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1、 陜西有色XX煤業有限公司杭來灣礦井及選煤廠產品倉設備安裝工程施工組織方案 目 錄一、 編制依據- 3二、工程概況- 4三、設備安裝工程明細- 4四、施工部署- 8五、 設備安裝工程施工方案- 10六、 設備安裝工程質量保證措施- - 22七、設備安裝工程安全保證措施- 23八、設備安裝現場文明施工保證措施- 31附表一：組織機構圖- 33附表二：人員通訊錄- 34堆煤場、裝車站輸送系統設備電氣安裝施工組織方案一. 編制依據1. 依據XX市杭來灣煤礦煤輸送系統設備安裝施工圖.2. 依據國家執行標準輸送設備安裝工程及驗收規范（GB50270-2023)3. 依據國家執行標準機械設備安裝工程施工及2、驗收通用規范（GB50231-98)4.依據國家執行標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規范(GBJ232一82)5. 依據國家執行標準建筑電氣工程施質量驗收規范（GB50303-2023).6現場臨時用電遵照建筑工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）執行。7.現場高空作業時遵照建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）。8.使用手持式電動工具等遵照手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程（GB3787-83）的規定。9. 專業技術施工人員嚴格執行特種作業人員安全時間考核管理規則（GB5306-85）10. 依據建設單位對該工程工期等方面的規定.二. 工程概況 陜西有色X3、X煤業有限公司煤輸送系統設備安裝及電氣安裝工程.是該系統工程中的其中一項.工程的特點是工程工期緊,僅規定60天竣工.工程戰線較長,安裝地點分散,安裝高差較大,最高安裝地點標高62米. 最低安裝地點標高產品倉以下.設備安裝地點分布在礦井，堆煤場，裝車站等地方。機械、電氣設備及構件的水平運送和垂直運送工程量較大。為此特編制設備安裝工程施工組織設計，以保證該安裝工程保質量，保安全，保工期全面完畢施工任務。三、重要機械、電氣設備安裝工程量明細（一）設備部分：1、固定式普通（DT）型膠帶輸送機：名稱、型號：2號轉載點至1號轉運站702帶式輸送機：皮帶寬度：1200m；輸送長度：69.476m；安裝位置：4、+21.6m 傾角a=9（1臺）2、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：2號轉載點至3號轉運點703帶式輸送機；結構形式：電機驅動ST型/1000（6+6）（阻燃）尾部液壓拉緊：安裝位置：+12.100m 傾角a=2皮帶規格：B=2023m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：49.544m（1臺）。設計規定皮帶機皮帶接頭膠結工藝：硫化接口。3、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：3號轉載點至4號轉運點705/706帶式輸送機；結構形式：電機驅動ST型/1000（6+6）（阻燃）尾部液壓拉緊：安裝位置：+19.300m 傾角a=16皮帶規格：B=2023m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長5、度：79.234m（2臺）。設計規定皮帶機皮帶接頭膠結工藝：硫化接口。4、非標設備：名稱：機頭溜槽及撿釬溜槽。結構形式：普通溜槽（底板，側板、加襯板）1套/14.04t:構件刷漆防腐規定：除銹后涂兩遍防銹漆，在刷兩遍乳白色面漆。安裝位置;+17.600m.(25.2噸)5、起重葫蘆：型號;cd1-10-60d, H=60m, 起重量：10噸。6、單軌小車：名稱及型號： 手動單軌小車SG3: 起重量; 3噸。