舊墻改造薄石材一體板施工工藝(7頁).doc
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2024-01-11
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1、舊墻改造/既有建筑節能改造薄石材飾面保溫裝飾一體板外墻保溫施工工藝山東地平線建筑節能科技有限公司1工法特點1。1 保溫裝飾板系統,只需在現場粘貼保溫裝飾板、錨固、嵌縫、打密封膠即可,具有施工工藝簡單、施工程序較少、質量可靠性高等特點。提高了施工速度,縮短了施工周期.1.2 保溫裝飾板系統采用“承托+粘貼+錨固”的固定方式,以粘接為主錨固為輔,保障了系統的安全性.1。3 本工法對保溫裝飾板外保溫工程的深化設計,是根據測量的建筑外立面實際尺寸,采用電腦精確化排板分格設計。1。4 與石材幕墻相比,在同等飾面效果的條件下,其施工費用相對較低、維修方便。1.5 施工工序銜接合理、工序間的時間間隔得當,保2、證施工的連續性、質量的可靠性以及系統的安全性。2工藝原理2。1保溫裝飾板系統是以苯板(EPS)、巖棉等高效保溫材料作為保溫層,用膠粘劑將保溫裝飾板粘貼于基層,并輔以錨栓固定,確保保溫裝飾板與基層墻體的連接可靠;然后在相鄰板塊間填充發泡聚乙烯軟棒或發泡聚氨酯等具有保溫性的彈性材料,避免板間縫口部位形成熱橋;最后用硅酮耐候密封膠嵌填板縫表面,可防止外界水分滲入保溫系統。2。2 保溫裝飾板系統以粘結為主、錨固為輔。任何錨固不得以犧牲粘結強度為代價。輔助錨固件可在膠粘劑終凝前起穩定和承托作用,避免保溫裝飾板由自重引起向下的滑移,保證安裝質量的可靠性。3 工藝流程材料與機具準備彈分格線、拉平整度控制線編3、制下料單計算機分格優化處理基層檢查與處理建筑物外立面實際尺寸測量安裝承重件插入金屬固定件鉆孔、放膨脹管粘貼保溫裝飾板錨固金屬固定件分格縫處理硅酮耐候密封膠填縫 清理板面完工驗收、資料歸檔4 施工要求4.1 施工期間及完工后24h內,基層及環境溫度不高于5,雨天和5級及以上時不得施工,夏季施工,施工表面應避免陽光直射,必要時可在腳手架搭設防曬布,遮擋墻面。如施工中突遇降雨,應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。4.2 基層墻體應堅實、干燥、干凈,不得有脫層、空鼓、裂縫,平整度應達到普通下表標準,詳見表G10.基層與膠粘劑的粘結強度不得低于0.3MPa。表G10 基層墻體的允許尺寸偏差基層墻體項目允許4、偏差(mm)檢測方法砌體墻體墻體垂直度每層52 m托線板檢查全高10m10經緯儀或吊通線檢查10m20表面平整度52 m靠尺檢查混凝土墻體墻體垂直度層間5m8經緯儀或吊通線檢查5m10全高H/1000且30表面平整度42 m靠尺檢查陰陽角方正度5m角尺檢查4.3 在大面積施工前,應在現場采用相同材料、構造和工藝制作樣板墻,并經有關方確認.4。4 保溫裝飾板外保溫工程施工前,伸出墻面的預埋件、連接件應按保溫裝飾板系統的厚度留出相應的間距。4。5 板材的安裝順序,薄石材飾面時應由下向上,其他飾面時安裝順序由下向上或由下向上均可;密封膠施工應由上到下。4.6為保障陽角順直,施工時在陽角板拼接的地方應5、掛豎向的通線。如條件允許外窗臺部位的保溫裝飾板宜伸到窗框底部,往室內方向約20mm。