午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx市火車站北廣場(chǎng)項(xiàng)目（地下綜合體一期工程）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案目 錄第1章 編制說明11.1 編制目標(biāo)11.2 編制依據(jù)11.3 工程概況1第2章 施工準(zhǔn)備32.1 技術(shù)準(zhǔn)備32.2 人力資源準(zhǔn)備32.3 機(jī)具及物資準(zhǔn)備4第3章 風(fēng)管制作施工工藝63.1 風(fēng)管材質(zhì)及連接方法選擇63.2 風(fēng)管制作73.2.1 風(fēng)管制作工藝步驟73.2.2 共板法蘭風(fēng)管制作73.2.3 角鋼法蘭風(fēng)管制作93.2.4 風(fēng)管加固113.2.5 風(fēng)管配件制作12第4章 風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝144.1 風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝步驟144.2 風(fēng)管支吊架制作安裝144.2.1 風(fēng)管系統(tǒng)支吊架方案144.2.2 風(fēng)管系2、統(tǒng)支吊架安裝174.3 風(fēng)管安裝174.3.1 風(fēng)管組對(duì)174.3.2 風(fēng)管安裝194.3.3 風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱安裝224.3.4 風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試234.3.5 軟風(fēng)管安裝24第5章 成品保護(hù)及安全方法265.1 成品保護(hù)265.2 安全方法26第6章 質(zhì)量通病及防治方法27第1章 編制說明1.1 編制目標(biāo)為愈加好地和工程總體施工組織設(shè)計(jì)相結(jié)合，明確通風(fēng)和空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝分項(xiàng)工程施工范圍及關(guān)鍵施工工藝，找出施工過程中關(guān)鍵重難點(diǎn)，并提出對(duì)應(yīng)應(yīng)對(duì)方法、注意事項(xiàng)等，避免施工過程中無須要返工和整改工作，確保工程根據(jù)既定進(jìn)度計(jì)劃順利保質(zhì)保量完成，特編制此方案。1.2 編制依據(jù)本方案編制關(guān)鍵依據(jù)3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及相關(guān)資料文件如表1.2-1所表示。表1.2-1 編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1圖紙xx市火車站北廣場(chǎng)暖通施工圖設(shè)施-A-01設(shè)施-A-392規(guī)范通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-3規(guī)程通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-4標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-5標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GSQB12-12-6圖集薄鋼板法蘭風(fēng)管制作和安裝07k1331.3 工程概況施工范圍包含通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)及消防送排風(fēng)（煙）系統(tǒng)風(fēng)管及部件、消聲器和靜壓箱等制作安裝。本工程通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況如表1.3-2所表示。表1.3-1 通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況序號(hào)部位送排風(fēng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程4、量（風(fēng)管鐵皮耗量）/m2排煙及排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)工程量（風(fēng)管鐵皮耗量）/m2備注1地下二層5區(qū)、7區(qū)17002600空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)2地下二層6區(qū)、8區(qū)10001500送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)3地下二層2區(qū)、4區(qū)39002800送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)表1.3-1續(xù)表序號(hào)部位送排風(fēng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程量（風(fēng)管鐵皮耗量）/m2排煙及排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)工程量（風(fēng)管鐵皮耗量）/m2備注4地下二層1區(qū)、3區(qū)13001400送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)5地下一層5區(qū)、7區(qū)37004000空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)6地下一層6區(qū)、8區(qū)4501200排風(fēng)，防排煙5、。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)僅機(jī)房內(nèi)出圖，機(jī)房外未出7地下一層2區(qū)、4區(qū)1500800送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)。部分系統(tǒng)只機(jī)房出圖8地下一層1區(qū)、3區(qū)400900空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)。