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1、 施 工 方 案 同意： 審核： 編制： 項目名稱: #1機組脫硫煙道安裝施工方案 編制單位: xx目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況及工程量13、作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)條件14、配合要求45、施工關(guān)鍵機具及材料56、施工工序和方法57、工程建設(shè)強制性條文138、安全施工方法及要求149、環(huán)境保護及安全文明施工確保方法15附:重大危險源辨識清單(附表1)18脫硫煙道安裝重大風(fēng)險原因及風(fēng)險控制清單（附表2） 181、編制依據(jù) 1.1依據(jù)施工圖：煙氣系統(tǒng)原煙道安裝圖、聯(lián)絡(luò)煙道安裝圖及凈煙道安裝圖。 1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T5417-鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5022、05-氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基礎(chǔ)形式及尺寸GB98588電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-承壓設(shè)備無損檢測NBT47013-火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5121-火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制條文實施指南2、工程概況及工程量2.1工程名稱：xx發(fā)電有限責(zé)任企業(yè)xx235MW低熱值煤發(fā)電新建項目濕法煙氣脫硫及電袋復(fù)合除塵器工程2.2工程地點：山西xxxx鎮(zhèn)2.3設(shè)計單位：xx2.4建設(shè)單位：xx2.5施工單位：xx2.6監(jiān)理單位：2.7工作范圍：本#1機組脫硫煙道安裝包含脫硫原煙道、聯(lián)絡(luò)煙道及凈煙道；煙道在預(yù)制廠制作，每一節(jié)預(yù)制完煙3、道進行煤油滲透試驗，由監(jiān)理檢驗驗收合格后方可運至安裝現(xiàn)場，煙道支架基礎(chǔ)辦理驗收交接后進行安裝，依據(jù)汽車吊工況進行分段吊裝并焊接固定，安裝完成后內(nèi)部須打磨（依據(jù)防腐要求），達成噴沙及防腐條件。2.8施工特點因為各段煙道重量大，安裝位置場地有限，安裝作業(yè)點離地面高，施工作業(yè)時，依據(jù)施工場地及汽車吊工況能力綜合考慮，吊裝至安裝部位后進行焊接組裝。3、作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)條件3.1人員配置：序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長2含有相關(guān)施工組織能力，熟悉施工工藝步驟，熟悉質(zhì)量和安全環(huán)境要求1. 負責(zé)組織安排施工人力，工具。嚴格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全方面負責(zé)質(zhì)量、安全工4、作。2. 做好設(shè)備安裝施工次序，合理使用吊具，嚴禁使用沒有檢驗過或過期吊具。 3. 施工過程中，圖紙不清不施工，技術(shù)安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。 4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職員根據(jù)“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)認真分析。2技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上職稱。1. 全方面負責(zé)煙道安裝技術(shù)工作，參與相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全方法，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，立即發(fā)覺和處理施工中技術(shù)、質(zhì)量隱患，根據(jù)指導(dǎo)書要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進行施工驗收自檢工作。4. 統(tǒng)計、整理5、施工統(tǒng)計和驗收統(tǒng)計。5. 對違章操作，有權(quán)阻止，嚴重者可令其停工，并立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工10熟練本項目標(biāo)技術(shù)、工藝要求，含有作業(yè)能力中、初級工1. 嚴格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 珍惜施工所用工器具，嚴格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并快速通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示處理措施，對自己施工質(zhì)量全方面負責(zé)，對不正確、不明確指揮有權(quán)不實施。