7、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：4號轉載點至汽車裝車站點707/708帶式輸送機；結構形式：電機驅動ST型/1000（6+6）（阻燃）中部液壓拉緊：安裝位置：+36.830m 傾角a=116、.75、皮帶規格：B=2023m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：124.172m（2臺）。設計規定皮帶機皮帶接頭膠結工藝：硫化接口。8、鏈板式輸送機：規格及型號;Q=1600立方米/h,v=1.0m/s,驅動裝置組數;1組。名稱;產品倉下鏈帶給煤機。安裝位置+10.30m,設備數量24臺。9、破拱器（空氣炮）：名稱及型號：空氣炮KQB-A-100設備數量：136套10、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：產品倉至2號轉載點701帶式輸送機；結構形式：電機驅動ST型/1000（6+6）（阻燃）尾部液壓拉緊：安裝位置：+18.600m 傾角a=015皮帶規格：B=2023m；Q=5000t7、,v=4.0m/s.輸送長度：82.79m（1臺）。設計規定皮帶機皮帶接頭膠結工藝：硫化接口。11、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：產品倉至3號轉載點704帶式輸送機；結構形式：電機驅動ST型/1000（6+6）（阻燃）尾部液壓拉緊：安裝位置：+7.300m 傾角a=0皮帶規格：B=2023m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：80.65m（1臺）。設計規定皮帶機皮帶接頭膠結工藝：硫化接口。12、非標設備：名稱：給煤機機前溜槽。結構形式：普通溜槽（底板，側板、加襯板）1套/7.2t、構件刷漆防腐規定：除銹后涂兩遍防銹漆，在刷兩遍乳白色面漆。安裝位置;+10.300m.13、礦井雜質泵：8、名稱及規格：排污泵、質量;0.55t；輸送介質;污水、工作壓力;0.15Mp、Q=30立方米/h、H=15m.安裝地點：0.00、設備數量; 4t臺。14、礦井隔爆型離心風機：名稱;冷卻風機，質量; 1噸以內，安裝地點; 產品倉下面、設備數量;24臺。（二）電氣部分：1、干式電力變壓器SCB-1250KVA 2臺 干式電力變壓器SCB-800KVA 1臺 干式電力變壓器SCB-500KVA 1臺 2、高壓開關柜KGN-12 35臺3、高壓變頻柜 10臺4、低壓配電柜MNS 29臺5、低壓變頻柜 1臺6、集中控制邏輯元件柜（PLC） 4臺7、銅母線TMY-80*8 238米8、各種分線盒、按鈕盒9、檢修電源 176個9、高壓電纜YJV-10KV 6750米10、動力電纜YJV-0.6/1KV 33300米11、控制電纜KVV-450/750V 19110米12、電纜橋架QGQJ-C1-01-206(208) 2023米13、焊接鋼管 4950米（SC100=50米、SC50=100米、SC40=800米、SC25=4000米）14、電氣接地 3個系統四、設備安裝工程施工部署1,XX杭來灣煤礦輸送工程項目部下設一個設備安裝施工隊和一個電氣安裝施工隊,分別承擔整個工程的設備和電氣安裝工作.每個安裝隊分三個安裝班組,分別承擔皮帶輸送機.鏈板輸送機,風機,水泵,非標設備等設備的安裝以及橋架、鋼10、管敷設，電纜敷設，盤箱柜安裝、變壓器安裝，接線，調試等工程任務.根據現場實際情況同時進行施工.（詳見附表組織機構圖）2. 施工計劃安排:工期78天，計劃2月14日至4月3014日。（詳見施工進度表） 3施工質量目的：各項工程均達成相應的國家質量合格標準。 4.施工組織及施工人員安排：該工程設機械電氣設備安裝項目經理1人，機械、電氣工程技術負責人各1人，機械、電氣工程質量員各1人，工程安全員1人，工程行政管理1人，工程材料管理員1人。