部分系統(tǒng)只機(jī)房出圖9地上一三層1區(qū)、2區(qū)11003400空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)。部分系統(tǒng)只機(jī)房出圖10屋面900800送、排風(fēng)，防排煙系統(tǒng)第2章 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前熟悉施工圖紙，認(rèn)真具體地研究，了解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求，針對(duì)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況做好圖紙會(huì)審，努力爭取將圖紙問題在施工前處理，確保施工過程中不因或少因圖紙問題而影響工程進(jìn)度及質(zhì)量。（2）明確工程內(nèi)容，分析工程6、特點(diǎn)、關(guān)鍵及難點(diǎn)，依據(jù)施工進(jìn)度由機(jī)電責(zé)任工程師組織，機(jī)電主任工程師及相關(guān)人員立即編制切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)施工方案。（3）針對(duì)工程對(duì)施工隊(duì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底，不僅要編制具體操作要求，還要說明質(zhì)量要求，工期要求。對(duì)于在技術(shù)上、工藝上有特殊要求或輕易出現(xiàn)問題項(xiàng)目，提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。（4）依據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、半成品等材料加工計(jì)劃，提早落實(shí)多種材料貨源，確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好多種材料進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試工作。（5）為預(yù)防以后返工和浪費(fèi)，爭取在工程開始前及早發(fā)覺各專業(yè)圖紙相矛盾地方，提前做好各專業(yè)之間協(xié)調(diào)配合工作，對(duì)各專業(yè)圖紙進(jìn)行對(duì)照，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并由設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可方可實(shí)施。繪制各7、專業(yè)綜合圖，包含和土建配合圖。（6）對(duì)圖紙中須深化設(shè)計(jì)或由專業(yè)單位擴(kuò)展設(shè)計(jì)部分，應(yīng)提醒甲方盡早落實(shí)，配合設(shè)計(jì)盡早出圖，尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)埋有較大影響部位。2.2 人力資源準(zhǔn)備（1）選擇各專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)，并選擇參與過類似工程或大型工程建設(shè)技術(shù)工人參與本工程施工。本工程風(fēng)管制作安裝所需人員計(jì)劃如表2.2-1所表示。（2）依據(jù)工期進(jìn)度安排，編制具體勞動(dòng)力計(jì)劃，配置充足專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工基礎(chǔ)力量。（3）參與本工程施工全部些人員，在進(jìn)場(chǎng)前必需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育，內(nèi)容包含安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等，尤其要針對(duì)火車站及商業(yè)綜合體施工特點(diǎn)對(duì)安全作好進(jìn)場(chǎng)教育。表2.2-1 風(fēng)管制作安裝人員需求計(jì)劃序8、號(hào)工種人數(shù)備注1通風(fēng)工12高峰期各工種需要考慮現(xiàn)有些人數(shù)1.5倍2電工13焊工44普工82.3 機(jī)具及物資準(zhǔn)備（1）組織好設(shè)備、材料、機(jī)具資源。做好設(shè)備、材料訂貨、供貨和配置充足施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備關(guān)鍵步驟，是保障順利施工必需條件。本工程風(fēng)管制作安裝機(jī)具及材料需求計(jì)劃如表2.2-2所表示。表2.2-2 風(fēng)管制作安裝機(jī)具及材料需求計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1電動(dòng)液壓剪板機(jī)3000*1300臺(tái)1全部機(jī)具及材料高峰期需依據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求適量增加2風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線AML-III套13風(fēng)管轆骨機(jī)MODEL臺(tái)14切割機(jī)臺(tái)55風(fēng)管共板法蘭機(jī)MODEL臺(tái)16風(fēng)管折方機(jī)MODEL臺(tái)17鉆孔臺(tái)鉆ST-16A9、臺(tái)128直流電焊機(jī)ZX7-315DL臺(tái)49多功效沖剪機(jī)QA32-8B臺(tái)510空氣壓縮機(jī)臺(tái)211手動(dòng)液壓叉車臺(tái)412移動(dòng)腳手架套12013二級(jí)配電箱臺(tái)1014三級(jí)配電箱臺(tái)20155芯電源線10*4+1*6米1000163芯電源線3*25米90017手拉葫蘆（含倒鏈）個(gè)818麻繩米300（2）嚴(yán)格根據(jù)建設(shè)單位相關(guān)設(shè)備、材料相關(guān)要求和設(shè)計(jì)圖紙要求選定設(shè)備、主材及其它材料。