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1、磚混構(gòu)造支模施工工藝本工藝原則重要合用于工業(yè)與民用建筑磚混構(gòu)造、外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模構(gòu)造構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板工程。2.1 材料及重要機(jī)具： 木板（厚度為2050mm）、定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽(yáng)角模、連接角模。 方木、木楔、支撐 (木或鋼)，定型組合鋼模板附件 (U形卡、L形插銷(xiāo)、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓)、鉛絲 (12號(hào)14號(hào))、隔離劑等。 打眼電鉆、搬手、鉗子。 2.2 作業(yè)條件 彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）位置與否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)。 構(gòu)造柱鋼筋2、綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留螺栓孔洞。 檢查構(gòu)造柱內(nèi)部與否清理干凈，涉及磚墻舌頭灰、鋼筋上掛灰漿及柱根部落地灰。3.1 工藝流程：支構(gòu)造柱模板準(zhǔn)備工作支圈梁模板辦 預(yù)檢支板縫模板 3.2 支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物所有清理干凈。 3.3 支模板： 構(gòu)造柱模板： .1 磚混構(gòu)造構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用普通支模辦法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)不大于16。拉條穿過(guò)磚墻洞要預(yù)留，留洞位置規(guī)定距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)?nèi)留一道，洞平3、面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。 .2 外磚內(nèi)模構(gòu)造組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固解決，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。 .3 外板內(nèi)模構(gòu)造山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。 .4 根部應(yīng)留置清掃口。 圈梁模板： .1 圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。 .2 圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。 .3 鋼筋綁扎完后來(lái)，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘暫時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。 .4 磚混、外磚內(nèi)模4、構(gòu)造外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，間距50cm左右。 板縫模板： .1 板縫寬度為4cm，可用50mm50mm方木或角鋼作底模。不不大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。 .2 板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿辦法。 .3 支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。4.1 保證項(xiàng)目：模板及其支架必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐某些應(yīng)有足夠支撐面積，如安裝在基土上，基土必要堅(jiān)實(shí)，并有排水辦法。對(duì)濕陷性黃土必要有防水辦法；對(duì)凍脹性土必要有防凍融辦法。 4.2 基本項(xiàng)目： 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安頓牢5、固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)不大于l.5mm。 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 容許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表4-1。 磚混構(gòu)造模板容許偏差 表4-1容許偏差 (mm)單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2標(biāo) 高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4 -52尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查5.1 在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。 5.2 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 5.3 應(yīng)保護(hù)鋼6、筋不受擾動(dòng)。6.1 構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采用加固辦法。 6.2 圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人修理模板。 6.3 混凝土流墜：模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 6.4 板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄： 7.1 模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。 7.2 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估資料。普通磚砌體砌筑工藝原則1 范疇本工藝原則合用于普通工業(yè)與民用建筑7、中磚混、外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱磚墻砌筑工程。2 2 2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及重要機(jī)具： 磚：品種、強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。清水墻磚應(yīng)色澤均勻，邊角整潔。 水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境條件選取，普通宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，配制M5如下砂漿所用砂含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑篩子過(guò)篩。 摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等。 其他材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 重要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰8、槽、磚灰子、掃帚等。2.2 作業(yè)條件： 完畢室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基本工程隱檢手續(xù)。 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線，依照進(jìn)場(chǎng)磚實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以1520m為宜。 砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝3.1 工藝流程： 砂漿攪拌 作業(yè)精確磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)3.2 磚澆水：粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，普通以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)磚砌墻；冬期澆水有困難，必要恰當(dāng)增大砂9、漿稠度。3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3.4 砌磚墻： 組砌辦法：砌體普通采用一順一丁（滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。 排磚撂底（干擺磚）：普通外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，先后檐縱墻排條磚。依照彈好門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度與否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗啟動(dòng)時(shí)不受影響。此外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口中10、邊磚墻合攏時(shí)也不浮現(xiàn)破活。因此排磚時(shí)必要做全盤(pán)考慮，先后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必要是七分頭才是好活。 選磚：砌清水墻應(yīng)選取棱角整潔，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形磚可用在基本及不影響外觀內(nèi)墻上。 盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必要雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾種人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，11、使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基本。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出既有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，禁止事后砸墻。清水墻不容許有三分頭，12、不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必要在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必要在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同步砌筑。內(nèi)外墻交接處必要留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)不大于墻體高度2/3，槎子必要平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同步砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)規(guī)定每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起，普通每邊均不不大于50cm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上規(guī)定留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 木磚預(yù)留孔13、洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以?xún)?nèi)，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決。鋼門(mén)窗安裝預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必要精確，坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)一致。 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱工程，在砌磚前，先依照設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并14、把構(gòu)造柱插筋解決順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向尺寸不適當(dāng)超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)規(guī)定放置，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，普通沿墻高50cm設(shè)立2根6水平拉結(jié)筋，每邊進(jìn)一步墻內(nèi)不應(yīng)不大于1m。3.5 冬期施工：在預(yù)測(cè)持續(xù)10d由平均氣溫低于+5或當(dāng)天最低溫度低于-3時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用磚，規(guī)定在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得具有不不大于1cm凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過(guò)80砂加熱不超過(guò)40。磚正溫度時(shí)恰當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止。可恰當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)15、用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊規(guī)定工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐解決，普通涂防銹漆兩道。4 質(zhì)量原則4.1 保證項(xiàng)目： 磚品種、強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。同品種、同強(qiáng)度級(jí)別砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊強(qiáng)度最低值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。 砌體砂漿必要密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不不大于80%。 外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其他暫時(shí)間斷處留槎做法必要符合規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目： 砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)清縫16、；混水墻每間（處）無(wú)4皮磚通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度不大于25mm）。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不不大于5mm或透亮缺陷不超過(guò)5個(gè)。 預(yù)埋拉筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。 構(gòu)造柱留置對(duì)的，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 清水墻組砌對(duì)的，豎縫通順，刮縫深度適當(dāng)、一致，楞角整潔，墻面清潔美觀。4.3 容許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表6-2。表6-2項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和拉線和尺量檢查2基本和墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊17、線和尺量檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚合計(jì)數(shù)）8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門(mén)口高度+15(-5)9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊裝檢查，以底層窗口為準(zhǔn)5 成品保護(hù)5.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5.2 砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5.3 在吊放平臺(tái)18、腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好磚墻。5.4 在高車(chē)架進(jìn)料口周邊，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面干凈。5.5 尚未安裝樓板或屋面板墻和柱，當(dāng)也許遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采用暫時(shí)支撐等辦法，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。6 應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題6.1 基本墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基本磚撂底要對(duì)的，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線與否對(duì)的，如偏差較小可在基本部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。6.2 清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必要把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口19、位置時(shí)必同下窗口保持垂直。6.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。6.5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，導(dǎo)致通縫20、；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層導(dǎo)致螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大面上。首層或樓層第一皮磚要核對(duì)皮數(shù)桿標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。6.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合規(guī)定：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)立好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)落地灰、磚渣雜物必要清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7 質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7.2 砂漿試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告。7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)估。7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。7.5 冬期施工記錄。7.6 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.7 其他技術(shù)文獻(xiàn)。