、4.7 粘貼保溫裝飾板時,應采用點框法或條粘法(點框法適用于基層墻面平整度相對較差的墻面),有效粘貼面積不得少于50。在女兒墻、陽角、門窗洞口等部位受風壓的影響大,應增加保溫裝飾板的有效粘貼面積到60。4。8 保溫裝飾板系統分格縫的寬度宜為8mm15mm,勒腳部位與散水相接處宜為20mm。分格縫可采用聚乙烯泡沫圓棒填滿塞緊,或先在分格縫中用發泡聚氨酯填實到一定程度后再塞聚乙烯泡沫圓棒,聚乙烯泡沫圓棒直徑是分格縫寬度的1.3倍左右。4.9 建筑物30m以下時錨栓數量不少于6個/m2。建筑物30m及以上的錨栓數量6、不少于8個/m2。,錨栓有效錨固深度應大于30mm,單個錨栓抗拉承載力大于0.6KN,不同的基層墻體應采用不同的錨栓,見表G11。表G11 不同基層墻體材料錨栓選用表墻體類型涂料面磚飾面薄石材飾面類型示意圖類型示意圖鋼筋混凝土墻膨脹型膨脹型輕質墻體膨脹型/打結型膨脹型空心砌塊打結型打結型4.10 硅酮耐候密封膠的施工方法應在保溫裝飾板粘貼完成72h后進行,分格縫十字交叉部位刮膠時應先刮橫縫后刮豎縫,密封膠的厚度宜為5mm。4。11操作要點4.11.1基層檢查與處理:(1)基層檢查:1)保溫裝飾板外保溫工程的基層墻體垂直度應掛通線檢查(圖G1),墻體平整度可用2m靠尺檢查(圖G2),基層墻體應符7、合表G10的要求。2) 基層粘貼強度的檢查,參照相應標準利用拉拔儀進行拉拔(圖G3),粘貼強度應大于等于0。3MPa。(2)基層處理:既有墻體:基層墻體為面磚時,墻體檢查清理完畢后應用于墻體界面劑滾涂兩遍(圖G6);若基層墻體為涂料飾面,檢查涂料是否有粉化開裂現象,如能鏟掉即鏟掉,如鏟不掉則用界面劑封閉或用封底專用膠進行處理;檢查膩子附著情況,如不合格即鏟掉后再涂刷界面劑(圖G6)。4.11。2 建筑物外立面實際尺寸的測量(1)利用激光經緯儀的測量點,彈出垂直控制線;利用十字激光儀或水平管的測量點,彈出水平控制線。(2)由控制線處開始測量出建筑物門窗洞口、線條、墻體、挑檐等的實際尺寸,根據測量8、數據繪制建筑物外立面草圖.4。11.3計算機分格優化處理。(1)根據測量數據在計算機上繪制出建筑物外立面圖(圖G10)。根據甲方、設計院確定的設計方案結合板材的生產規格優化排板分格方案、做到美觀、安全、省材、并有利于施工和生產.(2)排板分格時,應優先考慮以高層來控制板材的高度,以門窗洞口和轉角來控制板材的寬度;排版分格時,可采用色帶調節尺寸或增強外墻裝飾效果,色帶的飾面配色應適宜。(3)在圖紙中每一塊不同尺寸的板上都標記字母代號,尺寸相同的板材采用同一個字母代號(圖G11).(4)薄石材飾面時,單塊保溫裝飾板的面積宜小于等于1.0m2。4.11.4 彈分格線、拉平整度控制線。(1)利用前面工9、序彈出的控制線,嚴格按照排板分格圖在基層墻體上彈出每塊保溫裝飾板的分格線。(2)根據膠粘劑的厚度(正常情況下一般約為5mm)、保溫裝飾板的厚度,在建筑物外立面拉橫向或縱向的通線,用以控制整個墻面的平整度。(3) 彈線完成后應核檢,如發現排板分格圖與現場實際情況有誤應及時修正;分格線的水平線和垂直線誤差范圍為2mm/5m.4。11。5 材料與機具準備.(1)材料準備:根據排板分格圖紙確定工程的保溫面積,由保溫面積、單位面積的材料用量定額和板材的塊數可計算出整個系統的各種組成材料用量。