（3）凡業(yè)主訂貨或參與訂貨物料規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格和支付條件和供貨時(shí)間、運(yùn)輸方法、售后服務(wù)等，應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)示業(yè)主之意見，并主動(dòng)配合進(jìn)行接貨、檢驗(yàn)和保管。（4）設(shè)備、材料訂貨前，嚴(yán)格按程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其中包含設(shè)備定型測(cè)試10、出廠驗(yàn)收試驗(yàn)檢測(cè)匯報(bào)，而出廠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有采購方技術(shù)人員參與。第3章 風(fēng)管制作施工工藝3.1 風(fēng)管材質(zhì)及連接方法選擇本工程風(fēng)管系統(tǒng)根據(jù)功效分，有以下系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，針對(duì)不一樣系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)說明及規(guī)范要求選擇不一樣板材厚度。本工程風(fēng)管系統(tǒng)材質(zhì)及連接方法選擇具體要求如表3.1-1所表示，送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇及防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇分別如表3.1-2、3.1-3所表示。表3.1-1 風(fēng)管材質(zhì)及連接方法選擇序號(hào)系統(tǒng)類別材質(zhì)名稱連接方法備注1屋面以外全部送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)，地上一至三層防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)鍍鋅鐵皮共板法蘭彈簧夾鏈接材料厚度11、：送、排風(fēng)系統(tǒng)按中低壓系統(tǒng)選擇，防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)選擇2地下室防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)及屋面全部風(fēng)管系統(tǒng)角鋼法蘭螺栓連接表3.1-2 送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇矩形風(fēng)管長邊b（mm）b320320b630630b10001000bb4000鍍鋅鐵皮厚度（mm）0.50.60.751.01.2圓形風(fēng)管直徑D（mm）D320320D450450D10001000D12501250D鍍鋅鐵皮厚度（mm）0.50.60.751.01.2表3.1-3 防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇矩形風(fēng)管長邊b（mm）b630630b12501250b4000鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度（mm）0.75112、.01.2對(duì)于防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，其角鋼法蘭及螺栓規(guī)格如表3.1-4所表示。表3.1-4 防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管角鋼法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管形狀風(fēng)管長邊尺寸b/直徑D(mm)法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格矩形b63025*3M6630b150030*3M81500b40*4b400050*5M10圓形630D125030*3M81250D40*43.2 風(fēng)管制作3.2.1 風(fēng)管制作工藝步驟本工程風(fēng)管關(guān)鍵分兩種，一個(gè)是共板法蘭風(fēng)管，另一個(gè)是角鋼法蘭風(fēng)管，二者制作工藝步驟分別圖3.2-1、3.2-2所表示。圖3.2-1 共板法蘭風(fēng)管制作工藝步驟圖3.2-2 角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝步驟3.2.2 共板13、法蘭風(fēng)管制作（1）材料驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由材料員組織，專業(yè)工長、供貨商、監(jiān)理在場(chǎng)，共同驗(yàn)收。本工程風(fēng)管材料均為鍍鋅鐵皮，驗(yàn)收時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量材料厚度、質(zhì)量，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量等方法。現(xiàn)場(chǎng)稱重時(shí)三方做好統(tǒng)計(jì)，最終共同確定數(shù)值，并將質(zhì)量換算成平方做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)及物資臺(tái)賬。（2）風(fēng)管展開下料、壓筋鍍鋅鐵皮規(guī)格選擇：依據(jù)分解好圖紙及風(fēng)管尺寸，參考表3.1-2選擇。依據(jù)需要，選擇下料長度切割、壓筋，特殊形狀板材用機(jī)械切割，零星材料使用現(xiàn)場(chǎng)電剪刀進(jìn)行剪切。矩形風(fēng)管展開下料方法：矩形風(fēng)管和圓形風(fēng)管展開方法相同，就是將圓周長改為矩形風(fēng)管四個(gè)邊長之和。即2(a+b)。（2） 倒角、咬口板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角工作14、。咬口寬度依據(jù)咬口形式及板材厚度而定，具體如表3.2-1所表示。