4焊工10熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，含有和焊接項目相符合焊工合格證，持證上崗。1.負責(zé)設(shè)備焊接工作。2.負責(zé)焊接后質(zhì)量自檢工作。3.嚴格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書施6、工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，含有脫硫設(shè)備吊裝經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備吊裝作業(yè)。2.嚴格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。含有安監(jiān)局頒發(fā)上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中施工電源鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護工作。2.負責(zé)作業(yè)環(huán)境照明架設(shè)及維護工作。7吊車司機3熟悉吊裝機械機械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)上崗證書1.負責(zé)吊裝機械操作。2.負責(zé)機械設(shè)備日常檢修維護。8汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負責(zé)安裝設(shè)備運輸工作2.負責(zé)運輸機械日常檢修維護。9質(zhì)檢員7、1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（脫硫機務(wù)安裝工程）等。熟悉施工圖紙，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參與圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3. 對不能確保施工質(zhì)量方案提出否決提議，請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收統(tǒng)計。10安全員2有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全方面負責(zé)煙道吊裝施工安全。2. 參與對指導(dǎo)書8、審核工作，參與安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢驗指導(dǎo)書實施情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，立即發(fā)覺事故隱患和不安全原因，督促采取防患方法，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故調(diào)查，分析和處理工作。11架子工6有現(xiàn)場施工經(jīng)驗并持有上崗證，持證上崗嚴格把好工序報驗質(zhì)量關(guān)，上道不合格不得進行下一道工序，抓好施工事前、事中、事后過程控制，確保工程質(zhì)量。3.2作業(yè)條件3.2.1各工種作業(yè)人員調(diào)配齊全，全部施工人員經(jīng)安全三級教育考試及體檢檢驗合格，焊工應(yīng)為合格焊工。3.2.2 施工方案審批完并技術(shù)交底完。3.2.3全部施工機械、工器具均經(jīng)檢驗好用。3.2.4跳板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備齊全。39、.2.5備好應(yīng)用消耗材料。4、配合要求 施工中需用設(shè)備、材料、用具等立即到現(xiàn)場以滿足施工需要，施工需用場地能夠立即達成使用和條件，施工過程中碰到相關(guān)設(shè)備、設(shè)計等問題能立即得四處理。5、施工關(guān)鍵機具及材料序 號名稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1汽車吊200t70t各1臺2汽車吊50t1臺3電焊機12臺4手拉葫蘆10t6臺經(jīng)校驗合格5手拉葫蘆2t20臺經(jīng)校驗合格6彈簧秤TLZ-201個經(jīng)校驗合格7鋼盤尺50m1把經(jīng)校驗合格8鋼板尺1m2把經(jīng)校驗合格9卸扣20t6件10卸扣10t4件11卸扣 5t20件12麻繩 2050m用作吊件溜繩13安全扶繩 13mm200m帶塑料外皮14板車40t1輛15鋼跳板10、及活動架若干16攬風(fēng)繩2010根17腳手架管若干火焊工具、電焊工具及氧氣、乙炔、電焊條等滿足使用要求。6、施工工序和方法煙道施工步驟圖：基礎(chǔ)復(fù)驗單件編號煙道分段熟悉圖紙單件運輸煙道支吊架安裝臨時堆放技術(shù)交底安全交底組合和吊裝附件（膨脹節(jié)、擋板門）和煙道組合安裝原煙道吊裝聯(lián)絡(luò)煙道吊裝 凈煙道吊裝焊接固定 焊縫試驗整體驗收吊裝完成 為綜合考慮施工和業(yè)主進度要求，并依據(jù)煙道單件重量及現(xiàn)場施工條件，選擇200t汽車吊及70t汽車吊各一臺。堆放場地可卸到在塔機工況范圍內(nèi)施工便道旁，分批堆放整齊。要求隨卸車隨安裝，做到構(gòu)件運輸、進場、安裝配套進行，盡可能降低部件剩下及堆放時間。全部部件必需按圖示標(biāo)上代號 11、，方便對號入座。對全部施工人員進行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計意圖，預(yù)防出現(xiàn)指揮錯誤和操作錯誤。