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1、水泥砼路面施工組織技術(shù)方案一、施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主辦項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái) 務(wù) 部計(jì) 劃 部工 程 部質(zhì) 檢 部行 政 部材 料 部機(jī) 務(wù) 部質(zhì) 檢 組實(shí) 驗(yàn) 室測(cè) 量 組施 工組后 勤 組前場(chǎng)機(jī)械組安 全 組后場(chǎng)機(jī)械組2施工管理和技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓 名年 齡職 務(wù)職稱/學(xué)歷工作年限備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3技術(shù)主辦工程師4質(zhì)檢工程師工程師5工程部主管工程師6計(jì)劃部主管工程師7機(jī)務(wù)部主管8材料部主管9行政部主管10財(cái)務(wù)部主管二、施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況用于何處備注1水泥拌和樓HZ150臺(tái)12004。4良好路面2水泥攤鋪機(jī)2、SF350臺(tái)12004.4良好路面3水泥拌和樓HZ150臺(tái)12004。4良好路面4挖掘機(jī)小松臺(tái)12004。4良好路面5裝載機(jī)ZL50臺(tái)22004.4良好路面6自卸孖擔(dān)車15T臺(tái)52004。4良好路面7自卸車5T臺(tái)52004.4良好路面8灑水車8000L輛12004。4良好路面9發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)22004.4良好路面10發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)12004。4良好路面11切縫機(jī)臺(tái)22004。4良好路面12交通車輛32004.4良好三、施工技術(shù)方案（一） 施工前準(zhǔn)備1、材料1）本工程所用的水泥、碎石、砂、水、鋼筋及外加劑等材料，須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求.業(yè)主供應(yīng)和自購(gòu)材料均須做好原材料進(jìn)場(chǎng)的把關(guān),杜3、絕不合格材料進(jìn)場(chǎng).2）開(kāi)工前備料應(yīng)不少于連續(xù)施工10天的數(shù)量,對(duì)材料的堆放場(chǎng)地進(jìn)行合理布置,便于施工，提高效率。2、配合比設(shè)計(jì)本工程的水泥砼配合比分機(jī)械攤鋪和人工攤鋪兩種。機(jī)械攤鋪的混凝土的最大水灰比不超過(guò)0.44，砂率采用不大于37 %。水泥用量345kg/m3,采用的配合比為水泥：115mm碎石:1530mm碎石：砂：水:外加劑=345:369：861:723：152：4.485；備用配合比為1-15mm碎石：15-30 mm碎石：砂：水:外加劑=348：374：873：702:153：5。22，水泥采用 牌P.O42。5水泥;人工攤鋪的混凝土的最大水灰比不超過(guò)0.44，砂率采用不大于374、%。水泥用量345kg/m3,采用的配合比為1-15mm碎石：1530mm碎石：砂:水：外加劑=345：369：861:723：152：4.485；備用配合比為1-15mm碎石：1530mm碎石：砂:水：外加劑=348：374：873：702：153：5。22，水泥采用 牌P。O42。5水泥.3、前后場(chǎng)機(jī)械配備：1）前場(chǎng)機(jī)械：挖掘機(jī)一臺(tái)，進(jìn)行分料工作,SF350滑模攤鋪機(jī)一臺(tái)，可同時(shí)完成布料、攤鋪水泥砼路面工作，攤鋪寬度8。75m，厚度26cm；余3m路面采用人工攤鋪，配備一套人工攤鋪水泥砼的設(shè)備、機(jī)具。2)后場(chǎng)機(jī)械：南方路機(jī)產(chǎn)HZ150水泥砼拌和樓1座,每小時(shí)混凝土產(chǎn)量120m3,成都產(chǎn)HZ5、150水泥砼拌和樓1座，每小時(shí)混凝土產(chǎn)量120m3，既保證了攤鋪機(jī)能以1m/min的速度勻速前進(jìn),同時(shí)有20的產(chǎn)量保證系數(shù),完全滿足本工程施工需求。