咬口留量大小，對(duì)單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在第一塊板上等于咬口寬度，而在第二塊板上是兩倍寬，即咬口留量就等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在第二塊板上是三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。矩形風(fēng)管展開后，為避免風(fēng)管扭曲、翹角，對(duì)其四個(gè)角嚴(yán)格這方，展開四角必需用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角，倒角形狀圖3.2-3所表示。表3.2-1 咬口寬度咬口形式板厚0.50.70.70.91.01.2單咬口688101012立咬口566778轉(zhuǎn)角咬口677889聯(lián)合角咬口399101011暗扣式咬口121212圖3.2-3 矩形風(fēng)管15、下料倒角形狀鐵皮咬口形式確實(shí)定和選擇標(biāo)準(zhǔn)：板材拼接和圓形風(fēng)管閉合咬口采取單咬口，矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管四角采取聯(lián)合角咬口，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻，咬口示意圖3.2-4所表示。圖3.2-4 風(fēng)管咬口形式（3）折方咬口后板料按畫好折方線放在折方機(jī)上，置于下模中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線和下模中心重合，折成所需要角度。折方時(shí)應(yīng)相互配合并和折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)鋼板或配重碰傷。（4）風(fēng)管縫合咬口完成風(fēng)管采取手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)成折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸小于5mm。3.2.3 角鋼法蘭風(fēng)管制作角鋼法蘭風(fēng)管制作材料驗(yàn)收和風(fēng)管展開下料標(biāo)準(zhǔn)16、和方法和共板法蘭風(fēng)管制作相同。角鋼法蘭風(fēng)管材料厚度根據(jù)風(fēng)管尺寸參考表3.1-2選擇。風(fēng)管下料預(yù)留量為1020mm。往后工序做法和共板法蘭風(fēng)管相同，風(fēng)管縫合后再加角鋼法蘭。（1）矩形法蘭加工 a. 法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)考慮無齒鋸片切去角鋼料，通常多劃角鋼1.5倍厚度長度，劃線完成后用無齒鋸切割，折方時(shí)組焊層成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。b. 下料調(diào)直后，組對(duì)，放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取預(yù)防變形方法，孔距為100mm，均勻分布，且法蘭四角處必需有螺栓孔。焊接時(shí)要有一人幫助焊工焊接，組焊要平整，縫和縫之間對(duì)正焊接，焊縫要均勻，不能有擊穿現(xiàn)象。法蘭焊接質(zhì)量是衡量通風(fēng)專業(yè)質(zhì)量高低標(biāo)準(zhǔn)之一17、,也是質(zhì)量控制關(guān)鍵。c. 放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔，同規(guī)格法蘭要有交換性，要時(shí)時(shí)調(diào)整鉆頭或更換新鉆頭，鉆眼要居中，要確保同行鉆眼在同一條直線上，要用墨線進(jìn)行控制。d. 法蘭整形和修整焊縫、去打孔毛刺。法蘭樣式圖3.2-5所表示。圖3.2-5 角鋼法蘭樣式（2）風(fēng)管和法蘭組合成型a. 風(fēng)管和法蘭組合成型時(shí)，風(fēng)管和扁鋼法蘭可用翻邊連接；和角鋼法蘭連接時(shí)風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm，可采取翻邊連接；和角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm，可采取翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸見表3.2-2。風(fēng)管和法蘭組對(duì)時(shí)，許可偏差需滿足表3.2-3所表示要求。表3.2-2 矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸18、類型風(fēng)管長邊/直徑（bD）鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120b6304.54*8800b5.55*10圓法蘭200b5004.54*8530b5.55*10表3.2-3 風(fēng)管和法蘭組合許可偏差金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長許可偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長許可偏差平面度許可偏差法蘭兩對(duì)角線之差小于或等于300mm-10mm+1+3mm2mm3mm大于300mm-20mm+1+3mm2mm3mmb. 風(fēng)管和法蘭鉚接前優(yōu)異行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出69mm翻邊量，管折方線和法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗，用鉚釘將風(fēng)管和法蘭鉚固，并留出四面翻邊。c. 翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔、四19、面應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。3.2.4 風(fēng)管加固（1）、圓形風(fēng)管（螺旋風(fēng)管除外）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2采取加固方法。風(fēng)管加固形式圖3.2-6所表示。圖3.2-6 風(fēng)管加固形式（2）、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固方法。