工程重要施工人員鉗工6人，起重工6人，電工6人，電氣焊工6人，普工10人，總計人員配備約42人。注：設備安裝隊組織管理，質量和安全管理體系進場后應融入杭來灣工程項目11、部的管理體系。 5施工機具配備：依據該工程實際情況我們為該工程配備以下機具; 1, 50噸汽車吊1臺。 2，25噸汽車吊1臺。 3，卷揚機5噸1臺。 4，交流電焊機8臺。 5，倒鏈5噸2個。 6，倒鏈3噸2個。 7，千斤頂50噸2個。 8，千斤頂30噸2個。 9，二氧化碳氣體保護焊機2臺。 10，氣焊工具4套。 11，皮帶粘接硫化機1臺 12，經緯儀1臺. 13，水平儀1臺. 14，框式水平儀1臺. 15, 磁力線墜2個. 16，壓接鉗1個 17，彎管器1個 18，各種電工工具10套 19，高壓搖表1臺 20，低壓搖表1臺 21，萬用表1臺 22, 工程車1輛. 23, 平板拖車5噸1輛.其他12、機具根據現場實際需要隨時配備。五. 設備安裝工程施工方案1,安裝前的施工準備工作：1.1,安裝前組織安裝人員學習施工圖,設備安裝施工方案,并進行設備安裝安全和技術交底,使施工人員全面了解安裝工藝,施工方法和技術規定及安裝工程質量規定,做到人人心中有數.1.2, 做好施工圖的自審,和施工圖會審工作,把圖紙問題,設備技術等問題,在安裝前盡也許的解決好,做到萬無一失.1.3, 設備安裝前必須認真做好土建設備基礎的交接和驗收工作,對于設備基礎的標高,中軸線,螺栓孔及預埋件的定位尺寸,要反復對照施工圖進行核查,發現問題及時解決解決,把土建基礎問題消滅在設備安裝前.1.4, 設備安裝前必須認真做好各種設備13、進場的開箱檢查工作,必須認真地按設備到貨清單進行清點,核對到貨數量,檢查設備零部件的質量,發現問題及時反饋,并辦理好設備進場交接記錄.1.5,設備安裝前施工人員必須準時到位, 現場安裝的各工種的作業人員必須持證上崗.1.6,設備安裝使用的設備機具必須完好且性能可靠,滿足現場施工的規定.1.7 ,現場安裝安全防護措施必須可靠到位.新入場的員工必須通過三級安全教育,方可上崗工作.2,安裝工藝流程：2.1,皮帶機安裝施工工藝如下: 設備進場驗收-設備基礎交接驗收-設備安裝放線-皮帶機機頭和機位安裝皮帶機中間架安裝-皮帶機上下托輥和調心托輥安裝-皮帶機拉緊裝置安裝螺栓二次緊固機架焊接設備補漆-皮帶機皮14、帶安裝-皮帶硫化膠結-拉緊裝置配重安裝皮帶機清掃器安裝皮帶機單體設備試運營辦理交工.2.2,鏈板輸送機安裝施工工藝如下: 設備進場驗收-設備基礎交接驗收-設備安裝放線-鏈板輸送機機頭和機位安裝鏈板輸送機機架安裝-鏈板輸送機上下托輥安裝-鏈板輸送機鏈板安裝-鏈板輸送機漏斗和溜槽安裝鏈板輸送機單體設備試運營辦理交工.2.3,離心風機安裝施工工藝如下: 設備進場驗收-設備基礎交接驗收-設備安裝放線離心風機安裝就位離心風機地腳螺栓二次灌漿-離心風機二次找正安裝-系統風管安裝-離心風機單體設備試運營辦理交工.2.4,污水泵安裝施工工藝如下: 設備進場驗收-設備基礎交接驗收-設備安裝放線-污水泵安裝就位污15、水泵地腳螺栓二次灌漿-污水泵二次找正安裝-污水系統管道安裝-污水泵單體設備試運營辦理交工.2.5,起重設備安裝施工工藝如下: 設備進場驗收-設備基礎交接驗收-設備安裝放線-懸掛式單梁吊軌道安裝-車檔安裝-單軌小車安裝起重葫蘆安裝-單體設備試運營辦理交工.2.6,非標設備安裝施工工藝如下: 設備進場驗收-設備基礎交接驗收-設備安裝放線-非標設備安裝根據現場情況進行安裝.電氣設備安裝施工程序見下頁流程圖： 技術準備開工報告管線構件預制配合土建設備檢查出庫 配管基礎驗收電纜橋支架配電設備安裝二次接線動力一次線安裝接地安裝電纜敷設圖紙會審技術交底一次接線模擬實驗資料整理單機試車配合聯動試車竣工交付售后16、服務施工組織作業指導書材料計劃施工機具配備施工條件認可設計交底材料出庫電氣安裝流程圖：3、設備安裝重要施工方法;3.1、設備進場檢查,采用1625噸汽車吊配合卸車,人工檢查采用鋼卷尺及游標卡尺等工具進行檢查.保證設備零部件的質量符合規定.供貨數量盤點準確無誤.3.2.