200t及70t汽車吊置圖以下（附有200t/70t汽車吊性能表）：200t汽車吊性能表70噸汽車起重機性能表不支第五支腿，吊臂在起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂在側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)11.215.0518.926.634.3423.070.03.563.54.054.546.536.55.047.040.535.522.56.038.533.533.522.57.029.526.525.521.517.08.022.521.521.319.516.09.017.517.5112、7.017.015.09.210.014.013.815.213.58.912.09.89.510.611.68.114.06.68.09.37.415.05.67.08.07.116.05.06.07.06.518.04.85.55.520.03.84.24.822.02.853.23.824.02.53.026.01.92.328.01.51.929.01.11.630.00.851.432.01.134.00.8536.00.66.1吊裝機具選擇6.1.1 依據(jù)現(xiàn)場條件和煙道位置及噸位要求，決定使用輕便快捷汽車吊對煙道進行吊裝就位，擬使用200t、70t及50t汽車吊，相繼進場作業(yè)，并配13、置對應(yīng)噸位卸扣、繩扣、吊卡具、纜風(fēng)繩和溜繩。6.1.2鋼絲繩選擇以聯(lián)絡(luò)煙道件75彎頭為例，該件煙道重16噸，鋼絲繩選擇36mm，依據(jù)鋼絲繩破斷拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=36*36*52/1000=67.4t，安全系數(shù)取6，則單股鋼絲繩可受力F=67.4/6=11.23t，四股鋼絲繩可受力Fn=11.23*4=44.92t，滿足吊裝要求。6.1.3吊裝水平或立式煙道時，兩根吊繩（繩扣）應(yīng)等長，兩吊繩夾角應(yīng)小于60。吊裝斜置管段上端吊繩要短點，下端吊繩要長點，要確保起吊時兩端平行提升，其繩扣夾角也應(yīng)小于60。6.1.4 吊點通常應(yīng)選擇在煙道兩側(cè)面上部，每側(cè)2點，共4點，其重心應(yīng)在14、4點中央，煙道重量在15t以上，兩吊點之間宜加臨時水平支撐，以防吊裝時將煙道吊裝變形。6.1.5吊耳應(yīng)依據(jù)煙道重量選擇16mm20mm鋼板割制，其焊接質(zhì)量和承載強度，應(yīng)絕對可靠。吊耳焊接后，要經(jīng)質(zhì)量安全員檢驗認可，方能使用。6.2煙道吊裝施工 先將煙道支吊架按圖紙要求裝好，確保支吊架垂直度和標(biāo)高尺寸，吊裝前應(yīng)復(fù)核就位固定支吊架位置和尺寸；將要組合件組件焊接完成，用汽車吊起吊前要認真檢驗各部位是否符合要求，將組件吊離地面100mm后停止1分鐘，并檢驗各部位受力情況，無異常后方可起吊，起吊時組件要備有溜繩。組件吊裝過程要緩慢，四面人員要監(jiān)護到位，監(jiān)護人員要有通訊器具（對講機或口哨），當(dāng)有異常時要提15、前發(fā)出信號。 在每一節(jié)煙道吊裝就位并調(diào)整好其位置尺寸后，將其定位焊接，固定完成后經(jīng)檢驗合格后進行下一道施工工序。（一）原煙道吊裝1、變徑管（零件1）、擋板門（零件2）、直管段（零件3）尺寸：變徑管（53203500）、擋板門3500、直管段3500，在70t汽車吊處煙道存放處組合焊接一起，三件重量約6噸，此組合件安裝中心和70t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離約16m, 安裝中心標(biāo)高4m,依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。2、非金屬膨脹節(jié)（零件4）、90彎頭（零件5）尺寸：非金屬膨脹節(jié)3500、90彎頭3500，兩件組合焊接一起，總重約6.2t，安裝中心標(biāo)高4m，此組合件安裝中心和70t汽車吊中心距離16m16、，依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。3 方圓節(jié)（零件6）、擋板門（零件7）、直管段（零件8）、膨脹節(jié)（零件9）尺寸：擋板門58007000、直管段58007000，四件組合焊接一起，總重約11.5t,安裝中心標(biāo)高4m，此組合件安裝中心和70t汽車吊中心距離8.1m，依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。4.三通（零件10）三通此零件重量大（約24t)，運輸?shù)缆氛葪l件限制分別在制作廠進行分片制作，分片制作后運至施工用70t汽車吊在煙道安裝位置分片組裝,依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。5.變徑管（零件11）此變徑管重量約5.9t，距70t汽車吊中心距離10m，依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。6、17、90彎頭（零件12）此彎頭重量大（約21t)，運輸?shù)缆氛葪l件限制分別在制作廠進行分片制作，分片制作后運至施工用70t汽車吊在煙道安裝位置分片組裝,依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。7. 直管段（零件14）、非金屬膨脹節(jié)（零件13）直管段重約15.6t，距70t汽車吊距離8m，依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。