加固方法采取通絲吊桿內(nèi)加固、角鋼內(nèi)加固型式進(jìn)行加固。對(duì)于風(fēng)管邊長小于等于1250mm時(shí)，采取通絲吊桿內(nèi)加固形式加固；對(duì)于風(fēng)管邊長大于1250mm時(shí)，采取角鋼和通絲吊桿內(nèi)加固形式加固。通絲吊桿內(nèi)加固圖320、.2-7所表示。圖3.2-7 通絲吊桿內(nèi)加固形式（3）、角鋼加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，采取和風(fēng)管法蘭寬度相等角鋼進(jìn)行加固。角鋼和風(fēng)管鉚接應(yīng)牢靠、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于300mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。3.2.5 風(fēng)管配件制作（1）變徑管制作變徑風(fēng)管制作時(shí)，單面變徑夾角宜小于30，雙面變徑夾角宜小于60。圖3.2-8所表示。圖3.2-8 變徑管制作示意圖本工程考慮大部分區(qū)域不吊頂，變徑管均采取底平方法變徑，增強(qiáng)風(fēng)管美觀程度。（2）三通制作受每節(jié)管段長度限制，大型矩形三通管制作采取整體制作，直接經(jīng)過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作時(shí)，將主管和直管短管分開制作21、，然后經(jīng)過不一樣材質(zhì)風(fēng)管所采取不一樣工藝使直管和主管連接起來。三通制作示意圖見圖3.2-9。法蘭 a.整體三通 b.主管上開三通圖3.3-9 三通制作示意圖（3）往返彎制作包含圓形和矩形兩種部件樣式，此部件是為了讓位而做，其彎曲度受讓位高差決定，但角度易在0度60度間。但不能是直角，這么輕易產(chǎn)生氣囊，彎角要有彎曲線，不可直接填補(bǔ)。倒角和預(yù)留量同風(fēng)管下料規(guī)則。（4）彎管及導(dǎo)流片制作 a.內(nèi)外同心弧 b. 內(nèi)弧外直角型圖3.3-10 彎頭及導(dǎo)流片制作示意圖矩形風(fēng)管彎頭采取內(nèi)外弧，部分受到現(xiàn)場(chǎng)情況限制時(shí)也能夠采取內(nèi)弧外直彎，風(fēng)管長邊b800mm必加導(dǎo)流葉片，b800依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇性加導(dǎo)流片，導(dǎo)流片和風(fēng)22、管鉚接，鉚釘間距不得大于10cm且兩端必有兩顆。導(dǎo)流片數(shù)量根據(jù)表3.2-4實(shí)施。表3.2-4 彎頭導(dǎo)流片數(shù)量長邊b(mm)b800800b12501600bb導(dǎo)流葉片數(shù)1246本工程風(fēng)管部件和消聲器均采取工廠加工成品，現(xiàn)場(chǎng)安裝方法進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)無制作施工。第4章 風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝4.1 風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝步驟風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工范圍包含風(fēng)管支吊架制作安裝、風(fēng)管及配件安裝、部件和消聲器安裝。關(guān)鍵施工工藝步驟圖4.1-1所表示。圖4.1-1 風(fēng)管安裝工藝步驟4.2 風(fēng)管支吊架制作安裝4.2.1 風(fēng)管系統(tǒng)支吊架方案（1）常規(guī)風(fēng)管支吊架方案風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于23、4m；大于400mm，間距不應(yīng)大于3m；對(duì)于薄鋼板法蘭風(fēng)管，其支吊架間距不應(yīng)大于3m。支吊架設(shè)置形式圖4.2-1所表示，圖中L1依據(jù)綜合排布圖確定長度，不保溫風(fēng)管L2=a+20cm，保溫風(fēng)管L2=a+20cm+2，其中a為風(fēng)管長邊長，為保溫層厚度，墊木長度L3=a+2。不保溫風(fēng)管支吊架；保溫風(fēng)管支吊架圖4.2-1 風(fēng)管支吊架設(shè)置形式（2）防晃支架當(dāng)水平懸吊主、干風(fēng)管長度超出20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)防擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。支吊架形式圖4.2-2所表示，圖中L1依據(jù)綜合排布圖確定長度，不保溫風(fēng)管L2=a+2m，保溫風(fēng)管L2=a+2m+2，其中a為風(fēng)管長邊長，m為型鋼大小，為保溫層厚度。不保溫風(fēng)24、管防晃支架；保溫風(fēng)管防晃支架圖4.2-2 風(fēng)管防晃支架風(fēng)管支吊架規(guī)格型號(hào)見表4.2-1。表4.2-1 風(fēng)管支吊架規(guī)格型號(hào)選擇表風(fēng)管長邊a，短邊ba500500a800800a12501250a16001600a25002700a橫擔(dān)b500L30*3L40*4L50*5L63*66.38500a630a1000a橫擔(dān)槽鋼型號(hào)63#8#10#圖4.2-3 風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱獨(dú)立支吊架4.2.2 風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝 風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝施工工藝步驟圖4.2-4所表示。圖4.2-4 風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝工藝步驟4.3 風(fēng)管安裝4.3.1 風(fēng)管組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)已滿足安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工好風(fēng)管、管件，根據(jù)25、安裝次序和不一樣系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和管件根據(jù)加工時(shí)編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后即可進(jìn)行連接和安裝。