午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1.編制依據(jù)1.1依據(jù)的技術(shù)文件中冶京誠設(shè)計(jì)的汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備及管道圖；BSEE設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)施工圖；設(shè)備制造廠提供的相關(guān)技術(shù)文件；我公司以往類似工程的施工資料。1.2執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GBJ126-89工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50235-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93工程測量基本術(shù)語 GB/T50228-96工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工2、及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（煉鋼設(shè)備） YB9244-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)）YB9246-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（煉鋼設(shè)備） YBJ202-83冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（液壓、氣動和潤滑設(shè)備） YBJ207-852.工程概況2.1工程簡介寶鋼集團(tuán)浦鋼搬遷羅涇煉鋼工程本期建設(shè)二座150t轉(zhuǎn)爐，為轉(zhuǎn)爐配套設(shè)有二套150t轉(zhuǎn)爐汽化冷卻設(shè)施，并預(yù)留第三套轉(zhuǎn)爐汽化冷卻設(shè)施的條件。汽化冷卻系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐煙氣處理的重要設(shè)施，可將轉(zhuǎn)爐排出的17002300的高溫?zé)煔饨抵?001000后，再由轉(zhuǎn)爐OG系統(tǒng)進(jìn)3、行煙氣凈化和回收處理。在轉(zhuǎn)爐煙氣降溫的同時利用汽化冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的飽和蒸氣進(jìn)行廢熱回收利用。150t轉(zhuǎn)爐汽化冷卻設(shè)施按照未燃法煤氣回收設(shè)計(jì)，由汽化冷卻裝置、除氧器及水箱、鍋爐給水泵、水泵用除污器、定期排污擴(kuò)容器、排氣消聲器、加藥裝置、蓄熱器等設(shè)備及汽水系統(tǒng)工藝管道組成。汽化冷卻裝置由汽化冷卻煙道、煙道非金屬補(bǔ)償器、汽包及循環(huán)水管道、高低壓循環(huán)水泵、鍋爐給水泵等組成。煙道本體按煙氣流動方向分為活動煙罩、爐口固定段、可移動段、中段、中段、中段、末段。轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)的設(shè)備和管道大部分集中在轉(zhuǎn)爐跨，位于68線19.5m61.5m區(qū)間內(nèi)。該區(qū)間設(shè)備、管道密集，空間緊張，且轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)施工時與設(shè)備、結(jié)4、構(gòu)、電氣等專業(yè)穿插進(jìn)行。因工序條件限制，汽化冷卻系統(tǒng)的開工時間較晚，所以工期十分緊張。汽化冷卻系統(tǒng)的施工特點(diǎn)是工期緊、任務(wù)重、施工空間狹小、多專業(yè)穿插進(jìn)行。2.2設(shè)備特點(diǎn)2.2.1設(shè)備連接方式爐口固定段和可移動段之間采用砂封連接；可移動段和中段之間采用非金屬補(bǔ)償器連接；中段、中段、中段、末段和噴淋塔的各段之間采用法蘭連接；活動煙罩與爐口固定段之間采用氮?dú)饷芊猓顒訜熣钟梢簤焊昨?qū)動升降，吊掛在煙道移動臺車下。2.2.2汽水系統(tǒng)循環(huán)方式活動煙罩及可移動煙道中的氧槍口、副槍口、下料口為低壓強(qiáng)制循環(huán)，爐口固定段、可移動段、末段煙道為高壓強(qiáng)制循環(huán)，中段、中段、中段煙道為自然循環(huán)。2.2.3設(shè)備特點(diǎn)汽化冷5、卻系統(tǒng)、OG系統(tǒng)在廠房內(nèi)的主要設(shè)備具有以下特點(diǎn)，設(shè)備體積、重量較大必須在廠房結(jié)構(gòu)封閉前安裝就位，各設(shè)備與管道接口眾多，及時安裝設(shè)備可為后續(xù)工序的安裝創(chuàng)造條件，各設(shè)備均在鋼結(jié)構(gòu)平臺上固定和支撐。