8、15彎頭直管段重約11t，距70t汽車吊距離8m，依據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。（二）聯(lián)絡(luò)煙道吊裝（1）90彎頭（零件1） 尺寸：32509980，此彎頭總重13.4t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離17m，依據(jù)塔依據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（2）直管段（零件2） 尺寸：318、25099800直管段總重11t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離17m，依據(jù)塔依據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（3）75彎頭（零件3） 尺寸：325099800直管段總重16t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離17m，依據(jù)塔依據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（4） 直管段（零件4） 尺寸：325099800直管段總重10.4t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離19m，依據(jù)塔依據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（三） 凈煙道吊裝（1）88彎頭（零件1） 尺寸：6600，總重量13T,安裝中心標(biāo)高37.7m,選擇200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,依據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。（2） 直管段（零件2）19、非金屬膨脹節(jié)（零件5）、尺寸：6600，總重量約11.5T,安裝中心標(biāo)高37.7m,選擇200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,依據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。（3） 直管段（零件4）尺寸：80005000，總重量約10.5T,安裝中心標(biāo)高39.1m,選擇200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,依據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。（4） 方圓節(jié)（零件3）、擋板門（零件7）、非金屬膨脹節(jié)（零件6）尺寸：三件組合焊接一起，總重量約9.2T,安裝中心標(biāo)高39.1m,選擇200T汽車吊，汽車吊工作半徑14m,依據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。6.3技術(shù)要求6.3.1煙道對口：對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位120、mm。6.3.2安裝標(biāo)高偏差：+20mm。6.3.3管道安裝縱橫位置偏差：+30mm。6.3.4管道內(nèi)部清潔、無雜物臨時加固件切割潔凈。6.3.5波形伸縮節(jié)：冷拉按設(shè)計要求，密封板焊接方向和介質(zhì)流向一致。6.3.6法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。6.3.7焊縫嚴密試驗：滲油試驗，嚴密不漏。6.4吊裝質(zhì)量確保方法6.4.1吊裝前，施工管理人員及施工班組組員均要進行吊裝作業(yè)培訓(xùn)，熟悉、了解吊裝技術(shù)要求，掌握施工工藝及檢驗細則，強化質(zhì)量意識為提升吊裝質(zhì)量扎實基礎(chǔ)。6.4.2實施工作卡制度，吊裝施工要達成要求和應(yīng)遵守要求要發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。立即對照檢驗，嚴21、格控制質(zhì)量。6.4.3吊裝中關(guān)鍵做好吊耳焊接和吊裝用吊具設(shè)計制作。6.4.4建立完善工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢驗驗收合格后，做好工序檢驗狀態(tài)標(biāo)識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序施工。6.4.5工程管理部專業(yè)工程師要按相關(guān)要求編制吊裝方案，要明確各設(shè)備吊裝施工方法，吊裝工藝要求和吊裝控制程序。吊裝方案要按企業(yè)質(zhì)量程序文件要求進行編制、報審和同意。6.4.6在吊裝施工中，要控制到設(shè)備吊裝每個工序部位，自吊裝道路、場地處理；設(shè)備進場擺放；隸屬結(jié)構(gòu)安裝；吊裝工裝使用；吊裝檢驗；吊裝等做到步步有標(biāo)準(zhǔn)，四處有檢驗22、，使吊裝施工質(zhì)量達成全方面控制目標(biāo)，關(guān)鍵要控制工序質(zhì)量。6.4.7堅持正規(guī)、嚴格、嚴謹管理，是提升吊裝質(zhì)量基礎(chǔ)確保，要做到： 堅持施工技術(shù)交底制度，參與吊裝人員應(yīng)熟悉設(shè)備特點和吊裝施工技術(shù)要求。經(jīng)過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量確保方法和各級技術(shù)責(zé)任制。 