風(fēng)管連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和吊裝方等原因決定。為了安裝方便，盡可能延長風(fēng)管連接長度，安裝次序?yàn)橄雀晒芎笾Ч堋９舶宸ㄌm風(fēng)管組對(duì)安裝步驟示意圖圖4.3-1所表示。安裝后法蘭側(cè)視安裝前角碼安裝（一）角碼安裝（二）角碼安裝（三）角碼安裝后示意TDF密封墊安裝示意TDF安裝總成圖4.3-1 共板法蘭風(fēng)管安裝步驟示意圖圖4.3-2 角鋼法蘭風(fēng)管組對(duì)示意圖角鋼法蘭風(fēng)管組對(duì)連接示意圖4.3-2所表示。風(fēng)管組對(duì)時(shí)，法蘭墊料安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）了解多種墊料使用范圍，避免用錯(cuò)墊料26、。（2）法蘭表面擦拭潔凈，無異物和水。（3）法蘭墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料安裝應(yīng)盡可能降低接頭；墊料接頭時(shí)采取階梯型或企口型銜接，并涂膠粘牢。（4）嚴(yán)禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。風(fēng)管墊料安裝具體工藝圖4.3-3所表示。圖4.3-3 風(fēng)管密封墊料安裝工藝圖（5）法蘭連接時(shí)，螺母按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。螺母在法蘭同側(cè)。（6） 連接風(fēng)管時(shí)，檢驗(yàn)風(fēng)管平直度，連接風(fēng)管時(shí)，先連接風(fēng)管四個(gè)角螺絲，再專用卡具卡好風(fēng)管上方和兩側(cè)。4.3.2 風(fēng)管安裝 （1）將水平干管綁扎牢靠后起吊，起吊時(shí)，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確重心。當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時(shí)，停止起吊，再次檢驗(yàn)滑輪受力點(diǎn)和所綁麻27、繩和繩扣。當(dāng)風(fēng)管離地800-1000mm時(shí)，停止起吊，用專用卡具卡好風(fēng)管下平面。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在支吊架上，連接橫擔(dān)，確定風(fēng)管穩(wěn)固好后解開繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高風(fēng)管，可先至于腳手架上，再抬到支架上。安裝次序是先干管再支管。（2）風(fēng)管找平找正，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊方法進(jìn)行。（3）對(duì)于共板法蘭風(fēng)管，彈簧夾安裝采取一正一反或兩正兩反方法進(jìn)行安裝，彈簧夾連接風(fēng)管時(shí)，其分布圖4.3-4所表示。圖4.3-4 彈簧夾連接風(fēng)管時(shí)分布示意圖（4）對(duì)于角鋼法蘭風(fēng)管，風(fēng)管連接時(shí)螺栓應(yīng)順著氣流方向插入螺栓孔，然后上好螺帽，螺帽應(yīng)采取對(duì)角逐步擰緊方法逐步擰緊螺栓。（5）對(duì)于需要保溫風(fēng)管，28、風(fēng)管安裝時(shí)在風(fēng)管和支吊架橫擔(dān)間應(yīng)安裝絕熱木托，以防冷橋。木托厚度應(yīng)和風(fēng)管保溫層厚度相同，寬度和支吊架橫擔(dān)同寬，長度兩端應(yīng)出風(fēng)管側(cè)邊各50mm。多種位置風(fēng)管和支吊架安裝示意圖4.3-5所表示。水平風(fēng)管吊架示意圖落地式水平風(fēng)管支架示意圖圓形風(fēng)管吊架示意圖（D500mm）圓形風(fēng)管吊架示意圖（D500mm）水平并列安裝風(fēng)管吊架示意圖豎向并列安裝風(fēng)管吊架示意圖穿樓板立管或管井立管支架示意圖封閉管井立管支架示意圖沿墻穿樓板立管支架示意圖圖4.3-5 多種位置風(fēng)管和支吊架安裝示意4.3.3 風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱安裝（1）風(fēng)口風(fēng)口采購成品風(fēng)口，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。29、風(fēng)口和風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠；邊框和建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)整應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度偏差不應(yīng)大于3，風(fēng)口垂直安裝其垂直度偏差不應(yīng)于2。采取方型散流器、圓形散流器和條形送風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)，在進(jìn)行安裝之前應(yīng)和裝修進(jìn)行配合，達(dá)成完美裝飾效果。（2）風(fēng)閥風(fēng)閥長邊大于等于630mm時(shí)，安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，風(fēng)閥安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢驗(yàn)閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位位置開設(shè)檢驗(yàn)口，并定時(shí)檢驗(yàn)。調(diào)整閥在正常操作下，不能產(chǎn)生任何震動(dòng)和聲響。止回閥在正常順流情況下，操作不會(huì)產(chǎn)生太大風(fēng)阻，在逆流情況下，產(chǎn)生最大阻力并能完全處于關(guān)閉狀態(tài)。