整套設(shè)備的安裝找正都要以轉(zhuǎn)爐中心為基準(zhǔn)，從可移動段上的氧槍口開始，按順序依次找正。2.3設(shè)備安裝工程量序號設(shè)備名稱單重（t）數(shù)量位置1汽化冷卻煙道2套活動煙罩6.7322爐口固定段10.5022可移動段25.8112中段22.6022中段26.8372中段16.1292末段15.08822汽包6023除氧器3024鍋爐給水泵2.545高壓循環(huán)泵266低壓循環(huán)泵1.267末段循環(huán)泵1.548噴淋塔及水封306、2水封單獨(dú)吊裝9環(huán)縫洗滌器9210脫水器36.52筒體及蝸殼11純水箱301150m312安全水箱3.施工準(zhǔn)備及資源配置3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備上述汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備及OG系統(tǒng)設(shè)備，穿插在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中進(jìn)行，工期短、吊裝重量大、現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，做好以下施工技術(shù)準(zhǔn)備等工作將有效保證該設(shè)備的施工安全和安裝質(zhì)量。 施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙，清楚作業(yè)流程，及時與設(shè)備生產(chǎn)廠家、監(jiān)理取得溝通，在開工前編制施工方案。施工方案應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，符合現(xiàn)場的設(shè)計(jì)情況，并具備較強(qiáng)的可操作性。 施工人員進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行崗前安全和技術(shù)教育、培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和其它規(guī)章制度。 及時進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙自審等工作，使得7、施工人員能夠清楚的理解施工程序和要求，避免造成返工和資源浪費(fèi)。 嚴(yán)格按照施工方案和施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。施工技術(shù)人員應(yīng)在作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。 按照圖紙要求和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)及主要尺寸。3.2施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件 施工所需技術(shù)資料及圖紙等均已齊備； 現(xiàn)場道路通暢，堅(jiān)實(shí)可靠，滿足吊車行走和設(shè)備運(yùn)輸要求； 施工所需機(jī)械設(shè)備已按照方案要求配備，且驗(yàn)證合格允許投入使用； 施工人員進(jìn)場，且安全、技術(shù)教育完成； 鋼結(jié)構(gòu)平臺具備設(shè)備吊裝條件，即設(shè)備安裝區(qū)域鋼平臺應(yīng)安裝、連接完成，相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)支架已準(zhǔn)備就緒； 設(shè)備進(jìn)場且驗(yàn)收完畢，安裝所需設(shè)備附件均如數(shù)到場。3.3施工機(jī)具配置上8、述汽化冷卻及OG系統(tǒng)大型設(shè)備，使用加料跨3000t.m塔吊和精煉跨350t履帶吊吊裝。中段煙道的翻轉(zhuǎn)和噴淋塔的豎起由200t履帶吊配合350t履帶吊進(jìn)行。3000t.m塔吊使用塔式工況66m主桿30m副桿，工作半徑36m時額定起重量為44.1t；350t履帶吊接塔式工況60m主桿30m副桿，工作半徑30m時，額定起重量43t。表1.主要施工工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1履帶吊350t1臺2履帶吊250t1臺4塔吊3000t.m1臺7鏟車8t1臺8工具車1.5t1臺9電焊機(jī)BX3-5004 臺10空壓機(jī)0.91.6m21臺11焊條烘箱1臺13經(jīng)緯儀J21臺14水準(zhǔn)儀S31臺17手拉葫蘆19、10t6臺18千斤頂532t4臺22路基板20塊3.4施工措施用料表2.