設備安裝放線：設備中軸線、定位軸線采用經緯儀進行測量控制，設備安裝基準標高采用水準儀測量控制。3.3、設備安裝及找正，安裝就位采用倒鏈和千斤頂配合進行安裝就位，皮帶機頭架和尾架采用框式水平儀進行找正。中間架的安裝應在皮帶機頭尾之間拉設鋼絲吊線墜進行找正安裝。3.4、設備零部件的水平倒運和垂直運送，大的部件采用2550噸汽車吊配合進17、行垂直運送，部件的水平運送可采用卷揚機或單軌吊及倒鏈來完畢。較小的零部件均采用人工倒運。3.5、皮帶機皮帶的安裝可采用10噸單軌吊和手工倒鏈配合進行皮帶機皮帶的安裝，如無單軌吊時可采用卷揚機來配合安裝皮帶。3.6、皮帶機皮帶的硫化膠接，采用人工進行扒皮帶，扒皮帶應按膠接工藝的尺寸，分層、按45斜度將皮帶扒成階梯狀，然后按硫化膠接工藝進行硫化膠接，皮帶機皮帶的硫化膠接采用硫化膠接機來完畢。3.7、皮帶機拉緊裝置的安裝，采用汽車吊和倒鏈配合進行安裝。配重采用人工進行安裝 ，規定將配重塊擺放整齊，且左右平衡。液壓裝置安裝采用人工進行安裝，要保證液壓系統的嚴密可靠，無漏油現象。3.8、水泵和風機的安裝18、均采用倒鏈配合人工進行安裝。4、電氣安裝重要施工方法;4. 1 電纜橋架及支架安裝4.1.1 電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質量應符合有關技術標準，橋架的規格及支吊的跨距、防腐類型應符合設計規定。4.1.2 橋架在每個支吊架上固定應牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。4.1.3電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜的最允許彎曲半徑的最大值。4.1.4 電纜支架加工時，鋼材應平直、無明顯扭曲，下料誤差應在5mm 范圍內，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應牢固，無顯著變形，各橫檔間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm ，電纜支架必須進行防腐解決。4.1.5 電纜支架安裝應牢19、固，橫平豎直，各支架的同層、橫層、橫檔應在同一平面上，其高底偏差不應大于5mm 。4.1.6 橋架安裝必須平行或垂直于墻或地面。4.1.7 橋架的開孔或切割必須采用機械方法施工，不允許用電焊或氣焊加工，切口處必需再涂一層防腐漆。4.1.8 為了保證橋架的可靠接地，在橋架內通長敷設一根-25x4鍍鋅扁鋼作為接地線并與接地網相連。4. 2 保護管的配制4. 2.1 所用的管材，材質必須符合設計圖的規定。4. 2.2 暗配電纜管要密切配合土建預埋到位，弄清土建混凝土地面的最后標高，使彎曲部分不露出地面。4.2.3 電纜管的管口應光滑無毛刺和鋒利棱角。4. 2.4 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹20、癟現象，其彎扁限度不宜不大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4. 2.5電纜管穿過建筑物或設備基礎要加保護套管。4. 2.6 金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于管外徑的2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對焊。4. 2.7 電纜管明敷時，應安裝牢固；管支持點間的距離，當設計無規定期，不宜超過3m。4. 2.8鍍鋅鋼管的鍍鋅層剝落處應刷銀粉。4. 3 電纜敷設及接線4. 3.1 電纜的型號、規格應符合設計規定，電纜的外觀應不損傷，絕緣良好，且具有合格證。4.3.2要核算各盤電纜的長度，根據編制的電纜敷設表21、冊，合理安排每盤電纜。4.2.3電纜敷設時，電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉。