套筒連接工藝施工方案(6頁(yè)).doc
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2024-01-12
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1、府谷煤炭鐵路專用線工程二標(biāo)段鋼筋套筒連接工藝施工方案 編制:審核:批準(zhǔn):中建鐵路建設(shè)有限公司府谷鐵路專用線項(xiàng)目部2012年06月鋼筋套筒連接工藝試驗(yàn)報(bào)告一、施工準(zhǔn)備1、材料(1)鋼筋:HRB33516 鋼筋,力學(xué)性能及直徑均達(dá)到規(guī)范要求,有出場(chǎng)合格證及質(zhì)量證明書(shū),鋼筋無(wú)老銹和油污。(2)直螺紋連接套:型號(hào)16,適用品種HRB335、HRB400,連接接頭性能等級(jí)為級(jí),有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質(zhì)量證明書(shū)。2、設(shè)備(1)主要設(shè)備:GY-40C-11型鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)(功率4KW、電壓380V)(2)其它設(shè)備:管鉗、斷筋機(jī)等。3、作業(yè)條件(1)操作人員熟悉鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ102、7-2003)和相關(guān)條款。(2)380V三相交流電源。(3)套筒無(wú)銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷,尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,絲扣干凈,完好無(wú)損。(4)操作手要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程,具備安全防護(hù)能力,防止發(fā)生擠傷、觸電等事故。4、主要的參數(shù)有:接頭性能等級(jí)、咬合絲扣數(shù)。二、機(jī)械連接方法簡(jiǎn)介1、機(jī)械連接。機(jī)械連接是通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”。鋼筋直螺紋套筒連接是機(jī)械連接中的一種,是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝,通過(guò)滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直螺紋3、,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的鋼筋連接。2、機(jī)械連接的特點(diǎn)(1)設(shè)備投資少,螺紋加工簡(jiǎn)單,接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材,生產(chǎn)效率高,無(wú)污染,節(jié)省鋼材,現(xiàn)場(chǎng)施工方便。(2)節(jié)省電能(設(shè)備功率僅為4KW),不受鋼筋可焊性制約,不受季節(jié)影響,不用明火,無(wú)水災(zāi)和爆炸安全隱患。(3)連接質(zhì)量受人為因素影響小,工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等。三、工藝流程工藝流程如下:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋母材檢驗(yàn)鋼筋端部平頭初選連接參數(shù)直接滾軋螺紋直螺紋扣絲檢驗(yàn)套筒連接送檢確定連接參數(shù)。1、母材檢驗(yàn)。鋼筋母材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有合格證及質(zhì)量證明書(shū)。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行隨機(jī)取樣并送檢,合格后方可投入使用。2、鋼筋端部平頭。用切斷4、機(jī)切,將需要滾絲的一頭端部切平,保證端頭無(wú)彎折,扭曲。3、初選連接參數(shù)。接頭性能等級(jí)為級(jí)、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為11扣。4、滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)上,根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明、操作規(guī)程及預(yù)先選定的絲扣數(shù)進(jìn)行滾軋加工。5、直螺紋絲扣檢驗(yàn)。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿,表面光潔,不粗糙,螺紋直徑大小一致,螺紋長(zhǎng)度,公差直徑符合規(guī)范要求。5、套筒連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊,鋼筋與套筒咬合絲扣為10扣,外漏1扣。6、加工好的試件共三組,每組三個(gè),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后,送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)1、接頭性能等級(jí)根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異,接5、頭應(yīng)分為三個(gè)等級(jí):級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。本工程二襯鋼筋接頭性能按級(jí)控制。2、檢驗(yàn)依據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)。3、檢驗(yàn)單位中建鐵路建設(shè)有限公司府谷鐵路專用線項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室4、檢驗(yàn)結(jié)果三組試件的抗拉斷裂特征均為母材拉斷,接頭試件的抗拉強(qiáng)度均大于母材試件的抗拉強(qiáng)度(試驗(yàn)編號(hào)為:FGZ02GJTT12052301、FGZ02GJT6、T12052302),檢驗(yàn)結(jié)果為合格。5、實(shí)際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭,應(yīng)以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。五、施工注意事項(xiàng)1、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。2、加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗,人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。3、加工直螺紋時(shí)鋼筋端頭應(yīng)切平或鐓平。4、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。5、鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部游游彎曲。6、鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸。7、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批7、號(hào)標(biāo)識(shí);產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。8、滾軋成型的直螺紋要及時(shí)上保護(hù)套,以免在加工、搬運(yùn)過(guò)程中損壞絲扣。附:鋼筋原材合格證、常規(guī)檢測(cè)報(bào)告直螺紋套筒連接工藝試驗(yàn)參數(shù)工程名稱府谷煤炭鐵路專用線第二標(biāo)段接頭類型直螺紋連接直螺紋套絲機(jī)型號(hào)GY-40C-11母材型號(hào)、直徑HRB335、B16套筒型號(hào)及規(guī)格16接頭性能等級(jí)級(jí)套筒適用品種HRB335、HRB400試件斷裂特征母材拉斷鋼筋端頭絲扣數(shù)11扣檢驗(yàn)形式工藝檢驗(yàn)咬合絲扣數(shù)10扣試驗(yàn)組數(shù)3組接連后外漏絲扣數(shù)1扣取樣操作人程高峰檢驗(yàn)結(jié)果合格工藝說(shuō)明:直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝,通過(guò)滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直螺紋,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的鋼筋連接。試件端頭滾軋絲扣為11扣,連接時(shí)咬合絲扣為10扣,外漏絲扣為1扣的情況下送檢,所取三組試件的斷裂特征均為母材斷裂,接頭抗拉強(qiáng)度大于母材抗拉強(qiáng)度,符合級(jí)接頭性能要求。結(jié)論:采用上述參數(shù),可滿足本工程施工。參考資料:鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)。
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