施工措施用料一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼板16mm0.5t臨時措施4工字鋼25a2t吊具5角鋼L7561t臨時措施6角鋼L6361t安措、支撐7鍍鋅鋼絲繩8mm400m安全繩11道木80根墊木12跳板100塊安裝平臺13鐵絲0.5t14白棕繩1420mm200m15警戒繩200m3.5作業(yè)人員配置工種起重鉗工電焊火焊測量司機(jī)電工油工合計(jì)人數(shù)1210423412383.6施工平面布置3.6.1現(xiàn)場道路設(shè)備進(jìn)場及吊車行走道路均沿用鋼結(jié)構(gòu)吊裝所使用的道路。本方案不再重復(fù)。3.6.2設(shè)備的臨時堆放汽化冷卻煙道中段、中段、末段10、及噴淋塔、脫水器等卸在鋼水接受跨，以免影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝；中段卸在加料跨內(nèi)，視情況吊至25.5m平臺擺放；其它如水泵、活動煙罩等進(jìn)設(shè)備倉庫，施工需要時再發(fā)至現(xiàn)場。4.施工總體安排4.1施工總體安排汽化煙道及OG系統(tǒng)設(shè)備的吊裝，按照以下順序進(jìn)行：（以一臺轉(zhuǎn)爐為例）汽化煙道中段脫水器噴淋塔及水封除氧器中段中段和末段汽包移動臺車安裝就位后安裝移動段、爐口固定段、活動煙罩等19.5m及40.5m平臺上水泵基礎(chǔ)完成后，安裝各臺水泵。加料跨3000t.m塔吊吊裝中段汽化煙道，精煉跨350t履帶吊負(fù)責(zé)安裝噴淋塔及水封、脫水器、汽包、除氧器、中段、中段和末段等設(shè)備。后期的小件設(shè)備使用廠房高跨的432/5t行11、車負(fù)責(zé)吊裝。4.2施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理：汪成法安全經(jīng)理：夏鳳田項(xiàng)目總工程師：吳民項(xiàng)目經(jīng)理：鐘華彪工程技術(shù)部：王權(quán)質(zhì)量部： 岳杰安全部： 江吉元經(jīng)營部： 李浩辦公室： 鮑德俊物資供應(yīng)部：倪昌發(fā)機(jī)電公司管理部部長：周旺根 副部長：周金龍 總工：榮志偉 各施工作業(yè)處5.施工工藝和安裝方法5.1施工工藝汽化冷卻系統(tǒng)及OG系統(tǒng)設(shè)備吊裝后，采取可靠的固定措施，并留出調(diào)整余地，待移動段就位后，按照氧槍口的中心及標(biāo)高找正移動段，再根據(jù)各段間的接口，依次找正直至噴淋塔處。待爐口處的設(shè)備安裝完成后，方可安裝爐口固定段和活動煙罩。5.2汽化煙道中段吊裝中段煙道使用350t履帶吊和200t履帶吊抬吊，350t履帶吊12、使用4根鋼絲繩和帶2組滑輪的吊具，200t履帶吊掛2根鋼絲繩，離開地面1m左右時，350t履帶吊繼續(xù)提升，200t履帶吊慢慢下降，使中段煙道在空中完成翻轉(zhuǎn)90的動作。摘去200t履帶吊的吊鉤，將中段煙道吊至安裝位置，再用3000t.m塔吊掛上鋼絲繩調(diào)整好煙道的姿態(tài)，使用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆將事前組對好的支架立起并安裝到位。將中段煙道放到支架上并固定牢靠后方可摘鉤。5.3噴淋塔吊裝噴淋塔同中段煙道一樣在空中翻轉(zhuǎn)90成垂直狀態(tài)后吊裝就位，就位后采取臨時固定措施，留出調(diào)整余量，然后吊裝噴淋塔水封。5.4中段煙道吊裝中段煙道先用3000t.m塔吊放在25.5m平臺上，安裝時使用3000t.m塔吊和350t13、履帶吊抬吊，與中段煙道連接。其滑動支架使用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆安裝，并焊接牢固，在支架上應(yīng)留出調(diào)整余量，以便日后找正時調(diào)整。5.5除氧器吊裝除氧器所在的40.5m平臺安裝完成后，吊裝除氧器。使用350t履帶吊安裝，安裝時注意滑動支座的方向。5.6煙道中段和末段的吊裝煙道中段和末段組成整體安裝，使用350t履帶吊吊裝就位，就位后及時安裝其彈簧吊架。與噴淋塔水封暫不連接，待煙道找正完成后，調(diào)整好噴淋塔的位置和標(biāo)高再進(jìn)行連接固定。5.7汽包安裝汽包重量為60t，350t履帶吊60m主桿30m副桿工作半徑18m時額定起重量64t。吊裝時應(yīng)注意保護(hù)汽包設(shè)備上的易損件。汽包安裝前，其所在的56.15m平臺應(yīng)安14、裝、焊接完成，汽包支座按照設(shè)計(jì)尺寸就位。5.8水泵安裝兩臺轉(zhuǎn)爐的汽化冷卻系統(tǒng)共有20臺水泵（不含純水泵），分別布置在19.5m及40.5m平臺上。水泵安裝時按照設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。如無明確要求，參照GB50275-98中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.施工技術(shù)要點(diǎn)6.1煙道找正必須以移動段上的氧槍口為準(zhǔn)，其縱橫向中心線極限偏差為5mm，標(biāo)高偏差也應(yīng)控制在5mm內(nèi)。6.2活動煙罩安裝時，在上極限位置檢查與爐口固定段的間距，對應(yīng)兩點(diǎn)間距應(yīng)基本相同，且相差不大于5mm。