3）其他儀器：水準(zhǔn)儀2臺(tái)，全站儀1臺(tái)、灑水車1輛，裝載機(jī)2臺(tái)，孖擔(dān)運(yùn)輸車8輛，切縫機(jī)2臺(tái).4、前場(chǎng)施工人員配備：(機(jī)械攤鋪和人工攤鋪同時(shí)開(kāi)工時(shí)）施工員3人,水準(zhǔn)測(cè)量員3人，中樁放線測(cè)量員2人，跟蹤測(cè)量員2人，前場(chǎng)質(zhì)檢員3人； （二） 施工工藝流程框圖（見(jiàn)下頁(yè))（三） 水泥混凝土面層施工：1、測(cè)量放樣（拉線設(shè)置)由中線組敷設(shè)中、邊樁位置，導(dǎo)線懸掛在兩側(cè)線樁上,平面直線段線樁間隔10m，圓曲線段加密到5m,平面緩和曲線或縱斷面小半徑豎曲線段5m-1m。6、導(dǎo)線兩端應(yīng)設(shè)固定緊線器，并偏置在導(dǎo)線樁外側(cè)3050cm處，導(dǎo)線必須張緊，每側(cè)導(dǎo)線應(yīng)施加100公斤的拉力,導(dǎo)線張緊后，導(dǎo)線上的撓度應(yīng)不大于1。5mm，導(dǎo)線的最大長(zhǎng)度不大于250m。施工導(dǎo)線應(yīng)提前設(shè)置好,宜在當(dāng)天攤鋪前，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，導(dǎo)線精度要達(dá)到保證攤鋪出的面板的標(biāo)高、橫坡、板厚、板寬、半徑等項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。人工攤鋪只根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在外側(cè)掛線，內(nèi)側(cè)以已經(jīng)由機(jī)械攤鋪的路面為準(zhǔn)。施工工藝流程框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣掛 線施工面清掃、灑水（或）人工攤鋪?lái)艛備仚C(jī)就位攪拌混凝土運(yùn) 輸挖掘機(jī)布料坍落度試驗(yàn)攤鋪機(jī)攤鋪抽樣檢查跟蹤檢測(cè)標(biāo)高人工修整噴灑養(yǎng)護(hù)劑分劃切縫養(yǎng) 生硬刻槽填 縫指標(biāo)檢測(cè)2、混凝土攪拌7、運(yùn)輸1)砼拌和樓全部采用電腦自動(dòng)配料，總的拌和能力應(yīng)大于100m3/h，拌和時(shí)將各種試驗(yàn)檢驗(yàn)合格的原材料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比攪拌，要求新拌砼的工作性好，重點(diǎn)控制好水灰比、坍落度和攪拌時(shí)間,運(yùn)到前場(chǎng)的混凝土坍落度嚴(yán)格控制在3cm1cm內(nèi).施工開(kāi)始及每100 m3砼都應(yīng)抽測(cè)坍落度、含水量、溫度及容重，按規(guī)定制作試件.2）水泥砼拌和投料順序是:先將骨料、水泥一起干拌，然后濕拌，拌和時(shí)間約40s,由于拌合物的工作性能直接影響到滑模攤鋪路面的質(zhì)量,為保證攤鋪機(jī)的正常攤鋪,在前后場(chǎng)設(shè)有專人檢測(cè)其坍落度。一般在拌和樓出料時(shí)其坍落度為30-50mm，攤鋪時(shí)坍落度為2040 mm為宜，攤鋪后路面的砂8、漿表層厚度控制在2mm左右。3)運(yùn)送新拌砼應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量和運(yùn)距選配車輛，砼從出料到攤鋪完成的時(shí)間應(yīng)滿足下表要求：施工氣溫允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）備 注5102氣溫指日平均氣溫10-201。520-30130-350.753、滑模攤鋪混凝土1）行車道8。5m寬一次性攤鋪，距路中4。25m處設(shè)置縱縫設(shè)置拉力桿，縱縫為假縫,縫深為板厚的1/4;行車道外側(cè)與緊急停車道之間的施工縫及中線處施工縫應(yīng)設(shè)置拉力桿.2）攤鋪開(kāi)始時(shí)，測(cè)準(zhǔn)攤鋪機(jī)底板高程、橫坡度，將傳感器掛到導(dǎo)線上,并檢查傳感器的靈敏度，在開(kāi)始攤鋪的5m之內(nèi)必須對(duì)所攤出的路面標(biāo)高、厚度、寬度、中線、橫坡度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，從攤鋪起步調(diào)整正常攤鋪,9、應(yīng)在10m內(nèi)完成.3）攤鋪機(jī)前有專人指揮車輛卸料,采用挖掘機(jī)進(jìn)行靈活分料。攤鋪機(jī)前的堆料，不得高于攤鋪機(jī)前擋板允許高度，亦不得缺料.攤鋪機(jī)等料時(shí)，應(yīng)停止分機(jī)的工作。精心組織施工,搞好前后場(chǎng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)，使攤鋪連續(xù)勻速作業(yè)。4）滑模攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備仯刻鞌備亞畏s600m.