4. 3.4電力電纜和控制電纜不應放置在同一層支架上，需要在同一橋架內敷設，中間應用隔板隔開。4. 3.5 電纜敷設時，應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，并裝設標志牌。4. 3.6 電纜的兩端應裝設標志牌，標志牌應注明線路編號、電纜型號及起點、終點，標志牌規格應統一，筆跡清楚，不宜脫落。4.3.7直埋電纜的埋設深度、回填土規定以及電纜間和電纜與地下管間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。4. 3.8 引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清楚，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子受到機械應22、力，電纜芯線長度應留有適當余量。4. 3.9 每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根，對于插接端子不同截面的兩根導線不得在同一端子上，對于螺栓連接端子當接兩根導線時，中間應加平墊片。4. 3.10 盤柜內的配線，電流回路應采用電壓不低于500v銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2，其它回路截面不應小于1.5mm2，對電力元件回路，弱電回路錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。4. 3.11 鎧裝電纜在進入盤柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的鋼帶應扎緊，并應將鋼帶接地。4. 3.12 強弱電回路，不應使用一根電纜，并應分別成束分開排23、列。4. 3.13電力電纜芯線在盤內應排列整齊，綁扎應牢固，端子連接應可靠，端子采用壓接時壓接鉗和模具應符合規格規定。4. 4 接地系統安裝44.1電氣設備非帶電的金屬外殼應可靠的接地，其中涉及：盤柜、設備的外殼，電纜橋架，電纜的金屬保護層，電纜保護管等。4. 4.2接地裝置安裝時，沒有特殊情況，必須嚴格按圖施工，并做好隱蔽工程記錄，并經三方檢查合格后，方允許回填。4. 4.3每個電氣裝置的接地應單獨與接地干線連接，不得在同一接地線上串接幾個需要接地的電氣設備。4. 4.4當電纜頭穿過零序互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地，電纜頭穿過零序電流互感器的電纜金屬護層和接地線應對地絕24、緣。4.5電機檢查接線4. 5.1 電機出廠日期超過保證期限或質量有可疑時應進行抽芯檢查。4. 5.2電機引線端子焊接或壓接應良好，線號齊全，裸露部分的電氣間隙應符合產品標準的規定。4. 5.3電機外殼應油漆完整，接地良好。4. 5.4 盤動電機轉子時應轉動靈活，無碰卡現象。4. 5.5電機本體檢查結束，啟動前應進行調試，調試項目必須按現行國家實驗標準實驗合格。46鋼管配線 4.6.1鋼管與鋼管，鋼管與電氣設備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接，不得采用套管焊接，并應符合下列規定：4.6.2螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或導電性防銹脂，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶25、及涂其它油漆。4.6.3在爆炸性氣體環境區域內，螺紋有效嚙合扣數，管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm以上的鋼管不應少于6扣。4.6.4在爆炸性氣體環境區域內，隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。