6.3彈簧吊架安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行預(yù)壓縮，并臨時固定，安裝時彈簧的支承面應(yīng)與受力方向垂直，同一組彈簧的受力應(yīng)一致。6.4汽包安15、裝時應(yīng)注意移動端支座留出熱膨脹的移動量，且支座與汽包間墊以絕熱材料。6.5在汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備保溫前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝熱膨脹指示器。6.6噴淋塔及水封在與煙道連接時還應(yīng)保證噴淋塔本體的垂直度，其偏差應(yīng)不大于1/1000。7.質(zhì)量保證措施7.1施工前按照施工方案對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使施工人員清楚作業(yè)流程，了解施工難點(diǎn)及要求。7.2施工所使用的材料、半成品必須合格，并檢查其合格證及復(fù)檢報告，做到領(lǐng)用材料的人員有記錄，使用部位有記錄，使之處于受控狀態(tài)。7.3設(shè)備就位時應(yīng)盡量保證設(shè)備靠近理論位置，減小找正調(diào)整量，為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。7.4在施工過程中，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)16、定的工序進(jìn)行操作。執(zhí)行工序的自檢和專檢制度。7.5對于汽化冷卻和OG系統(tǒng)設(shè)備上出廠前密閉的法蘭和管口，不得擅自開啟，必須打開的應(yīng)及時采取措施封閉，以確保安裝過程中無污染物進(jìn)入。7.6計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的計(jì)量器具必須保證精度的要求。定位軸線必須由測量人員給出。7.7安裝設(shè)備時應(yīng)注意設(shè)備的熱膨脹方向，并在支座安裝時留出熱膨脹余量。7.8設(shè)置支架、吊架時必須穩(wěn)定、牢固，彈簧支座或吊架必須按照設(shè)計(jì)文件的要求預(yù)壓縮。7.9設(shè)備安裝找正完成后，應(yīng)及時辦理報驗(yàn)手續(xù)，并配合監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查、復(fù)測工作。8.安全及職業(yè)健康管理8.1安全管理 安全管理原則是堅(jiān)持“安全第一，預(yù)17、防為主”的工作方針，在施工過程中按照項(xiàng)目部的安全管理體系，落實(shí)各級人員的安全責(zé)任，提高全體人員的安全意識確保安全生產(chǎn)。 重大危險源辨識 高處作業(yè)防墜落和物體打擊；重型大型設(shè)備吊裝；起重機(jī)械鋼索及其它易損部件的使用情況；設(shè)備安裝后的防護(hù)。其它危險源詳見十七冶浦鋼項(xiàng)目經(jīng)理部編制的煉鋼標(biāo)工程危險源辨識一覽表 安全技術(shù)措施（1) 施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制。（2) 加強(qiáng)施工中的安全信息反饋，不斷發(fā)現(xiàn)并及時消除施工過程中的事故隱患，預(yù)防和控制事故的發(fā)生。（3) 及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施，防止惡劣天氣對施工安全造成影響。（418、) 大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)。（5) 下雨天進(jìn)行焊接作業(yè)時需設(shè)置可靠的擋風(fēng)、擋雨棚，或暫時停止電焊作業(yè)。（6) 加強(qiáng)臺風(fēng)的防護(hù)措施，臺風(fēng)來臨前現(xiàn)場零散物品應(yīng)集中，施工材料、工具回收入工具房內(nèi)，施工廢料集中安放在臨時堆場，已吊裝的設(shè)備必須采取加固措施固定。（7) 重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理，以教育為主，懲罰為輔，獎罰并舉，注重實(shí)效。（8) 施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，清除周圍易燃物，以防火災(zāi)。（9) 施工臨時用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。（10) 各種施工材料要分類有序堆放整齊19、，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場的清潔整齊。（11) 定期進(jìn)行安全與文明檢查評比，根據(jù)評比分?jǐn)?shù)高低給予作業(yè)處相應(yīng)的獎罰，把安全文明施工工作做好。