滑模攤鋪速度可根據(jù)拌和物稠度和設(shè)備性能控制在0。81m/min之間。攤鋪機(jī)的振搗頻率控制在800011000r/min之間，當(dāng)料的稠度發(fā)生變化時(shí)，先調(diào)振動(dòng)頻率,后改變攤鋪速度。5）防止混凝土過(guò)振、漏振、欠振，攤鋪機(jī)的振搗棒應(yīng)嚴(yán)格控制在路面標(biāo)高以上，嚴(yán)禁插入路面。6）采用超級(jí)抹平器對(duì)成型的混凝土進(jìn)行抹面,以10、消除混凝土表面氣孔和石子移動(dòng)帶來(lái)的缺陷。抹平器的壓力不可過(guò)大,并根據(jù)攤鋪的縱坡變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整.對(duì)表面上有少量局部麻面或缺料部位，應(yīng)在抹平器前補(bǔ)充適量砂漿,再用抹平器進(jìn)行抹平、修整。7）攤鋪機(jī)起步位置和施工端頭，采用水準(zhǔn)儀抄平后，采用6m的方鋁管和抹光尺進(jìn)行修整，以保證路面接頭處的平整度。8)對(duì)于平整度不佳的施工端頭或局部路面，在路面攤鋪10天內(nèi),采用最粗級(jí)磨頭的水磨石機(jī)研磨到符合規(guī)范要求的平整度。4、2。75m的緊急停車道在機(jī)械攤鋪完成14天的工作量后,開(kāi)始人工攤鋪，每天約完成單幅500m。5、水泥砼路面的切縫、養(yǎng)生、抗滑構(gòu)造、填縫1）當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30時(shí),按照事先劃分好的板塊用切11、縫機(jī)進(jìn)行切縫,縫深為板厚度的1/4，按設(shè)計(jì)要求每隔5m切一道橫縫，如氣溫突變,則提早切縫時(shí)間，以防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。2）路面養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑和塑料膜雙保險(xiǎn)養(yǎng)生的方式，養(yǎng)護(hù)劑噴灑厚度宜以形成完全封閉的薄膜為準(zhǔn),切縫后蓋薄膜養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)期1421天.3）路面的抗滑構(gòu)造采用軟拉毛工藝?yán)龊暧^構(gòu)造，拉毛深度應(yīng)為13mm，槽寬35mm，槽間距1525mm,抗滑構(gòu)造深度為2mm-3mm,平均構(gòu)造深度TD（填砂法）不得小于0。8mm，亦不得大于1。2mm.4）養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽口應(yīng)及時(shí)填縫,先清除縫內(nèi)雜質(zhì)，填縫料與縫壁粘結(jié)好，不開(kāi)裂，不滲水。（四） 質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收1、按規(guī)定頻率對(duì)各種原材12、料和路面相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).2、各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到下列要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查方法和允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分高速、一級(jí)公路1抗折強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)小梁試件每班取3組，測(cè)fcs，fm3m，cv公式：fcs=fcm+k302板厚度（mm）代表值5每100m路面邊緣R測(cè)1處。公式：XL=X-tS/n1/220極值103平整度（mm）1.5平整度儀:每車道連續(xù)檢測(cè)每100m計(jì)算，IRI15IRI（m/km)2.5最大間隙(mm)33m直尺:每半幅車道100m2處10尺4抗滑構(gòu)造深度(mm）0.81.2鋪砂法：每幅200m測(cè)2處85相鄰板高差(mm）23m直尺測(cè)：每條工作縫3點(diǎn)，每200m橫縫2條,每條3點(diǎn)。86橫縫順直度(mm)1020m拉線測(cè):每200m6條37中線平面偏位（mm）20全站儀：每200m測(cè)6點(diǎn)38路面寬度（mm）20尺測(cè)：每200m6處59縱斷高程(mm）10水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)6點(diǎn)310橫坡度（）0。15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)6點(diǎn)5