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1、燃?xì)夂恿鞔┰绞┕し桨?。1回拖力計(jì)算及鉆機(jī)能力分析1。主要施工設(shè)備性能表公司的德國(guó)海瑞克HK250t鉆機(jī)最大拖拉力為250t，該鉆機(jī)施工能力能夠滿足該工程需要.HK250t型定向鉆機(jī)具體性能見下表：傳動(dòng)功率(在2100轉(zhuǎn)速/分)鐘）400KW最大回拖力2500kN最大推力600kN旋轉(zhuǎn)速度068RPM最大扭矩90kNm鉆速035m/min驅(qū)動(dòng)小車行程11m驅(qū)動(dòng)方式齒條/小齒輪總長(zhǎng)度14235mm鉆架最小角度8度鉆架最大角度15度經(jīng)過以上回拖力的計(jì)算和設(shè)備能力情況的調(diào)查，用于此項(xiàng)目工程施工的設(shè)備完全可以滿足施工的需要。5。2鉆機(jī)及配套設(shè)施就位1。由于鉆機(jī)工作對(duì)穩(wěn)定性的要求,現(xiàn)場(chǎng)用=20mm鋼板制2、作一具鉆機(jī)固定地錨，規(guī)格3。521。5m.根據(jù)入土角度,計(jì)算出地錨坑與鉆機(jī)的距離，然后開挖一個(gè)3。52。52m的地錨坑。將地錨就位,地錨內(nèi)用人工充滿沙子.為保證地錨在鉆機(jī)回拖管道時(shí)的穩(wěn)固,在地錨前用100#槽鋼、DN200鋼管制作止推擋板。2。要保證穿越方位的準(zhǔn)確,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位測(cè)量放線。由于河流穿越兩岸有堤壩阻擋,一般都不能通視,因此要使用全站儀對(duì)設(shè)計(jì)樁位復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)樁位無誤才能進(jìn)行正式測(cè)量放線.測(cè)量放線時(shí)要重點(diǎn)做好穿越軸線的放線,軸線放完后，使用經(jīng)緯儀控制,將鉆機(jī)準(zhǔn)確就位在穿越軸線上,保證鉆機(jī)、入土點(diǎn)和出土點(diǎn)保持在一條直線上。鉆機(jī)下墊枕木排地錨8米長(zhǎng) 槽鋼 4根DN3、200管樁6m/根連接槽鋼3。為防止配制泥漿時(shí)的粉塵飛揚(yáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境造成污染，現(xiàn)場(chǎng)在泥漿配制區(qū)搭設(shè)工棚一座，將泥漿罐、泥漿泵、泥漿材料及電氣設(shè)備都放置在工棚內(nèi)，既能防雨防風(fēng)有能控制粉塵飛揚(yáng)。工棚尺寸為20 m10m3m，用2建筑腳手架做骨架,四周和頂部安裝防雨布.4.配制泥漿的水源就近取用河水。在河邊安裝自吸泵2臺(tái)，從河邊至穿越入土端泥漿罐鋪設(shè)4消防水帶500m。5.在鉆機(jī)至泥漿坑之間開挖1m寬引溝,溝底鋪防雨布,將裝卸鉆桿時(shí)流出的泥漿排入泥漿坑，防止泥漿滲入地層。6.鉆機(jī)及配套設(shè)備就位：按施工平面布置圖將鉆機(jī)及配套設(shè)備安裝在預(yù)定位置，并進(jìn)行調(diào)試，保證設(shè)備正常工作。5。3泥漿坑開挖根據(jù)以4、往經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)參數(shù)推算泥漿坑為下列尺寸能夠滿足施工要求：入土端：10102m 出土端:10152m。泥漿坑開挖完成后，在坑內(nèi)鋪防雨布2層，然后在防雨布上坑的內(nèi)壁砌筑紅磚一層，紅磚上用素灰罩面，防止泥漿滲入地層。5。4鉆導(dǎo)向孔1.當(dāng)穿越的各項(xiàng)準(zhǔn)備條件具備后,對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行最后的調(diào)試,將探頭在地面上進(jìn)行各種角度的旋轉(zhuǎn),測(cè)定其各種參數(shù)，以分析判斷其在地下是否能正常工作。2.開鉆前應(yīng)仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定泥漿體系的組成。正式開鉆前12小時(shí),配制3罐泥漿。3.通過查表，取得當(dāng)?shù)卮牌堑闹?后通過實(shí)際測(cè)量算得早、中、晚不同時(shí)段磁偏角的值.4。