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1、屋面911聚氨酯防水涂膜工程施工工藝以及質量控制摘要：介紹屋面聚氨酯防水涂料的性能，砂漿找平層的處理，防水涂膜的涂刷方法及各道工序的質量控制要求。關鍵詞：聚氨酯涂料施工、質量要求某高校實訓中心工程項目屋面采用聚氨酯防水涂料，本文介紹該工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技術和質量控制。該工程建筑面積為26000，屋面防水設計構造為（由上至下）：40厚C30摻UEA補償收縮細石混凝土剛性防水層；80厚聚苯顆粒復合保溫層；2厚911聚氨酯涂膜防水層；20厚1：2.5水泥砂漿找平層，屋面為2%的結構找坡，采用有組織排水方式，雨水沿屋面向女兒墻與屋面相交形成的內檐溝匯集，經水落口流入外水管至地面，內檐溝坡度為12、%。1施工準備1.1 材料準備及性能要求：911聚氨酯防水涂料，是一種新一代高檔聚氨酯防水涂料，主要成份為氨基甲酸脂，其粘結力強，成本低，施工容易，防水性能強，不含有機溶劑，無刺激性氣味，有利于環境保護。涂膜物理力學性能超過一般防水涂料，耐熱、耐低溫、耐老化性能好。911聚氨酯防水涂料，系雙組份反應型液體涂膜防水材料，以甲組份及乙組份桶裝出廠。911聚氨酯防水涂料的性能要求為：拉伸強度不小于1.9Mpa；斷裂時的延伸率不小于45%；低溫柔性：在-35時涂膜無裂紋；不透水性：在加壓0.3Mpa時持續時間30min無滲水；固體含量92%；材料進場時均具有出廠合格證書及廠家產品的認證文件，經現場監理3、見證取樣進行復檢，各項物理性能均符合GB/T19250-2003規范要求，兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處。施工方法：本產品由甲乙兩組分組成，使用前按重量比甲：乙=1：2組合均勻，混合后應即時用完。基面必須堅實、平整、干燥、無明水、無塵土、無油污，低凹破損處須填補抹平；施工通常批刮二至三層，用橡膠刮或棕刷涂刮，第一層表干后再刮下一層，保護層施工應在最后一層涂層尚未固化前，在其表面撒上粗沙細石米，再掃一層水泥砂漿；涂膜用量約在2-2.2kg/m3，厚度為1.5-2.0mm，分兩遍進行；施工后24小時內不得與水接觸，施工時發現乙組份材料粘度過大不便于施工可加入少量天那水等稀釋，如做好的涂4、膜產生氣泡，應把起泡的地方切開，排除潮氣，待干燥后再用涂料修補。1.2 輔助材料 二甲苯或醋乙酯：用于稀釋和清洗工具；玻璃纖維布：用于涂膜防水層增強材料；聚苯纖維顆粒：用于保溫層；水泥及砂石：用于配制剛性防水層；4鋼絲：用于剛性防水層。1.3 主要機具：電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動毛刷、彈簧秤等。2 施工工藝流程基本找平層基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工保溫層剛性防水層3 基層的質量控制3.1 找平層是涂膜防水層的基層，給涂膜防水提供一個平整、密實、有強度干凈無空鼓的基層是提高涂料粘結和防水效果的構造基礎。實訓中心屋面設計是結構找坡，在水泥砂漿找平層施工前，先把屋面樓5、板雜物清理干凈，并灑水濕潤。找準泛水坡度，流水方向，將最高點與泄水口之間用白線拉直、打點、貼灰餅。在鋪設砂漿時，按由遠至近，由高到低的程序進行，并按規范要求設置分格縫，每分格縫內一次連續鋪成，按設計控制好坡度，用2m以上長度刮尺刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實，并分二次壓光，12小時后用草袋覆蓋澆水養護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節點應用細石混凝土做圓弧或圓錐臺或方錐臺，以避免節點部位防水層折裂，利于防水涂膜粘實粘牢。3.2 對基層的要求：基層必須干燥、潔凈、平整，均勻一致無積水，排水坡度符合設計要求；表面不得有疏松、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含6、洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水沖洗；分格縫可完全斷開，也可上部1/2分縫，下部不斷開，并嵌填密封材料；排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上；陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便涂抹施工；基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察有無返潮現象；基層找坡層的坡度必須滿足設計要求，基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求，并通過隱蔽驗收。