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1、金屬面油漆的施工工藝在油漆施工中，金屬面一般是指鋼門窗、鋼屋架和一般金屬制品，如樓梯踏步、欄桿、管子及黑白鐵皮制品等。這些金屬材料暴露在大氣中會生銹，必須涂以防腐蝕涂料如防銹漆、瀝青漆等加以保護。 金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹刷防銹漆和面漆等。根據規范其主要工序見表73?，F將金屬面油漆的有關要點分述如下： 一、底層除銹 底層除銹的有關知識可參閱第五章第二節金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法，但最好采用機械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射，靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分，所以也2、具有脫脂作用。這種方法除銹效果好，還能用于復雜形狀的物件。 金屬構件在工廠制成后應預先刷一遍防銹漆。運至工地后，如放置時間較長已有部分出現剝落生銹，則需再刷一遍防銹漆，如剝落生銹的情況不多時局部修補即可。 對于鍍鋅鐵板或鋁合金，雖難以生銹，但因表面有光澤時附著力差，因此除去臟物和附著物后，應涂刷底襯涂料，或置于室外12個月使鋅面風化。 二、刷防銹漆 刷防銹漆時金屬表面必須非常干燥，如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細小結構零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復雜的可采取兩人合作的辦法操作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷3、理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。 鋼門窗高度超過4米以上的部分，要在腳手架未拆除時在架上進行油漆。高空作業時要系上安全帶。 對于鋼結構中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等)，應在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆，但鉚釘孔內不可涂入油漆，以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。 防銹漆干后(約24小時)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時，可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉，以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。三、刷磷化底漆 為使金屬面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕，在防銹漆上再涂一層磷化底漆。 磷化底漆由兩部分組成，一部分是底漆，另一部分是4、磷化液。使用前將兩部分混合均勻，其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑，用量不能隨意增減。 調配時首先要將底漆徹底攪和均勻，再將其倒入非金屬容器內，一面攪拌，一面逐漸加入磷化液，加完攪勻后放置30分鐘后使用，必須在12小時內用完，不宜放置時間過長，以免膠凝成凍造成浪費。 涂刷時以薄為宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3份乙醇(96以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否則漆膜易泛白，影響效果。施工場所要求干燥，如濕度太高，漆膜易發白。磷化底漆涂刷兩小時后，就可以涂刷其它底漆和面漆。 磷化液的配比：工業磷酸70份，一般氧化鋅5份，丁醇5份，乙醇10份，清水10份5、。 如金屬物面上不涂刷磷化底漆，也可單涂一層磷化液來處理，即在配好的磷化液中加入50的清水攪拌均勻后，就可涂刷。 一般情況下，涂刷后24小時就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進行外觀檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜，就達到了磷化要求。 四、刷鉛油 刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?？稍诠S進行到刷好鉛油這道工序，安裝后再涂刷最后面層油漆。 五、刷調合漆 一般金屬構件只要在面上打磨平整，清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序，先從上部難刷之處開始，構件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構件刷面較多，常有漏刷現象發生，因此，一個構件刷后要反復觀6、察是否有漏刷現象。 刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷最后一遍漆前應將玻璃安裝完畢，并抹好油灰，窗子里面的底灰也應修補平整，整個門窗經打磨清掃后才能刷調合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆，沾上的要及時揩掉。抹好的油灰面也要刷油，但不能把油灰面刷毛。表73金屬表面施涂料的主要工序 項次工序名稱普通級涂料中級涂料高級涂料1除銹、清掃、磨砂紙十十十2刷涂防銹涂料十十十3局部刮膩子十十十4磨光十十十5第一遍刮膩子十十6磨光十十7第二遍刮膩子十8磨光十9第一遍涂料十十十10復補膩子十十11磨光十十12第二遍涂料十十十13磨光十十14濕布擦凈十十15第=遍涂料十十16磨光(用水砂紙)十17濕布擦凈十18第四遍涂料十 注：1薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料，可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。 2高級涂料做磨退時，應用醇酸樹脂施涂，并根據涂膜厚度增加13遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。 3金屬構件和半成品安裝前，應檢查防銹涂料有無損壞，損壞處應補刷。 4鋼結構施涂涂料，應符合鋼結構工程施工及驗收規范的有關規定。