風(fēng)管穿越防火區(qū)及其它需要安裝防火閥區(qū)域需安裝防火閥，閥門和防30、火墻之間風(fēng)管應(yīng)用1.6mm或以上鋼板制作，并在風(fēng)管和防護(hù)套管之間采取不燃柔性材料封堵。防火閥安裝時(shí)，注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口，即迎氣流方向。防火閥氣密程度須和其相聯(lián)風(fēng)管道相同。防火閥過墻過樓板做法圖4.3-6所表示:圖4.3-6 風(fēng)管防火閥過墻，穿樓板時(shí)防火閥安裝圖（3）消聲器（靜壓箱）安裝消聲器安裝前對(duì)其外觀進(jìn)行檢驗(yàn)：外表平整、框架牢靠，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺。消聲器（靜壓箱）單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器重量，也要有利于單獨(dú)檢驗(yàn)、拆卸、維修和更換。消聲器安裝方向按產(chǎn)品所表示，前后設(shè)150150清掃口，并作好標(biāo)識(shí)。4.3.4 風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試風(fēng)管安裝完成，且在風(fēng)管保溫之前，首優(yōu)31、異行風(fēng)管檢漏。（1）漏光檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采取光線對(duì)小孔強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)方法。其試驗(yàn)方法在一定長度風(fēng)管上，在黑暗環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上帶保護(hù)罩燈泡，從風(fēng)管一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管漏光法檢測(cè)采取分段檢測(cè)，匯總分析方法，被測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不許可有多處條縫形顯著漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超出2處，100m接縫平均小于16處。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光法檢測(cè)。方法圖4.3-7所表示：圖4.3-7 風(fēng)管漏光檢測(cè)示意圖（2）風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試a. 技術(shù)要求風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)32、試采取計(jì)量器具必需是經(jīng)檢定合格并在使用期內(nèi)，同時(shí)采取符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測(cè)量節(jié)流裝置要求計(jì)量元件搭設(shè)測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量試驗(yàn)裝置。本工程風(fēng)管部分為低壓風(fēng)管，部分為中壓系統(tǒng)，其中防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)要求進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于風(fēng)管單位面積許可漏風(fēng)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表4.3-1所表示。表4.3-1 風(fēng)管單位面積許可漏風(fēng)量風(fēng)管類型風(fēng)管壓力（Pa）許可漏風(fēng)量m/(h)低壓系統(tǒng)P500PaQ0.1056P0.65低壓系統(tǒng)500Pa P1500PaQ0.0352P0.65低壓系統(tǒng)1500PaPQ0.0117P0.65注：P指風(fēng)管工作壓力（Pa）1、按風(fēng)管系統(tǒng)類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15；2、低33、壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管和采取非法蘭形式連接非金屬風(fēng)管許可漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管要求值50；3、磚、混凝土風(fēng)道許可漏風(fēng)量部應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管要求值1.5倍；4、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管要求。風(fēng)管安裝完成以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完成風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試抽檢。檢驗(yàn)數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)真實(shí)、可靠性，風(fēng)管抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。b. 測(cè)試原理風(fēng)機(jī)出口用軟管連接到被測(cè)試風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端，并從風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端引出細(xì)軟管至測(cè)壓管連接口。尤其注意這段連接管不許可有漏風(fēng)現(xiàn)象，連接處應(yīng)用膠帶密封。并使被測(cè)風(fēng)管整段處于密封狀態(tài)。