4.6.5鋼管連接處的外露絲扣不應過長。4.6.6電氣管路之間不得采用倒扣連接，當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應密貼。4.6.7絕緣導線必須敷設于鋼管內。4.6.8導線或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔焊，但不得繞接。5、設備單體無負荷試運營5.1皮帶機單體無負荷試運營規定4小時。運營過程中真個系統傳動裝置無振動和較大的噪音，皮帶機皮帶運營平穩無跑26、遍現象。傳動零部件無發熱現象。5.2 離心風機單體無負荷試運營規定2小時。運營過程中真個系統傳動裝置無振動和較大的噪音，傳動零部件無發熱現象。5.3污水泵單體無負荷試運營規定2小時。運營過程中電機和泵體系統無振動和較大的噪音，傳動零部件無發熱現象。5.4、鏈板輸送機單體無負荷試運營規定4小時，運營過程中真個系統傳動裝置無振動和較大的噪音，鏈板運營平穩無跑遍現象。傳動零部件無發熱現象。5.5、起重電動葫蘆試運營規定 1小時。小車運營平穩無噪音，安全限位裝置、車檔等安全可靠，傳動部件無發熱現象。5.6 設備系統管道要嚴密可靠，保證整個系統無泄漏。5.7、以上附屬的電氣設備在試車時，電纜、開關、接觸27、器以及各個連接點無發熱、打火現象。高、低壓配電柜，變壓器運營平穩。5.7、輸送系統設備負荷聯動試運營，應由建設單位負責組織進行，施工單位配合進行，輸送系統設備負荷聯動試運營應采用逆工藝路線開機，并逐個進行空運營無問題時方可投料進行負荷試運營。六、設備安裝質量保證措施1、根據不同設備的實際情況另行編制施工方案，并進行施工技術交底，做到使每個施工人員都明白施工工藝、技術規定和質量標準。保證施工中有章可循，有法可依。2、在施工過程中實行三級質量檢查制度，嚴格實行安裝工程的自檢、互撿、終撿。3、設備安裝所使用的各類測量儀器和工器具等都必須受檢合格，方可在設備安裝工地使用。4、嚴把設備材料進場關，保證材28、料及設備零部件質量合格，供貨數量無誤，以保證設備安裝工程順利進行。5、做好施工圖的自審,和施工圖會審工作,把圖紙問題,設備技術等問題,在安裝前盡也許的解決好,做到萬無一失.6、設備安裝前必須認真做好土建設備基礎的交接和驗收工作,對于設備基礎的標高,中軸線,螺栓孔及預埋件的定位尺寸,要反復對照施工圖進行核查,發現問題及時解決解決,把土建基礎問題消滅在設備安裝前.7、皮帶機皮帶硫化膠結施工應按皮帶膠結工藝規定另行編制硫化膠結施工方案，以保證皮帶粘接的施工質量。8、各個配電室送電前結合現場實際規定編制送電調試方案，保證送電萬無一失。10、為了保證設備的安裝質量，對于設備安裝人員的控制，要嚴格上崗資質29、的審查和考核工作，保證所有施工人員都能勝任自己承擔的設備安裝工作。11、嚴格執行項目部各項質量管理規章制度。七、設備安裝安全保證措施由于現場情況復雜，人員較多，導致各個工種、各個工作平面交叉作業頻繁，特別是產品倉下的給煤機和空氣炮的安裝，上方工作面垂直距離達70余米，倉下施工具有一定的危險性，所以在安裝過程中，為了保證施工質量，工期準時完畢，以及保證施工過程中避免安全事故發生，特制定有關設備倒運、高空作業、倉下施工、安全用電，起重設備等安全措施如下：1、我公司項目經理是安全第一負責人，故建立以項目經理為首的分級負責安全生產管理保證體系。下設安全總負責，由取得合格證書的安全總負責具體負責平常施工30、班組的安全管理工作。在各施工隊里由施工隊長兼任不脫產安全員，負責各施工隊的安全管理工作。2、安全管理制度及辦法：在“安全第一”、“防止為主”的方針指導下搞好安全生產，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，實行安全生產責任制。 建立健全安全生產文明施工的組織措施，貫徹各級人員安全生產崗位的責任制； 對所有新進入施工現場的人員進行“三級教育”，經教育合格的人員記錄造冊，簽訂“安全生產保證書”，報上級安所有門； 每周組織有關人員，對所管理的施工現場、車間進行一次安全生產和文明施工檢查，并將檢查結果記錄存檔備查，對重大事故隱患發出整改告知，限期整改，獎罰到人，杜絕“三違”現象。