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1、現澆框架結構模板施工本章適用于工業與民用建筑現澆框架剪力墻結構模板安裝與拆除。一、 材料、設備要求1 模板種類：1)定型組合小鋼模，長度600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm；肋寬35mm。2)組合大鋼模板，長度900、1200、1500、1800mm；寬度450、600、750、900mm；肋寬60、75mm。3)竹膠板與木質多層板，長度2440mm，寬度1220mm，厚度12、15、18mm。4)鋼框竹膠板，長度600、750、900、1200、1500、1800mm，寬度100、200、300、450、600、750、900、122、00；肋寬45、60、75mm.2 角模：陰陽角模、連接角模。3 支撐件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、碗扣式腳手架、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。4 連接件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鍥型扣件、對拉螺栓、止水對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。5 模板及配件周轉使用，修復后應符合質量標準。6 隔離劑：豎向模板可采用一定油性隔離劑，刷完后用膠皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油質隔離劑，必須用水質隔離。注意樓板不能澆水，還要防雨沖。二、主要機具 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。三、作業條件1模板設計：根據工程結構形式和特點及現場施工條件，對模板進行設計確定模板3、平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸、柱箍選用的型式及間距、梁板支撐間距模板組裝形式（就位組裝和預制拼裝）、連接節點大樣。驗算模板及支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（各不同房間的模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖，樓板上模板支撐埋件布置圖，大樣圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的配置數量。2彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標高線和模板控制線、門窗洞口位置線，打樓板混凝土時墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴格找平。3混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將己硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈水沖洗4、，不露明水。外露鋼筋插鐵粘有灰漿油污時應刷干凈。4安裝墻柱模板前應將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不汪油、不淌油。5預制拼裝：組合鋼模板、鋼框竹膠板可以提前進行預制拼裝，拼裝應緊密、平整。6柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱檢手續。7根據設計和規范GB50204-2002表1，列出本工程拆模同條件試塊及部位一覽表，并配平面圖。四、操作工藝(一)安裝柱模板： 1工藝流程：彈柱位置線 剔除接縫混凝土軟弱層 沿柱皮外側5mm貼200mm厚海綿條 安裝柱模 安柱箍 安拉桿或斜桿 辦預檢 2按照放線位置，在柱內四邊離地5080mm處事先己插入混5、凝上樓板的200mm長1825的短筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 3安裝柱模板：通排柱，先安樓平面的兩邊柱，經校正、固定，拉通線校正中問各柱。模板按柱子大小，可以預拼成一面一片（一面的一邊帶兩個角模也可利用組合小鋼模的陽模，中間接木模），或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 4安裝柱箍：柱箍可用角鋼、槽鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，根據側壓力大小在模板設計時確定柱箍尺寸間距。柱斷面大時，可增加穿模螺栓。 5 安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設兩根拉桿，固定于事先預埋在樓板的鋼筋環上，用經緯儀控制，用6、花蘭螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。6 將柱模板內清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢和評定。柱筋隱驗已通過才能支模。(二)安裝剪力墻模板：1 工藝流程： 彈墻皮線和模板控制線剔除接槎處混凝土軟弱層 安門窗洞口模板并在接觸墻模的兩加貼海綿條，并從鋼筋上焊接支洞口橫頂棍 沿墻皮外側5mm貼20mm厚海綿條安一側模板安另一側模板調正固定辦預檢 2 按位置線安門窗洞口模板，下預埋件或木磚，門窗洞口模板應加定位筋固定和支撐，洞口橫頂棍每側45處，注意不得點焊，可以電弧焊，門窗洞口模板與墻模接合處應加墊海綿條防止漏漿。3 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，7、然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。4 清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。6 調整好模板頂部鋼筋水平定距框的外形扁鐵，達到保護層厚度。(三)安裝梁模板：1 工藝流程：彈線安立柱調整標高安裝梁底模梁底起拱綁梁鋼筋安裝側模辦預檢2 柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線、在混凝土柱上彈出水平線。3 安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實）支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，8、一般情況下，間距以6001000mm為宜，支柱上面墊100100mm方木，支柱雙向加水平拉桿，離地300mm設一道，以后每隔1.6（1.2）m設一道，當四周無墻時，每一開間支柱加一雙向剪刀撐。 4 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度大于或等于4m時，梁底板按設計要求起拱。如無設計要求時，起拱高度當為鋼支撐時宜為全跨長度的1/10001.5/1000，木支撐時起拱高度為全跨長度的2/10003/1000。5 綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱驗，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡連接。