全部吊裝設(shè)備按規(guī)范、方案要求程序和方法進行吊裝前檢驗，確保設(shè)備吊裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。 要做好吊裝過程所需檢測、檢驗工作，吊裝安裝施工過程中檢驗、檢驗文件、資料必需要立即填寫，相關(guān)檢驗人員要進行簽字確定。 強化工序管理，經(jīng)過控制工序質(zhì)量，確保吊裝施工質(zhì)量。 依據(jù)要求標(biāo)識方法和標(biāo)識控制要求，實施標(biāo)識和可追溯性控制管理，以確保吊裝產(chǎn)品可追23、溯。7、工程建設(shè)強制性條文7.1鋼材材質(zhì)必需符合設(shè)計選擇標(biāo)準(zhǔn)要求，進口鋼材必需符合協(xié)議要求技術(shù)條件。鋼材必需附有材質(zhì)合格證書。并根據(jù)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-確定焊接工藝。7.2搭接焊縫搭接尺寸應(yīng)大于5倍母材厚度，且大于30 mm。7.3 焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到要求尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。7.4高處作業(yè)安全技術(shù)方法及其所需料具，必需列入工程施工組織設(shè)計。7.5單位工程施工責(zé)任人應(yīng)對工程高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)并建立對應(yīng)責(zé)任制。7.6攀登和懸空高處作業(yè)人員和搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需定時進行體格檢驗。7.7因作業(yè)必需，臨時24、拆除或變動安全防護設(shè)施時，必需經(jīng)施工責(zé)任人同意，并采取對應(yīng)可靠方法，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7.8吊裝作業(yè)人員（指揮人員和起重工）應(yīng)持有有效特種作業(yè)人員操作證，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。7.9吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者匯報，沒有指揮令，任何人不得私自離開崗位。7.10起吊重物就位前，不許可解開吊裝索具。7.11按指揮人員所發(fā)出指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不管由何人發(fā)出，均應(yīng)立即實施。8、安全施工方法及要求8.1利用吸收塔外排架通至吸收塔頂部，每層煙道支架和排架相連，可安全施工。8.2每節(jié)支架四面搭設(shè)腳手架用鋼絲繩作安全繩使用，并搭建爬經(jīng)過方便施工人員作業(yè)。8.3施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)識齊25、全，地面架設(shè)安全繩。凡參與施工作業(yè)人員必需認真學(xué)習(xí)和落實實施電力建設(shè)安全工作規(guī)程，嚴格根據(jù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書中要求去做，參與交底人員交底明確后必需進行簽字。8.4施工前對登高人員進行各項身體檢驗。8.5對登高人員天天進行安全技術(shù)交底。施工人員必需正確佩戴安全帽，超出2米高處必需扎好安全帶，掛在高于腰部上方牢靠可靠處。8.6施工用具及螺栓安放穩(wěn)固，較大工具必需系安全繩，預(yù)防滑落，高空使用撬杠時一定系安全繩。8.7對施工中使用鏈條葫蘆，鋼絲繩，吊具必需檢驗合格后方可使用。8.8碰到六級以上大風(fēng)嚴禁登高作業(yè)。8.9吊裝構(gòu)件在沒有固定或可靠保護方法時不得脫鉤。8.10大型構(gòu)件吊裝綁扎必需牢靠，同時必需系26、風(fēng)繩預(yù)防構(gòu)件轉(zhuǎn)動。8.11嚴禁上下拋、擲小工具等物件。工具上下要用溜繩。8.12指揮信號上下清楚、正確、統(tǒng)一。8.13臨時施工腳手架必需確保牢靠可靠，而且便于施工。8.14吊裝過程中應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護人員，嚴禁碰撞設(shè)備。8.15嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴禁站在未固定或固定不牢存放件上或其周圍進行施工作業(yè)，如若必需作業(yè)，應(yīng)先向相關(guān)人員匯報，不得自行處理。8.16吊裝運物件使用繩扣在吊裝前必需認真檢驗繩扣有沒有破損，如有銹蝕及斷裂不得使用。8.17起重工器具安全倍數(shù)足夠，設(shè)備起吊后要確保吊物下方嚴禁有車輛及行人經(jīng)過或停 留。8.18嚴禁在吊車行走路徑及和施工平臺間站立或行走，以免發(fā)生事故。8.19高處作業(yè)27、嚴禁站在平臺外側(cè)及探頭板上進行工作。8.20起重工器具在使用前必需經(jīng)檢驗合格后方可使用。8.21嚴禁使用鐵線替換鋼絲繩作安全扶繩。8.22施工中使用電源箱、電源盒必需備有漏電保護器。8.23雨天施工必需有防滑、防觸電方法。8.24存放設(shè)備時必需有預(yù)防設(shè)備滑落或掉落方法。8.25電焊線不應(yīng)有裸露處，且在施工中要遠離鋼絲繩。