根據施工進度,計劃每天施工消耗料量,按需分批準備妥當,材料進場后按照相關標準或規范規定的性能指標進行驗收.(2) 10、人員與機具準備根據工程的施工工期和保溫裝飾板施工的人工定額確定施工人員的數量,由承建施工隊的人數合理規劃一定量的施工機具,并落實機具存放地和施工人員住宿等問題.4.11。6 薄石材飾面時輔助錨固件的安裝、保溫裝飾板粘貼。(1)安裝承重件(圖G24).1)以水平方向向每塊保溫裝飾板的下邊線為基準線,承重件上表面與基準線對齊。用紅藍鉛筆標出承重孔洞在墻面的垂直投影位置,然后取下承重件,在紅藍鉛筆標記的位置鉆孔,鉆孔深度略大于膨脹錨栓的螺桿長度,將金屬套管和螺桿用鐵錘輕敲入孔內,并用套筒將金屬套管敲至孔底.2)承重件表面應與基準線重合,然后利用套筒扳手將膨脹螺栓的螺帽擰緊。3)安裝承重件時必須保證同11、一基準線上的承重件處于同一水平位置,承重件表面與基準線重合。承重件應托住保溫裝飾板的石材。(2)粘貼保溫裝飾板(圖G25圖G27)。1)按配比先將水置于攪拌容器中,把適量預配膠粘劑干粉料直接加入水中,攪拌均勻,達到施工需要的粘稠度,放置10min后再行攪拌一次方可使用。初凝(冬季為4h左右,夏季為2h左右)以后不得再使用。2)粘貼方式采用點框方法或條粘法,有效粘貼面積不少于50。3)按預先進行的分格設計進行安裝。在承重固定安裝后,將涂抹好粘膠劑的保溫裝飾板置于承重件上,嚴格控制板面平整度、垂直度和相鄰板間高度,粘貼并壓實,板周圍擠出的膠粘劑應及時清理。4)粘貼過程板材高出的部位可在板面墊一個木12、方(防止敲擊損壞板材),用橡皮錘輕輕的敲擊墊于板面的木方,切忌用力垂直于基層墻面敲打面板.5)質量標準:表面平整度3mm/2m,分格縫平直度2mm/5m,陰陽角方正度小于等于2mm。(3)固定金屬掛件(圖G28圖G29)。1)保溫裝飾板粘貼完后,按金屬掛件B與簡述掛件Q預設的連接方式,將金屬掛件A上的馬車螺栓從下往上穿過金屬掛件B的孔洞,將金屬掛件B放到要安放的位置,然后用紅藍鉛筆標出金屬掛件B孔洞在墻面的垂直投影位置,取下金屬掛件B。2)在紅藍鉛筆標記的位置鉆孔,將金屬套管和螺桿用鐵錘輕敲入孔內,并用套管將金屬套管敲至孔底(有利于套管膨脹)。安裝金屬掛件B,然后用扳手將膨脹螺栓的螺絲帽擰緊。13、3)用套管扳手緊固馬車螺栓,以保溫裝飾板微受力為宜.4.11。8 分格縫處理、硅酮耐候密封膠填縫(圖G30)。(1)保溫裝飾板粘貼72h后清除分格縫內灰塵等雜物,保持分格縫清潔。(2)將嵌縫材料填入分格縫中,塞緊無空腔,聚乙烯泡沫圓棒直徑是縫口寬度的1。3倍左右,要求距板面約為5mm.(3)嵌縫完成24h后,將膠芯安裝在膠槍內.(4)在分格縫兩側距縫口2mm左右貼美紋紙,貼美紋紙時要注意橫平豎直,用硅膠槍把硅酮耐候密封膠注入分隔縫,用刀刮掉多余的膠,使其平滑;十字交叉部位刮膠時宜先刮橫縫后刮豎縫。(5)待密封膠基本成活后,撕去美紋紙。密封膠無魚鱗紋、毛刺、起泡,最薄處不得少于3.5mm。5 常用的設備與工具5.1常用施工設備與刀具(圖G31) 攪拌桶、鏟刀、手提式攪拌器(攪拌機)、塑料桶、切割鋸、刮刀、水平管、鋁合金刮刀、美工刀、沖擊鉆、鐵錘、硅膠槍、墨斗、十字花螺絲刀、橡皮 錘、鋼尺、靠尺.5。2常用檢測設備與工具 激光經緯儀、十字激光儀、2m托線板、鋼尺、靠尺、角尺。