3、安全組織技術措施： 施31、工現場臨時用電：1)臨時施工用電在施工前，要做好安全技術交底，技術交底資料必須完備、可靠，能明確顯示出交底日期、討論意見和交底與被交底人的簽字名單；2)做好電工維修工作記錄，工程竣工后具體記錄拆除臨時用電工程的時間，工作人員、拆除程序、拆除方法和采用的安全防護措施；3)施工現場臨時用電的接地與防雷，按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的規定，必須做好反復接地，用電保護零線和防雷接地線必須專設，以保證用電安全；4)臨時用電導線截面和對地高度、安全距離、檔距規定，必須達成“JGJ5999”臨時用電規范；5)電源箱、開關箱的安裝高度、底邊距地面高度必須符合國家規范規定，一般為1.31.532、m，對于移動式配電箱、開關箱來說其下底面的安裝高度為0.61.5m。箱內必須裝設斷路器和漏電開關安全保護器，箱體要有門、有鎖、有防雨、防風措施，并做好編號和接零；6)施工現場用手持電動工具和電動機械應符合產品的國家標準、專業標準和安全技術規程，必須通過有關主管部門鑒定，產品必須經本地產品質量監督部門及其以上部門檢測認可，必須提供產品合格證、說明書；7)現場施工的各類施工機械，必須一機一閘一漏電保護，做好接零保護；8)施工現場用電工具應按GB3787-93管理規定，建立帳卡登記造冊，并建立工具使用、檢查和維修的技術檔案備查。 材料運送及運送設備時為防止事故發生應做到：1)盡量減少搬運次數或搬運距33、離，既經濟又安全；2)以機械代替人工搬運，針對材料特性采用適當的搬運方法；3)注意機械和設備的保養和維護；4)工作場合及通道要保證安全狀態；5)一般作業須有安全作業程序，特殊搬運作業須有周密計劃；6)非載人機械和設備，不得用于運載人員；7)配戴個人防護用品，對作業人員進行安全培訓，實行安全監督；8)機動車輛進行水平搬運時，司機必須通過良好的培訓，車輛裝載必須均勻，倒車時應注意是否碰到人或設備，無人看管的車輛，其發動機應予熄滅。司機應做好對車輛的平常檢查維修。保證行車安全。 起重吊裝：1)司機和指揮人員（起重工）要通過專業培訓，并經有關部門頒發合格證后才干上崗作業，做到專機專人。指揮人員有作業前34、要熟悉所指揮的設備性能和了解所吊的構件重量，熟悉現場環境；2)對起吊的構件重量不明時要進行核算，不能盲目起吊，起吊連接在固定物上或埋在地下不明重量的構件，應采用技術措施后才起吊；3)起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，以免誤碰壞設備。在發現有信號不清或錯誤時，可以拒絕執行，要問清后再操作。在一般情況下，起重機司機應一個在機上操作，一個人在機車周邊進行監護。在作構件安裝時可設高空和地面兩個指揮人員；4)起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規格、強度要符合該機型的規定。卷筒鋼絲繩要連接牢固、排列整齊。當鋼絲繩所有放出后，卷筒上至少要留三圈以上。 特殊工種作業：1)特殊工種必須持證35、上崗（如起重工、電工、電焊工等），身體健康不違章作業，不違反勞動紀律；2)高處作業時衣著靈便，嚴禁穿便底鞋和帶釘易滑鞋，嚴禁上下拋扔物品，注意系好安全帶；3)雷雨天氣及六級以上大風嚴禁露天高空作業；4)嚴禁酒后作業。高處作業安全技術措施 1）洞口臨邊：結構上四周臨邊，必須做好安全防護措施。平面洞口，應有可靠的安全措施，宜在砼結構中預設牢固的鋼筋網片或洞口加蓋牢固蓋板。樓梯間用腳手架搭設護欄，（涉及梯段邊臨時防護欄桿）。 2） 攀登、懸空作業：攀登、懸空作業所用工具設備必須經技術鑒定、驗證。懸空作業必須有可靠的立足點，并視具體情況設立防護欄網。窗、玻璃安裝及油漆施工時，操作人員的重心應位于室內，36、嚴禁操作人員站在樘子、窗臺上違章操作。