8.26腳手架要由專業(yè)起重人員進行搭設(shè)，搭設(shè)要符合規(guī)范要求，強度足夠且便于施工。8.27雨天嚴禁在露天進行電焊作業(yè)，嚴禁在露天使用電動工具，雨天施工起重工必需穿絕緣鞋。8.28雨天施工必需確保電源盤、電源盒有可靠防雨方法。9、環(huán)境保護及安全文明施工確保方法9.1環(huán)境保護要求9.28、1.1、嚴格根據(jù)環(huán)境管理工作體系文件中相關(guān)要求實施。9.1.2、施工現(xiàn)場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無章。9.1.3、施工現(xiàn)場擦油破布及設(shè)備集裝箱等易燃物品妥善處理，嚴禁放置在施工現(xiàn)場或易引發(fā)火災(zāi)地方。9.1.4、環(huán)境管理專員檢驗、專員監(jiān)督，做到環(huán)境無污染、現(xiàn)場無雜物。9.1.5、設(shè)置環(huán)境管理組織機構(gòu)，加強環(huán)境管理機制。92安全管理方法9.2.1認真落實國家政府部門相關(guān)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針及相關(guān)政策、法規(guī)、制度。9.2.2建立安全組織確保體系，編制安全確保計劃。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目安全工作全方面負責(zé)。項目部和各作29、業(yè)隊設(shè)專職安全員，基層班組設(shè)兼職安全員，并逐層建立安全施工責(zé)任制，落實到人，形成完整安全管理體系。9.2.3為確保工程項目安全管理有效運行，加強安全工作動態(tài)管理，項目部組建安全檢驗執(zhí)法隊，經(jīng)過安全檢驗、安全執(zhí)法，對物不安全狀態(tài)、人不安全行為進行動態(tài)控制，消亡事故隱患，降低安全事故發(fā)生。9.2.4依據(jù)工程實際情況，項目經(jīng)理部定時召開安全工作會議，并依據(jù)項目特點制訂安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)方法。9.2.5結(jié)合建設(shè)單位對安全施工生產(chǎn)要求，制訂對應(yīng)管理制度，項目部專職安全員組織相關(guān)人員對該工程安全生產(chǎn)進行定時檢驗。各作業(yè)隊、班、組天天堅持進行日常檢驗。建立施工安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育人30、員不得上崗作業(yè)；特殊工種施工人員必需持證上崗。9.2.6認真落實“十不吊”吊裝施工制度。9.2.7施工單位發(fā)生險情事故，嚴格根據(jù)“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)進行處理。9.2.8項目經(jīng)理部必需為從事危險作業(yè)人員辦理人身意外傷害保險。9.3安全技術(shù)方法9.3.1具體、合理、有針對性安全技術(shù)方法，并經(jīng)審查同意。對特殊作業(yè)、危險性 較大作業(yè)，如超高、超寬、超長、高空吊裝作業(yè)等作業(yè)必需在確保安全情況下方可施工。對軟土地基圍護、加固，必需編制安全、可行施工方案，嚴防人身、廠房設(shè)備事故發(fā)生。在開工前必需進行安全技術(shù)交底，并實施交底和被交底人簽字手續(xù)。9.3.2進入現(xiàn)場施工人員，必需遵守國家頒布安全技術(shù)及施工法規(guī)， 認真31、實施電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-.9.3.3施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必需符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場 供用電安全規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。多種電器、設(shè)備等要定時檢驗、維修，以確保安全運轉(zhuǎn)。9.3.4搭設(shè)和拆除安全防護設(shè)施、腳手架、起重機械或其它設(shè)施、設(shè)備，如當(dāng)日未完成時，應(yīng)做好局部收尾，并設(shè)置臨時安全方法。9.3.5關(guān)鍵施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域和關(guān)鍵通道口全部要設(shè)有醒目標(biāo)安全標(biāo)志牌和警告牌。對施工過程中工地洞口、基坑等全部四口“臨邊”、高空作業(yè)必需設(shè)置安全防護方法，并要求專員負責(zé)搭設(shè)和檢驗，以確保安全可靠。施工現(xiàn)場防護方法，安全標(biāo)志不得私自拆動。9.3.6正在運行機械、電氣設(shè)備、32、能源介質(zhì)管道應(yīng)加設(shè)醒目標(biāo)識牌，非操作人員不得隨意操作或關(guān)閉、開啟閥門等。9.3.7按業(yè)主提供資料對施工區(qū)域及其受影響區(qū)域內(nèi)地下障礙物清除或采取對應(yīng)方法，對周圍道路管線采取對應(yīng)保護方法。9.3.8對已生產(chǎn)設(shè)備、管線在施工中要有安全保護方法，如需動用設(shè)備及管線必需經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主同意，并辦理施工手續(xù)。9.3.9做好防寒、防暑降溫工作；嚴防高空墜落；預(yù)防環(huán)境污染。