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件具備后，按設(shè)計(jì)曲線鉆導(dǎo)向孔，并根據(jù)管徑大小確定每根鉆桿的5、折角?？刂沏@頭的前進(jìn)方向及穿越深度,鉆進(jìn)中隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀器參數(shù)分析成孔情況，并根據(jù)泥漿返出量及泥漿組分的變化分析、判斷地下情況，如地下情況有變化，就要采取應(yīng)對(duì)措施，確保穿越按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5。鉆進(jìn)過程中保持泥漿壓力和排量的均衡穩(wěn)定。淤泥層和粘土層中泥漿壓力控制在3.0MPa以下,排量控制在11.5m3/min.6。在淤泥、粘土層中，鉆進(jìn)速度控制在0。5m-1.0/min，防止Inc井斜角急升或急降造成導(dǎo)向孔出現(xiàn)S彎。7.嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，保證鉆進(jìn)的整個(gè)過程在設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行；尤其注意單根鉆桿折角不能超過1。5，4根鉆桿累加折角不能超過4.0。8.根據(jù)工程地6、質(zhì)條件選用鉆具，在軟地層中鉆進(jìn)導(dǎo)向孔應(yīng)使用不安裝泥漿馬達(dá)的噴射鴨嘴鉆頭,由于控向探頭與鉆頭之間減少了泥漿馬達(dá)的長(zhǎng)度和重量,地面計(jì)算機(jī)獲得的數(shù)據(jù)更及時(shí)，使鉆頭前進(jìn)方向和井斜角比較容易控制.5.4。1未知障礙物的保護(hù)1.對(duì)于設(shè)計(jì)尚未標(biāo)明的地下障礙物,主要是事先進(jìn)行廣泛調(diào)查。利用一切可能的機(jī)會(huì)訪問當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)人員,收集障礙物信息,由項(xiàng)目工程部進(jìn)行匯總。2.管溝開挖過程中發(fā)現(xiàn)了地下文物、管道等，應(yīng)立即停止開挖，通知有關(guān)部門。5.5擴(kuò)孔1。根據(jù)本工程實(shí)際情況，610管道需要進(jìn)行4次預(yù)擴(kuò)孔：24303642。擴(kuò)孔器使用板式擴(kuò)孔器和筒式擴(kuò)孔器。2.擴(kuò)孔器入孔前，在入土點(diǎn)開泵,出土點(diǎn)檢查擴(kuò)孔器水眼是否暢通,鉆桿中7、是否有雜物。開泵時(shí)間持續(xù)35min.3。擴(kuò)孔過程中鉆桿要進(jìn)行數(shù)次倒運(yùn)，使用10t掛車從入土點(diǎn)及時(shí)倒運(yùn)到出土點(diǎn).4.施工程序如下：連接24擴(kuò)孔器帶鉆桿回?cái)U(kuò)孔鉆頭出土卸鉆頭卸24擴(kuò)孔器連接30擴(kuò)孔器帶鉆桿回?cái)U(kuò)孔卸30擴(kuò)孔器連接36擴(kuò)孔器帶鉆桿回?cái)U(kuò)孔卸36擴(kuò)孔器連接42擴(kuò)孔器帶鉆桿回?cái)U(kuò)孔卸42擴(kuò)孔器610管線+鉆桿回拖5.鉆具組合如下表:序號(hào)施工階段鉆具組合1導(dǎo)向孔鉆頭探頭+固定接頭+無磁鉆鋌+鉆桿2擴(kuò) 孔鉆桿+24筒式擴(kuò)孔器+鉆桿3擴(kuò) 孔鉆桿+30筒式擴(kuò)孔器+鉆桿4擴(kuò) 孔鉆桿+36筒式擴(kuò)孔器+鉆桿5擴(kuò) 孔鉆桿+42筒式擴(kuò)孔器+鉆桿6回拖管線鉆桿+ 42擴(kuò)孔器+萬向節(jié)+管線5。6發(fā)送溝開挖根據(jù)鉆頭出8、土位置及出土角度開挖發(fā)送溝,使發(fā)送溝角度與出土角度一致。用挖掘機(jī)開挖發(fā)送溝,尺寸為上口寬1。8m,下口寬1.5 m，深1.5m。發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根和硬物，以免劃傷管道防腐層。溝內(nèi)注水，將管道浮起，減少回拖力。5。7回拖1?；赝鲜嵌ㄏ蜚@穿越的最后一步，也是最為關(guān)鍵的一步.采用方式為：管線前端連接42擴(kuò)孔器及萬向節(jié),由鉆機(jī)牽引向入土點(diǎn)回拖。2.管道回拖前，將施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備整體檢修一次，加油注水，更換過濾器，保證設(shè)備在最佳狀態(tài)下工作。