（12) 設(shè)備運(yùn)輸、倒運(yùn)、存放必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防止變形、傾翻、倒塌。（13) 設(shè)備吊點(diǎn)必須選擇正確，確保不會損傷設(shè)備。（14) 吊裝作業(yè)使用的機(jī)械、鋼絲繩等工機(jī)具必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無損傷后方可投入使用。（15) 吊裝過程由專人負(fù)責(zé)指揮，所有參與作業(yè)的人員必須服從指揮，做好本職工作。（16) 各特殊工種人員持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝施工中不能抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。（17) 施工用電設(shè)施應(yīng)20、專人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。8.2職業(yè)健康管理（1) 加強(qiáng)施工人員職業(yè)健康管理，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；（2) 各工種的作業(yè)人員根據(jù)施工需要，為其配備合適的個人防護(hù)用品；（3) 在施工前對全體施工人員進(jìn)行體檢，對不宜從事高空、高溫作業(yè)的人員安排其它工作；（4) 對于油漆、電焊等產(chǎn)生粉塵、有害氣體的作業(yè)，應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，減少作業(yè)人員接觸時間，降低危害；（5) 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理安排作息時間，保護(hù)作業(yè)人員的安全生產(chǎn)和身體健康；（6) 對手提砂輪機(jī)、電動扳手等振動較大的工具和作業(yè)，應(yīng)安排多人輪流操作，使個人不會長時間接觸振動源，避免產(chǎn)生局21、部振動病；（7) 減少現(xiàn)場的噪音源，具備條件時采取消聲措施，具有噪音危害的作業(yè)前，為操作人員配備耳塞、耳罩等噪音防護(hù)用品；（8) 工地上采取撒水等手段降低揚(yáng)塵，粉塵濃度較大的作業(yè)面，為作業(yè)人員配發(fā)口罩等防護(hù)用品，密閉空間進(jìn)行作業(yè)要確保足夠的通風(fēng)；（9) 施工現(xiàn)場保證充足的飲用水供應(yīng)，使作業(yè)人員能夠及時補(bǔ)充水分和鹽分，并確保盒飯、飲料等的食品衛(wèi)生。9.環(huán)境保護(hù)管理環(huán)境保護(hù)工作相關(guān)內(nèi)容按照中國第十七冶金建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QG42006執(zhí)行，相關(guān)工作程序如下：環(huán)境因素識別和評價工作程序QG4.42006環(huán)境與職業(yè)健康安全運(yùn)行控制工作程序QG4.142006環(huán)境與職業(yè)健康安全績效監(jiān)測評價工作程序QG422、.202006糾正與預(yù)防措施控制工作程序QG4.23200610.文明施工管理10.1加強(qiáng)施工過程的現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按業(yè)主要求，嚴(yán)格文明施工管理，定期組織檢查。10.2大件設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具等按工程進(jìn)度的需要進(jìn)場，按指定地點(diǎn)有序堆放，不隨意侵占場內(nèi)道路和增設(shè)道口。保持施工機(jī)械、設(shè)備堆放整齊有序和表面的整潔。10.3施工人員要認(rèn)真遵守成品保護(hù)制度，注意保護(hù)施工區(qū)域內(nèi)的成品、半成品、設(shè)備等。吊裝設(shè)備前必須將設(shè)備表面的污垢清洗干凈，吊裝時鋼絲繩所接觸的部位采取包角、加墊等措施，減少對設(shè)備表面涂層的破壞。10.4施工現(xiàn)場做到工完料清，工完場地清。10.5施工現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、整潔、暢通，指定專人定時灑水清掃，形成制度，防止塵土飛揚(yáng)，保證路面整潔。10.6不破壞廠區(qū)環(huán)境，施工中要保證交通暢通，吊卸設(shè)備不能損壞周圍的建筑物，設(shè)備堆放位置不能影響交通和其它單位的正常施工。10.7施工現(xiàn)場服從業(yè)主對總平面管理的要求，現(xiàn)場設(shè)施搭建嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的搭建方案實(shí)施，工程竣工后，所有臨時建筑、剩余材料、物資全部拆除撤離現(xiàn)場，做到工完場清