3.3 911涂膜防水層的施工及質量控制3.3.1 涂刷底膠（相當于冷底子油）：施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面上的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏7、和排水口等部位應認真清理，施工時防水基層應基本呈干燥狀態，含水率以小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板無凝結水印，即可滿足施工要求。底膠（基層處理劑）配制：采用911聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的涂料在2h內用完。底膠涂刷時，用刷子用力薄涂，使底膠盡量刷進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質，像填充料一樣混入基層劑中，使之與基層牢固結合，涂刷后4h手感不粘時，即可進行下道工序施工。3.3.2 涂膜防水層施工 8、材料配制：根據產品使用說明要求來配制，911聚氨酯按甲組份、乙組份以1：2比例混合，每份涂料在配制前必須先攪拌均勻，計量要準確（稱量必須準確，甲乙料混合偏差不得超過5%）。混合后用電動攪拌器強制攪拌3-5min（轉速100-500r/min），充分攪拌均勻。配比好的混合料應在30分鐘內用完。該工程屋面是一個平屋面，我們按先遠后近的原則，從最低處向高處開始涂刷第一道聚氨酯防水涂料，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，倒料時注意控制涂料均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不均勻現象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇起泡應立即消除。完成第一道涂刷，待涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道9、涂膜，涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第一道與第二道相間隔時間一般不小于24小時，不大于72小時。3.3.3 蓄水試驗 911聚氨酯涂膜防水層施工完畢并驗收合格后，應進行蓄水試驗，即在屋面蓄水48小時，經檢查確認防水層無滲漏后，即可施工下道工序保溫層。3.3.4 保溫層 根據設計要求保溫層設在防水層上，采用聚苯顆粒復合保溫材料，施工前先在防水層上鋪設一道塑料薄膜隔離層，隔離層主要起到使結構層與防水層在變形時互不受約束和保護防水涂膜的作用。在施工保溫層時也按設計坡度打點、貼灰餅。保溫層原材料不能在屋面上攪拌，以免破壞防水層。保溫材料鋪好后，不允許有松散或浮粒狀態，做到表面平整，施工完畢后210、4小時灑水保養，三天后可進行下道工序施工。3.3.5 細石混凝土剛性防水層 采用40mm厚摻5%UEA膨脹劑細石混凝土、內配4150mm雙向鋼絲網片。混凝土的配制按試驗室配合比報告下料。混凝土澆筑時用滾筒壓實并分二次收光，按規范要求我們將細石混凝土防水層按40004000設置分格縫，縫寬20mm，鋼絲網片在分格縫內斷開，分格縫用911聚氨酯密封膠嵌縫。混凝土澆筑完畢終凝后立即保養，養護時間不少于14天。3.3.6 細石混凝土防水屋面特殊部位處理 在屋面剛性防水層中，女兒墻、管道伸出屋面泛水及剛性防水層分格縫防水等施工比較困難，這些部位處理的好壞對整個屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細節部位的防水處理。3.4 屋面防水施工的注意事項 嚴禁在雨天進行涂膜防水層、保溫層施工；砂漿找平層要符合質量要求，不得有起皮、起砂、開裂、不干燥現象。細石混凝土剛性防水層要壓實抹光，并留好分格縫。特殊部位防水處理要到位，防止滲水破壞保溫層和涂膜防水層。涂料施工完畢，注意成品保護。如發現涂膜有損壞現象，應及時修補。