3?；赝锨?應(yīng)將管線放置在發(fā)送溝內(nèi)。溝內(nèi)注水,確保將管線浮起。4.回拖過程中,要控制泥漿泵泵壓，保證井壁穩(wěn)定. 5.8泥漿體系1.本工程中泥漿工藝要考慮的幾個(gè)問9、題如下：1)鉆出物攜帶與懸浮，預(yù)防鉆出物床的形成2）孔壁穩(wěn)定，防止坍塌；3）孔漏；4）潤(rùn)滑;5）回收泥漿的性能調(diào)整。5.8。1有效攜帶鉆出物，保證井內(nèi)清潔,施工中必須做到：1）泥漿性能優(yōu)良。保證具有一定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、一定的粘度及切力來懸浮鉆出物。2）粘土水化分散好，使用降失水劑及井壁穩(wěn)定劑，增強(qiáng)泥餅的強(qiáng)度及韌性,失水控制小于10ml.3）工程上除嚴(yán)格控制速度外，應(yīng)堅(jiān)持開泵時(shí)先小后大的原則；鉆進(jìn)過程中發(fā)生漏失應(yīng)立即減少排量，加入足夠的堵漏劑。4）通過加入潤(rùn)滑劑，減少鉆具磨損，減少環(huán)空阻力，提高泥餅質(zhì)量，防止卡鉆。5。8。2泥漿配方810鈉搬土1。5改性淀粉1。0%CMC1.0碳酸鈉12潤(rùn)滑劑23防10、塌劑.開鉆前應(yīng)仔細(xì)分析地質(zhì)資料,確定泥漿體系的組成。正式開鉆前12小時(shí)，配制3罐泥漿，使泥漿有充分的循環(huán)時(shí)間,為導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)提供優(yōu)良的泥漿體系。穿越中各井段泥漿性能要求如下：1）造斜段：泥漿的粘度稍低，流動(dòng)性能良好,增強(qiáng)泥漿動(dòng)切力，保證將較大砂粒、石英礫石攜帶出井眼。2)水平井段:該層應(yīng)增大切力，增強(qiáng)攜帶能力，防止井眼塌方，卡鉆.少量添加高效潤(rùn)滑劑的用量，減小鉆進(jìn)阻力.3）預(yù)擴(kuò)孔:增強(qiáng)泥漿的造壁性和抑制能力，適當(dāng)增加CMC和改性淀粉用量，防止井壁坍塌。增強(qiáng)泥漿靜切力。4）回拖：增強(qiáng)泥漿靜切力，提高懸浮能力，提高泥漿的潤(rùn)滑性，降低摩阻。5.8。3泥漿的處理1)泥漿是定向鉆穿越施工中必不可少的用料11、,由鈉土和各種化學(xué)添加劑配置而成。鈉土基本上取自自然,對(duì)環(huán)境沒有污染,污染物是以泥漿添加劑形式出現(xiàn)的各種化學(xué)產(chǎn)品。在施工中，我們將使用“無毒無害，符合環(huán)保要求”的鈉土，在保證泥漿性能的前提下，盡量減少添加劑產(chǎn)品的使用。2）施工過程中，泥漿采取循環(huán)使用的方法,盡量減少泥漿用量。入土端泥漿返到泥漿坑內(nèi)以后使用泥漿處理器進(jìn)行除砂除泥處理，然后抽回泥漿罐使用。入土點(diǎn)導(dǎo)流溝泥漿池污泥泵鉆 機(jī)泥漿處理器巖屑、泥沙收集車3）施工前與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂泥漿處理協(xié)議。完工后將泥漿拉運(yùn)到環(huán)保部門指定地點(diǎn),進(jìn)行固化處理。環(huán)保部門指定的棄漿處理地點(diǎn)距施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)距為50Km,泥漿運(yùn)輸使用密閉的10t罐車?，F(xiàn)場(chǎng)泥漿坑遺留的少量泥漿進(jìn)行深埋處理，埋深保證在地面下1。5m。5.9事故處理預(yù)案1?？偨Y(jié)以往穿越的施工經(jīng)驗(yàn)，在管線回拖以前，在出土側(cè)準(zhǔn)備200t滑輪組1套及配套機(jī)具,一旦出現(xiàn)意外情況，馬上進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。2.在鉆進(jìn)及預(yù)擴(kuò)孔過程中，應(yīng)間隔30min測(cè)量井口返出泥漿性能參數(shù)，分析地下情況。如果發(fā)現(xiàn)井口不返泥漿，有可能是泥漿在地層內(nèi)漏失或井眼坍塌。此時(shí),必須立即調(diào)整泥漿性能，加大降失水劑、防塌劑用量或調(diào)整泥漿動(dòng)、靜切力，并調(diào)整泥漿泵排量，配合泥漿性能處理地下情況.