6 用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規9、定一般情況下宜為750mm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過600mm時，加穿梁螺栓加固。注意梁側模根部一定要楔緊，防止漲模通病。 7安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，注意梁模端頭，作為清掃口不封，直到打混凝土前才封。檢查合格后辦模板預檢評定。(四)安裝樓板模板： 1工藝流程：地而夯實鋪墊飯支設架子支撐安大小龍骨、墻體四周加貼海綿條并用50100mm單面刨光木方頂緊大于4m時板支撐起拱 鋪模板 校正標高辦預檢、質評 2土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直。上下層支柱應在同一豎向中心線上。要嚴格按各房間支撐圖支10、模。 3從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規定，碗扣式腳手架還要符合模數要求。一般支柱間距為8001200 mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。 4調節支柱高度，將大龍骨找平。大于4m跨時要起拱。注意大小龍骨懸挑部分盡量縮短，以免大變形。而面板模不得有懸挑，凡有懸挑部分，板下座貼補小龍骨。 5鋪樓板底模，樓板底模可以采用木模板和鋼模板，木模板（指竹膠板或復合板）采用硬拼，保證拼縫嚴密，不漏漿。小鋼模采用U型卡連接，U型卡間距一般不大于300mm,模板鋪貼順序可以從一側開始，不合模數部11、分可用木模板代替。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處應采取措施將單面刨光的小龍骨頂緊墻面并加墊海綿條防止漏漿。 6頂板模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 7標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，碗扣式腳手架經計算橫桿間距可采用1.2m、1.6m、1.8m不等。 8將模板內雜物清理干凈，辦預檢和評定。(五)模板拆除。 模板拆除應依據本工程拆模一覽表要求，現場留設拆模同條件試塊，含側模、底模、外架子和上人強度；墻、柱、梁模板應優先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。 112、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接件拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 2墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。 3樓板、梁模板拆除。 應先拆掉梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。 操作人員站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架時，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。有13、穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。4 側模板（包括墻柱模板）拆除時能保證其兩面及棱角不因拆除而受損壞，即可拆除。樓板與梁拆模強度按本工程拆模一覽表行。5 拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。6 底模拆除混凝土強度一律按本工程拆模一覽表規定進行拆除（預應力結構除外）。五、 質量標準(六)主控項目：1 安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，原則應計算隔幾層拆模能滿足要求或經過計算加設支架；上下層支架的立柱應對準，應嚴格按各房間支撐圖支模，并鋪設墊板。2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(七) 一般項目：1 模板安裝14、應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；對竹膠板或復合模板，應上凈刨子硬拼板縫，嚴禁采用貼塑料膠帶做法。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；樓板，梁模一律刷水性隔離劑，刷后要防雨，不要澆水。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈（梁端不要早封，要留作清掃口，清掃口留在梁梆，梁底上。）對清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2 對跨度不小于4m的現澆混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10001.5/1000（鋼支撐），或2/10003/1000（木支撐）。3 固定在模板上的預埋15、件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表 1的規定。4 現澆結構模板安裝的偏差應符合表 2的規定。 表 1 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺寸+10表 2 現澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4， -5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5mm/2m六、成品保護1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2 柝模時不得用大錘硬砸16、或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3拆下的鋼模板如發現模板不平或肋邊損壞變形應及時修理。4鋼模在使用過程中應加強管理，分規格堆放及時補刷防銹七、應注意的問題1柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子根部200mm寬范圍應嚴格找平。柱模頂安好雙控水平定距框，控制鋼筋保護層。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四腳做好支撐或拉桿。2梁模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防治辦法是：梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠強度及剛度，防止澆筑混凝上時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，梁側模下口應嚴格楔緊，梁橫拉通線，支模、打混凝土時看著通線打，發現脹模立即加固，防止變形。3墻模板容易產生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法、角模的形式。模板上口應拉通線設拉結，防止上口尺寸偏大，看著通線打混凝土，發現脹模立即加固。其他詳見“現澆剪力墻結構大模板”。