9.3.10高空作業(yè)視現(xiàn)場實際情況必需增設(shè)安全繩及安全網(wǎng)安裝到位，并安排專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督。9.4防火方法：9.4.1領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視，并明確目標(biāo)。項目各級領(lǐng)導(dǎo)要重視防火安全，將防火工作放在首位，并成立消防小組，進行分工負責(zé)。各小組要加強和上級領(lǐng)33、導(dǎo)橫向聯(lián)絡(luò)，增強防火工作應(yīng)變能力，保障施工順利進行。9.4.2建立制度，強化管理。施工完成，要立即對易燃材料清理，現(xiàn)場不留火險。9.4.3控制火源，消除火災(zāi)。現(xiàn)場配有防火標(biāo)識，并掛放顯目位置。嚴禁施工人員攜帶 火種進入施工現(xiàn)場，使用低功耗照明設(shè)備。9.4.4足額配置器材，配置分布合理。要有醒目標(biāo)防火標(biāo)識。通訊聯(lián)絡(luò)工具要有效、齊全，聯(lián)得上、傳得準(zhǔn)。要搞清工程四面消火栓分布情況，一旦施工中發(fā)生火險，能立即利用水源。9.4.5要定時進行防火檢驗。檢驗內(nèi)容關(guān)鍵有：檢驗用火、用電和易燃易爆物品；檢驗各級防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制和各項防火安全制度實施情況。檢驗基礎(chǔ)管理是否健全，防火檔案資料是否齊全，發(fā)生事故34、是否按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)進行處理。9.5吊裝作業(yè)專題安全技術(shù)方法9.5.1因為起重吊裝作業(yè)是專業(yè)性較強且危險性較大工作，稍微疏忽就輕易發(fā)生傷亡事故，所以在施工中要尤其加強和重視吊裝作業(yè)安全工作。9.6吊點選擇9.6.1在吊運機械設(shè)備、構(gòu)件時吊點位置應(yīng)采取原設(shè)計吊耳起吊。吊運設(shè)備或構(gòu)件沒有吊耳，可在設(shè)備兩端四個點上捆綁吊索，然后依據(jù)設(shè)備或構(gòu)件形狀經(jīng)過合適調(diào)整選擇吊點，使吊點和重心在同一垂直線上。9.6.2平吊長形構(gòu)件，兩個吊點位置應(yīng)在距重心相等距離兩端，吊力作用線應(yīng)經(jīng)過重心。豎吊構(gòu)件吊點位置應(yīng)在重心上端。吊運方形構(gòu)件時，四根吊索應(yīng)栓在吊物重心四邊起吊。9.7吊裝作業(yè)安全技術(shù)要求9.7.1吊裝作業(yè)前35、，應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制有針對性施工方案，并經(jīng)上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批，報監(jiān)理企業(yè)審核同意后方能施工。9.7.2作業(yè)前，應(yīng)向參與作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。9.7.3司機、指揮和起重人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考評合格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必需按高處作業(yè)要求掛好安全帶，使用防墜器，并做好必需防護工作。9.7.4對吊裝區(qū)域不安全原因和不安全環(huán)境，要進行檢驗、清除或采取保護方法。如對輸電線路妨礙，怎樣確保和高壓線路安全距離；作業(yè)周圍是否包含到關(guān)鍵通道、警戒線范圍、場地平整度；作業(yè)中如遇大風(fēng)怎么采取方法等不利條件全部要準(zhǔn)備好對策方法。9.7.5做好吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備工作是十分關(guān)鍵，要檢驗起吊用具和防護36、設(shè)施；檢驗輔助用具準(zhǔn)備情況；確定吊物回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物落點等情況準(zhǔn)備工作。9.7.6吊裝中起重人員要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁關(guān)鍵點。應(yīng)依據(jù)形狀找中心、吊點數(shù)目和綁扎點，捆綁中要考慮吊索間夾角；起吊過程中必需做到：“十不吊”要求，參與吊裝作業(yè)司機、指揮要嚴格遵守。9.7.7嚴禁任何人在已起吊構(gòu)件下停留或穿行，已吊起構(gòu)件不準(zhǔn)長時間在空中停留.9.7.8起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置，預(yù)防吊物沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。9.7.9起重指揮人員必需堅守崗位，正確、立即傳輸信號，司機要對指揮發(fā)信號、吊物捆綁情況、運行通道、起降空間，確定無誤后才能進行操作。多人捆綁時，只能由一人負責(zé)指揮。9.37、7.10起吊構(gòu)件時應(yīng)在構(gòu)件兩端系好纜繩，預(yù)防構(gòu)件大幅度擺動碰撞物體或傷人。9.7.11吊裝作業(yè)前，應(yīng)仔細檢驗機械運轉(zhuǎn)情況是否正常，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或靠近滿載時，應(yīng)先將吊物吊起離地2050cm處停機檢驗，檢驗起重設(shè)備穩(wěn)定性、制動器可靠性、吊物平穩(wěn)性、綁扎牢靠性。