2、3521鋼 - 混凝土foct(砼破壞)focv(砼破壞)混凝土 - 混凝土foct(砼破壞)focv(砼破壞) 注:C60混凝土,foct為混凝土抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)值,focv為混凝土抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)值 JGN-G粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠其他技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目特征A、B混合后使用期 40min抗壓強(qiáng)度(MPa)85彈性模量(MPa)36000人工加速老化2500小時(shí)強(qiáng)度不降低100次凍融循環(huán) 強(qiáng)度不降低JGN-G粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠采用小單元金屬桶封裝,便于使用、貯存和運(yùn)輸。附件包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品使用說明書。 粘鋼卸荷系統(tǒng) 載荷試驗(yàn) JGN-G粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠使用說明 配合比:A:B=2:1 用量:每3、粘貼1m2鋼板需 JGN-G結(jié)構(gòu)膠6公斤左右。特點(diǎn):耐酸堿,耐腐蝕,觸變性,夏季施工不流淌,冬季低溫施工可操作性好。其他用途:錨固鋼筋、螺栓、修補(bǔ)混凝土孔洞、掉角、封閉構(gòu)件裂縫等粘鋼加固施工工藝:粘貼面處理 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去) 配制JGN-G結(jié)構(gòu)膠 涂膠和粘貼 固化、卸加壓固定系統(tǒng) 檢驗(yàn) 維護(hù)1.粘貼面處理1.1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最后用干棉布拭凈表面,保持干燥備用。較大凹陷處用JGN-G膠修補(bǔ)平整。1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理,直至打磨出現(xiàn)金4、屬光澤,然后并用干棉布拭凈表面1.3.所用主要器具:沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、脫脂棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備2.1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,而且加壓固定的同時(shí)卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載,能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果最好,施工效率較高。2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。若在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,則將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力,效果極好,5、最適合側(cè)面鋼板的粘貼。2.4.實(shí)際施工中兩種系統(tǒng)常結(jié)合采用。3.配制JGN-G結(jié)構(gòu)膠3.1.JGN-G結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。3.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌約510分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現(xiàn)配現(xiàn)用。3.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。4.涂膠和粘貼4.1.膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),6、膠斷面宜成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在的混凝土表面,用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定,適當(dāng)加壓,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。4.2.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)5.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25左右,24小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng),72小時(shí)即可正常使用。若固化溫度5左右,48小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng),96小時(shí)即可正常使用。6.檢驗(yàn)6.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能極好,正常操作可達(dá)到100%的飽滿度。檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,7、非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。6.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè),一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠,但費(fèi)用較高,耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。7.維護(hù)加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù),以防銹蝕,也可采用涂防銹漆保護(hù),對(duì)無腐蝕、干燥環(huán)境也可不予處理。8.注意事項(xiàng)8.1.包裝桶內(nèi)結(jié)構(gòu)膠若有沉淀,使用前應(yīng)攪拌均勻。8.2.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘貼效果的好壞。攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證。8.3.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25:90的有關(guān)規(guī)定。8.4.JGN-G型粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存,保存期8個(gè)月。8.5. 施工場(chǎng)所溫度低于5,可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至2040左右。建議對(duì)粘貼部位也加溫5以上,并維持24小時(shí)以
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