操作平臺的制作、安裝、使用應嚴格按照設計圖紙進行，應在平臺顯著位置標明允許使用荷載，并設專人監督，禁超載。3） 交叉作業防護：各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置必須處在上層高度擬定的也許墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時應設立安全網，防護棚等安全防護層。4）模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。模板等部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1M。樓層邊口，通道口，腳手架邊沿等處，嚴禁堆放任何拆下物件。倉下安裝作業：由于產品倉高度達70余米，公司所施工的部分現場工作面又在產品倉的正下方，倉上人37、員施工時對倉下人員導致一定的安全威脅，所以在產品倉下施工時必須做到以下幾點：1） 進入倉下施工時必須佩戴好安全帽，并且對的佩戴；2） 施工時現場工作面范圍內要搭建安全架，并且在安全架上鋪設篷布，防止上方高空落物；3） 每個產品倉的下料口都應當用木板或模板封閉，倉頂的落料口也應用篷布覆蓋并且鋪上木板；4） 倉下施工設專人安全監護，發現安全隱患及時糾正，立即解決，直到符合現場安全施工條件；5） 施工前要和倉上施工人員互相通氣，盡量減少倉上落物；6） 對以上各項安全措施必須嚴格遵守，對不遵守安全措施的工人，現場安全管理人員要立即勒令停工，并進行安全教育，直至合格后方可重新上崗；施工現場安全生產管理：38、1)天天開工前，先進行安全教育或交待安全注意事項；2)施工現場合有固定或移動的配電箱，均必須搭設防雨、防砸的防護設施，地面搭設木質操作臺，操作臺與地面空間不得小于10cm，配電箱周邊應設紅白相間圍欄；3)臨時建筑物、構筑物規定穩固、安全、整潔，并滿足消防規定，嚴禁用竹棚、石棉瓦、油氈搭建，宿舍應具有良好的防潮、通風、采光性能，并與作業區隔離，用電線路必須按設計架設，嚴禁隨意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物；4)施工場地重要道路硬地化，規定平坦，其硬度應滿足施工和行車規定，并設立相應的安全防護設施和安全標志，周邊設立排水溝，現場不允許有積水現象；5)嚴格按施工組織設計中的平面布置圖劃定的位置39、堆放成品、半成品和原材料，所有材料應堆放整齊；6)每次工作結束后，應仔細檢查，切斷水、電、火、氣源后，方可離開。八、設備安裝現場文明施工保證措施1、教育職工樹立文明施工思想意識，搞好文明施工的現場宣傳工作，使施工現場有條不紊，安全文明。2、加強施工現場的設備和材料的管理工作，現場設備及材料要分類堆放整齊，做到井然有序，標記準確無誤利于查找。3、加強施工過程中的管理，要保持施工現場的環境衛生，做到工完場清。施工垃圾要及時清理。4、職工食堂要做到窗明幾凈，飯菜干凈衛生，職工宿舍衛生達標符合規定，冬季取暖用電或用煤，要注意用電安全，防止火災和煤氣中毒事故的發生。5、做好施工現場的安全和保衛工作，防火40、防盜、防止安全事故的發生，對于現場意外安全事故的解決措施要到位可靠。6、現場施工人員應做到遵紀守法，嚴格遵守項目部的各項規章和管理制度，搞好鄰里關系，創建和諧文明社會。7、加強安全文明施工管理，營造安全文明施工氛圍，創建安全文明施工工地。8、全體施工人員要同心同德，努力工作，力爭按期、保質量、保安全圓滿完畢設備安裝工程施工任務，為公司創利建譽、讓用戶滿意，做出我們的奉獻。XX建設有限公司XX建設公司項目經理胡漢章現場總負責胡佳章技術負責王利峰施工工長孟慶亮材料負責李占杰質檢員曹可安全負責胡漢臣建設單位工程監理公司XX項目部組織機構圖XX西安分公司XX杭來灣煤礦機電安裝項目部管理人員通訊錄職務姓名聯系電話1項目經理胡漢章2現場總負責胡佳章3技術總負責王利峰4施工工長孟慶亮5材料負責李占杰6質檢員曹可7安全負責胡漢臣8設備技術員姚軒利9電氣技術員陳旭光1011121314