確定無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和忽然制動。附:重大危險源辨識清單(附表1)脫硫煙道安裝重大風(fēng)險原因及風(fēng)險控制清單（附表2） 重大危險源辨識清單(附表1)序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險原因可造成事故作業(yè)中危險性評價危險等級監(jiān)控等級現(xiàn)有控制方法及有效性LECD1脫硫煙道安裝腳手架不按要求搭設(shè)。高空墜落638、77294按要求搭設(shè)合格腳手架經(jīng)驗收后掛牌使用。2高空作業(yè)人員不系安全帶。高空墜落35690高空作業(yè)人員按要求系好安全帶，并掛在上方牢靠地點。3吊裝組合無施工方案。人員傷害776294電除塵、脫硫設(shè)備安裝應(yīng)編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)相關(guān)專業(yè)人審批后進行安裝技術(shù)方法交底后施工。4施工現(xiàn)場無關(guān)人員任意行走。人員傷害35690施工現(xiàn)場外5米圍起圍欄，并掛牌警示。5起重吊裝作業(yè)無專員指揮。人員傷害677294用吊車安裝就位設(shè)備時必需由專員起重進行指揮。6風(fēng)雨天焊接作業(yè)觸電1340120嚴禁風(fēng)、雨、雪天露天焊接作業(yè)。重大危險源辨識清單序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險原因可造成事故作業(yè)中危險性評價危險等39、級監(jiān)控等級現(xiàn)有控制方法及有效性LECD7脫硫煙道安裝施工電源無防雨、防雪方法。觸電35690采取三相五線制運行方法施工電源盤箱，必需有防雨、防風(fēng)、防雪方法。8起重機吊裝帶病運行。人員機械損害776294吊車吊裝作業(yè)前認真檢驗確定無誤后方可起吊。9腳手架坍毀。人員傷害6715630腳手架兩端轉(zhuǎn)角及每隔67根立柱應(yīng)設(shè)支撐，支撐和立桿成60度夾角，腳手架超出7m時每隔4m腳手架應(yīng)和建筑物連接牢靠，并增設(shè)安全爬梯及安全通道。10不慎墜落，落物傷人。人員傷害556150組合腳手架時施工人員應(yīng)先培訓(xùn)考試，并由專業(yè)架子工按規(guī)程搭設(shè)，無生根腳手架設(shè)施掃地桿及斜支撐、立桿每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀支撐，腳手架荷載應(yīng)40、控制在270/。11架子間距不妥。人員傷害35690立桿、大橫桿、小橫桿之間距離，鋼管腳手架：2m、1.2m、1.5m。12夜間露天作業(yè)照明不足。人員傷害36590夜間施工現(xiàn)場必需設(shè)置足夠照明。重大危險源辨識清單序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險原因可造成事故作業(yè)中危險性評價危險等級監(jiān)控等級現(xiàn)有控制方法及有效性LECD13脫硫煙道安裝起重作業(yè)區(qū)伸臂、重物下無關(guān)人員停留或作業(yè)。人員傷害35690吊車起重臂下方嚴禁站人或通行作業(yè)施工區(qū)。14鋼絲繩使用方法不妥系數(shù)小。人員設(shè)備傷害667252指導(dǎo)書中明確鋼絲繩必需達成要求標(biāo)準(zhǔn)，棱角處墊半園管。15砂輪片破裂。傷人35690砂輪片要常常認真檢驗發(fā)覺異常立41、即更換新。16危險區(qū)無安全警示。人員傷害35690危險區(qū)施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。17安全帽沒系帶。物體打擊35690按要求戴好安全帽并系好帶子。18構(gòu)件吊點隨意更改。人員設(shè)備損壞447112構(gòu)件吊點應(yīng)符合施工技術(shù)方法要求，不得任意更改吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算選擇。脫硫煙道安裝重大風(fēng)險原因及風(fēng)險控制清單 （附表2）序號危險原因相關(guān)作業(yè)活動可能造成事故風(fēng)險等級風(fēng)險控制方法（a、b、c、d、e、f）相關(guān)單位1作業(yè)違章鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝作業(yè)高墜、物體打擊3a基層作業(yè)人員2交叉作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝作業(yè)物體打擊3b、d基層作業(yè)人員3臨時供電及帶電區(qū)域電傷害臨時供電、帶電區(qū)域、二次傳動等使用電動工機具及臨時供電和在帶電區(qū)域作業(yè)一切活動觸 電電氣火災(zāi)電氣設(shè)備損壞3a、c 、d基層單位電工4臨邊孔洞安全防護設(shè)施缺點全部作業(yè)活動墜落傷人（高墜、低墜）3a、d基層作業(yè)人員備注： a.制訂目標(biāo)和管理方案； b.表示制訂運行控制程序和操作規(guī)程； c.表示教育培訓(xùn)； d.表示加強監(jiān)督檢驗；e.表示應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)； f.表示保持現(xiàn)有方法。