開動(dòng)漏風(fēng)34、量測(cè)試儀，并逐步提升風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，向被測(cè)風(fēng)管注入空氣，被測(cè)風(fēng)管內(nèi)壓力逐步升高，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)成所需測(cè)試壓力時(shí)，調(diào)整風(fēng)機(jī)調(diào)速按鈕，使之保持風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓恒定，這時(shí)所測(cè)得漏風(fēng)量即為該段風(fēng)管在此壓力下漏風(fēng)量。4.3.5 軟風(fēng)管安裝（1）概況新風(fēng)支管、風(fēng)口和風(fēng)管、風(fēng)機(jī)盤管及空調(diào)機(jī)組、VRV室內(nèi)機(jī)和風(fēng)管相連處采取管壁內(nèi)貼銀離子同芯抗菌膜，抗菌率大于99%抗菌保溫軟管，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口采取不燃防火軟接頭。（2）施工工藝步驟 圖4.3-8 保溫軟風(fēng)管安裝工藝步驟圖（3）關(guān)鍵施工方法a. 盡可能避免軟管長度過長，水平位移過大，以免影響送風(fēng)效果。b. 保溫軟管連接采取卡箍緊固連接方法，插接長度應(yīng)大于50mm。c. 當(dāng)連接套管35、直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在套管端面1015mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)在套管環(huán)形凸槽后面。d. 鋁箔保溫軟管安裝參考小管徑圓形風(fēng)管安裝方法進(jìn)行，吊卡箍用404扁鋼制作，吊卡箍可直接安裝在保溫層上。支吊架間距小于1.5m。支吊架形式圖4.3-9所表示：321111123 1-吊卡箍；2-鍍鋅螺帽；3-通絲吊桿圖4.3-9 鋁箔保溫軟管支吊架形式圖e. 軟管最大長度不宜超出3米，長度過長時(shí)，要采取加固方法，預(yù)防軟管變形而影響送風(fēng)效果。f. 保溫軟風(fēng)管不得在防排煙系統(tǒng)中任何部位使用。第5章 成品保護(hù)及安全方法5.1 成品保護(hù)風(fēng)管制作安裝過程中成品保護(hù)注意事項(xiàng)：（1）要保持鍍鋅鐵皮表面光滑整齊，放36、在寬大干燥隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）法蘭用料應(yīng)分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪方法，降低生銹現(xiàn)象。（3）風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整無積水，寬暢場(chǎng)地，碼放時(shí)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理、便于搬運(yùn)。（4）風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，預(yù)防損壞成品。（5）吊裝完風(fēng)管嚴(yán)禁踩踏，保溫完排煙管嚴(yán)禁任何尖銳物破壞。5.2 安全方法風(fēng)管安裝安全注意事項(xiàng)：（1） 起吊時(shí)，被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴(yán)禁人員站立。（2） 起吊前應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管內(nèi)及上表面有沒有重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。（3） 較長風(fēng)管起吊同時(shí)，首尾呼應(yīng)，預(yù)防因?yàn)橐活^過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。（4）抬到支架上風(fēng)管應(yīng)立即安裝牢靠，不能放置過久。（5） 預(yù)留孔洞在37、安裝前打開，暫停施工時(shí)，加蓋板、以防墜人墜物事故發(fā)生。（6） 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管安裝高度，采取梯子、腳手架及液壓升降臺(tái)進(jìn)行安裝。高凳和梯子應(yīng)輕便堅(jiān)固，梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子上端要扎牢，下端采取防滑方法。腳手架搭設(shè)要牢靠，安裝前，優(yōu)異行檢驗(yàn)，腳手板應(yīng)固定，預(yù)防翹頭，避免發(fā)生高空墜落事故。（7） 在2米以上高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶，工具和螺栓等配件不能上下擲遞，要放在工具袋內(nèi)用繩索吊送。吊裝風(fēng)管時(shí)，工作區(qū)域周圍不得有些人停留。第6章 質(zhì)量通病及防治方法風(fēng)管制作安裝過程中質(zhì)量通病及防治方法如表6-1所表示。表6-1 風(fēng)管制作安裝質(zhì)量通病及防治方法序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1鉚釘漏鉚按工藝正確操作，鉚后檢驗(yàn)，使用適宜鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭和直管棱垂直管口四邊翻邊量3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重合處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風(fēng)管大邊上下有不一樣程度下沉，兩側(cè)小邊稍向外凸出有顯著變形按規(guī)范選擇鋼板厚度，咬口形式采取應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)功效按規(guī)范進(jìn)行加工6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料，板材咬口尺寸必需正確，確保咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不正確正確展開下料8圓形風(fēng)管不一樣心，圓形彎頭角不準(zhǔn)，咬口不嚴(yán)正確展開下料